房屋建筑施工设计工艺设计流程及验收标准

混凝土工程 21砌体工程 61抹灰工程 81楼地面水泥砂浆 12饰件工程 42 一)施工工艺流程：定位放线→复核(包括轴线，方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→二)技术要求及验收标准：.z.-1.天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝~40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽(坑)底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑、支护型式(有支护基坑)、降水措施、深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案。对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)预制桩(钢桩)桩位允许偏差(mm).z.-垂直基础梁的中心线~3根桩基中的桩：3桩数为4~6根桩基中的桩：H施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离4最外边的桩7.基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋8.基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符9.基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间.z.-一)施工工艺流程：轴线投设→柱(剪力墙)模板制安→设置标高控制点→二层工的流水区段，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量，以减少模出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量成后木工班组必须将工作面清.z.-应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。模压强度标准值的百分率(﹪)板 (m)——允许偏差(mm)5截面内基础6.z.-22m靠尺和塞尺检查10.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行，对照施工技术方案观察检一)施工工艺流程：熟悉图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎(柱、墙、梁板)齐有.z.-双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下；特6．框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有9．伸出楼面的柱(插)筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接固定。10．梁柱节点箍筋应按图纸要求形状制作，当梁柱纵筋较密时可焊接成封闭环式间距绑扎，当现场绑扎有困难时可在柱每侧设置不少于1钢筋网网眼尺寸允许偏差(mm)-绑扎钢筋绑扎钢筋长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力保护基础±10钢尺检查钢层厚柱、梁±5钢尺检查筋查钢筋弯起点位置20钢尺检查中心位置5钢尺检查混凝土工程.z.-得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~前层7.柱(剪力墙)浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂板。.z.-cm料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应12.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将混凝土表面抹平。h混18.所有部位混凝土浇筑时必须设专人跟班检查。项目允许偏差(mm).z..z.-858858H00且≤30全高(H全高(H)井筒全高(H)H00H00且≤30855855一)施工工艺流程：砌砖作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收.z.-应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标8.墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶泥砂浆必须饱满。.z.13.所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清，每个验收许偏差项次项目允许偏差(㎜)检验方法552及验收标准：-3.抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有机聚合物等应符合设计要求及，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料4.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝3水泥砂浆分层嵌塞密实。留设线管、水管的坑槽用水泥砂浆或细5.砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理7.墙体(混凝土、加气混凝土砌块等)基层处理：先将表面上的粉尘扫净，动为止。用mm。.z.-方可抹第二层砂浆。应注意在抹第二层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹第二层灰；另外应注意底层砂浆上的13.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。17.分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平.z..z.-21.所有的抹灰工作面必须每天做到工完场清，将掉落的砂浆及时收集并当必须打扫干净，验收合格后才能进行下123允123分格条(缝)333344444443443拉5m线，不足5m拉343一)施工工艺流程：木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二二)施工要求及验收标准：.z.-1.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆和灰渣面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横m层标高。0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲.z.-如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料 mm密结合一体，c．第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁实、压光(必须在终凝前完成)。10.养护：地面压光完工后24h，洒水湿润，养护的时间不少于7d，当抗压强度1．有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间．地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得.z.-水泥砂浆整体面层的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法用2m靠尺楔形塞4424拉5m线和用钢尺243333一)施工工艺流程：制线，排砖，贴样板块→面砖粘贴→回缝→清理墙面.z.-3．墙面饰件铺贴前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在6．室内楼地面饰件铺贴前应先在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)，铺设厚度约为20~25mm，用8．室内楼地面饰件铺贴前应先在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)，应随抹随贴，面积不要过大。.z.-11．用湿水泥浆(或白色水泥)进行回缝，缝里应刮满、刮实，再用麻丝和擦布21.饰件工程完成后，必须将剩余的饰件分类堆放并对工作面进行工完场清，贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。.