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文档简介
Q/CDT山西大唐国际临汾热电有限责任公司企业标准Q/CDT-ILFPCxxxx—2010励磁系统检修作业指导书次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期002010-xx-xx实施2010-xx-xx2010-xx-xx实施山西大唐国际临汾热电有限责任公司发布山西大唐国际临汾热电有限责任公司发布Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx目次TOC\o"1-5"\h\z1范围 22本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 23安全措施 24备品备件准备 35现场准备及工具 3现场准备 3专用工具 4工作准备 4办理相关工作票 46检修工序及质量标准 5根据所填二次工作安全措施票完成安全措施 5励磁系统清扫、机械部分检查 5屏蔽接地检查:要求见附表 5整组绝缘测试 5励磁系统初步检查 5系统静态模拟试验 5模拟负载试验(大修项目) 5发变组短路试验(大修项目) 5发电机-变压器组空载特性试验(大修项目) 5励磁系统并网前动态试验 5励磁调节器并网后带负载试验 5无功调差率试验 5PT断线试验 5PSS试验 5测量机组对电网的电抗Xd 5机组甩负荷试验 5二次回路传动 5CT直阻测试 5绝缘测试 5现场清理 5工作票终结 57检修记录 58不符合项目处理单(H3) 259完工报告单(H4) 2610质量签证单 2811对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议) 28附录A 29Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx励磁系统检修作业指导书1范围本作业指导书规定了山西大唐国际临汾热电厂发电机励磁系统的大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于发电机励磁系统的大修工作,励磁系统的设备型号:GEEX2100,检修地点在机组励磁小室。大修的项目为对发电机励磁系统内自动励磁调节器进行定期校验,对二次回路进行检查、传动,并对已发现的问题进行处理。2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸《GEH-6695(EX2100维修,部件更换,和故障处理)》《GEH-6632(用户指南)》《GEH-6631A(安装和起动指南)》《#1/#2/#3/#4机励磁系统设备及交、直流封母布置及安装图30-F211701S-D0405/6/7/8》3安全措施严格执行《电业安全工作规程》严格执行《继电保护安全措施票》严格执行《危险点控制措施票》表1二次工作安全措施编制要求号序二次工作安全措施编制要求1断开与本次校验相关的电流回路及接地点2拆开与本次校验相关的电压回路端子接线3拆开本保护至其它相关运行设备的跳合闸回路4记录压板位置、切换开关、熔断器及微型断路器的原始位置状态5记录保护装置的定值区号等原始状态表2危险点分析及预控'号序危险点分析预控措施1联跳回路如没有断开将引起误跳运行开关断开联跳压板并拆开联跳回路的相关接线电动工器具及带电仪器仪表外壳漏电易引起低压触电2事故必须正确使用工器具及仪器仪表,所有电动工器具及带电仪器仪表接地线必须可靠接地,接线板必须带漏电保护器如电压总接地点在本保护屏上若断开将引起电压回路3失去接地点工作前应仔细检查电压回路接地点是否在本保护屏上,应做好标记,严禁断开电流回路为运行设备,做安措时若隔离顺序不正确将引4起电流回路开路电流回路必须先短接电流互感器侧,然后方可断开端子联片2
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx恢复安全措施(特别是联跳回路等)不当,易引起误跳5运行设备等异常恢复安全措施时必须按顺序逐个恢复,报一个接一个,必须由二个人员一起进行,并互为检查表3安全注意事项J号序安全注意事项做安全技术措施前应先认真检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时修1改,经检查无误后严格执行二次工作安全措施票工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做2好记录,以防误接、漏接调试过程中发现问题先查明原因,不要频繁插拔插件,更不要轻易更换芯片,当证实确需更换芯片时,则必3需更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路,在插入插件时严禁插错插4件的位置5试验人员接触、更换集成芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片原则上现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断6电后再焊接7保护校验时应断开联跳回路,采用专用模拟断路器进行校验和传动试验8严禁漏拆联跳接线或漏取压板,防止误跳运行设备9严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,防止误跳运行设备01摇测绝缘时应通知有关人员暂时停止在回路上得的一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有逻辑插件。注意:绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线4备品备件准备励磁系统备件板可控硅5现场准备及工具现场准备□试验电源准备□图纸资料及设备说明书表4准备工作安排序号5内容标准1开工前三天,准备好施工所需仪器仪表并做好记录、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具应检验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况2根据本次校验的项目,核对作业指导书是否符合本次校验工作,组织作业人员学习作业指导书、相关校验规程、安全措施、危险点,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx3编制二次工作安全措施票、危险点分析及预控、安全注意事项应符合相关规程的规定专用工具□继电保护测试仪1台□线轴1个□万用表1块□摇表1块□工具1包□测试线1包表5主要工器具号串 名称备注1兆欧表在有效期内3数字万用表在有效期内4继电保护校验装置在有效期内5相位表在有效期内6直流双臂电桥在有效期内7电源线(拖线盘)在有效期内8尖嘴钳在有效期内9斜口钳在有效期内10螺丝刀在有效期内11电筒在有效期内12试验线在有效期内13扳手在有效期内14记号表在有效期内15绝缘垫在有效期内16白布在有效期内17无水乙醇在有效期内18毛刷在有效期内工作准备工器具已准备完毕,材料、备品已落实。检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。W1办理相关工作票□检查验证工作票、继电保护安全措施票和危险点控制措施票。H1Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx6检修工序及质量标准根据所填二次工作安全措施票完成安全措施□根据“二次工作安全措施票”的要求,完成安全措施并逐项打上已执行的标记。励磁系统清扫、机械部分检查□检查所有的电气连接是否紧固,检查元件、模块、板卡、光缆连接紧固、EDEX、EDCF、EHPA跳线连接正确、可靠。对励磁系统所属屏柜、整流元件及其附属器件进行全面清扫、检查。屏柜检查、清扫:要求见附表装置外观接线检查:要求见附表屏蔽接地检查:要求见附表整组绝缘测试□进行绝缘电阻测试前,应先将交流电流回路、交流电压回路、信号回路、直流电源回路的端子分别短接,拆除交流回路和装置本身的接地端子。要求用1000V摇表摇测,要求大于10MQ。励磁系统初步检查验证印刷电路板为GE最新版本并记录 (大修项目)一般性检查系统静态模拟试验模拟负载试验(大修项目)发变组短路试验(大修项目)发电机-变压器组空载特性试验(大修项目)励磁系统并网前动态试验励磁调节器并网后带负载试验无功调差率试验PT断线试验PSS试验测量机组对电网的电抗Xd机组甩负荷试验二次回路传动CT直阻测试绝缘测试现场清理收拾工具、更换下的备件和材料。清理检修现场,做好现场卫生。工作票终结□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。H27检修记录表B.1 继电保护安全措施票单位 编号
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx被试设备名称工作负责人工作时间 月 日 签发人工作内容:安全措施:包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等,按工作顺序填用安全措施序号执行安全措施内容恢复序号执行安全措施内容恢复
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx执行人: 监护人: 恢复人: 监护人表B.2 保护屏检查、清扫及装置外观接线检查检查项目检查内容检查结果励磁屏检查励磁屏的外形应端正,无机械损伤及变形现象;各构成装置应固定良好,无松动现象;各装置端子排的连接应可靠,所置标号应正确、清晰。合格□励磁屏内接线检查励磁屏内的连接线应牢固、可靠,无松脱、折断;接地点应连接牢固合格□7
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx且接地良好,并符合设计要求。励磁屏内微型断路器检查励磁屏内的微型断路器拉合应灵活,合上后接点接触应可靠合格口励磁屏内装置检查励磁屏内的保护装置的各组件应完好无损,其交、直流额定值及辅助电流变换器的参数应与设计一致;各组件应插拔自如、接触可靠,组件上无跳线;组件上的焊点应光滑、无虚焊;复归按钮、电源开关的通断位置应明确且操作灵活。合格口表B.3 屏蔽接地检查内容结果检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆符合要求口检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地符合要求口检查励磁屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格,励磁屏的专用接地端子是否经大于6平方毫米的铜线联接到此铜网格上有口并检查各接地端子的连接处连接是否可靠符合要求口表B.4 绝缘检查测量回路(使用1000V摇表)绝缘测量回路(使用500V摇表)绝缘AVR1CTN4041对地直流输出母线(正负短接后)对地AVR2CTN4061对地交流输入母线(三相短接后)对地AVR3CTN4031对地直流电源(正对地,负对地,正负之间)TV01(A612’)N600对地TV03(A632)N600对地表B.5 通电初步检查序号描述版本号确认打对勾1ACLE板IS200ACLEH1ABA(M1)2ACLE板IS200ACLEH1ABA(M2)3DSPX板IS200DSPXH1DBC(M1)4DSPX板IS200DSPXH1DBC(M2)5DSPX板IS200DSPXH1DBC(C)6EISB板IS200EISBH1AAA(M1)7EISB板IS200EISBH1AAA(M2)8EISB板IS200EISBH1AAA(C)9EMIO板IS200EMIOH1ACA(M1)10EMIO板IS200EMIOH1ACA(M2)11EMIO板IS200EMIOH1ACA(C)12ESEL板IS200ESELH1AAA(M1)13ESEL板IS200ESELH1AAA(M2)14EGDM模块IS200EGDMH1A(3)15EPSM模块IS200EPSMG1A(3)16DACA转换器DS2020DACAG1(2)8
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx17EPDM模块IS200EPDMG1ABA18EPCT板IS200EPCTG1AAA19ECTB板IS200ECTBG1ABB20EBPK板IS200EBPKG1BAA21EXHS板IS200EXHSG3AEB22EDCF板IS200EDCFG1ADC(3)23EXAM模块IS200EXAMG1AAB24EDEX板IS200EDEXG1ADA(2)25EACF板IS200EACFG2ABB26EHPA板IS200EGPAG1ABA(3)27EPBP板IS200EPBPG1ACD表B.6 一般性检查序号检查内容检查结果执行情况1检查所有的摸板EDEX、EDCF、EHPA、跳线位置连接正确。2检查分流器的电缆连接可靠。分流器规格7000A/100mv3检查励磁装置中所有的熔丝、熔断器与设计相符,接触良好。4确认EPDM板上所有的电源开关位置为“关”。所有的电源断开并且所有的电路开关都应断开。5确认印刷电路板上所有的硬跳线设置与原理接线图0E相符合。6检查外接的电线、电缆的正确性。接线完全符合EX2100励磁系统提供的图纸。7参考原理接线图0D,确认接地电缆线可靠地接地。8手动操作每一个机械装置并确认所有的移动部分都是可自由的操作。检查所有的电气闭锁位置正确。9带电操作每一个可控硅整流屏的五极分断开关,在正面操作顺时针旋转手柄12圈,开关应合上,红色指示灯亮,逆时针旋转12圈,开关应断开,绿色指示灯亮。确认操作的正确性并且将开关置于分断位置。10按照原理接线图检查并断开母排与地之间的连线,拆除直流母排与交流母排之间的短接线。用500V的摇表测量交流母排对地以及直流母排对地的绝缘电阻 100MQ。11打开加热器及照明灯电源,确认加热器及照明灯正常工作12检查风机电源相序正确,合上可控硅整流屏的风机电源,检查电源的线电压为:380VAC13迅速的合、分冷却风机的交流接触器,证实风机的运行方向14确认EPDM上的乒乓开关处在“断开”位置。断开EPDM板上的DACA1、DACA2跳线插头JDACA1和JDACA2。从EXHS板上拔掉J9插头15给DACA1板加^110VAC电压测量。人。人1的板上口人。人1插头的1、3插针的电压为 V断开DACA1板的110V交流电压16拔出JDACA1的插头并重新加110VAC。测量熔丝FU1、FU2上的标称电压为125VDC,加到EPDM板的转换开关上的电压应为 VDC。17断开DACA1上的110VAC电源18给DACA2板加^110VAC电压测量DACA2的板上JDACA1插头的1、3插针的电压为111
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxxV°MDACA2板的110V交流电压。19拔出JDACA1的插头并重新加110VAC。测量熔丝FU1、FU2上的标称电压为125VDC,加到EPDM板的转换开关上的电压应为 V一DC。20断开DACA2上的110VAC电源。21按原理图加入110VDC电源。测量熔丝FU1、FU2上的电压为 VDC。22断开110VDC直流电源,插上J9插头并重新给上110VDC电源。它将为EPDM和EXHS板提供电源。23闭合EPDM板上的SW8A开关,#1整流柜上的EGPA脉冲放大板带电,确认板上的PSOK绿色指示灯亮24闭合EPDM板上的SW8B开关,#2整流柜上的EGPA脉冲放大板带电,确认板上的PSOK绿色指示灯亮。25闭合EPDM板上的SW8C开关,#3整流柜上的EGPA脉冲放大板带电,确认板上的PSOK绿色指示灯亮。26闭合EPDM板上的SW7开关,Versamax模块带电,确认该板上的电源指示灯亮。27断开110VDC电源。闭合EPDM板上的SW1MI,SW1M2和SW1C开关。重新加上交流220V电源。控制器上所有的板件都将上电,这包括ACLE,DSPX,EISB,EMIO和ESEL板,以及在这些板卡上部的控制架风机。当上电程序完成后,所有的状态及电源指示灯均正确指示为绿色。DSPX板的故障指示灯可能闪烁,ACLE板上8段指示灯将按逆时针方向旋转。28确认每一个整流柜中的冷却风机的旋转方向(从下向上看)为顺时针。29检查励磁调节器和外部连线的正确性。30励磁调节器交流电源偏差试验,交流工作电源偏差试验,工作电源交流电压偏差+10%--15%,确认励磁调节器能正常工作。31励磁调节器直流电源偏差试验:直流电源偏差-20%-+10%,确认励磁调节器能正常工作。32交流采样精度测试33转子电压,转子电流精度测试转子电压、转子电流精度测试表格转子电压(V)转子电流mV通入值显示值表B.7 系统静态模拟试验序号检查内容结果执行1清除所有的故障和报警信号,使所有的控制器显示无故障。确认M1、M2和C控制器上的故障显示灯熄灭。绿色的状态指示灯亮。2分别切断每一个风机电源一段时间,确认风机故障报警显示EHPA1上DS22和DS21报警闪光。重新合上每一个风机电源后复位故障。3切断SW8A开关,故障信号中显示整流屏A故障。合上SW8A开关并复位故障信号。4切断SW8B开关,故障信号中显示整流屏B故障。合上SW8B开关并复位故障10
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx信号。5切断SW8C开关,故障信号中显示整流屏C故障。合上SW8C开关并复位故障信号。6按“COMMAND”按钮,使用“Down”箭头和“Enter”按钮可以复位控制器的故障。使用“Up”箭头和“Enter”按钮可以选择另外一个控制器复位控制。7在模拟器方式下设定M1控制器并使用“TeachParameter”使M2和C的参数与M1一致。在M1为“Master方式下,在自动方式下启动励磁调节器。确认发电机的额定机端电压已经建立,并且正确的显示在Keypad键盘上。8确认自动与手动间调节方式的正确切换。9确认自动、手动调节器的增、减磁功能。10确认平衡表的操作指示是正确的。11按照GEH-6694说明书做如下验证:1)手动起励。在手动方式下起励,2)手动电压调节范围验证。检查起励时建立的磁场电压、电流值。预先设定值为91.8452V。实测结果为:Uf= V,If= A,发电机机端电压Ug= KV。3)手动下限整定值校验。在手动方式下减磁,直到MRLLM变为1。4)手动停。在手动方式下停止励磁。5)自动起励。在自动方式下起励。6)自动电压调节范围验证。检查起励时建立的磁场电压、电流值。预先整定值为发电机额定机端电压。实测结果为:发电机机端电压Ug= KV,Uf= V,If= A。7)自动下限整定值校验。在自动方式下减磁,直到ARLLM动作, 此时发电机机端电压应为18KV(0.9PU)。8)自动上限整定值校验。在自动方式下增磁,直到ARHLM动作,此时发电机机端电压应为22KV(1.可外。自动电压调节器应保证发电机电压最大值不大于额定值的110%,振荡次数不超过3次,调节时间不大于10s。9)自动阶跃试验。在发电机机端电压为20KV时,AVR加2%阶跃量。10)自动停。在自动方式下停止励磁。11)V/Hz限制。在自动方式下起励。在建立起发电机额定电压后 增磁直到VHZ_ACTIVE为“True”。确认AutoV/HZ限制的动作值为1.05PU。12)离线OEL试验置手动方式,增磁直到离线过励限制动作13)事故跳闸逻辑校验。在AVR运行过程中,在ECTB板上短接端TB2-41和TB2-42模拟外部保护跳闸信号,AVR应退出运行。14)单PT故障。模拟一只PT故障并观察调节器的响应。15)双PT故障。模拟俩只PT故障并观察调节器的响应。12按照GEH-6694说明书模拟发电机在线状态做如下功能验证:1)AVR欠励限制(手动方式限制器)特性检查。11
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx2)V/HZ跳闸、94EX跳闸信号校验。13短接ECTB板上的端子TB2-45和TB2-46模拟发电机52G开关闭合,发电机并网运行。改变SimTorqueRef的值来调节发电机有功功率。14确认PSSARMED和PSSACTIVE信号显示。15PSS低功率闭锁功能。16PSS高功率投入功能。17确认欠励限制器的正确整定值。18模拟发则在线状态时减磁箪UUEL限制器动作。调整SimTorqueRef给定值时观察XYChart图表上发电机运行状态点的变化。19将SimTorqueRef返回到初始整定值。20确认94EX-1和30EXFault报警信号送至远方。21确认主控室来的励磁系统起动/停止信号、增/减磁信号、86DEX跳闸信号、励磁变压器温度过高信号和52G开关闭合信号正确传送到励磁调节器上。22确认所有控制信号、报警信号和状态信号通过VersamaxPLC装置正确送至远方DCS。23重复7-22,做M2调节器性能报告表B.8 模拟负载试验(大修项目)序号步骤结果执行1确认励磁变压器低压侧经过共箱母线正确连接到励磁装置的交流进线柜中,通过厂用试验变压器将交流电源加到励磁变压器上,使用相序表确认交流电源的正确相序。并测量加到励磁调节器上的电压值:A-B VB-C VC-A V2断开励磁变压器的电源,断开直流出线柜中与转子绕组连接的母排。在转子回路中接20A左右的模拟负载。3运行ZeroVCOOffsets。4选择M1做为主控制器,按下合闸按钮,确认灭磁开关先是闭合,然后断开。监视<Aux41>状态。5分别监测<Aux53A>和<Aux53B>以确认53A和53B的状态,同时检查起励电压极性的正确性。退出励磁后复位所有的故障和报警信号。6选择M2做为主控制器,按下合闸按钮,确认灭磁开关先是闭合,然后断开。监视<Aux41>状态。7分别监测<Aux53A>和<Aux53B>以确认53A和53B的状态,同时检查起励电压极性的正确性。退出励磁后复位所有的故障和报警信号。8改变(PPT_Vrms至U445V(TotalBridge为3,(RedunBridge)s为2。9合上#1整流柜上的五极分断开关。断开SW8B和SW8C。10将励磁变压器的电源加至励磁系统。监测<expll_volts>的数值并确认显示的数值与测量的交流输入值相符合。显示值:V。测量值为:—V。11适当改变(FvrPreset)和(Ifld_Build)的值以便进行模拟负载试验。12在Keypad键盘上设置手动起励方式,按下“ON”按钮并观察Keypad上的读数。13在灭磁开关合上、起励过程完成后,EX2100励磁调节器将发出脉冲到可控硅整流器,可控硅整流器的输出电压等升VrPrese)值。14观察脉冲触发板上的个脉冲输入指示灯和个脉冲输出指示灯亮,指示脉冲触发正常。12
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx15用示波器观察模拟负载的输出波形,应该为个平滑的波头,输出的直流电压应该与<FldVoltVolts和KFvrPreset的值相等。Toolbox上显示的电压值为: VKeypad上显示为 V测量值为 V16在Keypad上主控制器进行增磁减磁操作。直流输出电压将平滑地变化示波器显示触发角在增加或减少。17在机组运行时,从主控制器切换到备用控制器,然后再从备用控制器切换回主控制:认直流输出电压没有改变,示波器上的波形也没有显著变化ldVoltVolts趋势图中显示主、备控制器平稳的切换。器。确18对#2、#3号整流柜重复12-17步,合上相应的电源开关和五极开关。切换状态19操作41E灭磁开关,在主控室确认开关状态。20给AVR输入模拟的PT电压、CT电流反馈信号,并确认在Keypad上正确的读数。当平衡表指示为零时切换到“自动”方式,确认AVR动作正确。再次切换至“手动”方式。21做完试验后,在Keypad上按“Off”按钮停止。打开五极开关,切断励磁变压器临时电源,拆除模拟负载,连接上直流母排,恢复所有临时设置值(PPT_Vrms),(Ifld_Build),(RedunBridge)和(TotalBridges)。22用数字万用表测量直流母排的正、负极输出电压,可观测到磁场接地检测电压在-50伏到+50伏之间变化,周期大约为10秒。23确认发电机的磁场已经与励磁调节器相连接,将一个10圈电位器的一端接到转子回路,另一端接地。24在FGD_CALC程序图上<FldGndResistance〉监测转子接地的电阻值。计算出的电阻值与10圈电位器的实际阻值相差不应超过10%。25降低10圈电位器的阻值到4000Q以下(转子接地报警定值),此时,发电机转子接地报警信号出现,如果阻值不大于4000Q的话,报警信号不会复位。26继续降低10圈电位器的阻值到2000Q以下(转子接地跳闸定值)调节器将会发出转子接地跳闸信号,如果阻值不大于2000Q的话,跳闸信号不会复位。27用M2做为主控制器重复22到26步骤。28接地检测试验完成后,拆除10圈电位器并清除所有的报警和故障信号。假负载试验表格#1整流柜序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压励磁调节器负载电阻120.0Q220.0Q320.0Q420.0Q520.0Q620.0Q720.0Q820.0Q920.0Q1020.0Q13
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx#2整流柜序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压励磁调节器负载电阻120.0Q220.0Q320.0Q420.0Q520.0Q620.0Q720.0Q820.0Q920.0Q1020.0Q#3整流柜序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压励磁调节器负载电阻120.0Q220.0Q320.0Q420.0Q520.0Q620.0Q720.0Q820.0Q920.0Q1020.0Q表B.9 发变组短路试验(大修项目).试验过程序号步骤结果执行1所有设备的安全接地已经拆除。所有的电源在分断的位置,所有的标签均已完全恢复。2确认PT和CT的开关已经闭合,确认PT柜也已经可靠地闭合。3励磁系统起励电源已经准备好。4确认发电机集电环已经安装并可靠地固定在刷架上。5励磁变压器的试验电源已经送至励磁调节器整流屏。6EX2100的控制电源已经闭合,可控硅整流屏的5极开关已闭合。7汽轮机转数为3000rpm/min,空载运行。8EX2100上所有的报警、故障信号均已被复位。9适当改变(PPT_Vrms)、(FvrPreset)、(MRNLM)和(Ifld_Build)的值,以便做发电机-变压器组短路特性试验。10确认现场已经具备了做发电机-变压器组短路特性试验的条件。14
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx11调节器置“手动”方式,〈AuxiliaryBusFed>为“True”。按下启动按钮。12稍许增加一些励磁。确认发电机输出电流正确,CT的变比及极性正确。13缓慢增加发电机机端电流到额定值。14退出励磁并拆除发电机短路连接排。.短路试验记录(上升)名称1234567录发电机定子电流IKA波G发电机转子电压UV器f发电机转子电流IA主 f定子电流显示值A控励磁电流显示值A制给定电压显示值U%器rSCR触发角显示值a°M1控制电压显示值UE.短路试验记录(下降)名称1234567录发电机定子电流IKA波G发电机转子电压UV器f发电机转子电流IA主f定子电流显示值A控励磁电流显示值A制给定电压显示值U%器rSCR触发角显示值a°M1控制电压显示值UEcdo.发变组短路试验时当发电机定子电流达到额定(19245A)时,电气各个参数。名称UG(Kv)IG(KA)Uf(V)If(A)U%UEa°数值rcdo主变压器短路阻抗 .录取发电机一变压器组短路特性曲线。(用调节器M1做)短路试验录波文件名:发电机一变压器组短路试验.测量发电机一变压器组短路时灭磁时间常数(用调节器M2做)录波文件名:发电机短路灭磁时间常数试验发电机短路灭磁时间常数: 秒表B.10 发电机-变压器组空载特性试验(大修项目).操作程序序号步骤结果执行15
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx1确认现场已经具备发电机空载特性试验的条件。2调节器置“手动”方式,<AuxiliaryBusFed>为“True”。按下启动按钮。3稍许增加一些励磁。确认发电机输出电压正确,PT的变比值正确。4缓慢增加励磁,当发电机机端电压升至额定值后再缓慢降低励磁,直到发电机机端电压到零。5退出励磁,恢复(PPT_Vrms)、(FvrPreset)、(MRNLM)和(Ifld_Build)所有的临时设置为初始值。置〈AuxiliaryBusFed>为“False”。6切断励磁变压器的临时试验电源,将励磁变压器的一次侧通过离相母线连接到发电机定子绕组出线端。.回路及调节器检查在微机自动电压调节柜控制面板上将控制方式切换到主控制器M2,采用手动FVR方式进行试验。升发电机定子电压使二次侧电压为50V,保护回路检查—、PT回路检查—、发电机定子电压采样值检查—、励磁电压、电流采样值检查—.空载试验记录(上升)名称1234录波器发电机定子电压UGKv发电机转子电压UV f发电机转子电流IA主控制器M2f调节器定子电压显示值Kv调节器励磁电流显示值A调节器给定电压显示值U%r调节器SCR触发角显示值a°调节器控制电压显示值UEcdo4.空载试验记录(下降)名称1234录波器发电机定子电压UGKv发电机转子电压UVf发电机转子电流IA主控制器M2f调节器定子电压显示值Kv调节器励磁电流显示值A调节器给定电压显示值U%r调节器SCR触发角显示值a°调节器控制电压显示值UEcdo.发电机空载额定轴电压测量测量发电机轴电压二 vac.录取发电机空载特性曲线录波文件名:发电机空载特性曲线.测量发电机-变压器空载灭磁时间常数录波文件名:发电机-变压器空载灭磁时间常数.测量发电机残压发电机定子母线电压(即一次值):16
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxxABV,相序9.发电机时间常数测定在发电机电压80%额定时,跳开6Kv备用开关,进行录波记录。计算发电机时间常数。(在试验中,应保证发电机转子电压UF降低至0,无逆变灭磁作用。)录波文件名:发电机时间常数试验表B.11 励磁系统并网前动态试验序号步骤结果执行1确认调节器的PT和CT开关已经闭合,可控硅整流桥的五极分断开关已经闭合,励磁系统的交、直流母线分别正确连接到励磁变压器低压侧和发电机转子。EX2100励磁调节器所有电源闭合,在直流输出回路接好示波器和电压表。2汽轮机转数为3000rpm/min,空载运行。3EX2100上所有的报警、故障信号均已被复位。4励磁调节器置M1“手动”方式。5M1手动零起升压试验按下启动按钮,EX2100按其“手动”方式下的起/停顺序启动并建立起与<FvrPreset值相等的发电机磁场电压。确认VR的正确启动顺序及发电机的有关参数。励磁电压Uf= V,励磁电流If= Ao发电机机端电压Ug= KV,PT二次侧电压Upt= V确认直流输出波形正确。记录图形数据,6增加励磁到发电机空载额定电压。确认下列数值并记录。Ug= KVUpt= VUf= VIf= APPT_Vrms=一V7当平衡表指示为零时,将调节器切至“自动”方式运行。切换时不应出现明显的波动。8离线OEL调节器在手动方式,增磁直到OEL定值、记录波形数据。9MI手动逆变灭磁试验调节器在“手动”方式下停机,确认停机顺序正确。记录图形数据。17
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx10M1自动起励试验在“自动”方式下投入调节器。确认发电机机端电压建立在空载额定电压确认下列数据并记录。波形参考附录中的20。Ug= KVUpt= VUf= VIf= A11M1±2%阶跃试验发电机在空载额定状态下,调节器在“自动”方式。端R±2%阶跃试验。记录数据和图形,并确认阶跃试验的正确性。12M1±5%阶跃试验发电机在空载额定状态下,调节器在“自动”方式。端R土5%阶跃试验。记录数据和图形,并确认阶跃试验的正确性。13M1±10%阶跃试验发电机在空载额定状态下,调节器在“自动”方撤AVR±10%阶跃试验。记录数据和图形,并确认阶跃试验的正确性。14M1V/HZ试验将V/HZ限制的整定值改为L03PU。在“自动”方式下增磁,直到V/HZ限制器动作。确认V/HZ限制器正确动作,试验后将整定值恢复到09PU。15M1主控制器自动逆变灭磁试验调节器在“自动”方式下停机。确认停机顺序正确。记录图形数据灭磁时间常数: 秒16M2手动零起升压试验选择M2做为主控制器,AVR按“手动”方式下的起/停顺序启动并建立起与<FvrPreset值相等的发电机磁场电压。确认VR的正确启动顺序及发电机的有关参数。17增加励磁到发电机空载额定电压。确认下列数值并记录。Ug= KVUpt= VUf= VIf= APPT_Vrms= V18当平衡表指示为零时,将调节器切至“自动”方式运行。切换时不应出现明显的波动。19离线OELM2调节器在手动方式,增磁直到OEL定值、记录波形数据20M2手动逆变灭磁试验调节器在“手动”方式下停机,确认停机顺序正确。记录图形数据21M2自动起励试验Ug= KV18
Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx在“自动”方式下投入调节器。确认发电机机端电压建立在空载额定电压。确认下列数据并记录。Upt= VUf= VIf= A22M2±2%阶跃试验发电机在空载额定状态下,调节器在“自动”方式。A掘2%阶跃试验。记录数据和图形,并确认阶跃试验的正确性。23M2±5%阶跃试验发电机在空载额定状态下,调节器在“自动”方式。懒士5%阶跃试验。记录数据和图形,并确认阶跃试验的正确性。24M2±10%阶跃试验发电机在空载额定状态下,调节器在“自动”方撤AVR±10%阶跃试验。记录数据和图形,并确认阶跃试验的正确性。25M2V/HZ试验将V/HZ限制的整定值改为L03PU。在“自动”方式下增磁,直到V/HZ限制器动作。确认V/HZ限制器正确动作,试验后将整定值恢复到09PU。26M2主控制器自动逆变灭磁试验调节器在“自动”方式下停机。确认停机顺序正确。记录图形数据。25M1、M2切换试验选择M1做为主控制器在“自动”方式下重新启动。确认操作正确并建立了发电机端额定电压20KV。在Keypad键盘上进行控制器的切换试验,从M1切换到M2上,切换应无扰动。记录切换到M2的图形数据。机26乂1自动■手动~自动切换试验、切换应该无扰动、记录波形数据27乂2自动■手动~自动切换试验、切换应该无扰动、记录波形数据28乂1自动运行方式失电切换到2自动方式、记录波形29乂2自动运行方式失电切换到1自动方式、记录波形30M2通道增磁试验28励磁调节器所有的试验已经完成,装置已经具备并网的条件。表B.12 励磁调节器并网后带负载试验.励磁调节器CT极性检查保持发电机有功功率、发电机无功功率在一定数值,记录远方有功功率和无功功率与调节器显示值。位置就地远方名称主控制器M1主控制器M2触摸屏DCS发电机有功P(MW)值发电机无功Q(Mvar)值由记录值可以看出:接入励磁调节器的CT极性.投入励磁调节器有关保护确认接入励磁调节器的CT极性正确后,投入励磁调节器有关保护,励磁调节器调节。19Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx.发电机无功功率稳定性检查.保持发电机有功功率稳定在一定数值.在DCS调节发电机无功功率从0—260Mvar之间变化,调节过程中发电机无功功率变化 ,发电机机端电压变化 .远方增减磁试验远方操作一次增减磁按钮,检查发电机增加或减少无功量(根据运行要求调整速率)。次数123456发电机无功功率Mvar变化量Mvar发电机机端电压Kv变化量Kv.调节器主控制器M1与主控制器M2切换试验调节器主控制器M1切换到调节器主控制器M2过程中发电机机端电压、无功功率 。调节器主控制器M2切换到调节器主控制器M1过程中发电机机端电压、无功功率 。.励磁调节器自动调节方式(AVR)和手动励磁电流调节方式(FCR)相互切换自动调节方式切换到手动励磁电流调节方式过程中发电机机端电压、无功功率 手动励磁电流调节方式切换到自动调节方式过程中发电机机端电压、无功功率 .低励限制试验低励限制定值整定名称数值发电机有功功率(MW)发电机无功功率设定(Mvar)减少发电机无功,当发电机无功进相到整定值时,低励限制动作同时发出低励报警信号,再减磁,无功不在减少。增发电机无功功率,当发电机无功高于低励限制整定值时,低励限制动作返回、报警解除。9.3记录低励限制动作时发电机无功功率值名称数值发电机有功值(MW)发电机无功功率(Mvar)9.4限制器动作时机组运行状况名称P(MW)Q(Mvar)U(KV)I(KA)U(V)I(A)cos01GGff23420Q/CDT-ILFPCxxxxxxx—xxxx表B.13 无功调差率试验检查调差率的极性,增加发电机的负调差率,发电机无功应自动增加,记录数据如下:调差率0-1%-2%-3%-4%-5%-6%发电机有功MW发电机无功MVAR发电机端电压KV调差率整定调差率整定为: -2%表B.14 PT断线试验一组PT断线试验确认励磁调节器在自动方式运行,断开任意一组到励磁调节器的PT回路后,励磁调节器仍然为自动方式运行,各参数无明显扰动同时励磁调节器发出PT故障报警。两组PT断线试验确认励磁调节器在自动方式运行,断开两组到励磁调节器的PT回路后,励磁调节器由自动方式运行切换到手动方式运行,励磁调节器发出PT故障报警。录波文件名:PT断线时各参数曲线表B.15 PSS试验机组运行工况有功:560MW、无功:70MVAR序号步骤结果执行1选择M1为主控制器,设置PRBS值为0.008,运行PSS开环试验,记录波形数据2设置PRBS值为0.008,运行PSS闭环试验,记录波形数据3PSS退出状态、执行2%阶跃试验、记录波形数据4口55投入、执行2%阶跃试验、记录波形数据5PSS投入、执行PSS增益测试从0改变到15,记录波形数据6设置PSS增益为10,口55投入,做2%阶跃试验7M2为主控制器PSS退出状态、执行2%阶跃试验、记录波形数据8口55投入、执行2%阶跃试验、记录波形数据9全部试验完成表B.16 PT断线试测量机组对电网的电抗Xd21
根据公式xdQ/CDT-ILFPCxxxxxxx—根据公式xdZQ \]在机组有功P=600MW,Q=150-0Mvar时,调整机端电I2U2Jj压,并记录有关电气量。计算系统电抗xd。有功P(录波器)MW无功Q(录波器)MVAR发电机电压UG(录波器)Kv发电机电流IG(录波器)KA转子电压(录波器)V转子电流(录波器)A系统电压(录波器)Kv根据公式,可以计算出1号发电机机组对电网的系统电抗Xd二Q表B.17 机组甩负荷试验机组甩50%有功负荷甩50%有功负荷前机组参数名称P(MW)Q(Mvar
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