烧结主抽风机施工方案

第一章编制说明及依照编制说明本方案适用于**二号高炉大修工程3#烧结主抽风机安装。本方案的编制是综合考虑现场环境，结合本公司现有工、机具装备能力编写而成。检查的标准，外方有要求的按外方标执行，没有的按国家施工查收标准执行。编制依照本方案编制依照以下技术文件#鞍山冶金设计研究总院发3烧结机技术改造工程主抽风机室工艺施工图（98MM11）国家标准及规范1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50275-982)《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231-983)《冶金工业建筑安装测量规范》YBJ212-884)《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50149-93第二章工程大要工程简介主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机,抽风机本体全套从美国入口，主电机从西门子入口。本部分设备安装总重量为162t，主要包括以下设备：主抽风机（t）,主电动机(28t)，主抽风机用消音器(14t)，风机入口膨胀器(约1t)，风机出口膨胀器(约，润滑站，出口风管（22t）等。其作用是将经除尘器净化后的烟气，经过主抽风机抽出,然后经过烟囱排向空中.工程特点主抽风机设备到货是散件，需进行现场组装，工作量大，最大件重量为29t。主抽风机设备较大较重,安装精度高.工期短,场所窄,施工难度大。出口方形风管体积太大（6米×4米），在制作厂内组装后无法运输，只能做成四块，运输到现场后再进行现场拼装、安装。第三章施工部署进场前的准备技术准备第一做好施工前的技术准备工作,组织相关施工技术人员熟悉图纸、技术资料和施工工艺，进行图纸的自审和会审，进行技术、安全交底。协调好各施工工序间、施工设计各专业之间的关系。施工工具、机具及资料准备准备好吻合技术要求的施工工具、机具、绳吊具、测量仪表和资料，对原有的施工机具要进行保护检查，使之保持圆满的技术状态，以便于安装时使用。施工人员准备合理安排施工人员，依照项目的需要配置相应的工程技术人员和安装工作人员。基础检查依照土建单位供应的主抽风机室的基础交接记录，检查基础的纵横中心线、各地脚螺栓孔的中心、基础表面的标高和外形尺寸等可否吻合设计的要求。并作好复检记录，如有不吻合的地方，应会同土建和相关人员共同解决。投中心、基准点依照主抽风机室的施工图纸和定位尺寸放出风机安装中心线和标高基准点。标高和基准点的施工测量要吻合《冶金工业建筑安装测量规范》YBJ212-88的相关规定。进出设备运输道路依照现场实质情况，结合设备的重量、体积，提前回填好进场通道，保证设备、机工具的进场。设备进场道路铺垫依照平面部署图（见第章）中设备进场方向，铺垫好进场道路，保证道路畅达，道路走向中的阻挡物应清走，管道的支架应推迟安装。道路走向处如有软土，必定先用挖掘机除去，尔后再在上面铺上砂夹石，推土机（或装载机）推平，并用压路机压实，以保证载重汽车（约50）的通行。道路的宽度要保证拖车的通行和现场会车，并有车辆调头、倒车地址。进场后的管理人员管理进入工作现场后,施工管理需有专人负责,全部施工人员均要遵从管理,不得违反甲方的各项规章制度.设备管理和保护设备进场后应进行设备的检查和清点,设备应保护好,防范雨、雪侵入，设备吊装过程中应防范碰撞。设备应有专人看守，小件应由临时保留员保留。积极同甲方现场人员、监理、设计院人员等获取联系，向他们报告施工情况；邀请他们到现场检查、指导工作，协助办理施工中发现的问题。完工后的善后工作设备安装达成，应及时报监理检查，做好试车准备工作。试车合格后应及时清理现场，办理实物移交手续。第四章主要的施工方法及技术要求设备安装工艺流程:施工技术准备设备基础查收设备底座及地脚螺栓粗安装设备底座的地脚螺栓孔一次灌浆（无缩短流动灌浆）高位油箱安装设备底座安装，找平找正润滑站安装设备底座二次灌浆（无缩短流动灌浆）轴承座精找平找正及轴瓦研磨电机安装就位风机下罩壳安装电机及接手找正转子安装上壳体、入口膨胀器及阀门安装润滑站、高位油箱配管风机出口膨胀器、变径管、消音器、方管安装设备整体精度检查，报监理检查查收主要的施工方法基础办理及垫板部署设备安装时，每组地脚螺栓周边需部署一组垫板，在垫板设置的砼基础部位办理平展，其长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60-80mm.。垫板部署图见附图（一）主要设备的安装设备底座及地脚螺安装A、依照测量中心线，用钢丝线挂好风机的纵、横中心线，其偏差在1mm以内。B、将地脚螺栓分别挂在相对应底座上，戴好相应的螺帽、垫圈，外露螺纹很多于规范要求（4-5圈）C、调整地脚螺栓弯钩的方向，将底座放到相对应的地址上；用临时垫板调整好标高、纵横中心，水平进行初找。标高以底座上表面测量尺寸为准（用水平仪测量），底座板四周要作相对固定，以兔一次灌浆时移位。D、通知土建单位进行一次灌浆，在通知单注明灌浆要求，并进行现场的中间交接，保证灌浆质量。E、在一次灌浆层达到必然强度要后，用经过研磨的垫板对底座进行找正，以轴承座安装表面为基准面，保证其标高、中心及纵横水平，特别是两个轴承座的安装座，其标高差不大于，中心距离偏差不大于2mm转子轴承座安装A、转子轴承座顶进行找正时，以轴承座剖分表面为基准面，保证其标高、中心及纵横水平，特别是两个轴承座，其标高差不大于（以转子水平度为准），两轴承座的高差能够用水平仪测量，也能够用6米水平尺和方水平进行调整找平。B、将转子轴承座安装在支座上，拨紧连接螺栓。C、分别拆下转子轴承座上盖，取出轴承放好，把轴承下座先找正，并经过轴承座下的垫板进行调整。纵向和横向安装水平偏差不应大于1000;并应在轴承箱的中分面进步行测量。D、检查两轴承座剖分面的高差，若是超差必定进行调整否则将影响转子的安装及轴承接触面。E、轴承的安装，第一检查下半轴瓦瓦背的接触面可否达到技术要求，若接触面不好必定进行研磨，并用红丹粉进行检查。只有在接触面合格后才能冲刷安装。F、同时对两个轴承下瓦进行安装，互相调整，保证水平、高差和轴线度。G、冲刷下部轴瓦，并检查瓦口张口度，在轴瓦的内面涂上红丹粉，用转子对下部轴瓦的内面进行检查，观察其接触情况，为轴瓦的研磨做好准备。转子的安装及轴瓦的研磨A、本轴承属滑动轴承,应检查其轴瓦与轴颈的接触情况可否吻合设备技术文件的规定,如不符要求应按以下要求进行:轴瓦与轴颈之间的径向总缝隙宜为轴颈直径的2/1000~3/1000;轴瓦与压盖之间的过盈量宜为~.(用塞尺检查)。（外商有标准按外商标准进行检查）B、依照转子和轴瓦的接触情况，参照外商的标准和外方专家的建议，确认轴瓦可否进行研磨，并做好检查的原始记录。转子和轴瓦的接触情况基本达到要后才能进行二次灌浆C、检查转子轴的水平度，在转子的两边轴上都要检查，其水平的方向应当是两边微高C、在下瓦检查合格后，才能研刮上瓦D、在确认轴瓦和转子水平度达到要求后，才能进行下步工作。机壳组装A、将转子吊起，平稳地放在边上，保护好轴颈。B、先将风机下机壳安装到位，垂直方向必定放好，并做好固定，C、将要安装在风机上的设备逐个安装在轴上，如进风口。D、转子安装到位，注意保护好各设备，不要同壳体或叶轮相碰撞E、以转子轴线为基准找正机壳的地址，机壳进风口与叶轮入口圈的轴向插入深度和径向缝隙，应调整到设备技术文件规定的范围内，同时兴应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴,其实不得碰刮。轴向插入深度应为;径向缝隙应均匀,其缝隙值应为（见外方图纸）F、壳体组装完后才能连接出入口风管、膨胀节和进风阀门，电机与风机联轴器的找正A、电机的找正应以风机为基准，保证传动联轴器安装要求。B、若传动联轴器与轴需要热装，则应在转和电机就位前，把它们装置在各自的轴上。C、传动联轴器的找正，用百分表配合进行，其赞同偏差参照外方技术资料（目前没有）。D、传动联轴器在电动机空载试验完后进行联接，联接时内部加好润滑脂。其他设备的安装A、消音器的安装，保证中心和安装地址，特别是同风机出口的中心，必定在一条线上。B、膨胀器的安装在冬时节只赞同少量拉伸不一样意压缩,并且各部分安装需考虑缝隙作合适调整.C、风管的安装必定做好支撑，不能够让设备受力。第五章工程质量管理工程质量目标推行ISO9002标准,依靠科技进步,严格管理,精心施工,优异服务,工程合格率100%,单位工程优异率85%.质量保证措施认真贯彻推行ISO9000族标准,严格按**《质量手册》和程前言件要求，成立质量系统并保证有效运行。依照**《质量手册》成立的质量系统运行，推行全过程的质量控制。保证施工质量系统的有效性和吻合性。明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标，有检查，有核查的标准化管理模式。现场安装、焊接必定严格依照《机械设备安装工程施工及查收通用规范》和〈〈现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范〉〉进行。做好施工过程的质量控制，搞好自检，专检工作，现场设专职质检员负责督查，严把质量关。严格执行**颁发的相关质量管理的规章制度，自觉地接受甲方质量监理的检查、督查、做到令行禁止。5..3质量管理系统（见下表）项目经理：施工经理：施工负责人：公司质检部：施工班组第六章施工安全管理及文明施工安全管理措施认真学习安全目标，牢固成立安全第一，预防为主的思想，正确办理好安全和生产进度的关系。在施工过程中做到合理分工，互相关心，互相珍爱，做到“三不伤害”。遵守各项规章制度和安全操作规程，不违章指挥，违章作业，不违反劳动纪律。进厂遵守厂纪厂规，进现场遵守现场各项安全规定。进入施工现场必定衣着好劳保用品.电焊工必定穿好劳保鞋.施工前必定进行安全交底,班组必定每天针对当天的施工任务,进行安全交底,并做好交底记录.吊装时必定指挥正确,信号明确.吊装前起重工应与吊车司机就吊装中的详尽情况进行协商,明确指挥信号.施工电源禁止乱接,注意安全用电,用电必定先办理申请,按甲方指定地址接线.施工现场必定有专职安全员负责督查检查,施工达成要及时清理现场.安全管理系统(见下表)项目经理:施工经理:施工负责人:公司安全部:施工班组第七章施工网络计划由于施工工期比较紧张,对于工期计划必定紧络密布考虑,才能满足工期要求,详见下面网络计划:时间施工时间项目1234567891011121314基础办理,底座及地脚螺栓安装轴承座,罩壳、电机底座安装轴瓦研磨及转子安装润滑站,高位油箱安装及配管机壳安装进风口膨胀器及阀门安装出风口膨胀器及变径管安装消音器及方管安装安装收尾及查收第八章施工机具.资料及劳动力计划施工机具计划序号名称及规格单位数量备注126KW电焊机台621T手拉葫芦台432T手拉葫芦台4410T手拉葫芦台155T手拉葫芦台2610T平板拖车台班473T平板拖车台班38经纬仪台19水平仪台11050t汽车吊台班31116t汽车吊台班412装载机台班313挖掘机台班214压路机台班215装载机台班2劳动力计划序号1

工种钳工

数量(人)6

备

注2起重工43电焊工64测量工25铆工66管工47管理人员3资料计划表序号名称规格单位数量备注1钢板δ=20kg15002电焊条J422，Φkg2003煤油㎏504破布