货架与自动化立体仓库课件

经济管理系12高职物流管理上架储存作业（一）货架

图2-5层（格式货)架轻型：H:<2.4m,W:<0.5m中型、重型:H:<4.5m,W:<3m图2-6托盘货架图2-8悬臂式货架悬臂式货架图2-9移动式货架图2-10重力式货架图驶入式货架自动化仓库（AutomaticWarehouse）是指通过电子计算机和相应的自动控制设备对仓库的作业和仓储管理进行自动的控制和管理，并通过自动化系统进行仓库作业的现代化仓库。物流术语定义为：由电子计算机进行管理和控制，不需人工搬运作业，而实现收发作业的仓库。一、自动化仓库的功能⒈收货--指仓库从供应方接受各种产品、材料或半成品，收存入仓库的过程。⒉存货--指自动化系统将货物存放到规定的位置，一般是放在高层货架上。存货之前首先要确定存货的位置。采取分区固定存放、随意存放。⒊取货--是指自动化系统根据需求从库房货架上取出所需货物。取货可以有不同的取货原则，通常采用的是先进先出的原则。⒋发货--是指取出的货物按照严格的要求发往用户。发货时需要配货，即根据使用要求对货物进行配套供应。⒌信息处理--是指能随时查询仓库的有关信息和伴随各种作业产生信息报表单据。随时查询库存信息、作业信息以及其他相关的信息，可以在仓库进行，有的可以在其他部门或分厂进行。单立柱堆垛起重机自动化立体仓库自动立体化仓库-控制系统手动随机自动控制远距离自动控制计算机自动控制现代仓储技术自动化立体仓库什么是自动化？严格地说，自动化就是指在没有人的直接参与下，机器设备所进行的生产管理过程。

自动立体化仓库的发展史-国外1959年美国开发了世界上第一座自动化立体仓库并在1963年率先使用计算机进行控制和管理20世纪70年代发达国家纷纷建立大型自动化立体仓库20世纪80年代，自动化立体仓库在世界各国发展迅速自动立体化仓库的发展史-国内1974年在郑州纺织机械厂建成第一座自动立体化仓库1980年末，我国建成和正在施工建设的自动化立体化仓库21座至今，仍有很大的发展空间高层货架—轻负载式巷道式堆垛机巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。巷道式堆垛机出入库输送设备立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机，皮带机，AGV系统(自动导向小车)辊道输送机链条输送机皮带机升降台分配车（穿梭车）提升机AGV系统自动控制系统自动化立体仓库的计算机中心或中央控制室接收到出库或入库信息后，由管理人员通过计算机发出出入库指令，巷道机、自动分拣机及输送设备按指令启动，共同完成出入库作业。案例—蒙牛乳业的自动立体化仓库的建设蒙牛集团简介成立于1999年初的内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司（简称蒙牛乳业集团），总部设在中国乳都核心区――呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区，拥有总资产超过80亿元，职工近3万人，乳制品年生产能力达500万吨。蒙牛乳业，创造了“蒙牛速度”自动立体化仓库的功能自动立体化仓库是蒙牛集团物流系统中重要的部分。它在计算机管理系统的高度指挥下，高效、合理地贮存成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。准确、实时、灵活地向各销售部门提供所需产成品。并为物资采购、生产调度、计划制订、产销衔接提供了准确信息。同时，它还具有节省用地、减轻劳动强度、提高物流效率、降低储运损耗、减少流动资金积压等功能。自动立体化仓库库区布置库区面积8323平方米货架的最大高度21米分为常温区和低温区常温区货位14964个，低温区46687个托盘尺寸1200mm×1000mm入库能力是150盘/小时出库能力是300盘/小时工作流程入库流程由66台链式输送机和3台高速梭车组成。输送机负责生产线堆垛好的整盘货物转入各个入库口。穿梭车负责由生产线端输送机输出的货物向各巷道入口处的分配、转运及空托盘回送。工作流程储存区高层货架和17台巷道堆垛机组成巷道堆垛机根据指令完成入库输送机对目标的取货、搬运、存货和从目标到出货输送机的取货、搬运、出货。工作流程托盘回流区12台出库口输送机，14台入库口输送机，巷道堆垛机和货架组成。完成空托盘回收、储存、回送、外调入库、退库产品入库、回送工作流程出口流程分为暂存区和装车区34台出库输送机、叉车和运输车辆组成司机通过电子看板、RF终端扫描来完成装车作业。自动立体化仓库的优点提高空间的利用率提高劳动生产率，降低劳动强度减少货物处理和信息处理