电缆车间智能制造

电缆车间智能制造摘要：电缆行业实现智能制造是大势所趋，电缆制造过程的智能管理将成为电缆生产厂家转型升级的重要节点。本文基于电缆产品制造现状，分析了电缆生产管理系统信息化软件MES的相关内容，电缆制造智能化的设计架构和可以实现的功能。电缆生产智能化保证了电缆生产工艺的稳定性和可靠性，改善了电缆生产车间的管理水平，提高了企业经济效益。关键字：电缆；智能；制造1、 引言电缆行业属于我国最大的基础配套产业之一，应用在各行各业的诸多领域，是维持现代经济和生产生活最重要的保障。随着电力工程和通讯设备的普及发展，电缆行业表现出巨大的市场需求。提升电缆生产自动化水平，把产品生产过程中的误差降到最小，在降低劳动力成本的同时也保障了产品质量，将成为电线电缆行业的必然趋势，对电缆制造过程的智能管理将成为电缆生产厂家转型升级的重要节点。2、 线缆产品制造现状目前国内线缆行业生产和销售缓步增长，但是总体效益并没有随之增加，环保、质量和价格都是影响线缆行业发展的重要因素。由于工艺技术水平参差不齐，市场监督体制不完善，电缆质量不能得到有效保障；电缆行业准入门槛低，生产管理技术落后，管理手段不科学，造成电缆生产效率低，产能和市场需求经常不相匹配；政府和生产企业在电缆科研上投入的力量有限，造成电缆技术创新成果少，高端电缆产品不足；在网络协同制造能力方面，电缆行业也表现出先天不足，在整个供应链中并没有发挥出应有的作用。由于生产计划、物料管理和生产执行方面的管理问题也经常导致原料、半成品或成品库存时间较长，造成工厂资金周转缓慢，产出利润低。3、 电缆生产管理系统(MES)概述3.1MES系统总体目标MES(AdvancedManufacturingResearch)是面向制造企业的对从订单下达到产品生产直至入库的整个作业过程进行数据采集和监控的集成系统，对工厂进行实时作业管理，将设备管理、物料管理、生产监控、质量管理等功能集成到一起。企业应用MES进行管理，作为连接企业面向客户的资源计划与企业内部面向生产的作业现场之间的桥梁，一方面将企业计划信息进行分解，形成作业指令下达给控制系统，一方面获取生产设备的运行状况和过程数据，动态掌握计划的执行情况。因此MES系统的目标是可以实时监控生产现场的设备，合理分派作业任务，做到安全生产，保证生产计划的调度执行。3.2MES系统主要内容生产计划排产和工序汇报。销售部门根据合同订单向生产下达任务，任务经分解至车间，车间按工序逐级下达任务至工段，再由工段反馈完成状况，并能优化合并排产。产品工艺参数和定额材耗传递。技术部门将工艺流程参数和定额材耗编制传递到车间工段，车间通过看板能及时准确查询，实现无纸化办公。检验数据记录和追溯。质检和车间将测得数据填列产品工序，再反馈到条码或二维码，便于及时查询追溯。设备管控智能化。对设备使用、维护、保养记录分析，对新的智能高效设备接入系统，及时自动录入数量等参数，并能远程即时反馈。运输追踪智能化。关联货运公司物流系统，对发出货物进行智能追踪每个节点，同时将信息传递到业务员，共同跟踪运输信息，更好服务客户。工资、成本核算自动化。根据相关参数设定，能及时准确计算车间定额工资、实际材耗、工时电量，材料消耗再根据定额比对分析，强化材耗奖惩和定额数据修正，按耗用电量计算产品耗能费用，从而达到成品和半成品成本核算自动化程度。一个典型的MES系统软件架构如下：图3.1典型MES系统软件架构车间MES系统应用时，先录入基础数据信息，对常用生产工艺和生产配方进行配置后作为模版，为后续任务分解做准备。MES系统收到生产订单信息后，进行订单分解和计划排产，派发给相应车间进行生产作业。生产过程可以对设备、物料、进度、质量进行实时跟踪，可以在生产现场看板上查看，也可以通过工控机查看，随时了解生产进度和资源消耗情况，如果产品出现质量问题，可以对原材料和生产环节进行正向和反向追溯，找到问题根源。4、电缆制造智能化实现4.1电缆车间智能制造总体技术架构随着电缆厂商向智能制造、订单监控、产品服务的业务转型，在电缆生产上也要利用ECP、ERP为主的物力集约化管理方式，融入数字物资管理的供应链平台，作为物料生产的一部分在智能供应链管理中占得一席位置，发挥出自己的作用。图4.1电缆供应商在智能供应链平台中的位置电缆厂家按照统一接入标准，获取订单信息、排产信息、工艺质量信息、出场试验信息等，对内与内部业务系统进行贯通，合理安排生产，进行订单管理和质量控制，同时为重点需求方提供生产过程在线监控服务，满足电力设备采购质量要求。4.2电缆智能生产功能需求订单跟踪。对订单执行轨迹进行查询、分析，出现问题及时解决并可对问题进行溯源。考虑资源利用和效率，安排合适的排程方案来计划订单生产，合并相同机台上生产的订单，向生产人员派发作业指令。智能监造。电缆生产过程、检测、试验信息等可以进行实时采集，跟踪每个订单生产完成的工序、正在进行的工序、待加工工序以及完成工序的情况，在线监视设备运行状态和故障等；根据设定的参数阈值对制造过程自动监控，当达到和超过预设值时执行预警，打造透明工厂。产能分析。借助MES系统管理，可以对电缆厂家的库存、生产能力、生产饱和度、设备交验等信息及时掌握，根据订单任务和生产计划调整优化生产过程，实现产能调配的可视化双向协同。在线支持。当用户出现技术问题和设备故障时，可以为用户提供远程诊断、技术支持和智能维护工作。4.3电缆制造与电网建设计划衔接电缆生产应基于供应链整体规划理念，与电网建设需求有效协调，避免库存过多、生产力过剩或资源利用不充分的问题。对电缆生产中各种不确定的影响因素进行分析，根据企业自身需要获得相应的投入产出估计，为生产安排决策提供参考。在电缆生产过程中，利用MES系统实现订单生产过程中的数据采集、任务排产、生产进度监控和质量跟踪，透明化生产过程，让现场生产人员、管理人员都可以及时清晰掌握生产执行情况，增加生产计划的可执行性。通过对制造过程进行智能化管理，将线缆供应与互联网、大数据融合起来，优化与提升线缆供应链发展水平，解决供需双方的沟通和信息对称，快速、精准匹配问题，拓展市场销售渠道，也为电缆制造企业在产业外部资源的高效共享协同对接中获得有利地位，提升企业在供应链中的竞争力。5、总结本文基于电缆产品制造现状，分析了电缆生产管理系统信息化软件MES的相关内容，电缆制造智能化的设计架构和可以实现的功能。电缆生产智能化技术，不仅保证了电缆生产工艺的稳定性和可靠性，也推动了电缆产品向高精端的方向前进，改善了电缆生产车间的生产管理水平，企业可以有效组织、协调、计划与控制自身的经营活动，提高经济效益。参考文献：［1］ 王永维，电缆制造生产工