试验设备操作规程

设备操作规程文文件编号JB/SGG00.11-20004第1页共1页主题批准页第1版第0次修订生效日期20004年1月1日试验设备操作规程版号：第1版编制：审核：批准：生效日期：2004年1月1日控制状态：编号：持有人：XX交通工程试验检测室

设备操作规程文文件编号JB/SSG00..2-20004第第1页共1页主题修订页第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日修订单编号版号章节号修订次序修订内容修订人审核人批准人批准日期

设备操作规程文文件编号JB/SSG00.3-20004第第1页共2页主题文件目录录第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日序号文件编号文件名称1JB/SG01-2004液压万能材料试验机2JB/SG02-2004NL－2000型压力试验机3JB/SG03-2004DKZ－5000型电支动抗折4JB/SG04-2004SJD30型强制式砼搅拌机5JB/SG05-2004HZJ型1平方米振动台操作规程6JB/SG06-2004101－2型电热鼓风干燥箱操作规程7JB/SG07-2004ZJ96型水泥胶砂振动台操作规程8JB/SG08-2004分样筛振摆仪器操作规程9JB/SG09-2004LF－Ⅲ型沥青混合料分离机10JB/SG10-2004LDHB－Ⅱ型自动混合料拌和机11JB/SG11-2004全自动沥青软化点试验器12JB/SG12-2004SYD－2801D针入度试验器13JB/SG13-2004SYD－45088石油沥青延伸度试验器14JB/SG14-2004HBY－B型砼水泥标准养护箱15JB/SG15-2004FYS150型负压筛析仪16JB/SG16-2004直读式测钙仪17JB/SG17-2004砼贯入阻力18JB/SG18-2004SJP15—2型砂浆搅拌机19JB/SG19-2004砂浆分层度测定仪

设备操作规程文文件编号JB/SSG00..3-20004第第1页共2页主题文件目录录第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日序号文件编号文件名称20JB/SG20-2004砂浆稠度仪21JB/SG21-2004摩擦系数测定仪22JB/SG22-2004洛杉磨耗机23JB/SG23-2004YC-II压力试验机测力仪

设备操作规程文文件编号JB/SSG01-20004第第1页共2页主题液压万能能材料试验验机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日WE-600B型液压万能材料试验机操作规程1、试验前，试验人员应认真检查电机是否正常，如正常可接通电源，观察油泵皮带轮是否为逆时针方向旋转，横梁升降是否和行程开关所给标志一致，如不符合应立即换接。2、试验前，试验人员应该针对所做试验的最大荷载有所估计，以便选择相应的测量范围，得到准确的数据。针对所选用的测量范围，准确挂上相应的摆铊，度盘指针应对准零点位置。3、试样夹持应根据试样形状、尺寸选择相应的钳口装入钳口座。夹持时，必须注意试样和夹头的相应位置，试样应以适当的长度与夹头相接触，接触面不可太少，试样硬度不应小于Hro＝30度。4、试验的加荷速度必须符合有关规定，试样断裂后应及时关闭送油阀，停止油泵工作。不应超负荷使用试验机，以免发生意外损坏。5、进行脆性材料试验时，应加安全档板。作拉伸试验时，应注意不使试样氧化皮及断裂后的碎片进入夹头座的滑动面内。6、在试验过程中，由于某种特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此时就应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下启动，以免产生意外损坏。7、每次试验后，不应使工作台或活塞落到缸底，应稍留一段距离以

设备操作规程文文件编号JB/SSG01-20004第第2页共2页主题液压万能能材料试验验机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日便下次使用。8、应定期检查试验机是否保持水平，如有倾斜，应重新找平。9、试验人员应严格按照仪器《使用说明书》中有关事项和其他有关标准、规范、规定操作。

设备操作规程文文件编号JB/SSG02--20044第第2页共2页主题NL－22000型压力试试验机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日2、NL－2000型压力试验机操作规程1、试验前，试验人员应认真检查电机是否正常，如正常可接通电源，观察电机风扇叶是否为逆时针反向旋转，如不符合必须换接正常后方可使用。2、使用前必须检查储油箱的油是否加满，油管接头是否紧固，如不符合必须待解决后方可使用。3、试验时应根据试件的要求，选择需要的弹簧，以得到准确的读数。4、转动手轮，调节螺杆至适当位置，将试件按要求放在承压板上。如试件为金属材料，则必须加用经热处理磨平的垫板，以免承压板受损。5、开动油泵，浮起活塞，校正指针零点。旋紧回油阀，控制调油阀，按需要的速度加压。初次试机注意放完油泵内的空气。6、如主动指针开始倒退，继续加压而指针读数不再增加时，则表示试件已被压至极限强度。此时，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回储油箱内。7、试验完毕应将随动指针拨回至零点，随时关机。

设备操作规程文文件编号JB/SSG03--20044第第１页共1页主题NL－22000型压力试试验机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日3.DKZ－5000型电支动抗折试验机1、试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动砝码上游标的零线对准标尺的零线。2、使用过程中，应经常检查游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标零线是否重合，如不重合应予调整。3、移动大小自然力衡铊，使在杠杆尽量趋于平衡。试验中，应注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏。4、将试件放置抗折夹具内，按要求对准，使加荷轴与试件接触，并使大杠杆有一定扬角。试件断裂应使大杠杆尽可能处于水平位置。5、开动电机，加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，读出试验值。6、按下按钮，推动游动砝码左移，直至与置零触头螺丝接触，游动砝码复位。7、机器在使用过程中应始终保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃座，以免生锈及降低灵敏度和准确度。刀刃及刀刃座间不得加任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。8、使用完毕，应将机器罩上防尘罩。

设备操作规程文文件编号JB/SSG04-20004第第１页共1页主题SJD330型强制式式砼搅拌机机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日SJD30型强制式砼搅拌机1、工作前，应认真检查电机接线是否正常，叶片工作间隙是否符合要求（即与筒底、筒壁的工作间隙为3－5mm），及各部位螺栓是否拧紧。同时，还应检查蜗轮减速箱内是否加足润滑油，一般应加到油察孔的中心位置，用油为20号机油。2、上述检查正常后，方可开机试运转，如运转正常，即可开始工作。拌叶应按顺时针方向运转，不得反转。3、搅拌前，应用同配比的砂浆湿润搅拌机的内壁和叶片。4、拌合时应依次将一定比例的黄砂、水泥、石子和外加剂粉剂倒入筒内。然后开机器，待其拌合均匀后，徐徐按规定加水和外加剂。拌合时间必须符合有关规定。5、搅拌时，不得将铁揪、棍棒等工具伸入筒内。6、使用完毕后，应及时将拌合物卸出来，并用清水将筒壁、叶片冲洗干净。如中途停电，应立即卸出拌合物，然后用清水将筒壁的叶片冲洗干净。7、使用本机器时，不得随意变动回转速度，拌合物不得超过搅拌机总容量的三分之一，以免损坏机器。

设备操作规程文文件编号JB/SSG05-20004第第１页共1页主题HZJ型型1平方米振振动台第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日HZJ型1平方米振动台操作规程1、使用前，应认真检查电源是否专用，接地线是否配备并注意是否有断路、短路或漏电现象。如不符合，应及时采取措施，待一切正常后方可使用。2、砼制品的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置须与台面的中心线相对称。制作制品骨料不大于40mm，制品高度不超过400mm。3、合上闸刀开关，振动台开始工作。此时，应注意防止试模因振动滑出台外，如有意外应立即停机。振动时间应按有关规定执行。4、应经常检查变速箱内油面是否保持在规定水平线上，工作时规定时间和速度拌和，直至自然停机。

设备操作规程文文件编号JB/SSG06-20004第第１页共1页主题HZJ型型1平方米振振动台第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日101－2型电热鼓风干燥箱操作规程1、使用前，应认真检查电源是否专用，接地线是否配备并注意是否有断路、短路或漏电现象。如不符合，应及时采取措施，待一切正常后方可使用。2、开启电源开关，红色指示灯即亮。开启“鼓风开关”，鼓风电动机运转。3、按规定调节数字显示表调到需要的温度刻度上，此灯由红灯转为绿灯。表示开始升温，当温度升到需要温度时，数字显示控温仪自动控温，并能自动恒温。4、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。5、导电表引线，接线柱附近必须清洁、干燥，切忌酸性物品、腐蚀性气体接触。6、物品放在箱内干燥时不宜过挤，以利冷热空气对流不受阻塞，保持箱内温度均匀。7、工作室底板（即散热板）上不能放置试品，试品搁板最大平均负荷为15Kg，放置试品匆使之过重过密。8、使用完毕后，应及时切断闸刀开关，以保安全。

设备操作规程文文件编号JB/SSG07-20004第第１页共1页主题ZJ966型水泥胶胶砂振动台台第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日ZJ96型水泥胶砂振动台操作规程1、在搅拌胶砂的的同时将三三联试模及及下料漏斗斗卡夹在振振动台面中中心两压紧紧轴之间，并并卡紧卡牢牢，同时将将延时器调调至2min处，然然后将搅拌拌好的胶砂砂均匀地倒倒入料斗中中，同时启启动振动台台。胶砂经经振动从漏漏斗流入试试模的时间间为20－40秒（以漏漏斗的三格格中的二格格出现空洞洞为准）。如如下料时间间超出规定定时间，可可用小刀划划动胶砂加加速下料，振振动2分钟后，自自动停车并并迅速止动动。2、振动完毕，松松开夹具取取下试模，用用三角刮刀刀轻轻刮去去高出试模模的胶砂并并抺平，编编号后养护护。3、振动完毕或更更换水泥品品种时下料料漏斗、模模套台面等等须用湿布布抺干净。面面壁均匀地地刷一层薄薄机油，以以防锈蚀机机件。4、成型前后都应应将试模的的夹板、端端板、底座座等擦净，在在接触面上上应涂上黄黄油，紧密密配合，防防止漏浆，内内壁均匀地地刷一层薄薄机油，以以利使用。5、试验人员应经经常检查各各连接处的的螺钉是否否有松动现现象，并及及时加固，经经常擦拭机机身上的油油污和灰尘尘，并经常常检查延时时器定时是是否准确。

设备操作规程文文件编号JB/SSG08-20004第第１页共1页主题分样筛振摆摆仪器第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日分样筛振摆仪器器操作规程程1、开机前检查设设备，然后后准确称取取烘干试样样500g，置于按按筛孔大小小顺序排列列的套筛的的最上一只只筛（即5mm筛）上上，将套筛筛装入摇筛筛机，摇筛筛约10分钟，取取出套筛，再再按筛孔大大小顺序，在在清洁盘上上逐个进行行手筛，直直至每分钟钟的筛出量量不过试样样总重的0.1%时为止。2、试样在各号筛筛上的筛余余量，均不不超过200g，否则应应将该筛祭祭样分成两两份，再次次进行筛分分并以其筛筛余量之和和作为该号号筛的筛余余量。3、称量各筛筛余余试样的重重量。4、试验完毕，关关闭电源，清清理设备，打打扫现场。

设备操作规程文文件编号JB/SSG09-20004第第１页共1页主题LF－Ⅲ型型沥青混合合料分离机机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日LF－Ⅲ型沥青混合料分分离机使用用规则1、按公路沥青混混合料试验验规程的取取样方法，拌拌合好的料料中采取试试样。按规规程中进行行操作方法法进行试样样准备。2、向装有试样的的烧杯中注注入三氯乙乙稀溶剂，将将其浸泡设设并记录溶溶剂用量浸浸泡三十分分钟，搅拌拌后使用充充分溶解（也也可直接在在料杯中浸浸泡）。3、将浸泡后的混混合料及溶溶剂全部倒倒入离心机机料杯中。4、称取洁净的环环形滤纸，准准确至0.011g，注意，滤滤纸不能反反复使用，有有破损者也也不能用。5、将滤纸垫在离离心杯口边边加盖后固固紧螺母，将将收集器锅锅盖上好，在在分离器出出口处放回回收瓶。6、起动电源，离离心杯开始始旋转，由由控制电路路自动调整整，在20秒钟左右右达到高速速。沥青溶溶液通过排排出口注入入回收瓶中中待溶液流流尽后自动动停机，直直至流出的的溶液清澈澈透明为止止。7、卸下上盖取出出环形滤纸纸及料杯中中的石料，严严格按“公路沥青青混合料试试验规程”所要求的的步骤进行行操作，并并计算出沥沥青的含量量。

设备操作规程文文件编号JB/SSG10--20044第第１页共2页主题LDHB－－Ⅱ型自动混混合料拌和和机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日LDHB－Ⅱ型型自动混合合料拌和机机使用规则则一、准备工作1、当接通电源后后，各部进进入准备状状态。首先先根据规程程或工作需需要予置拌拌和时间和和加热温度度，控温部部分的按钮钮置于“工作”位置，则则控温加热热系统开始始工作。约约30分钟锅的的内壁即可可达到设定定温度，这这时机器可可开始工作作。2、本搅拌锅加热热功能为导导热油加热热。在使用用前，应先先加320号导热油油才能使用用。在使用用过程中，应应及时加导导热油。二、填料：按下操作面板右右侧的“上升”按钮，则则搅拌头自自动升到最最高位置。这这时将事先先予热好的的混合料倒倒入锅中。三、拌和：按下“下降”按钮，则搅拌器器自动降到到最低位置置，伸入锅锅内，按下下面板中部部的“启动”按钮，则则搅拌浆开开始搅拌，当当搅拌到予予置时间时时，自动停停机，“清零”后可进行行下一次搅搅拌。在搅搅拌过程中中如遇到紧紧急情况，可可按下“急停”按钮，则则搅拌器立立即停止工工作。为了减少搅拌浆浆下降的阻阻力，可在在搅拌浆下下降，刚刚刚触到料

设备操作规程文文件编号JB/SSG10-20004第第2页共2页主题LDHB－－Ⅱ型自动混混合料拌和和机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日面时，立即“启启动”搅拌器。四、出料：按下“上升”按钮，搅拌头升升至最高位位置，通过过手把松开开锁紧螺母母，打开定定位器，用用手把将锅锅倒置90度。用掏掏料勺将混混合料掏出出，通过滑滑板落入模模具内，然然后根据需需要制备试试样。五、清洗：当混合料的拌和和与试样制制备完毕后后，切断电电源，对机机器进行清清洗，特别别是加热锅锅、滑板及及搅拌浆上上不得留有有沥青残渣渣或污物。

设备操作规程文文件编号JB/SSG11-20004第第2页共2页主题全自动沥青青软化点试试验器第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日全自动沥青软化化点试验器器使用规则则1、打开控制主体体后面板上上的电源开开关，仪器器处于“准备”状态，时时间显示器器显示累计计开机的时时间，温度度显示器显显示温度传传感器所处处位置的实实际温度。2、仪器处于“准准备”状态，其其它准备工工作（如水水温5度、烧杯杯中蒸馏水水放好，试试样放妥待待等）就续续后，按动动“启动”开关，仪仪器进入“测试”状态。这这时，时间间显示器显显示的是试试验的相对对时间；温温度显示器器显示的是是当前水的的温度值，经经过3分钟后，仪仪器的加热热速率应为为5±0..5度/minn。在试验验阶段，一一定不能按按“复位”键。否则则，仪器将将停止试验验，回到“准备”状态。如果水温达到990度，仪器器仍达不到到试样软化化点，仪器器将自动停停止加热，并并发出警报报声，按“复位”键，仪器器回到“准备”状态。如果水温在900度以内，达达到试样的的软化点温温度，当某某一个小球球落到下承承板处时，按按一次“结束”键，当另另一个小球球落到下承承板处时，再再按一次“结束”键。仪器器发声表示示试验结束束。仪器进进入“结果”状态。3、在“结果”状态，时间显示示器显示为为“××：00”，表示两两个样品试试验结果的的平均值标标志，在温温度显示器器上显示测测试结果的的平均温度度。

设备操作规程文文件编号JB/SSG11-20004第第2页共2页主题全自动沥青青软化点试试验器第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日按“结果”键可分别读取样样品1（时间显显示器显示示为“××：01”）、样品2（时间显显示器显示示为“××：02”）的测试试温度及两两者的平均均值（时间间显不示器器显示为“××：00”）。

设备操作规程文文件编号JB/SSG12-20004第第1页共2页主题SYD－22801DD针入度试试验器第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日SYD－28001D针入度试试验器使用用规则1、旋松升降架背背后紧定螺螺钉，上下下移动升降降架至合适适位置，旋旋紧。再用用两侧微调调手轮，慢慢慢放下针针连杆，利利用反光镜镜来观察使使针尖刚好好与试样表表面接触，松松手，升降降架自锁。2、按下显示面板板上置零按按钮，显示示消零。3、使用测杆测深深时，应轻轻按，轻提提，切不可可快速撞击击；且应在在置零5秒后进行行测量，以以确保仪表表测量的准准确性。4、需要重新提针针连杆时，应应按下释放放按钮，而而不应在针针连杆锁紧紧状态下抽抽拔，以免免磨损针连连杆和杆套套。5、每次试验工作作完毕后，均均应取下针针入件，上上油保护并并装入护套套和木箱内内。6、恒温浴温度设设定在25度（出厂厂时已调好好），若温温度变化超超出±0.1度精度，可可根据环境境温度高低低，功率调调节旋钮。若若温度显示示低于25度±0.1度，顺时时针方向微微调“功率调节”，超过25度±0.1度时则相相反。7、恒温浴内位于于中央有测测量用温度度传感器（温温度计请置置于此位）与与靠近加热热管的加热热控温用的的温度传感感器。当试试样盛器置置于加热管管当中三脚脚支架上，其其底接近测测温传感器器。水浴是是静止的，

设备操作规程文文件编号JB/SSG12-20004第第2页共2页主题SYD－22801DD针入度试试验器第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日其传热靠“对流流”与“传导”两种方式式，又由于于恒温浴的的三维方向向热损耗与与环境温度度不一，故故要“功率调节”旋钮进行行动态平衡衡，而此控控温过程是是断续而缓缓慢的，操操作要仔细细。

设备操作规程文文件编号JB/SSG13-20004第第1页共1页主题SYD－4450888石油沥青青延伸度试试验器第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日SYD－450088石油沥青青延伸度试试验器使用用规则1、打开电源开关关2、打开搅拌开关关3、将温控仪温度度设定在25度，并观观察水浴温温度；如果果水浴温度度达到并稳稳定在25度附近（25度±0.5度）时，可可进行延伸伸度试验。4、打开开合螺母母，小心移移动拖板至至可安装沥沥青试模的的位置，把把已按规定定装好沥青青试模放入入初始位置置（二端之之安装孔套套入固定柱柱上）。打打开“拉伸”开关，丝丝杆开始转转动。5、合上开合螺母母，拖板处处于拉伸状状态。同时时再按下“清零”按钮，数数字显示即即为延伸度度，其单位位为cm。拉伸伸的过程中中，可以见见到数字在在不断增大大。

设备操作规程文文件编号JB/SSG14-20004第第1页共1页主题HBY－BB型砼水泥泥标准养护护箱第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日HBY－B型砼砼水泥标准准养护箱使使用规则1、箱体就位静止止24小时后，接接好地线调调节好水平平，向水箱箱加清洁凉凉开水，水水位必须超超过加热管管，并向湿湿控仪传感感器茧型塑塑料盒内加加蒸馏水，将将纱布一头头放入盒内内。2、打开侧门拿掉掉增湿器喷喷嘴取下透透明水箱逆逆时针旋下下水箱底盖盖，加满蒸蒸馏水，旋旋紧盖后放放回增湿器器上，打开开电源开关关，将喷雾雾量旋钮调调节到最大大位置。3、检查湿控仪给给定值，出出厂时温度度、湿度给给定值已调调好。（示示意：上限限21.0度下限19.0度湿度90%）。4、接通电源，打打开电源开开关，使仪仪器开始工工作，待箱箱内温、湿湿度达到给给定值后再再放入试件件。

设备操作规程文文件编号JB/SSG15-20004第第1页共1页主题FYS1550型负压筛筛析仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日FYS150型型负压筛析析仪使用规规则打开电源开关，先先用天平称称出25g的水泥试试样，倒入入试验筛内内并盖上筛筛盖，然后后起动仪器器开始工作作，直到显显示屏上的的时间显示示到“2：00”时仪器自自动停止工工作（如果果工作负压压超出了“－4000－60000pa”的范围,应旋动调调压旋钮将将负压调节节在国际规规定的范围围之内）。停停机后取下下试验筛,将筛余物物倒入天平平称量，得得出筛析结结果。

设备操作规程文文件编号JB/SSG16-20004第第1页共3页主题直读式测钙钙仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日直读式测钙仪操操作规程一、石灰稳定土土中石灰剂剂量的测定定1、溶液的配制（1）10%氯化铵溶溶液称取100g氯化铵铵放入烧杯杯中，加水水（可用饮饮用水）900mmL搅拌均匀匀后，存放放于塑料桶桶内。配制制量也可根根据待测试试样数量确确定。（2）6%、14%校准溶液液的配制土样；取现场土土，通过孔孔径2mm或2.5mmm的筛，充充分拌和均均匀。石灰；取现场所所用石灰通通过孔径2mm或2.5mmm的筛，充充分拌和均均匀，贮入入具塞容器器内备用。为提高测试精度度，需测定定土和石灰灰的风干含含水量及确确定石灰土土的最佳含含水量。计计算石灰剂剂量分别为为6%、14%石灰土中中石灰、土土和水的质质量，计算算公式参见见部标JTTJ0577—94<<公路工工程无机结结合料稳定定材料试验验规程>>>中第7节，第7.1..4.2条混合料料组成的计计算。配制6%、14%校准溶液液；对于细细粒土，可可配制100g石灰土混混合料。用用感量为0.5g和0.1g的架盘天天平，按配配比分别称称取准备好好的土样和和石灰（配配制石灰含含量为6%和14%的石灰土土混合料），将将二种配比比的石灰土土混合料分分别放入二二只500mmL具塞三角角瓶中，用用量筒各加加入10%氯化铵溶溶液200mmL盖紧塞子子，用手振振摇2分钟（每每分钟120±5次），静静止4分钟后，将将上部清液液倒入100mLL塑料瓶（或或其他玻璃璃瓶）中，盖盖紧瓶塞，摇摇匀，分别别贴上标签签供校准仪仪器用。对对于中粒土土和粗粒土土，应按上上述方法配配制300g石灰土混混合料，分分别放入容容量大于12000mL的陶瓷杯杯中，加600mmL、10%氯化化铵溶液后后用不锈钢钢棒搅拌。（3）样品溶液；取现场有代表性性的石灰土土约1kg，拌和均均匀，使其其通过2mm或20.55mm筛孔。对对于细粒土土，称取100g，放入500mmL具塞三角角瓶中，加加入10%氯化铵溶溶液200mmL，盖上瓶瓶塞，用手手振荡2分钟（每每分钟120±5次），静静止4分钟后将将上部清液液倒出约30mL于50mL烧杯中，放放

设备操作规程文文件编号JB/SSG16-20004第第2页共3页主题直读式测钙钙仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日入一粒搅拌子。对对于中粒土土和粗粒土土，应称取取300g石灰土放放入容量大大于12000mL的搪瓷杯杯中，加入入600mLL、10%氯化铵溶溶液后，用用不锈钢棒棒搅拌。2、校准仪器（标标定仪器）将钙电极和甘汞汞电极放在在电极夹上上。钙电极极插头插入入仪器后面面板的“钙电极”插座，甘甘汞电极的的接头连接接在后面板板上的“甘汞电极”接线柱上上。将配制好的6%%、14%校准溶液液分别倒出出约30mL于干燥燥、洁净的的二只50m烧杯中，各各加入一粒粒搅拌子。先先将装有6%校准溶液液的烧杯置置于仪器顶顶部圆形标标记的烧杯杯位置中心心。将仪器器的工作选选择开关置置于mv档，自自动/手动开关关按至手动动档，按启启动键，溶溶液便搅拌拌。把钙电电极和甘汞汞电极浸入入溶液中，约约一分钟后后再按启动动键，搅拌拌停止，调调节面板上上校准1旋钮，使使仪器显示示在0左右。自动将仪器的工作选选择开关置置于C1档（在在以后石灰灰剂量的测测定及校准准中，此开开关均置于于C1档），自自动/手动开关关按至自动动档。按启启动键，搅搅拌指示灯灯亮，溶液液开始搅拌拌约一分钟钟（若仪器器正在搅拌拌状态时，待待搅拌结束束后，再按按启动键），一一分钟后停停止搅拌半半分钟，其其间调节校校准1旋钮使仪仪器在锁定定前显示6.0，停止搅搅拌半分钟钟后仪器自自动锁定，此此时显示器器数字被锁锁定在6.0（此后校校准1旋钮不得得再调节）。将将电极从6%校准溶液液中取出，清清水冲洗电电极，用软软纸吸干电电极上的水水份。换上上14%校准溶液液，再将电电极浸入此此溶液后，按按启动键，搅搅拌一分钟钟后，在停停止搅拌半半分钟期间间，调节校校准2旋钮，使使仪器显示示14.0，当锁定定指示灯亮亮时，显示示器数字被被锁定在14.0（此后校校准2旋钮不得得再调节）。手动手动和自动在测测试的程序序上相同。手手动只是搅搅拌、停止止搅拌和读读取数字的的时间由操操作者自定定。自动/手动开关按至手手动档，按按启动键可可切换搅拌拌或停止状状态。在搅搅拌开始后后，将电极极依次浸入入6%和14%校准溶液液，搅拌停停止，待显显示数字稳稳定后，电电极在6%校准溶液液时调节校校准1旋钮，在14%校准溶液液时调节校校准2旋钮，使使仪器分别别显示6.0和14.0。调节方方法与自动动档相同。不不论在手动动或自动状状态用6%和14%校准溶液液校准仪器器时，

设备操作规程文文件编号JB/SSG16-20004第第3页共3页主题直读式测钙钙仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日重复校准1—22次，可提提高试样的的测定精度度。测量和和校准时，采采用自动或或手动档由由操作者自自定。3、测定试样用校准溶液校准准好仪器后后，就可测测定被测试试样。将样样品溶液倒倒出约30mL于干燥燥、洁净的的50mL烧杯中中，放入一一粒搅拌子子。（1）自自动自动/手动开关按至自自动档，将将装有被测测试样品溶溶液的烧杯杯置于仪器器顶部烧杯杯位置上。按按一下启动动键，溶液液搅拌时把把电极浸入入溶液。待待搅拌停止止半分钟后后，锁定指指示灯亮，此此时记下仪仪器显示的的试样测定定结果值。取取出电极，冲冲洗并用软软纸吸干电电极上的水水份，再测测量下一个个样品溶液液。（2）手手动自动/手动开关按至手手动档，按按启动键可可切换搅拌拌与停止状状态。待停停止搅拌，显显示数字稳稳定后记下下被测样品品的结果值值。重复上上述操作，继继续测量下下一个样品品溶液。手动档时，搅拌拌时间及停停止搅拌（待待数字稳定定）至读取取数字的时时间尽量与与校准溶液液校准仪器器时一致，故故仪器在校校准及测量量中均采用用自动档，时时间上易保保持一致。若被测样品较多多，每测完完四到五个个样品后，重重新用校准准溶液对仪仪器校准一一次。若试样的石灰剂剂量高于14%，为保证证测量精度度，应将“校准溶液2”改为16%或18*。在对仪仪器校准的的过程中，应应用校准2旋钮调节节到仪器显显示16.0或18.0，而6%校准溶液液及校准1旋钮不作作改动。二、水泥稳定土土中水泥剂剂量的测定定水泥剂剂量和石灰灰剂量的测测量原理和和操作步骤骤相同，但但水泥剂量量有下列特特点。1、测量范围为33%~100%，因而配配制的“校准溶液1”改为3%，并用校校准1旋钮调节节使仪器显显示3.0。“校准溶液2”改为10%，用校准2旋钮调节节使仪器显显示10.0。2、配制校准溶液液时，用现现场水泥使使通过0.155mm筛，过过筛后的水水泥必须充充分拌和均均匀，含水水量假定为为0。3、在校准及测量量过程中，工工作选择开开关应打到到C2档位。

设备操作规程文文件编号JB/SSG17-20004第第1页共2页主题砼贯入阻力力第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日砼贯入阻力使用用说明书阻力仪是测定砼砼拌和物初初凝与中凝凝的时间，塑塑性砼拌和和物用5mm的筛从从拌和物中中筛取砂浆浆，并拌和和均匀，将将砂浆分别别装入三只只砂浆筒中中（即150mmm立方体试试模），经经振捣（或或插捣35次）使其其密实砂浆浆表面应低低于筒口约约10mm，编号号后置于温温度20±3℃的环境中中以待试验验，在其它它较为恒定定的温度中中进行试验验时，应在在试验结果果中加以说说明，试验验用砂浆允允许按砼中中砂浆的配配合比称料料，用人工工或机械充充分拌和制制取，从砼砼拌和完毕毕起经2h开始贯入入度测试在在测试前5mm，再将将砂浆筒底底一侧垫高高约50mm，使筒筒倾斜，吸吸去表面泌泌水，测试试时砂浆筒筒置于测试试平台上续续记砂浆与与筒重合作作为基数，然然后将测针针端部与砂砂浆表面接接触，按动动手柄、徐徐徐加压经经10s，使测针针贯入砂浆浆深度25mm时读记记表盘压力力值，此值值扣除砂浆浆深度和筒筒合重值后后即为贯入入压力（FF）。每只只砂筒每次次测1—2个点，此此后每隔1h测一次，或或根据需要要规定测试试的间隔时时间，测点点间距应大大于20mm，在临临近初凝及及中凝时应应适当缩短短测试时间间，如此反反复进行直直至贯入阻阻力大于28MPaa为止，成成为市过程程中，需根根据砂浆的的凝固情况况参靠下列列表规定适适时更换测测针。贯入阻力（MPPa）0.2—30553.5—2020—28测针载面积mmm21005020

设备操作规程文文件编号JB/SSG17-20004第第2页共2页主题砼贯入阻力力第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日为了便于计算贯贯入阻力得得出下列算算式：P=FF/S式中：P—贯入入阻力（MMPa）FF—贯入深度度达25mm时的压压力（N）S——贯入测针针断面积（mm）2以三个测测值的平均均值作为测测试结果，从从中以贯入入阻力为纵纵坐标测试试时离为横横坐标，绘绘制贯入阻阻力时间关关系曲线，以3.5MPa及28MPa划两条平行横坐标的直线，直线与曲线交点横坐标值即为初凝与中凝时间

设备操作规程文文件编号JB/SSG18-20004第第1页共1页主题SJP155—2型砂浆搅搅拌机第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日SJP15—22型砂浆搅搅拌机使用用操作规程程SJPP15—2型先将接接插件，插插于箱体上上的接插件件，并旋紧紧，再把电电源插头插插上，此时时停止按钮钮中的灯（发发光管）亮亮表示电源源接通，如如不需定时时，不按时时控按钮，按按开机停止止按钮，即即能开关本本机，如需需定时控制制，则按下下时控按钮钮，调整数数字预置按按键（+或-）至所需需时间，按按下开机按按钮，此时时数字显示示屏显示00，同时起起动按钮中中的灯亮，数数字显示屏屏按顺记数数显示时间间，到预置置时间本机机自动关机机。

设备操作规程文文件编号JB/SSG19-20004第第1页共1页主题砂浆分层度度测定仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日砂浆分层度测定定仪操作规规程试验步骤：将拌和好的砂浆浆先进行稠稠度试验然然后将同批批砂浆（或或经稠度试试验的砂浆浆重新拌和和均匀）一一次注满分分层度筒。静至30分钟后，去掉上上层20厘米砂浆浆，然后取取出底层10厘米砂浆浆重新拌均均再测定砂砂浆稠度。两次砂浆稠度的的差值、即即为砂浆的的分层度（以以厘米计）砂浆的分层应取取两次试验验结果的算算术平均值值。

设备操作规程文文件编号JB/SSG20-20004第第1页共1页主题砂浆稠度仪仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日砂浆稠度仪操作作规程使用方法1、将拌制好的试试验用砂浆浆放入锥行行盛料容器器内。2、调整锥架使标标准锥体的的尖端与砂砂浆混合物物表面接触触，并紧固固好。3、调节销母使表表针对准零零位移动表盘盘升降架使使齿条滑杆杆下端与试试锥滑杆上上端轻轻接接触。4、松开螺钉标准准锥体以其其自身重量量沉入砂浆浆混合物中中。5、待标准锥体不不再往砂浆浆中沉入时时拧紧螺钉钉转动销母母使齿条滑滑杆向下滑滑动至与试试锥杆4接触，此时即可可在表盘上上读得所测测的沉的沉沉入深度，以以此深度即即可查表得得相应的沉沉入体积。

设备操作规程文文件编号JB/SSG21-20004第第1页共1页主题摩擦系数测测定仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日摩擦系数测定仪仪用水浇洒路面，并并用橡皮刷刷刷刮，以以便洗去泥泥浆，然后后再洒水，并并近下释放放放开关，使使摆在路面面上滑过，指指针即可指指示出路面面的摩擦系系数值（一一般第一次次可不作记记录）。当当摆向回摆摆时，用左左手接住摆摆杆，左手手提起举升升柄使滑溜溜块升高，并并将摆向右右运动，按按下开关，使使摆卡环进进入释放开开关，并将将摆针拔至至紧靠拨针针片，重复复此项，测测定五次（每每次均应洒洒水），记记录每次的的数值，五五次数值差差大于三个个单位（即即刻度盘的的一格半）如如差值大于于三个单位位，应检查查产生的原原因，并再再重复上述述各项操作作，至符合合规定要求求为止。

设备操作规程文文件编号JB/SSG22-20004第第1页共1页主题摩擦系数测测定仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日洛杉磨耗机操作作程序1、启动动前首先检检查旋转部部分与料筒筒是否有刮刮碰现象，应应及时调整整。2、减速速箱应注入入机油后方方能使用，卸卸料蜗轮会会及滑动轴轴承处注入入机油。3、清理理料筒内染染料。4、启动动前将筒体体限装置锁锁紧，然后后再启动。5、启开开后发现运运转方向不不符合要求求时，应切切断电源，将将导线的任任意两根相相线互换位位置，再重重新启动。6、根据据磨耗时间间调整时间间继电器的的定时，注注意在断电电情况下调调整。7、按动动启动按钮钮。8、达到到调定时间间后自动停停车。9、卸料料时先停机机，然后将将筒体位限限置手柄松松开，再旋旋转手轮，由由蜗轮付带带料筒旋转转到便于出出料的位置置，停止转转动，然后后启动机器器使主轴运运转方可排排出物料，直直至将料排排出停止，主主轴运转旋旋转手轮使使料筒复位位。10、清清洗料筒，将将水倒入料料筒内使主主轴运转将将料筒和铲铲片冲洗干干净或用砂砂子清洗也也可。

设备操作规程文文件编号JB/SSG23-20004第第1页共４页主题YC-III压力试验验机测力仪仪第第1版第0次修订生效日期20004年1月1日YC-II压力力试验机测测力仪1、日期设定：按按“时钟”键，上窗窗口显示：：2003—下窗口显显示：07—18如果显示的值与与实际日期期不符，可可对其进行行修改。如如需输入2003年七月19日，输入“0307719”后，按“确认”键，则日日期修改完完毕。44.1.22时间设定定：日期修修改完毕后后，显示窗窗口会有如如下显示：：———？？下窗口口显示：？？？—？？如需设定8时440分20秒，输入“0840020”，按“确定”键，时间间设定完毕毕。2、显示状态设定定：在待机状状态下为峰峰值保持状状态，峰值值指示灯亮亮，按“状态”键后，本本机将由峰峰值显示状状态转换进进入实时动动态显示状状态，动态态指示灯点点亮，再按按一次“状态”键，则有有实时动态态显示转换换进入峰值值显示状态态。推荐试试验