F1381条并卷联合机控制箱说明书（新）

本文格式为Word版，下载可任意编辑——F1381条并卷联合机控制箱说明书（新）共46页第4页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM一、概述：JWF1381型条并卷联合机控制箱以新一代可编程控制器为核心，配用彩色触摸显示屏、变频调速器，不仅控制功能稳定可靠，而且具有友好的人机对话界面，使机器的操作简单明白，显示内容也丰富多彩。JWF1381型条并卷联合机与精梳机配套使用，使经过预并后的棉条进一步牵伸、并合，混合成片状后呈棉层输出，提高纤维的伸直度及平行度，并卷绕成具有一定规格、重量及密度的棉卷，供精梳机使用，把棉纺流程中的并条、成卷两项工艺合二为一全自动运行，可使劳动生产率成倍提高。二、主要技术指标：1．电源输入：（380±19）VAC，50HZ。2．主电机功率：11千瓦，1460转/分钟。3．吸风电机功率：2.2千瓦，2860转/分钟。4.触点输入：4．1.三线NPN型集电极开路输出接近开关：14路。4．2.二线NPN型电流输出霍尔开关：11路。4．3.三线NPN型集电极开路输出光电开关：32个/2路。4．4.工艺触点开关：8个/2路。4．5.压力监视开关：3路。4．6.门保护开关：7个/4路。4．7.按钮开关：16个/10路。4．8.其他触点开关：2路。5.触点输出：5．1.模拟量输出：4－20mA12位DA，2路。5．2.电磁阀：24VDC1A，24路。5．3.电磁离合器：24VDC1A,2路。5．4.红色报警灯：3路。5．5.黄色报警灯：1路。6．参数设定：6．1.定长1、定长2、定长3分段设置，数据连续可调。6．2.速度1、速度2、速度3分段设置，数据连续可调。6．3.棉卷加压压力设定，数据连续可调。棉卷压力随卷绕长度的增加而平缓加。6．4.时钟设定：修改、调整当前日期、时间。7．参数显示：7．1.运行时显示卷绕线速度，单位：米/分钟。7．2.满卷长度的设定长，单位：米。7．3.剩余长：机器运行后从设定长开始的倒计数值，剩余长为0时即为定长到。7．4.班产量：可选A,B,C,D四个班次分别累计产量。7．5.总产量：A、B、C、D四个班次累计产量的总和。8．车速：8．1．最高车速：120米/分钟。8．2．点动车速：25米/分钟。9.功耗：在变频器带动额定负载状况下，电气箱功耗共46页第9页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM密码等级显示由“0〞变为“1〞时，方可按面。键进入图4所示的参数设置画图4参数设置画面在该画面中，又设有、、三个子菜单和两个棉卷加压压力直接设定键，下面再逐一说明。3．1．1按下图4中的键键，屏幕又被切换成图5的定长/速度分段设置画面，在该画面上，用户可对设定长、运行速度分段设置。定长1段设置数据范围：3－350连续可调，定长2段设置数据范围：0－350连续可调，定长3段设置数据范围：0－350连续可调，速度1设置数据范围：25－120连续可调，速度2设置数据范围：0－120连续可调，速度3设置数据范围：0－120连续可调。速度2、速度3段都随卷绕长度的增加而平缓下降，确保成卷卷绕张力始终一致。图5定长/速度分段设置画面共46页第10页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM图5中的定长1、定长2、定长3与主页上设定长的关系如图6所示。设定长0abcd定长1预停长定长2定长3图6分段定长与设定长示意图按下图5中的定长1、定长2、定长3下面带有数字的按键，屏幕上将弹出如图7所示的数字输入键盘，用户可根据需要，键入一个3位数以下（含3位数）的整数，数字输入完毕后按键确认，数字输入键盘自动关闭，原按键上的数据被修改成新值。如键擦除，假使想放弃数据修改则按键退出。果数字输入有误，可按从图6中我们还可以看出：⑴当定长3≠0时，设定长＝定长3；⑵当定长3＝0，定长2≠0时，设定长＝定长2；⑶当定长3＝0，定长2＝0，定长1≠0时，设定长＝定长1；⑷当定长3＝0，定长2＝0，定长1＝0时，设定长＝0；第⑷种设定状况被阻止，用户不要尝试这样设定。不管在何种状况下，设定长一旦确定后，机器将自行生成一个预停长，这个预停长的长度始终为3米，机器运行到预停长后从现有速度开始迅速下降直到低速，稳定一段时间待设定长到后停车。考虑到机器运行的安全性和PLC数据处理的合法性，设置定长数据和速度数据时必需遵循以下规则：当设置三个定长时须满足下面关系式：3≤定长1共46页第14页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM3．1．2键键，屏幕又被切换成图12的定时时间设置画面。按图3所示的图12定时时间设置画面在该画面中，用户可以对满卷后的断条时间、棉卷的卸压时间、棉卷的开卷时间、高架延时、放气时间进行设置，设定方法同定长段设定。一般断条时间可设定在3.0-5.0秒间，以断条后棉卷既卷绕完整又没有太多的空转为好。卸压时间可设定在0.6-1.5秒间，可通过前门玻璃观测断条后卸压时升降臂的上升幅度，使之不要上升得太多为好。开卷时间可设定在0.6-1.5秒间，可观测断条后圆盘开启。高架延时设定可在0.1-0.5秒间，可防止棉条断条光电误动作。放气时间可设定在2.0-3.0秒间。注意：以上定时时间设置的单位都是0.1秒，用户在键入数据时不必打入小数点，只需键入整数就行。例如：欲修改断条时间为4.5秒，输入整数45即可。在该画面上按下3．1．3键：键，屏幕又被切换成图13的日期/时钟设置画面。键则返回图2主页画面进行其他操作。按图4所示的点击该画面中显示日期或时间的地方，画面中又弹出一个数字小键盘，如图14所示，通过这个小键盘可以更改当前的日期和时间。图13日期/时钟设置画面共46页第15页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM图14弹出小键盘的画面3．1．4起始压力和终点压力的设置按图4所示的直接输入数据后按键，屏幕将直接弹出如图8中所示的数字键盘，根据需要，键即可。压力数据范围：初始压力0－3.0bar，终点压力0－5.0bar。起始压力一般设定在20－80间，不宜过大；终点压力一般设定在180-300间，过小简单造成棉卷卷绕太松，棉卷成形不好。3．2键：键，屏幕切换成图15画面：按图2所示的图15班产选择与显示画面在该画面中，用户可选择欲计产的班次。如:要选择A班计产，则按下屏幕下方的键，此时屏幕的最终其次行显示：您已选择A班计产。同理，按其他班次键，则显示其他班次计产。在这页画面上还同时显示四个班次的产量，便于进行每班次的共46页第16页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM产量统计或查看其他班次的产量。按键，屏幕重又返回图2的主页画面，此后机器生产的产量将全部累计在显示的班次上。3．3键：键，屏幕切换成图15画面。按图2所示的图16总产量/班产量清零画面3．3．1键：在该画面中，给出了班产量清零和总产量清零的选择，若要班产量清零按画面所示的键，屏幕又被切换成图17的班产量清零画面。图17班产量清零画面由于班产量的清除有可能关系到当班工人的经济利益，所以清除前必需要提防，一旦清除就不可逆转。为防止因误操作引起的错误，本机特设置了清零密码，按键，屏幕弹出如图8所示的数字键盘，当密码输入正确后，该屏幕的密码等级栏中的“0〞就变成“1〞，此时按键，屏幕再次切换成图18的班产清零选择画面。共46页第17页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM图18班产清零选择画面只有在这个画面中用户才能对班产量清零。屏幕左下方的“当前为A班〞提醒用户目前为A班计产，若要对哪班清零只需按相应班次的清零键，对不要清零的班次则不能按键。清零终止后用户应马上按作。3．3．2键：键，画面又被切换成图19的总产量清零画面。键返回主页屏幕，以免画面长时间停留在该屏被人误操在图16的画面中，按下图19总产量清零画面同样道理，进行总产量清零前必需输入正确的密码，当密码等级由“0〞变为“1〞时可按键，屏幕切换成图20的总产量清零确认画面。共46页第18页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM图20总产量清零确认画面按下3．4键:状态，当有故障或断条时（红灯亮），屏键，总产量就清零，清零完毕后别忘了再按键返回主页。电源开启后，机器默认为幕自动切换到如图21的故障显示画面。图21故障显示画面在该画面中，屏幕上部的2/3幅面排列显示故障名称、一般排除方法的简要说明。故障点的排列次序为：后发生的排在先发生的上面，越在后面发生的，越排列在屏幕的上面。当发生的故障数多于屏幕显示行数时，可用或键来翻看。由于受触摸屏每行能显示字符数量的限制，所以大多数的故障名称和排除方法都不能在同一行中完整显示，为解决这个问题，我们在屏幕的最终其次行开设了一个滚动条窗口，用户在故障排列表上不能全部看到的内容，在滚动条中将通过滚动的方式可以看到该故障的全部内容和简要排除说明。在状态时按下该建，键盘标签变成，故障显示屏被关闭，此时即使有故障屏幕仍显示主页画面，当然，故障报警灯照样报警，机器照样自动停车。此键这样设计的目的主要考虑便于用户在故障时也可对主页各键的操作或修改设置。若此时再次按

共46页第19页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM该键，则又复归成主页画面。在故障显示画面上，另有一个键和一个键。当按下键后，状态。当无故障时即使键盘处于状态，屏幕始终显示屏幕被切换到手动功能画面，此功能由下面章节详述。当按下换到主页画面，此时主页上的故障查看被强制置成3．5键：状态。键后，屏幕重被切所谓开机条件是指机器在正常启动运行前必需要满足的一些工艺性条件和一些关系到安全因素的必要条件。本机须满足的工艺性条件包括：1．牵伸装置必需加压；2．左、右成卷圆盘必需夹紧到位；3．左、右轧光辊罗拉必需关闭；4．棉卷推出装置必需在空闲位；5．筒管上送装置上必需有一个空筒管；6．棉卷运输小车必需定位好；本机运行中须满足的最低安全条件包括：1．前、后车门必需关闭；2．控制箱门必需关闭；3．齿轮箱门必需关闭；4．气动箱门必需关闭；5．牵伸箱门必需关闭；机器在运行前先自动检查各个开机条件是否满足，若其中只要有一个条件不满足，就以红灯警告，假使此时触摸屏主页上的开机条件处于状态，屏幕就自动切换到如图22所示的开机条件显示画面。在这个画面上，罗列了上述提到的各个必需满足的条件，并且在每个条件前都设有一个指示灯，当那些开机条件已满足的，则该条件前面的指示灯闪亮，而指示灯不闪亮的则表示该条件还未满足，需要通过一定的操作来满足它，下面举例来说明。假使现在图22所示的屏幕上，牵伸装置加压、小车已定位好、齿轮箱门关闭三个条件前面的指示灯均不亮，表示这三个条件还未满足，此时是开不了车的，怎样来这些条件满足呢？首先，牵伸装置加压可以有两个途径实现，一是主机车中和车尾两边共装有三块按钮操作板，我们可以按动操作板上的“加压/卸压〞按钮使牵伸装置加压；另一个是本屏幕左下放也有一个触摸式的键，点击这个键同样能使牵伸装置加压。这里顺键都是以单触便说明一下，不管是操作板上的“加压/卸压〞按钮还是触摸式的共46页第20页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM图22开机条件显示画面发方式工作，即按一下为加压，再按一下为卸压，所以用户操作时要注意，不要连续按压按钮或键盘。小车未定位好，先检查一下定位销（定位气缸）与小车边缘的插孔位置是否一致，若位置不对则须轻移小车使之对准定位销，然后把方式选择开关转到“手动〞位，利用手动功能的“小车定位〞键使小车定位好（手动操作见后面有关章节）。最终我们来看齿轮箱门是怎么回事？假使确实未关好，那好办，只要关上门就好了。假使门已经关好，则要检查门开关有无松动，一般来只要重新调整门开关就能解决问题。假使位置调整后还无效，就要考虑更换门开关了。现在图22所示画面上的指示灯全部闪亮了，故障报警灯也随之熄灭，可以开机运行了。按下该画面上的下图22画面中的制置成状态。键，屏幕可切换到手动功能屏，此功能由下面章节详述。按键，屏幕重被切换到主页画面，此时主页上的开机条件也被强四．手动功能：本机设有手动功能，可对装于床身上的各个气缸单独调进行操作，利用此功能一是可便利机械状态的调整及各限位开关位置的定位，二是便于检查、判断各气路的好坏，三是当自动运行出现故障报警时，可切换到“手动功能〞进行手动完成或解除临时故障。把面板上的方式选择开关转到“手动〞位置，屏幕将自动切换到如图23所示的手动功能画面。共46页第21页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM图23手动功能画面在该画面上共设有：升降臂升降、成卷圆盘开关、筒管架升降、手动推卷、小车定位、筒管倾斜、小车步进、前门开关、筒管库放管、轧光辊加压、成卷罗拉刹车、棉卷上小车等12个手动功能键，屏幕的下方还设有卸压信号、开机条件、故障查看、返回主页等4个键。下面列举几个手动功能键的操作来加以说明。4．1键：键，屏幕切换到如图24所示的手动升降臂升降画面。按下图22画面上的图24手动升降臂升降在这一屏上设有“上升到位〞和“下降到位〞两个指示灯，分别指示升降臂目前所处的位置，哪个指示灯闪亮就表示升降臂在那个位置。绿色圆形按键为“上升〞键，按住此键后升降臂随之脱离底部位开始上升，同时“下降到位〞指示灯也熄灭，待升降臂上升到顶部位后，“上升到位〞指示灯点亮，此时按住的“上升〞键自动断开（即使按住也不再有效）。红色圆形按键为“下降〞键，同样，按住此键后升降臂开始下降。由于控制升降臂上升、下降的气缸是双电控电磁阀，即上升和下降各用一个电磁阀控制，所以升降臂在手动操作时也可停留在任意位子，只要当升降臂上升（下降）到欲停留的位置时，松开按住的“上升〞键（“下降〞键）就行。蓝色圆形按键为“返回〞键，按下该按键后屏幕切回到图23的手动功能画面。假使气缸行程限位开关的定位不正确，也可利用“上升〞键和“下降〞键来调整。譬如按下上升〞键后，气缸已升至最高位，但“上升到位〞指示灯点还没亮，说明上升位接共46页第22页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM近开关安装位置不正确。松开接近开关的固定螺母，移动接近开关使升降臂上的感应铁片与开关的前端面间的间隙约2mm,并使开关后部的红色指示亮，此时再把开关略微朝感应片靠近一点后锁紧螺母即可。与升降臂类似的采用双电控电磁阀的气缸还有：成卷圆盘、小车定位、前门开关等3个手动操作功能，因此图23中的成卷圆盘开关、小车定位、前门开关3个键切换的手动画面与图24类似，操作方法、限位开关调整方法均一致，我们不再另行说明。4．2键：键，屏幕切换到如图25所示的手动棉卷上小车画面。按下图23画面上的图25手动棉卷上小车画面该画面上同样也设有两个指示灯，分别是“棉卷上小车〞和“送卷装置复位〞。由于棉卷上小车装置是单控电磁阀控制的气缸，它的特点是电磁阀一旦得电后气缸开始动作，失电后又马上返回原处。由于送卷装置平日一直是在失电状态，所以屏上的“送卷装置复位〞灯闪亮。鉴于电磁阀的上述状况，为便利操作起见，我们将绿色圆形的“棉卷上小车〞键设计成带自锁的按键，即只要点击一下，气缸电磁阀就得电动作，送卷装置就一直运行到上限位开关处停留1.5秒钟后退回原位。假使送卷装置在动作过程中按下红色圆形“中止〞键，那么气缸因电磁阀失电而终止运行马上返回原位。同样蓝色圆形按键为“返回〞键，按下该按键后屏幕切回到图23的手动功能画面。棉卷上小车装置的限位开关用的是霍尔开关（磁性开关），它们都安装在气缸的缸体上，在调整上限位开关时与升降臂有所不同，由于该气缸运行速度较快，在接收到限位信号后虽然电磁阀马上失电，但气缸由于惯性的作用还会过冲一点，所以在调整上限开关时要适当考虑这一因素。与棉卷上小车装置类似的采用单电控电磁阀的气缸还有：推卷装置、小车步进（运卷）、筒管上送装置等3个手动操作功能，因此图23中的：手动推卷、筒管架上升2个键切换的手动画面与图25类似，只不过气缸动作到限位时没有延时而直接返回原位，其他的操作方法、限位开关调整方法均一致，我们不再另行说明。小车步进手动画面与与图25相比要多一个定位销复位指示灯，主要用来观测定位销当前的位置。当定位销在推出位时用户欲操作小车的进退，考虑到操作的便利性无须先切换到“小车定位〞画面把定位销复位，再回本画面进行小车的操作，而通过程序控制先将定位销复位后再进行小车运行。同样，为了用户对小车定位的便利，在小车步进到位后定位销马上自动推出以锁定小车位置，然后小车气缸复位。共46页第23页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM4．3键：键，屏幕切换到如图26所示的手动筒管倾斜画面。按下图23画面上的图26手动筒管倾斜该画面上设有一个指示灯，即“筒管已在升降架上〞，两个操作按键，分别是：绿色圆形的“筒管倾斜〞按键和蓝色圆形的“返回〞按键。该装置也是由单控电磁阀控制的气缸，但是气缸的行程要比上述的4种短得多，动作速度也快。“筒管倾斜〞按键也为自锁式按键，点击该键，只要筒管升降架上（筒管上送装置）有筒管，倾斜装置倾斜2秒钟，放在上面的筒管倾斜后依靠自身的重力滚动到筒管升降架上，并压下筒管升降架上的小簧片，使簧片下的接近开关感应信号，“筒管已在升降架上〞指示灯闪亮，同时控制倾斜装置的电磁阀失电后终止倾斜动作。同样蓝色圆形按键为“返回〞键，按下该按键后屏幕切回到图23的手动功能画面。与倾斜装置类似的单电控电磁阀气缸还有：放管、罗拉刹车、轧光辊加压等3个手动操作功能，因此图23中的：筒管库放管、成卷罗拉刹车、轧光辊压力3个键切换的手动画面与图26类似，只不过罗拉刹车、轧光辊加压两个手动按键采用的是点动按键，更没有延时时间，其他的操作方法一致，我们不再另行说明。图23所示画面的下方设有和两个键，按下这两个键就可以分别切换到图22所示的开机条件显示画面和图21的故障显示画面，这主要是考虑用户在开机条件不满足或有临时故障时，通过手动功能画面与上述两种画面间的相互切换，对比未满足的条件或临时故障，用手动操作方法来使未满足的条件得到满足或解除临时故障。举例来说，假使目前有故障红灯报警，按键，看到开机条件显示画面上的“左、键，右成卷圆盘闭合〞前的指示灯未闪亮，我们把画面再切换到手动功能画面，按得到与图24类似的手动成卷圆盘开关画面，再按绿色圆形键使成卷圆盘关闭（成卷圆盘闭合灯闪亮）。同样，有故障红灯报警时，按键，看到故障显示屏上显示：“推卷装置推出故障：查气路；查推出位霍尔开关。〞在确认气路无故障和霍尔开关无异常（脱

共46页第29页JWF1381型条并卷联合机电气说明书JWF1381-DSM间有无短路现象。27．可编程控制器故障：可编程控制器（PLC）是整机控制的中枢，它的每一个输入、输出点都协调着整机的运行，这其中只要有一个点出现故障就能导致整机不能工作。输入点的故障判断：PLC的每个输入点都对应有一个指示灯，当外部输入信号低电平日，指示灯亮。①假使发现某个点的指示灯与外部输入无关，处于常亮或常灭即可确认。②虽然输入点的指示灯与外部输入能同步，但PLC无相应输出也可确认。举例来说，在“手动〞功能时，操作“筒管架上升〞，当筒管架已上升到上限位（因上升到位时有过冲现象，SQ6只要闪亮过即可），但电磁阀还得电使筒管架保持在上升位，这种现象说明PLC内部开路使输入信号失效。注意：①PLC的第一个扩展槽上是一个16点输入模块，但只有8个指示灯，通过拨动模块左上方的小开关分别查看前8个点和后8个点的输入状态。开关拨向A位时，指示上面8个输入点，开关拨向B位时，指示下面8个输入点。②PLC本体输入点侧的翻盖下有一个选择开关,此开关对应有三个模式,即:RUN(强制运行模式)、TERM(终端模式)、STOP(强制中止模式)，本控制箱正常工作时选择开关应在TERM模式，若发现PLC、触摸屏工作都不正常，请用户先检查一下此开关的模式选择。输出点的故障判断：与输入点一样，PLC的每个输出点都对应有一个指示灯，当PLC对该点输出时，指示灯就亮。①假使某个指示灯常亮（程序控制的另当别论，如Q16等）即可确认。②在其他状态正常时（如输入点、按钮等都良好）该执行的动作无输出（指示灯不亮）即可确认。解决方法：碰见PLC故障