瓦斯压力测定孔施工技术措施

/威宁县得磨煤矿瓦斯压力测定孔施工平安技术措施编制：王大宣平安矿长：赵成林生产矿长：刘周林机电矿长：黎秀俊总工：王大宣矿长：赵成瑶编制单位：得磨煤矿技术科编制日期：2018年7月25日会审时间会审地点主持人参加会审部门（负责人）签字参加部门签字参加部门签字参加部门签字安检科技术科通防科调度室机电科施工队会审看法：总工程师看法：签名：2018年月日矿长看法：签名：2018年月日威宁县得磨煤矿瓦斯压力测定孔施工平安技术措施一、概况为了彻底了解我矿瓦斯参数、压力、含量等瓦斯值状况，能够给以后矿井平安生产带来更好地技术指导，经威宁县金斗乡得磨煤矿矿委会探讨确定，确定在井下进行瓦斯压力测定孔施工，为了在施工工程中平安有效地进行作业，特编制本施工平安技术措施，从措施贯彻之日起，各相关人员、部门必需平安平安技术措施进行作业。二、钻孔设计设计参数选择说明：依据巷道所处的岩层性质以达到瓦斯参数测定为目的，经矿领导的探讨，确定各钻孔的设计参数如下：（1）探水设备的选用：ZDY-750型煤矿用液压坑道钻机。（2）钻杆：长度75cm，直径：75mm。（3）钻孔设计：该次钻孔设计为单孔进行。（4）钻孔数量：5（5）施工长度：共约为250m；单孔长度平均为50m(一)钻孔设计图附后(二)钻孔参数表:孔号开孔位置方位角坡度设计长度备注1#二水平运输上山导线点Z7前20m（底板往上0.5m开孔）62°-24°50m2#二水平运输上山导线点Z7前65m（底板往上0.5m开孔）332°-34o50m3#二水平运输上山导线点Z8前15m（底板往上0.5m开孔）242°-32o50m4#二水平回风上山风1前10m（底板往上0.5m开孔）242°-23°50m5#二水平运输上山Z4前50m（底板往上0.5m开孔）62°-23°50m依据实际状况进行，由技术人员现场放线。三、施工人员探钻队员：赵国华、赵进、袁胜寒、赵成林、张有俊、张有龙四、施工钻孔平安技术措施1、每次施工前，必需清理巷道，保证巷道无杂物，并准备好潜水泵排水；施钻前必需进行敲帮问顶，施工地点锚网喷基本支护全部完成，无裸巷现象；严禁空顶作业。2、探钻队安装探水钻机时，要在作业点打好坚实的立柱和栏板，钻机后方必需设置坚实的平安档。3、施工前，首先清理探放水必备物资是否到位、探水钻机及钻杆等配件是否完好；套管口安装好闸阀。施钻时，钻机后方严禁站人。4、施工时，施工地点或旁边应有专用电话，直通矿调度室。5、施工过程中，如发觉煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必需停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立刻向矿调度室报告，并派人监测水情。如发觉状况紧急时，必需立刻撤出全部受水害威逼区域内的人员，并通知井底水泵房水泵司机打开主、备用水泵排水，然后实行措施，进行处理。6、施工过程中，钻孔内假如有瓦斯或其它有害气体涌出时，值班瓦检员必需坚守现场检查空气成分。假如瓦斯或其它有害气体浓度超过《平安规程》规定时，必需立刻停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，刚好进行处理。7、施工期间，水泵司机必需严格执行井下交接班制度，对水泵进行联合运转，确保供电系统、排水系统牢靠。8、带班矿领导和当班平安、瓦检员必需在施工地点监督平安和随时检查空气成分。9、钻孔必需在钻孔设计的有效限制范围内施钻，并将钻眼的原始数据在探施工牌板上记录清楚。每班探钻人员出井后，应刚好将原始数据整理、分析、记录在案。10、施工人员必需依据批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自变更设计。11、必需做到交接班时不停钻。五、封孔平安技术措施1、钻孔封孔：接受Φ50mm×4m根聚乙烯+合成树脂材料+水泥砂浆或其他行之有效的封孔方法进行封孔，封孔深度不低于12m，封孔管外露150-200mm，严禁出现钻孔漏气现象,封孔工艺如下：2、准备抽放管、注浆管、水泥、合成树脂材料、注浆管路及限制球阀等材料，调试注浆泵，正常运行，水泥浆搅拌匀整。3、透孔：由于钻孔内有时会有较多煤粉现象，为削减孔内剩余煤粉对封孔效果的影响，并保证封孔时封孔管和封孔药能够顺当进入孔内，先用封孔管进行透孔。4、绑合成树脂封孔材料：绑合成封孔树脂材料前先把注浆管和封孔管接受透亮胶布捆绑在一起，然后把合成树脂材料封条撕开，大袋朝内、小袋朝外、死边对活边、活边对死边的方法并用透亮胶带将合成树脂封孔材料依据以下要求绑缚在封孔管和注浆管上：第一组运用两袋合成树脂封孔材料，依据大袋朝内对称绑缚在管路末端1.5-1.8米处（留意：第一组捆绑完毕后用胶带将两袋的前端虚缠两周，以后其他组不做此要求，第一组前端用毛巾或面纱缠绕，缠绕直径约50mm左右，作为挡圈）；其次组在第一组的末端500-800mm运用2袋合成树脂封孔材料，每组合成树脂封孔药绑扎方式为上下、左右或者左右、上下交替绑扎，最终一组后面300mm-500mm用毛巾或面纱缠绕作为挡圈。5、绑袋完成后，双手合攥把合成树脂材料从中缝压开混合，用力上下揉搓20-30下使两袋物料充分混合直至起热为止，依次不间断进行。6、送管：依次混合完成后，快速将封孔管推入孔内，合成树脂封孔袋在孔内膨胀爆开，20-30分钟后待泡沫完全凝固方可和集中抽放装置进行连抽。7、把水泥盛入容器内然后用清水进行搅拌。8、连接注浆管，启动风动注浆泵，对钻孔进行注浆封孔。9、待封孔管内返浆后，说明封孔管外浆液已注满，刚好关闭注浆泵运行，完成注浆封孔作业，和抽放管路进行连抽。10、纯水泥浆液参数视各个钻孔状况确定浆液配比，水和水泥的水灰比保持在1:1.2-1.5之间。11、注浆结束后腰把注浆管路冲洗干净，以注浆管路内出清水为止，防止注浆管路遗留水泥，堵死注浆管。12、其他未尽事宜严格按《煤矿平安规程》、《操作规程》相关条款执行。六、施工发生