钢结构厂房工程监理规划(细则、措施)

钢结构厂房工程监理规划（细则、措施）芜湖圣格纺织钢结构厂房工程监理细则一、工程概况芜湖圣格纺织m，大高度7.25.816000㎡。计划工期180天。工程质量等级为合格工程。本工程监理主控内容为：钢结构基础（含独立基础分部、地梁）钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。本监理细则，着重叙述基础、钢结构及验收工作等内容。二、监理要点由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可通过。根据本工程的特点，提出如下要求：1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、HV-200压型板、V-125彩板均要有出厂合格证。2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢结构用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001），《建筑钢结构焊接规范》（JCJ81-91），将着重检查、强调如下部分：要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的―首件‖做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量的缺陷的分级进行无损探伤。偏移量。下柱连接处的错口值。计要求及有关规定。涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落三、 监理范围和监理人员的三控两管一协调的监理工作。本工程主要监理人员如下：职务职务姓名职称专业四：本工程监理依据：一、《设计文件》；二、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；四、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）；五、《建筑钢结构焊接规程》；（JGJ81-91）；六、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）（地面五、基础部分：1、建筑物的定位轴线、独立基础轴线、标高应符合设计要求。GB50204-2002的相关规定。不得出现振捣不实，露筋现象。1~4规定值：4、1支承面地脚螺栓水平度螺栓中心偏移L/10005.0预留孔中心偏移10.0项目项目允许偏差（㎜）标高±3.02项项目允许偏差（㎜）顶面标高0.0—-3.0水平度L/1000位置20.0杯口尺寸允许偏差3项项目允许偏差（㎜）底面标高底面标高0.0—-5.0H±5.0杯口垂直度H/10010.0位置10.0地脚螺栓尺寸允许偏差4项项目允许偏差（㎜）螺栓露出长度+30.0—0.0螺纹长度+30.0—0.0六、钢结构制作分项（一）钢结构材料1、钢结构制作所用的原材料的品种、规格、性能应该符号现行国家产品标准和设计要求。2、组焊梁、栓所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。3、对以下六种情况必须进行现场取样，送样复验。材；对混批、混炉号的钢材；钢板厚度㎜且承受沿板厚方向拉力时；钢结构中的受力拉杆、梁用钢板；对质量证明有疑义的钢材；质量有疑的钢材（量证明书中的项目少于设计要求的材料）。（二）焊接材料1、钢结构工程中所采用的焊接材料必须按设计要求选用，同时所选用的焊接产品必须符合国家现行标准要求。2、对以下几种情况的出现，则必须对焊接材料复验。① 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；② 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；③ 大跨度结构中的一级焊缝；④ 设计要求的；4、焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合要求，不仅影响操使用。（三）连接用紧固标准件1、高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量的最主要的因素。生产厂家出厂前要进行检验，并出具检验报告随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进行见证取样复验，其复验项目为：螺栓实物最小荷载检验扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验；高强度螺栓连接副施工扭矩检验；高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；2、 连接用紧固件复验标准（见下表）扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN）3-1螺栓直螺栓直16202224径（㎜）紧固预99-120154-186191-231222-270拉平均值P标准偏10.115.719.522.7差δP高强度螺栓连接副施工预应力标准值（KN）螺栓公称直径（㎜）螺栓性能等级螺栓公称直径（㎜）螺栓性能等级8.5510.95M16MMMMM302022242775120150170225275110170210250320390高强度螺栓预拉力值范围（KN）3-3螺栓公称直螺栓公称直M16M20M22M24M27M30径（mm）M1662-7100-125-140-185-230-预8.8s8120150170225275拉力10.93-1142-175-206-265-325-P9s13177205250324390(四)焊接工程、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要JGJ81的规定。进行烘熔存放（烘熔记录）2、持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。、 设计要求焊透的二级焊缝采用超声波探伤进行内部陷检验，其缺陷分极，探伤方法应符合GB11345的规定。项目允 许 偏 差缺陷类二 级三 级型未焊满≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0（1000.0焊缝内缺设计要求）陷总长≤25.0、 焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边，焊满，根部收缩等缺陷（同类焊缝抽项目允 许 偏 差缺陷类二 级三 级型未焊满≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0（1000.0焊缝内缺设计要求）陷总长≤25.0根部收缩

≤0.2+0.02t,且≤1.0长度不限

≤0.2+0.04t，且≤2.0≤0.05t,且≤0.5,连接长咬 边度≤100.0，且焊缝两边边总长≤10%焊缝全长弧坑裂纹电弧擦伤缺口深度 0.05t，且接头不≤0.5良

≤0.1t且≤1.0，长度不限≤5.0焊裂纹允许存在个别电弧擦伤0.1t，且≤1.01000.01处表面夹渣

深, 长且表面气孔

50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.02个，孔距≥6倍孔径二、三级焊缝外观质量标准4-4注：t为连接处较薄的板厚。、 焊缝外观应达到：外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊与基本金属表面间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干（同类构件抽查10%，且不小于3件）。七、钢结构安装分部1、钢构件应符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 270%0.8mm。（0.3mm0.8mm10%3个）。3、钢结构中主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲、合下表中规定值：钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高允许偏差1项目项目允许偏差（mm）跨中垂直H/25015.0度度侧向弯曲L≤30mL/1000,且不大于10.0矢高F30m＜L≤60mL/1000,且不大于30.0项目项目允许偏差（mm）主体结构的整体垂直度L/1000,且不大于25.0主体结构的整体平面弯曲度L/1500,且不大于25.0整体垂直度和平面弯曲允许偏差3项目项目允许偏差（mm）检验方法柱脚底座中心线对5.0吊线用钢尺量定位轴线柱基准有吊车+3.0–5.0用水准仪测点标高梁柱无吊车无吊车+5.0–8.0梁柱用经纬仪或拉线用弯曲矢高15.0钢尺量H≤10mH/1000用经纬仪或吊线，线垂直H＞钢尺量度10m25.04、钢结构防腐及涂装钢结构涂装前钢材表面应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要灰尘、油污、毛刺等。涂装遍数、涂层材料、厚度（含防火涂料涂装）均应符合设计要求，且涂层干漆膜总厚度不应小于：室外150μm，室内。其防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。涂层厚度80%以上应符合有关耐火极限设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%，并做到不误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层，空鼓明显凹陷，粉化松散和浮装等外观缺陷。八、钢结构竣工验收1、钢结构验收标准按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）执行，其工程竣工验收应在各分项验收合格后进行。建议工程竣工验收资料由总包单位统一整理汇总上报。2、钢结构工程竣工验收时应提供以下文件和记录：钢结构工程竣工图纸及相关设计文件：施工现场质量管理检查记录；有关安全及功能的检验初见证检测项目检查记录；有关感观质量检验项目检查记录；全部工程所含各分部、分项工程质量验收记录；分部、分项工程所含各检验批质量验收记录；强制性条文检验项目检查记录及证明文件；隐蔽工程检验项目检查验收记录；原材料、成品质量合格证明文件及性能检测报告；不合格项的处理记录及复验收记录；重大质量、技术问题处理实施方案及复验记录；其他有关文件和记录。附申报表、材料报验表、质量评定表：（一） 施工组织设计方案申报表（二） 钢结构制作开工申报单（三） 材料报验资料焊条烘熔记录；钢结构制作验收记录；隐蔽工程检查记录；除锈验收记录；涂装验收记录；构件出厂合格证明书；安装报验单；墙体、屋盖、门窗材料报验单；制作人员操作证。（四）钢结构质量评定资料：、放样、号料、气割质量检验评定表 GB50205-20012 、 梁柱焊接、连接组装质量检验评定表 GB50205-20013、梁柱矫正质量检验评定表 GB50205-2001、钢（梁柱制作质量检验评定表 GB50205-20015、（）表GB50205-20016、焊接工艺试验综合报告7、焊接表面质量检验报告8、9 焊缝超声波探伤报告（附试验报告）高 强 度 螺 栓 和 螺 栓 孔 质 量 评 定表GB50205-2001、 高 强 度 螺 栓 连 接 质 量 评 表 GB50205-2001、 钢结构主体结构