施工质量管理制度

#要点如下：1、原材料的要求(1)碎石：压碎值^30%的集料。(2)水泥:普通硅酸盐水泥，需优选初凝〉3h、终凝时间较长(6h)(3)强度等级较低的32。5水泥，最高不超过42。5水泥.(4)水:人或牲畜饮用水，以免SO4-2和PH值低影响水稳层的强度.2、试验原材料试验包括：水泥安定性试验和集料压碎值试验。混合料试验包括：7d无侧限抗压强度试验-根据抗压强度调整水泥用量，水泥用量以5%—6％之间最佳；混合料级配试验-通过优化集料级配，达到确保水稳基层强度和刚度的目的;重型击实试验—测定混合料的最大干密度和最佳含水量；筛分试验—测定基层压实度时，对集料进行筛分，以实际粗集料含量，通过内插法分别选用不同的干密度，确定相应压实度验收标准，并绘制水泥剂量标准曲线，拌和过程中应取样以确定水泥剂量是否符合设计要求;延迟试验—通过试验优选水泥，确保混合料的初凝时间(〉3h)和终凝时间(6h)，满足施工所需的延迟时间.通过以上试验，达到优选水泥品种、制定最佳水泥用量、优化集料级配、减少水稳层开裂以及制定水稳层验收的依据.总监须安排试验工程师旁站试验过程,确保试验的准确性,提高水稳层的强度和刚度，减少裂缝的产生.3、施工要求混凝土一般有厂拌法和路拌法两种。厂拌法便于质量监控和施工操作，其质量监理控制要点是:(1)调试及拌和是控制水稳层质量优劣的关键。总监应安排监理人员在拌和厂监拌、调试并根据出料状况和天气状况，随时下达指令调整混合料中水泥和水的用量.（2）测量成果控制。复核底基层高程和平整度,按照摊铺测量控制方案进行中心桩、边桩、起始点测量放线,摊铺后碾压前通过高程方格再次复测，并用路拱板和3m尺沿路基方向检测，合格后方可进行碾压。（3）施工机械。工序开始前，总监应安排专业监理工程师根据延迟试验审核施工方案，重点落实机械设备以及人力、物力状况能否满足延迟时间要求，正式开机前专业监理工程师应对以上事项进行确认，避免因某个环节配合不当延迟时间超过初凝时间,影响基层的强度和刚度。（4）摊铺和碾压。正式摊铺前应制定摊捕和碾压方案，并通过试验路段对摊铺和碾压方案进行调整，使各工序紧密衔接均衡连续作业,缩短延迟时间确保基层强度.按照既定摊铺和碾压方案进行施工，并且严格控制混合料的用水量，不得任意加水，影响局部基层水灰比。监理人员应检测水泥剂量,并通过筛分试验和灌砂试验对水稳层的压实度进行检验。（5）养生.水稳层碾压成型后，一定要按照养生方案进行养生。养生期间路面要始终处于湿润状态，确保水泥水化反应必需的水分,养生一周后，进入下道工序。（6）影响水稳层强度和刚度因素有四.①集料：压碎值偏大，一是影响强度，二是加大碎粉含量，造成缩裂。②水泥剂量：水泥量偏少强度不够，偏大易造成干裂，最好控制在6%左右。③用水量：用水量偏小不易成型，强度不够，偏大易形成干缩裂缝。④碾压工艺：养生措施、交通管制对水稳层的强度和刚度都有影响。因此要求现场监理工程师需加大旁站力度，从人、机、料、法、环、检6个方面进行系统控制，以确保路面基层的T程质量。（七）、路面层1、水泥混凝土面层（1）、原材料确认水泥、砂、碎石、搅拌和养护用水、钢筋均应合格,并符合设计要求。（2）、试验要有具备法定资质的试验室出具的配合比试验单以及水泥安定性试验、砂筛分试验、粗集料的压碎值试验和钢筋抗拉、弯曲试验。（3）、施工要求1）开T前对拌和场地、机械进行确认.开机前一是要对基层测量成果进行复核；二是按设计面层厚度对中心桩和边桩进行测量放线，边桩按1个15m设置，弯曲段加密设置；三是拌和场地进料前应进行硬化；四是对强制式搅拌机的E料机具按配合比进行标定、试车确定搅拌机情况和对配合比进行局部调整.2）浇筑过程中应控制如下几点：①监理人员要旁站搅拌工序一控制上料、上水和搅拌时间，保拌料均匀，按施工规范要求随机测试坍落度，并制作试块送检；②控制混合料运输过程一确保混合料不离析、不泌水、不漏浆；③卸料一要在横断面和纵向上均衡连续卸料，确保混合料坍落度均匀，厚度一致；④振捣一采用插入式振捣器，平板振捣器和振动粱配套作业,要求插入式振动器均匀布点，不得漏振,平板振捣器应纵横交错，全面振捣，最后用振动梁拖振、拖平，低凹处补料后重新振捣，严禁用砂浆找平；⑤抹平、压纹-必须把握好时机，抹面在机械研磨后用原浆找平，不得撒干水泥粉或洒水改变混合料的水灰比，影响成型效果，出现磨损和露骨现象，防滑措施多采用拉毛和刻纹机处理；⑥成型后的混凝土养护一要掌握好养护时间，一般用指轻压，没有痕迹时开始养护，并注意养护效果，严格按规范要求进行.3）正确处理施T缝.路面浇筑时，难免出现施工缝，一般要求留在胀缝和缩缝处。对剩料必须清理出场，不得作为下次的铺底料。4）及时切割缩缝,防止不规则板发生。缩缝是为保证混凝土收缩时按设计规定的地方而设置，切缝时间应控制好，实际操作通过试验，只要不啃边，就可以切缝,做到宁早勿晚。加强交通管制，亦是避免早期断板的一个重要措施。5）细部处理：包括纵缝边缘处理,对已浇成型的板块应切齐边缘后再浇筑相邻板块，保证纵缝直顺，边缘整齐。浇筑时不得污染已成型的板块，保证路表整洁美观;及时填注缩缝、胀缝，避免渗水和硬物落人；各种地下管线要认真检查并作处理，井口四周按设计要求加构造筋予以补强，井框安装就位要与混凝土摊铺同步进行，以保证井框边缘井口强度与混凝土板强度一致,井口高程与路面高程一致。2、沥青混凝土面层（1）优化沥青混凝土路面的配合比，3层或2层路面中至少有1层I型密级配沥青混合料，降低混合料的空隙率，提高沥青路面抗疲劳能力,减少面层裂缝；（2）要求编制科学的施工组织设计，精心组织施工，减少横向接头；（3）制定科学的碾压方案，提高面层的压实度，减少表面裂纹，提高面层寿命；（4）推广采用改性沥青和SMA路面结构，提高沥青混凝土面层抗裂缝、抗衰老能力。除以上工程施工质量的