边坡支护人工挖孔桩锚杆混凝土喷射工程施工组织设计

/******边坡支护工程施工组织设计编制单位：编制人：审核人：2014年5月10日第一章、工程概况一、工程概况本边坡地处****路，南北向搌布，长120米。地面整平标高70米（黄海高程系），坡顶为人行道路，规划宽度为6米，路面标高82米。边坡由原状卵石土组成，为土质边坡。抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度取值0.05g，设计地震分组为第一组。本边坡为永久性边坡，平安重要性等级为二级。单排桩支护结构形式，运用年限为50年。二、施工场地的地层地质状况依据**省地质勘察基础工程公司供应的资料，本场地由上而下可划分为四类岩土层，详细资料见《边坡岩土工程勘察报告》。三、支护结构设计设计内容包括：1、单排桩设计；2、锚杆设计；3、桩间土支护及混凝土面板设计；其次章、编写依据1、《胜利三路营区边坡支护工程施工图纸》。2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）。4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）。5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）。6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）。7、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）。8、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。9、《水工混凝土结构设计规范》（DL／T5057-2009）。10、《砌石体结构设计规范》（GB5003-2011）。11、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。12、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）。第三章施工部署一.施工准备工作（一）技术准备1、组织工程技术人员学习、审查施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，了解设计意图和技术标准，熟悉技术规范、规程和有关技术规定，写出自审图纸的记录，并提前交给建设单位、以便进行图纸会审工作。2、和建设设计监理单位进行图纸会审，并做好图纸会审记录，经参加单位会签、盖章后，成为和设计文件同时运用的技术文件和指导施工的依据。3、对拟建工程进行实地勘测和调查，对气象、地形和水文地质进行调查分析，以使综合组织过程的均衡施工和制定季节性施工的措施。4、编制施工组织设计，编制分项工程施工方案，作为工程施工的指导性文件。（二）物资条件准备1、建筑材料的准备（1）、据施工预算进行分析，依据施工进度支配要求，依据材料的名称、规格、运用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需用量支配，为组织备料、供料、确定场地堆场面积和组织运输供应依据。（2）、依据材料采（订）购支配，做好材料的选购 订货工作，签定供应协约（合同），使支配得到落实。（3）、组织材料按支配进场，做好保管工作，并按规定进行抽样、取样、送检工作。2、构（配）件、制品的加工准备依据施工预算和施工进度支配，确定加工方案和供应渠道，编制其需用量支配。组织构（配）件按支配进场，进场后在指定的地点按规定方式进行储存或堆放。3、施工机械、机具准备依据施工组织设计中的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的支配，编制施工机具、设备需用量支配，组织按支配如期进场。（三）劳动力组织准备1、依据确定的施工组织机构和配备的管理技术人员建立项目施工管理层，从公司中选择高素养的施工作业队伍进行该项目的施工。2、依据开工日期和劳动力须要量，依据施工组织设计和分项工程进度支配要求，组织劳动力进场并对工人进行平安、防火和文明施工等方面的教化，并支配好职工的生活。（四）施工现场准备1、现场平整：清除地面以上的障碍物，平整施工用地，做好施工现场的排水工作。2、依据施工现场确定的位置，接通供水、供电线路；3、安装、调试施工机具依据施工机具须要量支配，组织施工机具进场并按指定地点放置，对于固定的机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作，对全部施工机具都必需在开工前进行检查和试运转。（五）施工前准备工作1、施工前应做好水源、电源接通，机械设备检修就位、劳动力支配、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等工作。2、开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引入工作，定位状况需经有关部门校准无误后，方能依据施工图测放施工线。3、每根人工孔桩、预应力锚索、锚杆，施工前放出点位并做好标记。4、施工过程中，要做好加固防护措施，防止边坡倒塌。二.施工管理机构的设置现场成立项目经理部，按项目法组织施工。项目经理部由施工组、质安组、材料组、机械水电组、后勤组构成，各分项工程由专项施工员组织施工，详细指挥各专业工班组进行施工。项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名，以及若干管理岗位。项目经理部实行层级管理，定人定岗定职，分工明确，责任明确，责任到人。第四章、施工目标1、工程质量目标：严格依据图纸设计要求和国家有关施工规范施工，确保达到合格等级。2、平安施工目标：实行有效平安措施，杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故不超过0.3%。3、文明施工目标：确保做到文明施工。第五章、主要施工内容一、施工主要内容1、人工挖孔桩施工；2、坡面锚杆施工；3、桩间土支护及混凝土面板施工；二、施工重点难点分析1、本工程主要接受人工挖孔桩＋锚杆＋边坡支护，施工过程中须做到合理支配，流水搭接作业，避开因工种搭配不合理而造成工期延误，影响施工进度。2、人工挖孔桩是本工程施工的重点。必需保证施工质量，做到严格依据设计参数和施工规范施工，施工过程须有特地技术人员现场监控。3、锚杆施工作业时，在成孔过程中要做到随钻套管跟进，防止发生卡钻及塌孔现象。三、施工总流程施工依次如下：1、支护桩成孔、下钢筋笼（预埋锚杆孔管）、浇筑桩、浇筑桩顶冠梁、顶埋挂网钉；2、从上至下桩面土层开挖、锚杆、挂网钉等分工况循环进行；3、按工况挂网、喷射细石混凝土面板施工（含设置泄水孔）；第六章、施工技术要求一、主要施工技术要求1、人工挖孔桩、桩顶冠梁、柱混凝土强度等级C30，土钉墙面板混凝土强度等级C30细石混凝土。2、钢筋爱惜层厚度：人工挖孔桩浇筑混凝土时钢筋爱惜层厚度不得小于35mm。3、锚杆接受HRB400级钢筋，直径32mm，锚杆孔直径为110mm，接受PC425一般硅酸盐水泥纯水泥浆灌注，注浆压力为2MPa。二、其他技术要求1、设计未特别指明处均按有关规范施工。第七章、主要施工工艺一、人工挖孔桩（一）施工流程场地整平→放线、定桩位挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→其次节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支其次节模板、浇灌其次节混凝土护壁→重复其次节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、解除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。（二）施工方法1、挖孔方法：（1）人工挖孔时，应接受间隔开挖。发觉和设计地质状况不符时，应刚好通知设计方。（2）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎裂开，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度限制截面。每节的高度依据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。弃土装入活底吊桶或罗筐内，垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水实行随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先接受统一降水的措施，再进行开挖。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质状况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。2、护壁施工：（1）护壁施工实行一节组合式木模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转运用。混凝土用人工拌制，用吊桶运输人工浇筑。（2）第一节井圈护壁应符合下列规定：a、井圈中心线和设计轴线的偏差不得大于20mm；b、井圈顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加75mm.（3）修筑井圈护壁应遵守下列规定：a、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；b、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；c、每节护壁均应在当日连续施工完毕；d、护壁混凝土必需保证密实，依据土层渗水状况运用速凝剂；e、护壁模板的拆除宜在24h之后进行；f、发觉护壁有蜂窝、渗水现象时，应刚好补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故；g、同一水平面上的井圈随意直径的极差不得大于50mm；h、灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；i、不得在桩孔水沉没模板的状况下灌注所壁混凝土。3、钢筋施工钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在主筋内侧每隔2m加设一道直径18mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，和主筋焊接坚实组成骨架。主筋在现场电焊搭接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可实行在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不变更传动机构的状况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。一般钢筋笼离桩底均有确定距离，可接受4根Ф22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和爱惜层正确。4、混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土接受C30商品混凝土浇筑，坍落度为8~10cm。混凝土下料接受串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。挖孔桩应分层捣实，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避开出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证和上部冠梁的良好连接。在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水解除，才能接着灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜接受插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。当渗水量过大（>1m3-h）时，可考虑接受水下混凝土灌注法，或接受先封底后灌注的方法。5、成品爱惜：a、已挖好的桩孔必需用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。b、已挖好的桩孔刚好放好钢筋笼，刚好浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避开地下水浸泡。c、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。d、爱惜好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。e、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定坚实，限制钢筋笼上浮。f、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。g、施工过程妥当爱惜好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。（三）施工留意事项1、遇到流淌性淤泥或流砂时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理：（1）削减每节护壁的高度（可取0.3~0.5M），或接受钢护筒施工，接受上述方法后仍无法施工时，应快速用砂回填桩孔到能限制坍孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理；（2）对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；（3）开挖时流砂严峻的桩孔，应先将旁边无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。（4）当抽水影响邻近原有建（构）筑物基础及地面下沉时，应即在原有建（构）筑物旁边设立灌水管，或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水，以保持水压平衡和土体稳定。2、当挖孔至设计持力层岩（土）面时，应刚好通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。3、当风镐挖掘岩层难于作业时，可接受无声裂开方法。若用少量炸药爆破，应订出可行的施工方案并经有关公安部门批准，严格按爆破作业规定进行。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必需全部撤离。4、主筋净距必需大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；5、加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，依据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免阻碍导管工作；6、搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避开碰撞孔壁，就位后应立刻固定。二、锚杆（一）施工流程图平整场地平整场地确定施工位置确定施工位置钻机就位钻机就位钻孔钻孔制作锚杆安放锚杆制作锚杆安放锚杆制作水泥浆注浆制作水泥浆注浆（二）施工工艺依次1、测量放线、场地平整：锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面，施工前先将土方按设计坡比挖至设计标高，并平整好场地，通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。2、钻机就位，调整机倾角：待平整好场地，吊入钻机就位，测量钻杆角度，限制误差在±1度以内。钻机安装要求坚实，施工中不得产生移位现象。3、钻孔、清孔：钻孔接受回转钻进方式，孔径110mm，锚孔接受干作业成孔，以防卡钻、塌孔。钻孔完毕后，用强风清孔，以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。4、锚杆制作：钻孔完毕，在清孔的过程中，应组织工人制作锚杆。按设计要求制作锚杆。锚杆支撑架每隔2米间隔设置，支撑架接受Φ8钢筋焊接而成，以保证锚杆下孔时不偏孔。5、安放锚杆：安放锚杆时，锚杆体始终处于钻孔中心。6、注浆：清孔完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。水泥浆应过筛，整个灌浆过程必需连续。始终到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆。注浆完毕，应立刻清洗注浆设备。（三）施工留意事项1、钻孔要保证位置正确，要随时留意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止凹凸参差不齐和相互交织。2、钻后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗直至出清水为止，再接下节钻杆；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最终一节时，应比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、钢筋运用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀等状况，如有不合格的应进行更换或处理。注浆管运用前要检查油污裂开堵塞，接口处要处理坚实，防止压力加大时开裂、跑浆。4、注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后刚好用水清洗搅浆、压浆设备及注浆管等。三、喷射混凝土喷射混凝土施工工艺依次如下1、开挖作业面高度和宽度确定：基坑边坡作业面开挖接受挖掘机开挖，现场专人指挥，在上层土钉注浆体及喷砼面层达到设计强度的70%（依据天气等方面因素约为3~5天）方可开挖下层土方。开挖过程中严格依据设计要求限制每层放坡宽度。2、修坡：对挖掘后的边坡用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。3、配喷射料：喷射砼接受强度为C30的混凝土，喷射料接受干拌法，其协作比详细依据试验室供应数据为准，水泥为复合硅酸盐PC425水泥，骨料最大粒径25mm。4、喷射混凝土：喷射混凝土应依据设计协作比施喷，喷射依次应自下而上进行。喷射时保持喷头和喷面垂直，距离为0.6～1.0m。5、凝土面养护：喷射混凝土终凝7小时后，要洒水养护，依据气温条件，一般养护3～7天。第八章施工进度支配及工期保证措施一、施工进度支配按建设单位要求，确定总施工时间。各分段、分项工程限制工期及施工穿插支配，流水搭接。二、保证工程进度的措施（一）为确保工期目标，在总体上，我们将抓住如下诸项限制措施：首先抓住总体限制，应用统筹原理编制总体施工网络支配，分析各工序在支配中关系，优化网络支配，正确确定关键路途，以此为前提，合理组织人、机、料的施工投入；依据总体限制支配，实施过程中不断完善和分解、编制详细的施工支配，实行信息监控，刚好高速部署，实行相应措施，确保每一个阶段的支配如期实施。定期召开每周生产例会，加强和各协作施工单位协调工作，刚好解决施工中存在的问题。严格限制各工序的施工质量，削减因为质量问题的返工。加强劳动力管理，刚好组织劳动力进场，合理支配各班组的工作面，避开窝工降低工效；通过合理的施工组织，支配流水式施工。（二）各项目科学合理支配施工，加强管理，确保工期。对准备投放到本工程的机械设备进行全面的检修保养，以保证机械设备进场完好，正常运作。通过合理的材料供应支配，确保材料的供应刚好、足够。质量检查员跟班作业，随时进行质量检查，确保不引起返工。各种预埋件，预留孔洞要定位精确，安装坚实，并由专人负责检查，以免遗漏，造成不必要的工期消耗。每进入一个新工序之前，提早将材料的出厂合格证及试验报告交建设、监理查验、确认。实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度；施工前做好技术交底的工作。建立甲、乙双方联席例会制度，检查支配实施状况，探讨解决影响工程进度的关键问题，支配下一步工作。（三）充分做好各项施工准备工作全力帮助建设单位办理开工前的一切手续。接到开工通知后，立刻组织机械、材料、人员进场，设备调试安装。接到图纸后，刚好组织工程技术人员进行图纸自审和编写施工组织设计，尽快提交自审记录和施工组织设计给建设单位，由建设单位支配时间进行会审和审批。第九章施工机械设备支配一、本工程拟接受的施工设备如下表所示：主要机械设备支配表序号设备名称及型号、规格单位数量备注1锚杆地质钻机台82空压机（12m3）台63BW-150注浆泵台5422KW电焊机台3焊接钢筋5432切割机台36混凝土喷射机台5坡面喷砼7钢筋调直机台2调直钢筋8其它略二、设备进场支配为：接到甲方开工通知后5天之内，钻孔桩机、高压旋喷桩机及配套施工设备预先进场，进行设备调试，为钻孔桩及高压旋喷桩施工作准备。其余设备分批在施工前进场，作锚杆及喷锚施工。第十章施工管理及劳动力组织为保证本工程施工质量，本公司将委派具有丰富施工阅历和相当理论水平的项目经理，由项目经理组织项目班子成员，负责本工程的现场施工和管理，整个施工过程中严格进行质量管理。确保施工质量并在合同工期内完成本工程的施工。从公司到项目管理小组，再到各施工班组形成一个严密的管理体系。（一）、施工管理施工组织管理实行项目经理部负责制项目经理部包括：项目经理、技术负责人、施工负责人、质检员、平安员、施工员、资料员、机械师等，各司其责、严密组织、科学管理、文明施工，按质按量履行和完成施工合同规定的义务。做到：1、依据总工期要求，用施工进度支配来进行施工限制，支配好每个指导小支配，用小支配保证大支配的实现。2、严格款待平安生产和文明施工措施，成立平安生产小组，由项目经理、技术员、施工员、质检员、平安员组成，实行平安生产责任制，各级管理人员切实负起自己的责任，使平安生产每天抓、层层抓、人人抓，落到实处。3、建全质量保证体系，专职质检员每日视查每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按有关部门要求整理成套，以便技术员能便利获得施工技术信息。5、加强现场保卫工作，防止材料、施工机械等丢失。（二）、施工组织管理人员支配序号名称姓名职责1项目经理全面负责施工项目2技术负责人负责施工技术指导3施工员负责施工实施4质检员负责施工实施6平安员负责施工平安5材料员负责材料管理（三）、劳动力组织序号工种名称人数1人工挖孔桩施工工人462锚杆钻机操作工人123制锚、灌浆施工工人64混凝土构件制作工人125喷砼施工工人66水电工及杂工3第十一章工程质量保证措施一、建立完整的质量保证体系（一）图纸及技术资料由公司工程部组织项目经理部及有关技术人员进行图纸自审，总体施工组织设计及分项分部施工方案的编制，项目质量支配的编制等，由项目部负责技术资料的收集、汇总。（二）机具及检测设备仪器本工程将投入足够数量和符合施工要求的机具及仪器，以保证施工技术的实施，确保工程进度和质量。项目部对每一分项分部工程提出切实可行的检测试验手段和措施，协作精良的试验检测仪器和阅历丰富的工程技术人员进行严密的监控。（三）工人培训学习项目部将组织工人进行定期的施工工艺、质量、平安、文明生产等方面的学习和培训，并且对工作进行详细的分项分部的质量和平安技术交底、提高工作的素养和技术水平（四）质量监控项目部将细致贯彻公司的质量方针，建立完整的质量保证体系，建立明确的质量目标和管理责任制。严格遵照现行的国家有关规范、规程，指导和验收每一分项分部的工程，严格把好质量关，争创样板工程。二、支护工程保质措施开工前，应做好图纸预审、会审工作，编制完善的施工组织设计，落实各级人员岗位责任制。现场施工技术人员必需细致学习设计图纸和施工组织设计，严格按规范施工。开工前，各项施工均要平安技术交底，建立技术交底、质安检查、质安整改的记录档案，施工时必需严格按图纸、按施工规范、按技术交底卡施工。健全自检、交接检、专检的三检制度。施工过程中，加强技术管理，细致贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。加强对原材料检验工作，全部结构用料必需进行检验或化验。钢筋和水泥都必需有出厂化验和检查合格证，并经过抽检试验合格才能运用，钢筋对焊要按规范要求进行试验。按规定抽样制作混凝土试件，并按期送试验室试验。施工过程由主办施工员对主要轴线的位置、标高、尺寸等进行校对。无误后方能进入下一工序的施工，并应把复核结果和参加复核人员名单记录在施工日志中以备查阅。施工过程中，刚好做好稳蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。施工过程中，切实执行工作班组自检、互检和交接检制度。项目经理、专业施工员、平安员要进行经常性检查，刚好发觉和清除隐患，并做好记录。三、工程材料质量的管理严格依据建设单位、设计图纸的要求选购 材料。全部建材料必需经建设单位和监理认可。坚决遵照招标文件有关材料要求，进行材料的选购 、检验。实施生产许可证、运用产品质量认证标记以及列入建材产品认证管理范围的材料、产品。必需向建设、设计、监理、质安部门供应生产许可证、产品认证书、产品合格证等有效证明文件及材料检验报告。严格限制外加工、选购 材料的质量，在签订加工、供货合同时，必需有明确的质量要求、验收标准等条款。杜绝不符合质量要求的材料进入工地。工程建筑材料的取样、送检必需有现场监理工程师的见证和监督，并严格依据市质安站关于取样、送检的有关规定进行取样和送检，合格后方准运用。钢筋、水泥、等主要材料均干脆到生产厂家购买，削减中间环节。第十二章、平安文明施工管理一、平安生产管理体系建立以项目经理为首的平安生产管理小组，设立平安员，明确职责、坚守岗位，签定各班级别平安生产责任目标，消退平安生产隐患。二、平安生产管理措施加强现场施工人员平安意识，对参加施工的全体施工人员进行定期平安生产教化。落实平安技术交底工作，每分部分项工程开工前由平安生产负责人进行平安教化和平安技术交底，明确平安要求办理交底手续。加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查、常检修、常保养，建立定期检测和操作人员岗位责任制。现场临时用电，严格依据规范执行，严禁运用破损或绝缘性能不良的电线，全部电闸应有门、有锁、有防雨盖板。现场施工机具做到一机一闸一漏电开关。特别工种工人须经过专业培训，要求持证上岗，严禁无证操作。三、平安生产文明施工管理措施1、建全生活区管理制度，加强对施工人员的教化，禁止大声喧哗，尽量削减对四周居民的干扰。2、加强生活区卫生管理，避开疾病萌发或传染。3、禁止作业时袒露上身，严禁随地大小便。4、施工中为切实保证施工人员平安，贯彻“平安第一”、“预防为主”和坚持管生产必需管平安的原则，加强对平安生产的领导，坚持对员工进行平安教化，提高工人的自保、互保意识，增加平安生产的法制观念，制定各种平安生产制度。5、建立平安管理机构，项目经理为平安责任人，设立专职及兼职平安检查员负责日常平安生产的检查和监督，确保平安生产顺当施工。6、加强现场平安教化，参加施工人员应先