厂区消防水管道施工方案

2工程概况及主要工程量项目名称：热电厂2X350MW机组新建工程厂区给水排水管道安装；工程规模：新建2X350MW燃煤供热机组工程机组；建设单位：吉林电力股份有限公司长春东南热电筹建处；建设地点：吉林省长春市双阳区奢岭镇刘家屯；监理单位：上海斯耐迪工程咨询监理有限公司长春东南热电项目部；工程建设开工日期：2014年道主要管材、管件及设备：序号序号名称规格型号材质单位数量1焊接钢管m2焊接钢管m3焊接钢管m4焊接钢管m5焊接钢管m6法兰闸阀铸铁台57法兰闸阀铸铁台78室外消火栓铸铁台9砖砌座消火栓井砖砌座要工器具3.1设备材料存放与钢管防腐场地焊接钢管进场后，堆放在喷砂场地附近，管道底部垫好道木，场地硬化防止积水。钢管道进场后立即进行管道喷砂除锈，及时进行管道防腐。油漆、玻璃丝布存放在专用库房内，玻璃丝布存放与使用时防止雨淋。喷砂场地砂子存放在砂棚内，防止潮湿和雨淋，保持干燥。喷砂场地为混凝土地面，便于砂子清扫和重复使用。3.2施工机械设备及主要工器具3.2.1主要施工机械设备配备及工器具序号种类(名称)单位数量备注1汽车式起重机台12汽车式起重机台13拖板车台14角向磨光机台25角向磨光机台26台27搬手把48链台49直角尺把2钢板尺把4盘尺把2大锤把2手锤把2火焊工具套2台3铜m铝m钢丝绳m钢丝绳m钢丝绳m卸扣件4卸扣件空气压缩机台1喷砂罐套1水平仪套1经纬仪套1水平尺把64施工工期及人员配置计划4.2.1厂区地埋管道安装成员及技术、管理人员设置aa.水工专业负责人b.水工专业专工f.质检员为科学合理利用人力资源，保证厂区地埋管道安装工期目标的顺利实现，厂区给排水管道覆盖面较广，依据管理公司厂区地F管网施工进度要求及现场实际施工条件，特制定厂区地埋管道安装劳动力计划。劳动力计划下表：(冬季1-3月份基本停止施工)222124222124测量人员火焊工工起重工焊工力工合计测量人员火焊工管工起重工焊工力工合计2221242221242221242221241221241221242221241221242221242221242221242221242221242221245施工步骤及过程控制5.1.1首先进行给排水管道各卷册图纸会审，做好图纸会审记录，签字齐全。5.1.2认真核对设计图纸实际材料量与图纸材料表量，按图纸材料量编制材料计划，需准确无误。5.1.3编制厂区给排水管道施工方案(施工作业指导书)，经有关部门审批后，对施工人员进行质量、安全技术交底工作，并做好技术交底记录。5.1.4施工管材进场前，进行材料堆放场地的平整与硬化，管材堆放底部垫道木。5.1.5施工设备及工器具准备完善，管道垫层材料(砂石料)准备齐全。5.1.6进场材料经监理等有关部门进行报验合格后才能使用。施工场地平整硬化-除锈防雨棚搭设-管材到现场堆放一管件及管道喷砂除锈-管件、管道刷油防腐-管沟测量放线一机械上方开挖T人工清理沟道-石砂垫层铺设夯实一沟内二次测量放线一管道、管件运输一管道、管件沟内组对、焊接-焊口打磨检査一焊口除锈防腐一管道分段验收检査一管道管沟回填一阀门井内阀门等-设备安装一阀门井砌筑一系统形成后管道冲洗及水压试验一分项、分部工程整体移交验收进场材料控制5.3.1管道及I阀门等到施工现场后要进行检査验收，在业主、监理公司、供货厂家、施工单位等有关人员进行检査验收，管道及管件、设备必须有出厂材质单、合格证及检验报告等资料。5.3.2钢管道防腐涂料及其它材料到施工现场后要进行联合检査验收，在业主、监理公司、供货厂家、施工单位等有关人员进行检查验收，防腐涂料必须有出厂合格证及检验报告以及使用说明书。5.3.3管道、管件、设备到现场后由施工单位进行卸车，卸车作业要由专业起重人员指挥，卸车明确起吊重物重量，管道、管件、设备要绑扎牢固，防止变形。6施工主要措施方案6.1碳钢管道安装前检查6.1.1管道的主材及管件、法兰、螺栓的材质、质量在安装前进行检查，所有材料要必须符合设计要求。6.1.2管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标符合现行国家或行业技术标准；合格的阀门要与有关部门联系检修处理。6.1.4管道在安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留泥砂等任何杂物。mm6.1.6管道出厂焊缝工艺美观，无气孔、无夹渣、焊口平整光滑。6.2碳钢管道及管件除锈防腐6.2.1管道表面喷砂除锈，管道外表面进行机械喷砂除锈，釆用空压机、喷砂罐、石英砂机械进行除锈。6.2.2管道除锈前，清理管道表面泥土、油垢、焊渣等杂物，管道机械除锈见金属银灰色光泽，增强金属表面附着力，局部除锈可釆用人工角向钢丝刷，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》6.2.3管道外表面防腐等级为环氧煤沥青漆加强型防腐，底漆一面漆一玻璃丝布一面漆一面漆，总厚度不小6.2.4环氧煤沥青漆分为底漆、面漆、固化剂、稀释剂。管道防腐前先进行油漆组对调试与钝化过程，将底漆或面漆盛入调漆桶内，根据施工气温情况(50C以上)，加入10〜20%稀释剂进行搅拌，粘稠度均匀适宜时加入5%的固化剂进行搅拌，搅拌均匀后钝化约30分钟，再进行搅拌，油漆颜色•致、粘稠度适宜时可进行防腐涂刷。6.2.5管道表面除锈后，要防止雨淋，涂刷前管道表面干燥，不准雨淋潮湿，管道油漆涂刷后有防雨措施，必须在无爾雪干燥天气情况下施工。6.2.6根据管道防腐量进行油漆组对调试，组对好的油漆使用时间一般不超过4小时，保证油漆现用现组对调试，防止隔夜或长时间存放后油漆硬化。6.2.7环氧煤沥有漆底漆或面漆涂刷•遍后表干时间大约4小时，表里干时间大约24小时，第二遍涂刷时必须表里干后进行，才能保证漆膜厚度和质量。6.2.8玻璃丝布缠绕：底漆表里干后，采用优质密实无毛边玻璃丝布，玻璃丝布缠绕均匀，松紧度适宜，无6.2.9玻璃丝布表面刷油：油漆粘稠度适宜，顺着玻璃丝布缠绕方向涂刷，玻璃丝布油膜渗透，油漆涂刷均匀，油漆表面平整光滑。6.2.1。玻璃丝布表面油漆实干后(实干时间大约48小时)可涂刷第二道面漆，油漆涂刷均匀，油漆表面于400微米。6.2.11管道管沟内焊口防腐：管道焊口焊接合格后，进行人工打磨除锈，然后进行管道焊口防腐；防腐要求同管道表面防腐要求相同。6.3.1管道测量放线，按照图纸坐标点进行管道放线，管道中心线定位点(前视点、后视点确定好并做好标记)确定好，管道管沟上开口线与管道中心线撒白灰并用钢筋定位。6.3.2碳钢管道安装，厂区地面标高+218.80m,施工时按管道设计标高施工，压力管道无设计标高时，管道顶部标高在冰冻层-1.70m以下(消防水管顶埋深1.90m),钢管底部砂石垫层厚度为0.18m(按设计厚度施加600mm,管沟开挖边坡坡度1：0.33。6.3.3因为地下土质略有不同或土质湿度不同，管沟开挖边坡坡度可适当放大，管沟内管道接口处预留焊口6.3.4管道底部垫层铺设完成后，管道中心需重新放线，并控制好管道底标高。6.3.5管道安装时运输及吊卸防止损坏管道的防腐层，吊运管道时采用尼龙带或其它保护措施。.3.7管道焊口焊接两遍，焊口两侧无明显咬边现象，焊肉高度1〜2mm。6.3.9管道对接釆用吊车或四部搭、倒链等设备机具，管道安装防止强拉产生外应力及加热的方法施工。mm6.3.12有压给排水管道安装时与无压管道及沟道等相碰时，有压管道躲开无压管道及沟道。夹渣、无气孔、无咬边现象，外观无皱褶、漏焊等缺陷，外表平滑美观。m砖头等其它杂质。6.3.16给排水碳钢管道安装未尽事宜按国家有关现行规范执行。7工程质量保证措施7.1组织好施工单位按照质量检查程序，施工班组设质量检査员，工地设专职质检员，项目部质检专工与监理工程师进行施工质量验收检查及施工过程控制。严格执行四级质量验收制度，认真听取业主专工和监理意见并与业主专工和监理密切配合，发现质量问题及时处理。7.2加强管道施工技术管理工作，特别是加强施工作业指导书的审批制度。施工前对所有施工人员进行技术交底，明确质量要求及施工程序以及施工方法，做好管道安装质量交底记录并签字。7.3做好施工前组织技术人员进行图纸会审工作，熟悉图纸，满足设计及规范要求。7.4在施工过程中以预防为主，加强质量、安全过程控制。7.5加强施工班组的自检工作，及时填写管道安装验收记录及隐蔽验收记录。7.6加强管道安装防腐保护措施，避免造成反复施工和材料损失。7.7管道安装过程中做好班组、工地、项目部三级检查工作，三级检验合格后，才能进行下道工序验收。8职业健康安全/环境管理措施8.1一般要求8.1.1贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。8.1.2现场施工人员必须全部接受三级安全教育，并经考试合格。特种作业要持证上岗。8.1.3施工现场的防腐场地要布置好灭火器，设防火负责人。8.1.4施工现场及其周围的深坑、陡坎及高压带电区等均应有防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设置可靠的围栏及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。8.1.5进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。8.1.6管沟开挖后设置防护栏，夜间施工有充足照明。8.1.7管沟内施工时为防止土方塌方，设监护人。料尽、场地清”，坚持文明施工。电气设备不得超铭牌使用，闸刀电源开关严禁带负荷开或关。8.2.2严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8.2.3电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在钢管脚手架上架设时应做好绝缘措施。在光线不足及夜间工作的场所应有充足的照明，主要通道应装设路灯。8.2.4在有积水或淤泥管沟内施工人员，禁止在沟内扯拉电源线路。8.2.5施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季及冬季前进行全面地清扫和检修：在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性的检查、维护。8.3管沟内或地面高处作业及脚手架搭设8.3.1在较深的管沟内搭设脚手架时，必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠的地方，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。8.3.2管沟内砌筑检查井搭设脚手架时，严格按照脚手架搭设要求施工。8.3.3高处作业的人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。8.3.4高处作业不得坐在平台、不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。8.3.5脚手架的荷载不得超过270kg/m\脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格方可交付使用，使用中应定期检査和维护。8.3.6非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，施工区周围应设围栏或警告标志。8.3.7拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。8.4管道、管件、设备起重落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。8.4.2吊起的車物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。8.4.3起重机械应标明最大起重量，起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏有效。8.4.4吊车指挥人员由专业起重工指挥。8.4.5操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。8.4.6起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作，悬臂式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂。8.4.7指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。8.4.8钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。8.4.9钢縫绳在机械运动中不得与其他物体发生磨擦。8.4.1。钢丝绳在吊装使用前要根据起吊单件物体的重量进行校核，安全倍数不小于8倍。8.5.2进行焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖•8.5.3进行焊接、切割工作时，应有防止触电，爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。8.5.4在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或8.5.5焊钳、割炬及电焊线的绝缘必须良好；导线截面应与工作参数相适合。焊钳、割炬应具有良好的隔热8.5.6夜间或管道内施工不得将焊炬、割炬作照明用。8.5.7气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。于10m。8.5.9乙焕气瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。8.5.11管道、管件防腐后应禁止火焊切割，可釆用角向切片切割，并做好防腐处理。8.5.12塑料管道切割采用钢锯或专业切割器切割。8.6.1塑料排水管道热熔机使用，严格按照使用说明书和厂家指导操作，热熔管道设置平稳，设备操作由专8.6.2生活给水管道热熔器使用，由专业水暖工进行操作，热熔器使用于便于操作处。8.6.3链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股用，倒链组对塑料排水管道时防止过力损坏管道。8.6.4链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。8.6.5吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。8.6.6.2保护接地线或接零线连接正确、牢固。8.6.6.10雨淋或潮湿情况下禁止使用o境使用III类绝缘的电动工具时，必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护，电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。则，实施重奖重罚，杜绝习惯性违章现象；定期开展反违章的专项活动，对违章者除给予经济处罚外，给予严重违章的员工下岗，临时工给予解雇，外包工清除现场。地，方便施工。m减压器的气瓶。乙焕气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。8.7.4施工用电的布设，用电线路布线整齐、美观。施工使用的电动工具、照明等临时用电设施的电源线，8.7.5电气设备附近配备用于扑灭电气火灾的消防器材。8.7.6电源开关柜或配电箱、插座箱应采用封闭式，门上锁，统一图色，统一标明序号，内外洁净，接地良好-移动式电源箱和绕线器安装漏电保护器。8.7.7雨季施工前，做好材料、设备的防雨、防汛准备工作。进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，并将材料设备垫高，露天存放要加盖拦雨布，现场排水系统整修畅通。满足防雷电要求。8.7.9每次雨、风过后，对临建设施、机电设备、电源电线等进行检查并及时修理、加固。8.7.1。在防腐施工区域布置消防箱，配置务种灭火器材。8.7.11在施工过程中杜绝一切习惯性违章作业，发现违章作业按照业主、监理、公司的有关安全强制条文的9重要危险点及控制措施序号工序危险/环境因素描可能导致述事故述控制措施责任人1.电动工具使用前应检査外売、手柄无裂缝、无破损，接地保护线或接零线连接正确、牢固。电缆软线完好，1管道除锈刷油使用角向钢丝轮刷造成触电及飞轻伤溅物伤人插头完好，开关动作灵活，电气保护装置完好2.移动电动工具应安装漏电保护器，工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位3.无齿锯片、角向片及砂轮片有缺损或者裂纹者严禁使用，使用时应站在侧面并戴防护眼镜造成挤、压伤轻伤管道除锈及刷油时应用木楔固定管道土方开挖放坡系数过小造成压人死亡施工中必须严格按技术交底要求放坡开挖土方23沟道坍塌伤害沟道坍塌伤害及回填不能辩识物品造成伤害夜间照明不好造成的伤害材料装卸用具使用不当管道管件设备运输车伤人死亡死亡轻伤伤残伤残施工中应指派专人进行监护如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断走动等危险征兆时，应立即釆取相对应措施挖掘区域内如发现不能辩识的物品，严禁擅自调敲拆，须报告上级处理后方可施工应在沟道周围设置围栏，离坑边不得小于0.8m全系数选8倍，严禁打结和扭曲3.钢丝绳严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好木方4.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内1.了解运输路线情况，拟定运输方案，提出安全措施2.指定专人检查工具和运具，不得超载3.物件的重心与车厢的承重中心基本一致，重心过高或偏移过多时，加长配重进行调整4.运输超长物件需设置超长架。超长架应固定在车厢上，物件与超长架及车厢应捆绑牢固不得遮住尾灯6.运输途中应有专人领车、监护，并设必要的标志7.装运物件应垫稳、捆牢，不得超载45管道设备就位碰伤手脚组合件设备吊装起重工具不按规程使用氧、乙煉未按规程使用安全设施不完善管道及管件安装电动工具不按规程使用伤残重伤重伤死亡死亡2.起重工与司机熟悉指挥信号，并加以明确。工作时精力集中3.信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然2.严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮，木方1.割炬点火前应检査各连接处及氣乙煉带的严密性2.严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的割炬做照明用3.氣、乙煉带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用气后灭火5.乙煉瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽氧乙焕瓶的安全距离为8M以上7.氧、乙煉瓶严禁爆晒火烤1.管沟边坡设防雨布，防止塌方。3.夜间施工或光线不足的地方要有充足的照明要挂在上部牢固可靠的地方，防止人坠落使用2.电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方3.使用移动式电动工具必须带绝缘手套4.使用角向-定要带眼镜和防护手套角向片不许对人磨，用到•定程度及时更换5.安装螺栓使用电动扳手时，应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后方可开动的绝缘措施，防止漏电、触电7.电源盒要放在妥善位置，并加装保安器，电源线使用前要进行检查，发现裸漏处要及时处理，严重者更换电缆8.电动工具的修理、接线，改动电源等不准私自进行，应由专人完成损坏由专业人员进行检修，不能自己处理10.非电气人员不能从事该工种作业1.吊件提升过程中，防止与周围的框架设备相碰撞角处垫上半圆管，以免损伤钢丝绳组件坠落伤残3.就位时吊挂绳的拆除要防止绳扣松脱串动而坠落操作5.设备提升过程中栓好牢固的溜绳控制方向1.凡参加高处作业人员应体检合格，经医生检查患有不宜从事高处作业病的人员不能参加高处作业2.高处作业必须系好安全带，并挂在上方牢固可靠处3.高处作业人员应佩带工具袋，严格较大的工具上应管沟内或地面高死亡处作业坠落4.高处作业要有充足的照明遇有六级以止大风时，停止露天作业6.高处作业危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，设专人监护，禁止人员逗留6重伤地沟内管道下管重伤造成事故沟内施工土方坍伤残塌事故管道底部垫层未!夯实焊口未检验伤残非工作人员进入伤残试压泵区管道水压水压期间人员擅试验伤残自离开站立在法兰侧面或焊接接头对面伤残临时封头设计强伤残度小不得有人况时，应及时设固壁支撑，严禁用固壁支撑代替上下扶梯或吊装支架水压试验系统的管道底部垫层应夯实，防止管道进水后，垫层变形，使管道底部受力不均，管道断裂，管道水压试验临时管道系统的焊接质量应严格检验。进水管道周围应设置围栏，非工作人员不得入内。1.进水时管道空气阀门及给水阀门的看护人员不得擅自离开岗位，以防溢水伤人。2.在升压前，施工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开后方可升压。在升压过程中，应停止试验系统上的•切工作。水压试验时，不得站在焊接堵头的对面或法兰盘的侧水压试验临时封头应经强度计算，厚壁封头不得用内10重要环境因素及控制措施序号环境因素管序号环境因素管道除锈粉尘排放粉尘排放废油刷、油布、漆桶废弃油漆刷废弃有毒有害物质排放废氧乙焕胶管废弃废砂轮片废弃氧气、乙块作业面发生爆炸、火灾油漆爆炸火灾的发生爆炸、火灾工业用气(氣气、乙煉等)仓储过程发生爆炸、火灾、窒息等爆炸、火灾电、火焊灼伤4节能降耗氧气乙块消耗环境影响影响人体健康污染土地污染土地污染土地污染土地污染大气和周围环境污染大气和周围环境污染大气和周围环境影响人体健康附近设备污染能源浪费能源浪费控制措施施工人员增加劳保用品2.找有处理资质单位回收2.找有处理资质单位回收2.找有处理资质单位回收1.设置有毒有害废气物回收箱2.分类收集3.找有处理资质单位回收1.严格执行操作规程2.作业前及施工中经常检査作业面及时清运，经常检查1.建立库存管理制度3.加强检査4.化学品、油品隔离存放3.对周围设备