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文档简介

金域缇香(一期)砖胎模专项施工方案XX公司目 录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 工程概况 1一、 工程概况 1二、 工程参建单位 1三、 编制说明 1第二章 编制依据 2第三章 施工部署 2一、 项目管理体系 2二、 技术准备 3第四章 施工方法 3一、 施工顺序 3二、 机具、材料准备 3三、 独立承台砖胎模设计 4四、 砖胎模砌筑 5五、 抹灰工程 6六、 砖胎模侧壁空隙回填 7七、 排水措施 8八、 防雨措施 8第五章 成品保护措施 9附图砖胎模专项施工方案工程概况工程概况XX有限公司在XX社区拟建金域缇香住宅小区,该工程由XX有限公司设计。金域缇香一期由六栋31、32层商住楼,八栋独立商业楼和1层地下室组成。高层商住楼为剪力墙结构,抗震等级为二级,基础形式为平板式筏型基础;商业楼和纯地下室部分为框架结构,抗震等级为三级,基础形式为抗水板+独立基础。整个工程的总建筑面积约177681.3㎡,±0.000相当于绝对标高494.3m。工程参建单位工程名称万科·金域缇香(一期)建设单位XX有限公司设计单位XX有限公司监理单位XX有限公司施工单位XX公司工程地址成都市XX社区编制说明本工程基础采用筏板基础和抗水板独立承台基础,其中高层商住楼主楼范围内采用平板式筏型基础,独立商业楼和扩大地下室采用抗水板+独立承台基础。本工程基础模板拟采用砖胎模。根据地勘报告和现场实际开挖情况反映,在基础施工阶段,需要对大部分基础进行C15砼换填工作。筏型基础下需进行2~4米的C15砼换填,抗水板处需进行0.7~1因此为保证基础工程的施工质量和基础底板预留井的几何尺寸,需在换填施工前,对电梯井和集水坑进行砖胎模施工。

编制依据《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2011)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)《建筑施工手册第四版》金域缇香一期施工图纸《金域缇香一期施工组织设计》公司ISO9001质量体系《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》公司ISO14001与OHSAS18001环境/安全体系标准,《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》各种相关验收规范、规程等施工部署项目管理体系公司将选派优秀的管理人员组建项目经理部,组织优秀的施工队伍进行施工。通过入场教育,提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。现场主要管理人员安排如下:序号职务姓名工作内容项目生产经理XX项目施工整体安排、控制现场技术负责人XX现场技术、质量控制、资料整理现场质量员XX施工过程质量控制、质量验收安全员XX现场安全监督现场施工人员安排因为本工程换填量较大,为了保证基础底板上预留井的几何尺寸,所以需将砖胎模划分成两个施工段来进行。即:①筏板换填阶段预留井砖胎模砌筑;②正常施工阶段砖胎模砌筑。现场砌筑工人准备分成2班次,每班20人进行施工。(根据现场实际进度,随时增补施工班次和班次人数)。技术准备筏型基础换填阶段现在以9#和14#楼为例进行说明。该两栋高层商住楼筏型基础内均有电梯井和集水坑,且筏板需进场C15砼换填,换填深度2~4米换填施工前,先按照图纸放出筏板内预留井的井底尺寸,接着按照本方案的剖面图砌筑预留井砖胎模。换填阶段预留井砖胎模的剖面图详附图。正常施工阶段待筏型基础的C15砼换填施工完毕后,进入正常施工阶段。该施工阶段,筏板与抗水板交接处的砖胎模砌筑详附图。技术总结通过现场实际情况,本工程基础施工阶段的砖胎模砌筑工程量大,且砖胎模高度超高,为了保证砖胎模能有效的抵抗筏板换填层(抗水板回填层)的侧压力,所以砌筑砖胎模的材料需采用MU10页岩实心砖和M10水泥砂浆。施工方法施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至持力层以上300㎜→人工清土、平整→放筏板预留井砖胎模边线→砌筑砖胎模→浇砼换填层→放筏板与抗水板交接处砖胎模边线→砌砖胎模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→筏板和抗水板混凝土浇筑机具、材料准备1.主要机具:大铲、托线板、线坠、钢卷尺、小水桶、小线、扫帚、钢筋卡子、铁板平抹子、阴阳角抹子等。主要材料表砖砖的品种MU10页岩砖,并应规格一致水泥采用325号普通硅酸盐水泥。水泥不得受潮结块。砂中砂,应过5mm孔径的筛。含泥量不得不得超过5%。水采用自来水砂浆砌筑水泥砂浆强度M10。2.砖块进场,材料部门作好收料工作,落实堆放地点,尽量布置在基坑下距离施工部位较近的位置,3. 砂浆进行现场拌制,随拌随用。搅拌前砂子应过筛,保证粒径小于5mm。搅拌时按砂浆配合比申请单过磅秤进行称量,并将配合比及材料用量写在小黑板上,然后先倒砂子、水泥、掺和料,最后加水。砂浆拌成后装入手推车运至现场。砂浆应随拌随用,砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。独立承台砖胎模设计本工程基础承台尺寸详下表承台

编号A(短向)

(mm)B(长向)

(mm)承台高度

(mm)砖胎模高度

(mm)J-137003700750H-H1+H2-AJ-236003600700J-334003400700J-433003300650J-531003100650J-630003000600J-727002700600J-825002500600J-922002200600J-1020002000600J-1125004400700J-1224003200650上表中,H:承台高度;A:防水卷材厚度+卷材保护层厚度;H1:该处抗水板厚度;H2:持力层标高-抗水板底标高-A。注,根据地勘报告及目前开挖情况反映,H2的平均高度约为800mm。所以承台砖胎模拟砌筑成240mm厚,承台砖胎模剖面详附图。砖胎模砌筑工艺流程拌制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆)→垫层浇注→砌砖墙→验收→抹灰砖胎模砌筑方法砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。放线时,在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为8mm-12mm砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以确保砖墙两面平整。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。质量规范3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。3.1.2砂浆品种符合设计要求,配合比达到设计要求。3.1.3砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3.1.4转角处严禁留直槎,其它临时断头处必须严格留槎。3.2一般项目3.2.1砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。3.3允许偏差项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10钢尺垂直度 55吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺砖胎膜施工注意事项(1)做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工;(2)严格按照技术规范和方案要求进行操作施工;(3)砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不得超过2000㎜;(4)砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工;(5)做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题;(6)土方及地下室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰,应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成后的独立基础、基础筏板及时进行砌筑胎膜、垫层施工,防止地表水侵蚀而造成返工。抹灰工程1、首先使用1:3水泥砂浆将砖砌放坡部位的空隙填补起来。2、砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在25mm为准。3、抹灰过程中阴阳角都必须倒R角,R角的半径不得小于150mm,材料使用1:3水泥砂浆。4、抹灰质量要求抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。砖胎模侧壁空隙回填回填材料要求本工程按设计要求对砖胎模侧壁空隙的回填质量要求:a、基坑外侧一圈240厚砖胎膜挡土墙砌筑完毕后并经过24小时的凝固后,采用连砂石分层夯实回填。b、大面积要求级配砂石夯填,或撼砂处理并注意安全。级配砂石要求根据现场实际情况,优先采用天然级配砂石,若无天然级配砂石,采用砂:石=7:3的人工级配砂石。基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物,采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。填土方法(人工填土法)(1)用手推车送连砂石,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。(2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度250mm,夯实至200mm。(3)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。(4)较大面积人工回填用打夯机夯实。施工工艺(1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。(2)用蛙式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜大于250㎜,打夯前对填土应初步平整,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。(3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。压实排水要求(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。(2)已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低以利排水。(4)当天填土,应在当天压实。排水措施地下室施工期间,为防雨水对基坑的冲刷浸泡,造成塌方、泥浆污染及基坑积水,应做好排水措施。在基坑底,沿底板外围用砖砌排水沟和集水井。派专人进行抽排水工作,严禁明水长时间浸泡基础。集水坑收集的雨水经过抽水泵派入市政雨水管网。防雨措施1) 垫层浇筑时应准备薄膜覆盖,防止下雨影响垫层表面;2)

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