搅拌站管理及核算办法

--#-第五工程有限公司湘桂铁路项目经理部搅拌站管理及核算办法为规范湘桂项目搅拌站管理及核算，满足业主工程质量标准；同时为提高混凝土生产效率，有效降低成本，特制定本办法，望严格遵照执行。一、搅拌站的设置项目部设搅拌站三个，2#搅拌站设于横寨特大桥240#墩（桩号DK677+405）线路右侧50米，主要负责横寨特大桥混凝土供应；3#拌和站（山子搅拌站）设于山子特大桥0#台（D1K683+374）线路右侧200米，主要负责供应洪村1号中桥至山子特大桥间桥梁和涵洞工程所有混凝土供应；4#搅拌站设于里匠1号大桥7#台（D1K684+580）右侧300米，主要负责供应从山子中桥至柳南新军靖1号中桥间桥梁、涵洞及防护工程所有混凝土供应。三个搅拌站计划生产混凝土约32万方。二、搅拌站人员及机械配置各搅拌站负责各自的混凝土生产及运输，混凝土胶凝材料（水泥、粉煤灰、外加剂等）由局指挥部负责供应，项目物资设备部收料管理，大堆料由局指挥部负责供应或不足时项目物资设备部供应，由物资设备部材料员收方管理，配合比由试验室负责，项目部对以上各单位进行考核。（一）人员配置1、搅拌站人员配置设站长1名，调度1名。搅拌机操作手每机2人，每站修理工1人、电工1名，其它人员根据实际需要配置。装载机司机每机2人，混凝土运输搅拌车司机每车2人。2#拌和站及3#拌和站站长罗庆荣，4#拌和站站长魏国。2#拌和站及3#拌和站调度吴明放，4#拌和站调度王怀富。施工生产中如人员不足，搅拌站报项目经理部审核批复后增加人员。拌和站由站长负责全面管理，调度负责机械设备调配。2、试验室人员配置三个搅拌站技术总负责人苏维军，各搅拌站负责人由总技术负责人指定后报经项目批准。搅拌站技术负责人，主抓搅拌站进场材料的取样送检工作、混凝土配合比换算及调整工作、混凝土质量检验工作，具体工作由试验室主任安排。搅拌站所需其它试验人员由试验室负责配置，日常行政归拌和站管理，业务归口试验室管理。3、物资部人员配置各拌和站材料员由物资设备部负责配置，每站两人，主要负责胶凝材料（水泥、粉煤灰、减水剂等）过磅、大堆料材料（砂、碎石）的量方收方工作。材料员行政归口拌和站管理，业务归物资设备部管理，实行双重管理。（二）机械设备配置：2#搅拌站设置HZS90Q混凝土搅拌站（2套），180m3/h。装载机（柳工ZL50C）2台、200KW柴油发电机1台（备用电源）、储油罐1个（30T）、混凝土罐车（8m3）12台。4#搅拌站设置HZS90Q混凝土搅拌站1套，装载机1台，200KW柴油发电机1台（备用电源）、混凝土罐车（8m3）6台。4#-1（山子特大桥搅拌站）设置1200型混凝土搅拌站1套，装载机1台，200KW柴油发电机1台（备用电源）、混凝土罐车（8m3）8台。三、进料管理程序进料管理程序由材料员、过磅员和试验室负责执行。严格计量制度，任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字，不得补签，月底交项目部物资部门作为开具购料计价单的依据，项目部试验每月定期或不定期对磅称进行调试检查。对于由局指供应的材料，进场时由地磅室过磅收方，并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，以过磅数量为准，，当随车发料单数量小于过磅数量时，以随车发料单数量为准。大堆料收方时，对大堆料的含水量要进行检查、监控，如发现来车含水量过重，过磅人员要令车辆暂在一旁停放，待正常后再过磅，多次出现此类情况，给予警告，或不给其过磅验收，必要时可结合方量和过磅双重计量收方的办法。搅拌站试验人员，结合不同情况，要做好多种实际大堆料的堆密度，按重量/堆密度计算大堆料方量。搅拌站内所有砂石料、水泥、外加剂等出库过磅，必须经站长同意签认后看守人员及过磅人员才能放行。四、质量管理程序水泥、外加剂由物资部提供产品合格证，试验室按规定进行抽检。砂、石料由材料员主要负责控制，按试验室要求及时通知试验室取样送检，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检。所有原材料均须检验合格后方可使用。对于混凝土的配合比，各队施工前按设计要求通知搅拌站，并提供需用混凝土的数量、标号、使用地点、使用部位、施工工艺等，填报混凝土申请单。搅拌站在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性。搅拌站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改，只有搅拌站试验人员才能操作，其他任何人不能调整。搅拌机数据严禁删除，一经发现，将严肃处理责任人。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置。试验人员应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。对于搅拌站生产的不同规格的混凝土，试验人员应在第二盘对同标号混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，对到达现场的混凝土，作业试验员要同样进行检测，并及时向搅拌站试验进行信息反馈。所有试验检测均要有详细的书面资料，完善试验台帐。混凝土从出厂到施工现场，必须保证在2小时内运输到位，对于发生的意外情况，值班司机应及时向调度反映，调度采取措施在半小时内解决，否则，由此造成的混凝土报废，如不反映，给予司机每次500元处罚。混凝土出厂到入模过程中，严禁在混凝土中加水，可以在试验室人员的监督下，按试验室提供的配合比掺加外加剂。混凝土运送到现场后，罐车司机与现场技术员（项目及劳务队技术员）必须确认到达时间，现场技术员必须安排及时卸料，罐车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经项目及队技术员签认，同时应对数量确认。当施工现场出现意外情况，需要推迟使用混凝土时或混凝土施工快结束时，技术员应及时与搅拌站联系，否则，由此造成的混凝土浪费，由劳务队负责。五、计划调度管理程序各劳务队根据月度生产计划，测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，经队长、技术主管签认后，在25日前将砼耗用计划报送搅拌站。每日18：00前，由各劳务队（队长或技术主管）以书面形式报送次日混凝土申请单。搅拌站调度汇总各队使用申请，由搅拌站站长根据实际安排次日混凝土生产供应，并电话通知各劳务队。次日生产混凝土，原则上按通知时间进行，对于确实需要变更的，由站长与各工区项目副经理共同协调。大方量砼（连续生产超过80m3以上）使用须提前二天书面报送搅拌站。搅拌站生产混凝土前，需再次与混凝土申请劳务队联系，确认混凝土的标号、数量、使用地点、使用部位及施工工艺。各劳务队在混凝土施工快结束时，按2.6程序执行。六、生产管理程序搅拌站应根据各队混凝土使用计划和施工现场的急缓性做好混凝土生产的合理安排，保证施工现场正常生产。搅拌站必须建立完善的内部考核约束机制，搅拌站站长有权对所有员工（包括各类司机）进行考核，有权要求项目部更换不合格的施工、管理人员。搅拌站站长应随时掌握各种材料的库存量，督促相关部门进行材料供应，避免停工待料现象；应全面了解各种机械的保养维修情况，督促相关人员进行机械抢修，保证混凝土生产、运输正常。七、运输管理程序混凝土运输过程由调度全权负责。混凝土搅拌运输车的实际考核由项目调度负责。严格执行1.6、2.5管理程序。八、混凝土数量签认管理程序混凝土运输罐车出站前，搅拌站应与罐车司机办理数量签手续（签认单附后），包括本车混凝土数量、使用地点等，罐车司机按1.6管理程序和3.4计划调度管理程序交回相关资料后收回签认单，否则，由此造成的数量损失由罐车司机及调度负责。到达现场的混凝土数量，由劳务队指定人员进行签认（原则上为值班技术员），签认时，应核对商品混凝土送货单（一式三份）进行核对，包括混凝土出厂时间、数量、标号、使用地点、使用部位等，确认无误后进行签认，并预留一份月底作核算依据。其余二份由罐车司机带回交搅拌站，一份搅拌站存底，另外一份当日交试验室。项目技术员应在混凝土供应当日或次日与试验室核对混凝土实际用量及使用部位，并及时签认。九、搅拌站核算搅拌站考核为加强搅拌站的施工生产和管理，项目部成立考核小组，小组设置如下：组长：石利松副组长：罗庆荣（站长）、魏国（站长）、李忠茂组员：陈道俊、许永超、王亮堂、武宏斌、李成明、黄育德、方向光、郭辉、常岩、苏维军、赵开勤核算时间每月20日为开始盘点，每月20-25日为搅拌站核算时间。核算管理程序每月20日搅拌站按混凝土使用单位分不同标号进行汇总（一式三份），并与使用单位核对签认后使用单位留一份，搅拌站留一份，另一份交工程部核算各种材料。月度计算，上月20日早8点至本月20日早8点。试验室根据每天砼生产量、配合比测算当天各项砼材料消耗量，月底汇总一份交计划合同部，一份存档。物资设备部每天按1.2进料管理程序做好各种材料的进出场台帐，月底参加由成本经理组织、搅拌站调度、试验室、计划部、物资部等参加的材料盘点统计，确定本月各种材料实耗数量。成本经理根据各队收方数量情况核算实际混凝土数量（设计数量+超灌数量），并与搅拌站生产混凝土数量比较，初步分析混凝土数量差异原因；核对试验室根据实际生产混凝土测算的混凝土材料消耗量，并与本月各种材料实耗数量比较，初步分析原材料节超原因。各种分析原因作为成本分析会的基础资料。核算小组职能组长石利松全面负责搅拌站生产管理和考核。副组长具体负责考核工作，督促小组成员搞好基础工作，组织召开考核会议，并根据考核情况提出主导意见和整改措施.试验室负责协调各组员的考核工作，同时主抓搅拌站配合比的检查核实，负责砼质量考核。搅拌站站长组织搅拌站各类统计、分析资料的编制、收集，负责相关措施的整改落实工作。物资部每月20日起组织进行实地盘点，并依据大堆料收方资料，按各供料商进行汇总结算。各拌和站调度负责本站运输车辆的调度工作，并做单机运输记录。设备部门做好机械费用核算。程部核实本月各劳务队单位工程单工序砼耗用量，计算相应工序砼设计方量，并与试验室核对确认。计划合同部负责统计考核期内水泥、外加剂、砂石等料耗用情况，并根据材料耗用定额与实际耗用额比较，作出对比分析。财务部根据当月材料结算核算各搅拌站当月材料费、油费、机械费等。9.5.10、成本经理根据搅拌站及各业务部门所供资料，进行核算，汇总成本分