齿轮齿条转向器设计

(整理)齿轮齿条转向器设计(整理)齿轮齿条转向器设计/(整理)齿轮齿条转向器设计精选文档车辆工程课程设计任务书1．课程设计题目：2．课程设计目的：

汽车齿轮齿条式转向器设计及部件加工工艺拟定此课程设计是《汽车设计》、《汽车制造工艺学》课程教课重要实践环节，其目的是：1）培育学生理论联系实质的设计思想，牢固和增强所学的相关专业课程的知识；2）熟习和掌握车辆设计和制造工艺拟定的一般过程和方法，提升综合运用所学的知识进行车辆设计与制造的能力；3）熟练掌握和运用设计资料（指导书、图册、标准和规范等）以及经验数据进行设计的能力，培育学活力械制图、设计计算和编写技术文件等的基本技术。3．课程设计时间：4．整车性能参数：

2010年8月30日~2010年9月23日（4周）车型：一汽佳宝（面包车）基本参数（网络找寻获取）：名称轴距L前轮距L1后轮距L2最小转弯半径R数值2500mm1350mm1360mm4600mm名称车长车宽车高车质量数值3930mm1585mm1857mm1123kg5．汽车齿轮齿条式转向器设计的基本要求：1）技术参数：线角传动比：41.8mm/rad齿轮法向模数：2.2方向盘总圈数：3.5齿条行程：61.5mm2）设计要求：仅设计转向器部分。6．齿轮齿条式转向器的部件加工制造工艺部分的要求部件名称：齿轮1）生产纲领：1000~10000件，生产种类：批量生产；应保证部件的加工质量，尽量提升生产率和降低耗费率。精选文档精选文档2）尽量降低工人的劳动强度，使其有优异的工作条件；在充分利用现有生产条件的基础上，采纳国内外先进工艺技术；主要的工艺要进行必需的解析论证和计算。7．提交的文件资料：1）装置图1张（A1）、部件图2张（A3）；2）部件毛配图1张（A3）；3）部件加工工艺过程卡片1套、部件加工工序卡片1套；4）课程设计说明书1份（20页左右）（A4）。一．齿轮齿条转向器的优弊端：齿轮齿条转向器是由转向轴做成一体的转向齿轮和常与转向横拉杆做成一体的齿条构成。长处：结构简单、紧凑；壳体采纳铝合金或镁合金压铸而成，转向器质量比较小，传动效率高达90%；齿轮与齿条之间因磨损而出现缝隙后，利用装在齿条背部的、凑近主动小齿轮的处的压紧弹簧能自动除掉缝隙，不但可以提高转向系统的刚度，还可以防范工作时产生冲击和噪声；转向器占用体积小，没有转向摇臂和直拉杆，所以转向转角可以增大，制造成本低。弊端：齿轮齿条转向器因逆效率高（60%~70%），汽车在不平路面上行驶时，发生在转向轮与路面之间冲击力的大部分能传至方向盘，称之反冲现象。反冲会使驾驶员精神紧张，并难以正确控制汽车的行驶方向，转向盘忽然转动又会造成打手，同时对驾驶员造成损害。二．齿轮齿条转向器的输入形式及特色：1．侧面输入，中间输出：与齿条固连的左右拉杆延伸到凑近汽车纵向对称平面周边，因为拉杆长度增添，车轮上下跳动时拉杆摆角减小，有益于减少车轮的上下跳动时转向系与悬架系的运动干涉，拉杆与齿条用螺栓固连在一起，所以，两拉杆与齿条同时向左或向右挪动，为此在转向器壳体上开有轴向的长槽，从而降低了他的强度。2．采纳两端输出方案时，因为转向拉杆长度遇到限制，简单与悬架系统导向机构产生运动干涉。3．侧面输入，一端输出的齿轮齿条转向器，常用在平头车上。齿轮齿条转向器采纳斜齿圆柱齿轮与斜齿齿条啮合，增添运行安稳性，降低冲击和噪声。齿条断面有圆形、V形和Y形三种。圆形断面制造简单；V形和Y形节约资料，质量小并且位于齿条下边的两斜面与齿条托坐接触，可以用来防范齿条绕轴线转动。三．齿轮齿条转向器计算载荷的确定。1、前言：为了保证行驶安全，构成转向器的各零部件有足够的强度，欲验算转向器各部件的强度，第一需要确立各部件所承受的力及扭矩，影响这些力的主要要素为轴向载荷、路面阻力和轮胎胎压等。为转动各转向轮需战胜阻力，包含主销传动阻力和车轮稳固阻力、轮胎变形精选文档精选文档阻力和转向系中各摩擦阻力等。2、用半经验公式来计算汽车在沥青路面上的原地转向力矩MR=①式中：：轮胎与地面间滑动阻力系数G1：转向轴负荷，NP：轮胎气压，MPa将查资料所得数值：胎与地面间滑动阻力系数f=0.7；整车整备质量m=1123kg；该车容纳乘客数6人；每人质量约60kg；前置后驱转向轴负荷率为55%。G1=（1123+60×6）×9.8×55%=7993.37N将数据代入①式中，得：MR=3.转向器角传动比iw的计算：精选文档精选文档sinα==②式中：L：汽车轴距，2500mmR：汽车最小转弯半径，4600mm将数据代入②式，得：=32.92。tanβ=③式中：L：汽车轴距，2500mmR：汽车最小转弯半径，4600mmB：前轮轮距，1350mm将数据代入③式，得：=44.87。角传动比iw=④式中：w：转向盘转角（速度），3.5×360。k：转向轮转角（速度），α+β=77.79。将数据代入④式中，得：iw=16.2依据MR计算转向盘上的手力Fh：Fh=⑤式中：L1：转向摇臂长度，mmMR：原地转向阻力矩，L2：转向节臂长度，mmDsw：转向盘直径，设计为320mmiw：转向器角传动比，16.2+：转向器的正效率，90%因为齿轮齿条转向器无转向摇臂和转向节臂，故不代入数值。将数据代入⑤式，得：Fh=159.84N转向盘扭力矩Tz：精选文档精选文档Tz=⑥式中：Fh：转向盘上的手力，159.84NDsw：转向盘直径，设计为320mm将数据代入⑥式，得：Tz=25574N.mm6．转向横拉杆直径的计算：d⑦式中：MR：原地转向阻力矩，L1：前轮距1350mm[σ]:资料许用应力216MPa将数据代入⑦式，中：d4.04mm7．主动齿轮轴的计算：d⑧式中：Mn：方向盘扭矩，25574N.mm[τ]：资料许用切应力，140MPa将数据代入⑧式，得：d9.30mm四．齿轮齿条式转向器的齿轮的设计：线角传动比：41.8mm/rad齿轮法向模数：2.2方向盘总圈数：3.5齿条行程：61.5mm齿轮齿条式转向器若用直齿圆柱齿轮则会使运行安稳性降低、冲击大、噪声增添。故齿轮齿条式转向器的齿轮多采纳斜齿圆柱齿轮。齿轮的模数取值范围在2~3mm之间。主动小齿轮齿数在5~7个范围变化，压力角取值200，齿轮螺旋角多为90~150,。设计齿轮模数mn1=2.2精选文档精选文档设计齿轮齿数z1=6设计齿轮压力角α1=200斜齿圆柱齿轮直径d=mn1z1/cosβ五．齿轮齿条式转向器的齿条的设计：互相啮合的齿轮的齿距p1=πmn1cosα1和齿条的齿距p2=πmn2cosα2一定相等。即：πmn1cosα1=πmn2cosα2设计齿条的模数：mn2=2.25计算出齿条的压力角为：α2=23014‘50’‘六．齿轮齿条式转向器的综合解析设计及计算：由《汽车设计课程设计指导书》知道：转向器转向盘的单位转角增量与齿条位移增量的反比定义为齿轮齿条转向器的线角传动比。如图示：假设齿轮有足够的啮合长度，且齿轮在齿条上转动而齿条不动的啮合状况，当齿‘’轮啮合一周时，齿轮中心线由O-O地址挪动到O-O地址。这时可以知道AB=πd，齿轮在齿条上挪动了AC距离：AC=ABcosθ=πdcosθ式中：θ：齿轮安装角，（0）d：齿轮分度圆直径（mm）齿轮在垂直于齿条中心线MM的方向上挪动了BC距离：BC=ABsinθ=πdsinθ在齿条实质工作中是运动的，齿轮不过绕轴承中心线转动，其实不挪动。只好是齿条沿其轴线挪动，可见BC在实质工作中不存在，从中可知：CD=BCtanβr在齿轮转动一周，齿条实质挪动距离AD为：AD=AC-CD=πdcosθ-πdsinθtanβr式中：精选文档精选文档βr：齿条倾角（0）AD就是齿轮齿条式转向器的线角传动比：即：i=πdcosθ-πdsinθtanβr=⑨将设计数据：i=41.8mm/rad；d=mn1z1/cosβ；mn=2.2；z1=6；代入⑨式，得：r=7.44090=7026‘27’‘设计为中间输入，安装角θ=3.50；将θ=00代入⑨式，得：=10.989192410=10059‘35‘’齿条的齿数计算z2：Z=102○式中：L：齿条行程，61.5mmMn2:齿条模数，2.25α2：齿条压力角，α2=23014‘50’‘将数据代入10式，得：○z2=18.95；取整数值z2=20齿轮直径d=mn1z1/cosβ=13.45mm取齿宽系数Ψd=1.2齿宽b=Ψd×d=16.2mm所以齿条宽b2取30mm，即b2=30mm；齿轮宽b1=b2+10=40mm，即b1=40mm设计出的齿轮齿条转向器的齿轮齿条参数以下表：名称符号公式法向模数mn-压力角α-齿数Z-分度圆直径dad=mn1z1/cosβ变位系数xn-*齿顶高hh=h×maaan齿根高hh=（h**n）×m+c-xffan齿顶圆直径dada=d-2×ha

齿轮齿条2.22.2520023014‘50’‘62013.45-1-2.22.250.552.812517.85-精选文档精选文档齿根圆直径dd=d-2×hf12.35-ff螺旋角β-10059‘35‘’7026‘27’‘齿宽b-4030七．齿轮齿条式转向器的资料选择及强度校核：1．资料选择：齿轮：40CrC-N共渗淬火、回火齿条：45钢调制办理2．强度校核：1）齿轮接触疲惫极限σ校核：经查《机械设计手册》得：Hlim=1580MPaSHlim=1.3ZN=1.4【接触次数取8×106次，由《机械设计手册》查得】[σH]===1701.54MPa《机械设计手册》查得：齿轮使用系数：KA=1.35【原动机稍微冲击，工作机稍微冲击】齿轮动载系数：KV=1.05【齿轮IT7级精度】齿轮齿向载荷分布系数：Kβ=1.12【非对称部署，齿宽系数Ψd=1.2】齿轮齿间载荷分配系数：Kα=1.0【斜齿轮，未经表面硬化，经修齿】K=KAKVKβKα=1.35×1.05×1.12×1.0=1.5876齿面接触疲惫强度校核：σH=ZEZHZεβ[σH]11Z○式中：ZE：资料弹性系数，189.8【由《机械设计手册》查得】ZH：节点地域系数，2.15【由《机械设计手册》查得】Zε：重合度系数，0.94【计算εα=1.165，εβ=0.55，由《机械设计手册》查得】Zβ：螺旋角系数，0.99【由《机械设计手册》查得】U：齿轮传动比，20:6=10/3将数据代入11式，得：○精选文档精选文档H=189.8×2.15×0.94×0.99×=1674.8MPaσHMPa[σH]=1701.54MPa所以齿轮接触疲惫极限强度吻合要求。齿轮曲折疲惫强度校核：经查《机械设计手册》得：σFlim=580MPaSHlim=1.05YN=1.25【接触次数取8×106次，由《机械设计手册》查得】[σF]===473.5MPaσF=YFYSYβεYYF：外齿轮的齿形系数2.8【由《机械设计手册》查得】YS：外齿轮齿根应力修正系数1.5【由《机械设计手册》查得】Yβ：螺旋角系数0.9【由《机械设计手册》查得】Yε：重合度系数，0.75【由《机械设计手册》查得】σF=YFYSYβεY=×2.8×1.5×0.9×0.75=194.5MPaσF=194.5MPa[σF]=473.5MPa所以齿轮曲折疲惫强度极限吻合要求。八.齿轮齿条式转向器的受力解析与计算：若略去齿面间的摩擦力，则作用与节点上的法向力Fn可以分解为径向力Fr和分力F，分力F又可以分为圆周力Ft和轴向力Fa。精选文档精选文档受力解析如上图所示：计算力以下：Ft=2TZ/d1=2×25574÷13.45=3803NFr=Fttanα/cosβ=1410.1NFa=Fttanβ=739.2N式中α：齿轮压力角，2000‘‘’β：齿轮螺旋角，105935TZ：转向盘扭力矩，25571N.mmd1：齿轮分度圆直径，13.45mm九.齿轮轴的设计计算校核：轴的尺寸如左图示：对轴的强度进行校核：经过解析获取：精选文档精选文档在xy平面上，””FR1+FR2=Fr=1410.1N”×（7+20）+Fa×”×（7+20）=0FR1-FR2在xz平面上，‘‘FR1=FR2F‘+F‘=F=3803NR2R1t解得：‘‘=1901.5NFR1=FR2F”=797.2NR2”=612.9NFR1精选文档精选文档查得40Cr的机械性能：B=750MPas=550MPa-1=350MPaτ-1=200MPa[τ]=40~50MPa由《机械设计（第四版）》查得：-1=0.40σB0=1.6σ-1=560MPa-1b=0.41σB=307.5MPa0b=1.7σ-1b=522.75MPasb=1.4σs=770MPa-1=0.30σB=225MPa0=1.4τ-1=280MPas=0.70σB=525MPa对称循环疲惫极限：σ-1b=0.41σB=307.5MPa-1=0.30σB=225MPa脉动循环疲惫极限：σ0b=1.7σ-1b=522.75MPa0=1.4τ-1=280MPa等效系数：Ψσ===0.1765Ψτ===0.61曲折应力幅：a=σ==57678.4÷（0.1×153）=170.9MPa均匀应力幅：精选文档精选文档m=0扭转切应力：==25574÷（0.2×153）=75.8MPa扭转切应力幅和均匀应力幅：a=τm=τ/2=37.9MPa查得应力集中系数：kσ=1.95，kτ=1.48，查得表面状态系数：=1.5，查得尺寸系数：τ=0.98，εσ=0.91安全系数：设为无穷寿命，KN=1Sσ===1.26Sσ==10.57S==1.25[S]所以轴的安全系数校核吻合安全标准。十．齿轮齿条式转向器缝隙调整弹簧的设计计算：依据《机械设计（第四版）》、《机械设计（订正版）》查得圆弹簧丝的设计计算中：若设计要求弹簧力为Fmax=650N，最大缝隙λmax=8mm，该弹簧在轴径为18mm的轴上工作，外径小于35mm，自由长度小于50mm设计。假设弹簧丝直径d=5mm；查表获取旋绕比C=4~8，取6；曲度系数k=1.25（圆丝拉压弹簧）；σB=1400MPa；[τT]=0.4σB=560MPa精选文档精选文档计算弹簧直径d=1.6=4.72取5mm；计算弹簧圈数n==2.85，取3加上2圈死圈，共5圈弹簧外径D=D2+5=35mm弹簧最小节距P=d++δminmin=8.17mm弹簧在自由状态下的长度H0=np+(n’-n+1)d=39.5mm所以设计的弹簧符的工作图尺寸数据以下：弹簧工作图s=1.25[τ]=1.25×560=700MPa弹簧的极限载荷Flim==916NFmin=0.9Fmax=585N弹簧刚度Cs=Gd/8C3n=80000×5÷（8×63×3）=77.16N/mm安装变形量min=Fmin/Cs=7.58mm最大变形量max=Fmax/Cs=8.41mm极限变形量lim=Flim/Cs=11.9mm安装高度H1=H0-λlim=31.92mm工作高度H2=H0-λmax=31.09极限高度H3=H0-λlim=27.6mm十一.轴承的选择：精选文档精选文档轴承选择6201和6202两个型号轴承6201，深沟球轴承，内径d=12mm轴承6202，深沟球轴承，内径d=15mm，外径D=35mm，宽B=11mm基本额定载荷Cr=7.65kN，C0r=3.72kN，脂润滑，极限转速22000r/min十二.齿轮齿条式转向器的齿轮加工工艺过程：产品的工艺性：所设计的产品、部件在满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工艺过程卡片产品XXXXXX部件图A3共2页型号号第1页机械加工工艺过程卡片产品部件名齿轮齿条转向一汽佳宝名称称器齿轮材L×料毛坯铸毛配每件毛坯可每台注40Crd=14211牌种类钢尺寸制件数件数备×22号工工序工时序工序内容车间工段设备工艺装备准名称号终单件1铣端面、制件铣加工铣端面、中双工位夹4铣车间中心孔工段心孔机床具车制件车加工数控车床随机夹具12粗车外圆工段车间3车精车外圆制件车加工数控机床随机夹具5车间工段4车粗车齿轮制件车加工数控机床随机夹具2圆面车间工段5车精车齿轮制件车加工数控机床随机夹具4圆面车间工段6磨粗磨轴径制件磨加工半自动端面顶尖、卡3车间工段外圆磨床头7磨精磨轴径制件磨加工半自动端面顶尖、卡4车间工段外圆磨床头8钻倒角制件钻加工立式钻床专用夹具3车间工段9钻倒圆角制件钻加工立式钻床专用夹具2车间工段10滚齿滚斜齿圆制件滚齿工数控滚齿机专用夹具-柱齿轮车间段11车齿端倒角制件车加工数控机床随机夹具3车间工段精选文档精选文档共2产品XXXXXX部件图A3页型号号第2机械加工工艺过程卡片页产品一汽佳宝部件名齿轮齿条转向名称称器齿轮材L×料毛坯铸毛配每件毛坯可每台注40Crd=14211牌种类钢尺寸制件数件数备×22号工工序工时序工序内容车间工段设备工艺装备准名称单件号终精磨各轴制件磨加工半自动端面顶尖、卡12磨高要求轴5车间工段外圆磨床头径13洗冲刷冲刷冲刷工喷淋式冲刷专用夹具5.5车间段机14J检查热办理前中检中检工-工艺图7检查部段15热处C-N共渗工艺淬火工--10理淬火车间段热处工艺回火工16回火理车--15理段间17磨磨齿制件磨加工蜗杆砂轮磨随机夹具3车间工段齿机18洗冲刷冲刷冲刷工经过式冲刷专用夹具5车间段机19喷丸对齿面强工艺增强处强力喷丸机专用夹具12.5力喷丸车间理工段20磷化磷化办理工艺磷化处磷化机随机夹具15车间理工段21J检查最后检查终检10部会设计审查标准化签日期日期日期日期标处改正签日标处改正签日记数文件字期记数文件字期精选文档精选文档号号以上为齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工艺过程卡片，工艺过程由本说明书编制者拟定，中间疏忽部分希望获取各位阅读者匡正！工序卡片的工时计算略，请大家参照其余资料完成。齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工序卡片（厂机械加工工序卡产品型XXXXXXX部件图A3共9页第1名）片号号页产品名一汽佳部件名齿轮齿条转向器称宝称齿轮车间工序号工序名称资料牌号制件车1铣40Cr间毛坯种毛坯外每毛坯可每台件数类形尺寸制件数铸钢142×2211设备名设备型设备编号同时加工数目称号铣端面Z801081钻中心孔机床夹具编号夹具名称切削液-随机夹具-工位用具编号工位用具名工序工时称准终单件4工步工步内容工艺主轴切削速进给背吃进给工步工号装备转速胸襟刀量次数时/r/mi/r/min/r/mi/mm机辅nn动助1铣端面，保证尺卡规、3001170.40.45寸在卡尺140.1~140.3表面粗糙度Ra=12.52钻中心孔，直径中心895330.1精选文档精选文档Ψ5，表面粗糙孔量度Ra=6.3规设计审查标准会签化日日期日期日期期标处改正签日标处改正签日文件文件记数字期记数字期号号齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工序卡片（厂机械加工工序卡产品型XXXXXXX部件图A3共9页第2名）片号号页产品名一汽佳部件名齿轮齿条转向器称宝称齿轮车间工序号工序名称资料牌号制件车2粗车40Cr间毛坯种毛坯外每毛坯可每台件数类形尺寸制件数铸钢142×2211设备名设备型设备编号同时加工数目称号数控机C52501床夹具编号夹具名称切削液-随机夹具-工位用具编号工位用具名工序工时称准终单件5工步工步内容工艺主轴切削速进给背吃进给工步工号装备转速度量刀量次数时/r/mi/r/min/r/mi/mm机辅nn动助1车Ψ18的圆柱卡规、30040114精选文档精选文档面，表面粗糙度卡尺Ra=12.52车Ψ15.1的圆游标30040113柱面，表面粗糙卡尺度Ra=12.53车Ψ14.1的圆游标30040111柱面，表面粗糙卡尺a度R=12.54车Ψ12.1的圆游标30040112柱面，表面粗糙卡尺a度R=12.55车Ψ10.1的圆游标30040112柱面，表面粗糙卡尺度Ra=12.5设计审查标准会签化日日期日期日期期标处改正签日标处改正签日文件文件记数字期记数字期号号齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工序卡片（厂机械加工工序卡产品型XXXXXXX部件图A3共9页第3名）片号号页产品名一汽佳部件名齿轮齿条转向器称宝称齿轮车间工序号工序名称资料牌号制件车3精车40Cr间毛坯种毛坯外每毛坯可每台件数类形尺寸制件数铸钢142×2211设备名设备型设备编号同时加工数目称号数控机C52501床夹具编号夹具名称切削液-随机夹具-工位用具编号工位用具名工序工时称准终单件5工步工步内容工艺主轴切削速进给背吃进给工步工精选文档精选文档号装备转速度量刀量次数/r/mi/r/min/r/mi/mmnn1车Ψ17.9的圆卡规、300400.10.11柱面，表面粗糙卡尺度Ra=12.52车Ψ15的圆柱游标300400.10.11面，表面粗糙度卡尺Ra=12.53车Ψ14的圆柱游标300400.10.11面，表面粗糙度卡尺Ra=12.54车Ψ12的圆柱游标300400.10.11面，表面粗糙度卡尺R=12.5a5车Ψ10的圆柱游标300400.10.11面，表面粗糙度卡尺R=12.5a设计审查标准化日日期日期期标处改正签日标处改正签日文件文件记数字期记数字期号号

时机辅动助会签日期齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工序卡片（厂机械加工工序卡产品型XXXXXXX部件图A3共9页第4名）片号号页产品名一汽佳部件名齿轮齿条转向器称宝称齿轮车间工序号工序名称资料牌号制件车4粗车齿轮40Cr间外圆毛坯种毛坯外每毛坯可每台件数类形尺寸制件数铸钢142×2211设备名设备型设备编号同时加工数目称号数控机C52501床夹具编号夹具名称切削液精选文档精选文档-随机夹具-工位用具编号工位用具名工序工时称准终单件2工步工步内容工艺主轴切削速进给背吃进给工步工号装备转速胸襟刀量次数时/r/mi/r/min/r/mi/mm机辅nn动助1车Ψ17.86的圆卡规、300400.010.012柱面，表面粗糙卡尺度Ra=12.52车Ψ17.85的圆游标300400.0050.002柱面，表面粗糙卡尺5度Ra=12.5设计审查标准会签化日日期日期日期期标处改正签日标处改正签日文件文件记数字期记数字期号号精选文档精选文档齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工序卡片（厂机械加工工序卡产品型XXXXXXX部件图A3共9页第5名）片号号页产品名一汽佳部件名齿轮齿条转向器称宝称齿轮车间工序号工序名称资料牌号制件车6粗磨40Cr间毛坯种毛坯外每毛坯可每台件数类形尺寸制件数铸钢142×2211设备名设备型设备编号同时加工数目称号切入半J4-012A1自动端面外圆磨床夹具编号夹具名称切削液-随机夹具-工位用具编号工位用具名工序工时称准终单件4工步工步内容工艺主轴切削速进给背吃进给工步工号装备转速胸襟刀量次数时/r/mi/r/min/r/mi/mm机辅nn动助1车Ψ17.85的圆卡规、3003柱面，表面粗糙卡尺度Ra=6.32车Ψ15的圆柱游标3003面，表面粗糙度卡尺Ra=6.3精选文档精选文档3车Ψ14的圆柱游标3003面，表面粗糙度卡尺Ra=6.34车Ψ12的圆柱游标3003面，表面粗糙度卡尺Ra=6.35车Ψ10的圆柱游标3003面，表面粗糙度卡尺Ra=6.3设计审查标准会签化日日期日期日期期标处改正签日标处改正签日文件文件记数字期记数字期号号齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工序卡片（厂机械加工工序卡产品型XXXXXXX部件图A3共9页第6名）片号号页产品名一汽佳部件名齿轮齿条转向器称宝称齿轮车间工序号工序名称资料牌号制件车7精磨40Cr间毛坯种毛坯外每毛坯可每台件数类形尺寸制件数铸钢142×2211设备名设备型设备编号同时加工数目称号切入半J4-012A1自动端面外圆磨床夹具编号夹具名称切削液-随机夹具-工位用具编号工位用具名工序工时称准终单件4工步工步内容工艺主轴切削速进给背吃进给工步工精选文档精选文档号装备转速度量刀量次数时/r/mi/r/min/r/mi/mm机辅nn动助1车Ψ17.85的圆卡规、3001柱面，表面粗糙卡尺度Ra=6.32车Ψ15的圆柱游标3002面，表面粗糙度卡尺Ra=3.23车Ψ14的圆柱游标3001面，表面粗糙度卡尺Ra=6.34车Ψ12的圆柱游标3002面，表面粗糙度卡尺R=3.2a5车Ψ10的圆柱游标3001面，表面粗糙度卡尺R=6.3a设计审查标准会签化日日期日期日期期标处改正签日标处改正签日文件文件记数字期记数字期号号齿轮齿条式转向器齿轮的机械加工工序卡片（厂机械加工工序卡产品型XXXXXXX部件图A3共9页第7名）片号号页产品名一汽佳部件名齿轮齿条转向器称宝称齿轮车间工序号工序名称资料牌号制件车8倒角40Cr间毛坯种毛坯外每毛坯可每台件数类形尺寸制件数铸钢142×2211设备名设备型设备编号同时加工数目称号精选文档精选文档立式钻Z5140B1床夹具编号夹具名称切削液-随机夹具-工位用具编号工位用具名工序工时称准终单件3工步工步内容工艺主轴切削速进给背吃进给工步工