LED产品设计与开发流程

/安徽伟一光电照明有限公司文件编号SOP-RD000001版本/次B/0制定部门LED项目部总页数5页页码1OF5LED产品设计和开发流程文件修订履历版本修订理由和内容简述修订页次修订日期审核文件管制类别制定日期生效日期■管制□非管制2013年03月05日2013年04月01日制订会签核准安徽伟一光电照明有限公司文件编号SOP-RD000001版本/次B/0标题LED产品设计和开发流程页码2OF5生效日期2013年4月01日目的和范围对LED产品设计和开发的全过程进行限制，将每个阶段的工作明确指引，确保产品能满意生产市场销售需求、顾客的需求和期望及有关法律、法规要求，开发理念第一要参照国际标准、其次行业标准、第三是企业标准。适用于本公司LED新产品的设计、开发全过程，包括从客户引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等。职责：2.1总经理负责下达产品设计开发任务，负责批准《产品立项书》、《产品ID造型确认书》、《设计开发方案》、《开模申请单》、《试产总结报告》。2.2LED项目部经理负责审核《产品立项书》、《产品ID造型确认书》、《设计开发方案》、《开模申请单》、《试产总结报告》以及相关技术输出资料，确定负责设计的项目工程师和技术员，负责设计开发全过程的组织实施工作，进行设计和开发的策划，确定设计、开发的组织和技术接口、输入、输出、验证、设计和开发的更改和确认等。2.3LED技术部负责产品结构部分的设计和开发工作，并负责产品设计开发全过程的组织协调、监督、检查及考核，进行设计和开发的立项及评审，登入《设计开发评审报告》。2.4LED技术部负责LED产品驱动电子部分的设计和开发工作。2.5LED技术部负责产品设计和开发过程中的样品试制工作。2.6技术部负责新产品的样品支配工作并组织新产品小批量试产工作，产品在产线试产时技术人员全线跟踪收集资料做试产总结报告。2.7LED技术部负责新产品设计和开发过程中所需物料的选购 工作，新物料的验证工作，以及新产品涉及相关模具的开发和管理工作。2.8LED技术部负责产品的生产工艺流程图设计编制工作。2.9市场部负责产品包装设计工作。2.10市场营销部负责市场调研或分析，供应市场信息及新产品动向，提出新产品开发的建议交总经理，经探讨确定后，由营销部负责下达《设计开发任务书》至LED技术部，开展新产品的推广和应用。2.11品质部检测中心负责新产品的检验和试验、测量和试验设备的管理。2.12品质部品保课负责新产品相关检验标准的制定和实施，负责新产品样品测试和评估工作，并出具新产品《样品测试评估报告》，负责新产品老化试验工作。2.13品质部生技设备课负责生产设备的管理，以及生产及测试相关工装冶夹具的设计加工及管理工作。2.14品质部品管课负责产品试产过程中生产现场品质监督及管理工作。2.15LED车间负责新产品的小批量试产和批量生产。工作流程：安徽伟一光电照明有限公司文件编号SOP-RD000001版本/次B/0标题LED产品设计和开发流程页码3OF5生效日期2012年07月18日流程工作内容责任部门记录文件产品结构、驱动电子设计产品造型设计、方案设计开模技术资料输出产品立项设计开发任务下达产品结构、驱动电子设计产品造型设计、方案设计开模技术资料输出产品立项设计开发任务下达总经理或董事长依据市场营销部供应的市场调研或分析，结合公司产品定位及产品规划，向LED技术部下达产品开发任务，任务下达时需明确产品的性能、成本等相关要求，并需对市场销售进行预估。董事长总经理市场营销部《设计开发任务书》LED技术部依据产品开发任务要求进行初步造型设计和整体方案设计，设计时需对生产工艺、电气设计、成本等因素综合考量，组织相关人员对设计方案进行评审，必要时需制作手板样品进行测试验证，并对设计结果形成书面方件，提交董事长核准。LED技术部《产品设计方案确认书》设计方案经确认核准后由LED技术部马上对产品开发进行立项并绽开相关设计工作，产品立项需对产品的设计要求、设计参数、结构及电气安规要求、成本限制要求、开发进度要求进行说明，并明确相关设计工作的详细实施人。LED技术部《产品立项书》产品立项批准后，由LED技术部结构设计指定责任人进行结构设计，3D设计方案由LED技术部经理审核批准后进行技术资料输出。产品立项批准后，由LED技术部课指定责任人进行电气原理及PCB布板设计，驱动设计方案由技术部总监帮助审核后报LED项目部经理批准进行技术资料输出。设计时需最大限度地考虑成本、工艺、牢靠性、美观性以及创新性。LED技术部相关设计方案电子档设计方案经确认批准后，相关责任工程师需马上进行技术资料转化，结构技术资料包括《总装图》、《爆炸图》、《零部件图》、《材料定额表（结构）》预表，电子技术资料包括《线路原理图》、《PCB板图》、《材料定额表（电子）》预表，全部初期技术资料需经LED项目部经理审核后建档，由LED技术部内部管控运用。LED技术部《总装图》《爆炸图》《零部件图》《材料定额表（结构）》《线路原理图》《PCB板图》《材料定额表（电子）》结构件须要开模的零件由结构工程师填写《开模申请单》，申请单由LED技术部经理审核，总经理批准后由LED技术部产品实现课联系供应商开模。详细开模流程详见《新产品模具制作流程和管理方法》PCB模具需先经手板确认后再行开模，开模流程同样参照《新产品模具制作流程和管理方法》。LED技术部《开模申请单》安徽伟一光电照明有限公司文件编号SOP-RD000001版本/次B/0标题LED产品设计和开发流程页码4OF5生效日期2013年04月01日流程工作内容责任部门记录表单小批量试产样品确认驱动试样、调试、整灯样品试制材料选购 包装设计样品测试评估小批量试产样品确认驱动试样、调试、整灯样品试制材料选购 包装设计样品测试评估新产品开发过程中须要的材料样品均需由责任工程师填写《材料样品需求单》，由LED技术部经理批准后交产品实现课联系供应商选购 样品。LED技术部《材料样品需求单》全部材料样品需经责任工程师确认，结构材料需经结构工程师确认，填写《结构件样品确认书》并封样保存；电子材料需经电子工程师确认，填写《电子材料样品承认书》并封样保存；灯珠样品承认按《LED灯珠选用、存储、加工规范》执行。样品承认书需经品质部确认由LED项目部经理批准后受控发行。LED技术部品质部《结构件样品规格书》《电子材料样品承认书》《灯珠样品确认书》电子样品材料齐料后，由责任工程师支配人员进行驱动样机试制，并进行相关的安规及牢靠性验证。结构样品材料齐料后，由责任工程师支配人员进行整灯样机试制，并进行相关的安规及牢靠性验证。样机试制过程中，相关责任工程师需亲自参和样品组装和调试工作，对产品设计结果进行验证，并汇总样机试制过程中的问题点进行改良或完善。LED技术部《样品试制记录》《LED样品测试记录》经过LED项目部测试合格并改善定案确定后样品，需至少组装10套样品，样品交由品质部检测中心进行相关的安规测试及牢靠性验证，检测中心需对测试样品出具相关试验测试结果的评估报告，测试不合格项需通知相关责任工程师进行改善，《LED样品测试评估报告》经品质部相关人员判定后由LED技术经理批准后受控发行。LED项目部品质部《LED样品测试评估报告》新产品样品经测试评估合格后相关责任工程师需马上供应样品相应技术参数并通知市场部进行包装设计，包装设计资料包括《包装设计图》、《包装规格书》、《包装示意图》，包装设计资料需经品保和LED技术部确认，并受控发行。LED技术部品质部市场部《包装设计图》《包装规格书》《包装示意图》经LED项目部经理确认具备小批量试产条件的产品，由LED项目部负责组织实施新产品小批量试产工作，试产数量由LED项目部自定，原则上不低于50PCS/款，试产支配需录入ERP系统，相关BOM以预表形式发行（不受控），小批量试产详细参照《LED新产品小批量试产流程》执行。新产品小批量试生产过程中，相关责任工程师需制定《生产工艺指导书》指导生产，并全程跟踪生产制造过程，供应相应的技术支持并监督生产。LED技术品质部PMC部LED制造车间《新产品试产通告》《生产工艺指导书》安徽伟一光电照明有限公司文件编号SOP-RD000001版本/次B/0标题LED产品设计和开发流程页码5OF5生效日期2012年07月18日流程工作内容责任部门记录表单转批量生产试产总结技术资料发行转批量生产试产总结技术资料发行小批量试产完成后品质部需抽取10PCS样品作相关的检验和老化测试工作，并出具《LED新产品试产产品测试评估报告》小批量生产完成后3个工作日内由LED项目部召集相关参和小批量试产工作的人员组织试产总结会，对小批量生产过程中出现的问题汇总分析，检讨改善相关技术及工艺要求，并形成《试产总结报告》LED技术部品质部《LED新产品试产产品测试评估报告》《试产总结报告》LED技术部经理依据《样品测试评估报告》和《试产总结报告》判定新产品是否具备批量生产条件，对具备生产条件的产品在《试产总结报告》上做出可转批量生产的判定看法，《试产总结报告》由总经理签字批准后受控发行，销售部依据新产品试产总结报告的判定结果起先接收客户订单或设定产品备货平安库存。LED技术部《试产总结报告》《试产总结报告》发文后2个工作日内由LED技术部组织新产品全部的技术资料受控发行，结构设计工程师负责《总装图》、《爆炸图》、《零部件图》、《材料定额表（结构）》、《生产流程图》《产品规格书》的编制和整理，资料经LED项目经理批准后受控发行；电子技术工程师负责《线路原理图》、《PCB板图》、《材料定额表（电子）》等资料编制和整理，资料经技术部经理审核，批准后受控发行；市场部负责《包装设计图》、《包装示意图》、《包装规格表》等资料编制工作，包装设计资料需经LED市场部、品