箱型通道施工技术交底

新建兰新铁路第二双线LXTJ-3标DK1245+000~DK1263+000段箱型涵洞施工技术交底编制：审核： 批准： 一中铁一局集团有限公司兰新铁路第二双线项目部一工区2010年8月13日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 编制依据 -1 -\o"CurrentDocument"二、 适用范围 -1 -\o"CurrentDocument"三、 作业准备 -1 -1、 内业技术准备 -1 -2、 现场勘查 -1 -3、 线路复测及原地面复测 -2 -4、 工地试验室建设 -2 -5、 施工准备 -2 -\o"CurrentDocument"四、 总体施工方案 -3 -\o"CurrentDocument"五、 施工方案 -3 -1、 施工准备 -3 -2、 施工工艺流程 -4 -3、 施工放样 -5 -4、 基础施工 -5-5、 底板施工 -5-6、 边墙及顶板 -6-7、 附属施工 -10-8、 沉降观测 -10-9、 砼养护 -10-10、 施工注意事项 .-11 -六、 现场质量保证措施 .-11 -1、 涵洞地基检验方法及措施 .-11-2、 技术措施 .-11-\o"CurrentDocument"七、现场安全保证措施 -13-1、 用电作业安全措施 -13-2、 机械作业安全措施 -13-3、 其他现场安全保证措施 -13-\o"CurrentDocument"八、现场文明施工措施 -13-一、 编制依据1、 设计院设计桥、洞施工图、通用图及涵洞施工图技术交底；2、 国家现行设计规范、施工规范、验收标准及其有关文件；3、 兰新公司编写铁路施工实施细则；4、 箱型涵施工方案。二、 适用范围本施工方案仅适用于兰新铁路第二双线（新疆段）土建三标DK1245+000〜DK1263+000段箱形涵工程施工。三、 作业准备技术人员进场后开始进行技术准备工作。技术准备工作做到：准备项目齐全、执行标准正确、内容全面完善、超前计划布置、及时指导交底、检查落实到位。1、 内业技术准备编制作业指导书，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。2、 现场勘查在认真核对图纸的基础上与现场实际情况对照，进行补充调查，以利做好施工准备。现场踏勘和调查的主要内容有：（1） 涵洞施工范围内对施工有影响,需拆迁的各种建筑物、结构物、公用设施及树木、农作物等；记录需加固保护的结构、数量和确切位置。（2） 查清沿线可利用的排水沟以及现场的水文情况，以便统一安排施工期间的排水设施。（3）了解现场附近水、电、运输线路的情况，车辆交通影响情况，以便提出解决方案。3、 线路复测及原地面复测开工前根据设计院提供的图纸及控制桩、水准点，按《新建铁路工程测量规范》的有关规定对线路中线、高程控制点进行复测，并布设控制网，设置护桩；测量仪器采用全站仪和精密水准仪；所有仪器按规定校检合格，记录清楚真实，签署齐全，并经换手复核验算。4、 工地试验室建设（1） 配齐试验人员及仪器设备，确保施工生产和质量控制的需要;试验人员进场后立即进行各种仪器设备的检测校定及保养，对试验室资质进行标定；对各种原材料的合格性进行检测分析。（2） 工地试验室所配备的全部仪器、设备、器材、物品等登记建立清单并附性能细目的说明。（3） 所有试验结果经监理工程师审批后，作为指导施工和验收的依据。5、 施工准备（1） 人员、机械已到位，各涵洞施工便道已畅通，施工场地已平整。（2） 砼及砂浆配合比已选定，料场及拌合场地面已用砼硬化。砂、石、水泥等原材料已按要求进场，并经检验合格且分类存放。对水泥、钢筋这二类材料搭设专门材料库储存。（3） 涵洞轴线及边桩放样完成，位置、标高、尺寸核实无误，下发技术交底。（4）涵洞模板已到位，可以满足施工周转需要。四、 总体施工方案基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，在地质情况允许且基坑坑壁可以竖直开挖的情况下，基坑沿基础四周扩挖10cm，基础砼采用满灌浇筑方式，浇筑时采用有效防护措施，避免坑壁土块掉入砼中，基础露出地面的部分采用模板浇筑。基础施工完成后，进行涵节施工。我部涵节施工分预制安装及现场就地浇筑两种。跨径为1.5m和2.0m的箱型涵涵节采用预制安装法施工，其余跨径的箱型涵涵节均采用现场就地浇筑法施工。以沉降缝分段进行涵节施工，每节涵涵节按底板、边墙和顶板两次浇筑，内模采用大块钢模、满堂支架支撑，外模采用钢模、钢管排架支撑；钢筋在指定的钢筋加工场集中加工，运至现场由人工绑扎成型。预制安装涵节在预制场预制后，采用汽车运输至施工现场，吊装至基础顶相应部位，拼装涵节与基础间设2cm厚M10水泥砂浆找平层。涵节施工完毕后，进行防水层及附属工程施工。施工用砼均采用拌和站集中拌制，砼输送车运输；基础砼采用溜槽入坑，涵节及其他部位采用汽车起重机提升砼入模，砼均为插入式振捣棒振捣；砼采用塑料薄膜覆盖、外覆土工布洒水养生。五、 施工方案1、施工准备开始施工前，先进行现场踏勘，结合现场实际情况对箱形涵的平面位置、进出口方向及标高进行复核，并对设计图的结构尺寸及工程量进

行审核，确定无误后，开始施工。2、施工工艺流程箱型涵施工工艺流程图3、 施工放样施工前组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要是进行设计变更。4、 基础施工基坑采用人工配合挖掘机开挖，在地质情况允许且基坑坑壁可以竖直开挖的情况下，基坑沿基础四周扩挖10cm，开挖时在基槽底面留一层20cm厚土层采用人工开挖，基坑顶部四周2m范围内禁止堆放材料、机械设备、土方等，避免坑壁垮塌。基坑开挖完毕后，检查基坑尺寸、位置及坑底地基承载力，并报现场监理工程师核查，符合要求后浇筑基础砼。基础砼施工时，严格按照设计图纸设置沉降缝，采用模板将基础分节。单节基础砼采用满灌浇筑方式，浇筑时采用溜槽将砼溜至基坑中心，再用人工分层摊铺砼，分层厚度按30cm控制，避免砼或机械设备将坑壁土块掉入砼中，基础露出地面的部分采用模板浇筑。砼采用插入式振动棒振捣密实，初凝后洒水养生。为确保沥青木板的防水效果，将沥青木板与基础砼一起施工。具体施工方法为：在单节基础砼浇筑前将沥青木板紧贴基础分节模板。5、 底板施工基础砼浇筑完成，强度达到设计值的50%后，在基础顶面放样涵身施工线，并开始绑扎底板钢筋，同时绑扎部分边墙钢筋。钢筋绑扎完成后，经监理工程师检查合格后开始立模，模板采用组合钢模，钢管支撑加固。砼由搅拌站集中搅拌，砼运输车运送至施工现场，采用砼汽车泵或吊车吊送入模，插入式振动棒振捣，边墙处砼浇筑至底板倒脚上20~30cm位置，初凝后覆盖并洒水养护。6、边墙及顶板底板模板拆除后，将边墙底部砼表面浮浆凿除并露出新鲜砼面，用水冲洗干净后开始绑扎边墙钢筋，立边墙及顶板内模，然后绑扎顶板钢筋，立边墙外模，模板均采用钢模，接缝处设泡沫止浆条封闭。（1）模板及支架安装内模采用大块钢模，满堂支架支护，外模采用钢模，钢管排架支护。满堂支架设在底板顶，当底板砼满足设计强度50%后开始搭设钢管支架（间距60*60cm），为防止支架底托影响底板砼质量，支架搭设前在底托下支垫10*10cm方木。支架顶上铺设纵向方木，间距60cm，方木顶铺设底模，底模标高采用顶托进行调整。钢管排架间距60*90cm。内外模采用巾16拉杆对拉，间距80cm。模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注砼过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂，要全面除锈，固定模板的支架采用①48mm钢管制作。支架的立面或平面安装牢固，钢管的搭接处用卡子上紧，防止振动、偶然撞击造成支架变形。使用后的模板按规定及时修整保存，以备下次使用。涵身放样尺寸正确，涵身模板架立时要牢固杜绝跑模，模板间拉筋要求有一根直径相当的PVC管套好，以方便将拉筋拉出涵身。模板安装检查项目如下：轴线偏位不大于5cm；顶面标高+20mm；平整度：同一模板1mm，相邻模板间2mm。支架搭设完成后要根据设计要求进行预压，预压采用等荷载砂袋加载，以便在施工中消除支架非弹性变形。并根据设计要求和预压结果调整底模标高，预留砼徐变量和地基及支架系统沉降量，确保顶板标高满足设计要求。（2）钢筋施工钢筋按设计要求及技术交底在钢筋加工厂集中下料弯制成型后，运至施工现场绑扎成型。在钢筋骨架外侧设置砼垫块，以保证钢筋的保护层厚度。钢筋施工时，注意各预埋件位置。钢筋安装允许偏差表项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10尺量2弯起钢筋各部分尺寸203箍筋、螺栓筋各部分尺寸±3钢筋位置允许偏差表项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋排距±5尺量2同一排受力钢筋间距±203分布钢筋间距±204箍筋间距±205弯起点位置306钢筋保护层厚度+10，-5（3）砼施工立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后，即可进行砼浇筑，砼由砼拌和站集中供应，泵送入模。浇注前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内中铁一局兰新铁路第二双线项目部一工区 -7-应涂刷脱模剂。浇筑时，经常检查砼的和易性和坍落度。浇注涵身在现场立模浇筑，用碗扣式脚手架支撑，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。砼分层浇筑厚度不宜超过30cm。浇注砼时，采用振动器振动捣实。振动器振动捣实，应符合下列规定：a、 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm的距离；插入下层砼5~10cm；每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。b、 对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。c、 砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，按工作缝处理。d、 在砼浇注过程中，应随时观察所设置的预埋件的位置是否移动，若发现移位时应及时校正。专人负责检查模板、支架等支撑情况，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑砼。e、 在浇注过程中或浇注完成后，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。砼施工完成要求派专人开展覆盖、洒水养护，保持湿润，养护期不少于14天。夏期浇筑砼前，应做好充分准备，备足施工设备，保证连续浇筑；砼从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量的缩短。砼浇筑宜选在一天温度较低的时间或夜间进行；砼的入模温度不宜高于30°C。现场需要对施工所用的泵车等机械和管道采取隔热措施，不允许阳光直射。（4）砼的质量控制a、 昼夜平均气温高于30C，即进入夏（热）季施工期，采取夏季施工措施。砼施工时，每日温度检测不少于三次环境温度和三次入模温度，并做好记录；当温度超过热期规定的要求时，应及时采取有效地降温、防晒措施，要求采用插入式温度计对砼内温度进展监控，控制在30C规范要求以内，塌落度控制在160〜200mm以内；原材料侧含水率要求试验室对每次所进材料进行含水率检测，以便控制砼搅拌质量，砼搅拌进料计量采用电子技术自动计量，计量设备按照规定要求定期校正。b、 对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，温度过高的时需要在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度；c、 拌合水采用深层地下水，温度一般在10C左右，能很好的起到降温的效果，是较为理想的拌合用水；d、 对粉罐及砼罐车每隔2个小时采用地下水降温，并进行必要的覆盖，避免阳光直射；e、 搅拌站的料斗、水池、皮带运输机、搅拌楼都要尽可能的采取遮阳措施；f、 砼运输过程必须严格控制，需要对运输罐车进行覆盖，采取隔热措施，在中午温度最高的时间段，可采取多次洗罐或者向罐上面洒水进行降温。（5）拆模及拆除支架当砼强度达到设计强度的80%时，即可拆模卸架。拆模时，砼芯部与表层、表层与环境温差均不大于15°C,并注意保护砼不受碰撞和缺棱掉角。7、 附属施工主体施工完成后，进行出入口铺砌施工，铺砌采用C35砼，铺砌顶面应与原地面或沟渠顺接齐平。伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠，缝中防水材料按设计要求的深度填塞紧密。涵洞沉降缝处设MG-1型橡胶止水带，止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应连接牢固，密不透水。接头宜设在沉降缝的水平位置，不得设在沉降缝的转角处。沉降缝外漏部分采用聚硫橡胶密封膏密封。保护层采用C40纤维砼，涵洞边墙处厚度为2cm，按1%排水坡抹至涵中。在防水工程施工期间，对防水结构应加以保护，在施工过程中不受地表水和大气水的影响。8、 沉降观测当涵身净空＜3m时，观测标埋设在涵洞帽石上，当涵身净空N3m时，观测标埋设在涵洞两侧的边墙上，进出口及涵洞中心距底板20cm处分别设置，每座涵洞测点数量6个。9、 砼养护由于本地区地表蒸发量非常大，加上部分地段处于烟墩风区，砼初凝后，采用塑料薄膜覆盖、外覆土工布洒水养生。为确保养护过程中的供水持续，采用满布滴管（至于砼与薄膜之间）供水，并用可控蓄水桶（根据现场蒸发量的变化，用开关控制出水量）提供养护用水水源。当薄膜内环境湿度小于60%时，自然养护时间为14天，相对湿度在60%以上时，自然养护时间为7d。10、施工注意事项（1） 施工时，沉降缝应按设计要求留置（3cm厚沥青木板），且必须于同一位置上下断开。（2） 模板拼装严密、平整、不漏浆，错台小于2mm，模板加固稳妥牢固。立、拆模时，小心谨慎，防止模板碰撞变形。（3） 砼浇筑应连续，严格控制水灰比，灌注时，采用插入式高频振捣棒振捣，振捣棒垂直点振，不得平拉，并振捣密实，严禁过振、漏振。（4） 当砼强度达到设计强度的80%时，即可拆模卸架。拆模时，砼芯部与表层、表层与环境温差均不大于15°C，并注意保护砼不受碰撞和缺棱掉角。（5） 涵背过渡段回填应按照规范要求对称分层填筑、夯实。六、现场质量保证措施1、 涵洞地基检验方法及措施涵洞地基检验为基地承载力检测，涵洞基地挖至基底设计高程或已按设计要求加固、处理完毕后，须经过基底检验，方可进行基础圬工施工。为了使基底检验及时，以免等候检验基底暴露时间过久而风化变质，施工负责人应提前通知检验人员安排检验。2、 技术措施（1）加强测量、试验、检测等基础性技术工作调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查有制度，同时装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。（2） 加强基础隐蔽工程的质量检查基础开挖后，要请设计、监理进行检查签证。基础钢筋工程、砼工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下一步施工。施工中对每道工序严格检查。（3） 严格控制钢筋工程质量严把材料关，钢筋有出厂质量合格证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层及其他不合规范的钢筋，坚决不予验收和使用。严格控制钢筋的加工质量。保证钢筋的绑扎和焊接质量。加强对加工后的钢筋的存放管理。（4） 严格控制模板质量模板自行加工制作或由信誉好的、有资质的专业厂家定做，采用大块整体钢模，确保不漏浆、不跑模，几何尺寸符合精度要求。板安装允许偏差表序号检查项目允许偏差（mm）1模板标高±52模板内部尺寸+10，-53轴线偏位54相邻两板表面高低差25模板表面平整56预埋件中心线位置37预留孔洞中心线位置10七、 现场安全保证措施1、 用电作业安全措施安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。架空线设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在脚手架上，架空线装设横担或绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上。2、 机械作业安全措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证，对机械操作人