桥架电缆敷设有哪些要求

桥架电缆敷设有哪些要求1.

桥架安装应因地制宜选择支、吊架，桥架可水平、垂直敷设，可转直角或斜角，可进行T形或十字形分支。按设计要求，可由宽变窄，由高变低或由低变高。桥架上升和下降敷设，一般按45º斜坡进行变化。在某段内桥架的支、吊架应一致。2.

桥架安装应有利于穿放电缆，桥架安装后应进行调直，桥架应用压片固定在支架上。3.

支持桥架的支、吊架长度应与桥架宽度一致，不应有长短不一致的现象。4.

电缆桥架严禁采用电、气焊接。接地螺栓应由制造厂，在未喷漆前焊在每节端部外缘。施工时，应用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接。5.

电缆上、下桥架应通过引下设置，在安装引下装置的部位两侧1m处，增设加强支、吊架。6.

桥架在水平端每1.5-3m设置一个支、吊架；垂直段每1-1.5m设置一个支架；距三通、四通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。7.桥架经过建筑物的伸缩缝时，应断开100-150mm间距，间距两端应进行接地跨接。电缆桥架的安装说明电缆桥架系指电缆梯式桥架、电缆托盘桥架及密封式桥架(金属线槽)。电缆桥架主要有钢制、铝合金制及不锈钢制等。钢制桥架表面处理分为热镀锌、冷电镀锌、粉末静电喷涂、热浸锌等工艺。

电缆桥架的安装主要有沿顶板安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支(吊)架可选用成品或自制。支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接、膨胀螺栓固定等。吊装金属线槽主要用于室内灯具安装时使用。

施工时要按已批准的设计进行，一般要求如下。1.金属线槽布线

(1)金属线槽布线一般适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。

(2)同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%，电线或电缆根数不限。

(3)金属线槽垂直或倾斜安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。

(4)由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。

(5)线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

(6)金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。2.电缆桥架布线

(1)在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。

(2)在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施，并宜选用塑料护套电缆。

(3)电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直安装时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。

(4)电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。

(5)几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。

(6)在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。

(7)下列不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上：

1)1KV以上和1KV以下的电缆。

2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。

3)应急照明和其他照明的电缆。

4)强电和弱电电缆。

如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。

(8)电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表DQ4-1的规定。

(9)电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。

(10)电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定：

垂直敷设时，电缆的固定点间距，不大于表DQ4-2的规定。

水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5～10m处。

(11)电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、分支、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起、止点等标记。

(12)电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应按设计要求采取防火隔离措施。

(13)其他要求见本章电缆桥架安装要求示意图。

3.金属桥架安装时接地要求如下:

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PN)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：

(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。

(2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。

4.本章相关规范

(1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)。

(2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。

(3)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2021)。陕西煤业化工建设（集团）安装运营分公司前身为韩城矿务局建筑安装工程公司安装工程二公司。于2021年元月根据陕西煤业化工建设（集团）会议决定，成立陕西煤业化工建设（集团）安装运营分公司。

公司主要对外承接各种机电安装工程及生产系统的运行工作，具有矿山工程施工总承包壹级资质。可承担各种矿建、化建、安装（机电设备安装、采暖给排水工程、送变电工程、钢结构制安）、冶炼、建筑智能化、水利水电、装饰装修环保的工程施工；矿井地面生产服务。目前公司总人数210人，下设工程预算部、财务部以及综合管理部等部门，负责公司的总体规划及运营。公司狠抓质量关，求信誉，谋发展，提高企业知名度，通过了ISO9001——2021族

国际质量体系认证。

企业要发展，人才是关键。公司技术力量雄厚，人才配备合理，现有安装高级工程师2人，安装工程师4人，技术员5人，高级技师8人，中级技师10人。公司为谋求长远发展，建立并完善了人才资源库，努力做到让所有员工人尽其才，才尽其用。

企业本着“依法经营、艰苦创业、惠及员工、回报社会”的宗旨，恪守“质量第一、客户至上”的服务态度，遵循“优质、高效、团结、奉献”的工作精神，为社会创造了一大批优质精品工程。

近几年来，公司在韩城矿务局、神东公司、彬长公司、府谷能源公司、红柳林矿业承接了许多大型设备及线路的安装工程。

在神东公司施工的项目包括：活鸡兔矿主井胶带机的安装，上湾矿胶运大巷胶带机的安装，补连塔锅炉房钢结构的制作安装，10.25公里苏榆35KV输变线路的安装，孙家沟产品仓至装车塔系统机电设备的安装以及神东洗选中心设备的安装维修改造。

在韩城矿务局施工的项目包括：象山新井35KV变电所安装工程，桑树坪矿北二主扇、南一主扇的安装。

在大佛寺矿施工的项目包括：井下胶带机、主斜井胶带机、主井至原煤仓上胶带机、动筛车间至产品仓上胶带机的安装，产品仓上配仓胶带机、刮板机的安装，产品仓下16台给煤机及配电的安装。冯家塔矿的地面动照网、工业场地弱电管网、35KV供电线路、矿井修理车间综采设备库10/0.4KV变电所、行政福利区10/0.4KV变电所、主斜井井口房10/0.4KV变电所、井口暖风机、污水处理站、消防泵房等机电设备安装工程。

在红柳林矿施工的项目包括：主斜井胶带输送机设备安装，主斜井井筒及胶运大巷设施安装（包括架空乘人器、排水管道、压风管道、电缆桥架安装），产品系统（二）设备安装（包括4台胶带机全程总长度约4500米、甲带式给料机8台、刮板输送机2部及2#转载点配电、产品缓冲仓下配电安装），主、副斜井空气加热室设备安装，井下中央变电所设备安装，井下主排水泵房设备安装，行政办公楼变电所设备安装工程，110KV变电所设备安装，回风斜井排水管路安装，工业场地电子磅配电，灯房浴室联合建筑换热间设备安装，爆破材料库变电所安装，风井大倾角胶带机电控，综采设备库变电所安装，单身公寓箱变安装，风井I回线路架设，栈桥II回线路改造，综采设备维修车间设备安装，矿井修理车间设备安装，副斜井电缆桥架及消尘供水管路安装等几十项机电安装工程。

2021年12月31日成功中标，承揽了红柳林地面生产系统运营、维修、改造工作。

生产车间工作流程一、目的1）更好的使生产车间员工及新员工了解工作，熟悉工作内容。2）确保产品符合规定要求的同时能准时完成各项工程。3）规范生产车间工作及人员配置。二、适用范围适用于本公司生产车间三、定义1）加工流程：生产车间接到生产任务后，从领料加工到加工完成入库的一个加工过程。2）检验流程：生产车间接到供应到货报验单（外协件/外购件）后，从领料试验到试验完成入库的一个检验过程。四、流程明细1、加工流程①生产计划接到供应部门下达的业务订单及研发联系单，根据订单要求、生产能力、设备状况下达的生产加工任务单及加工图纸到各个班组。订单中特殊产品安排外协加工。②班组接到生产加工任务单后结合图纸到半成品/产成品领料并签字确认。③各班组长根据生产能力、设备状况、物料状况安排生产加工，操作工根据作业指导书、图纸、进行加工，加工首检需检验检查各个后进行批量加工。（加工记录、试验记录，首检各个确认记录）④批量加工过程检验巡检，加工完成操作工自检。（巡检记录、自检记录）⑤加工完成检验进行终检，终检合格凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。（终检记录、试验记录）⑥生产过程检验首检、巡检、终检、操作工自检出现的不合格品先隔离，等待检验处理（报废、待定、翻修）2、外协件/外购件检验流程①检验班组接到供应部开具的到货报验单后（外协件/外购件），检验组组长根据到货数量、检验能力、设备状况下达检验加工单。②检验人员依据加工单、作业指导书、进行产品检验。（检验记录）③检验合格后凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。④检验、试验过程中出现的不合格品先进行标记，再隔离放置；然后进行不合格品的台账登记，最后出不合格品质量报告给外协外购的厂家，把不合格品退还给厂家。生产车间工作职责按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施