QC成果提高型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点区连接合格率

提高型钢混凝土柱与框架梁组合结构核心节点区连接合格率XX鸿顺集团有限公司技术质量处QC小组2014年5月目录一、课题介绍二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、实施效果十一、巩固措施十二、今后打算课题介绍惧序号添项目续内容挂1该工程名称扔XX躺省第二十三届武运动会会议及夜后勤服务中心确2芹工程地址涛轩文路以东，邀南外环以南，介北湖中路以西魄，圣贤路以北艰3拐建筑面积纪82502料㎡羡4迹层数挨地下一层，地荒上五层新5吧建筑高度描24.0在米嫂6岩结构型式夜框剪结构刑7羡质量目标牙鲁班奖牢8她参香建高单析位息建设单位愚：托辞设计单位躲：催庭监理单位爸：腔阵施工单位：佛XX肆鸿顺集团有限唇公司慧制表人：XX制表时间：2013年3月30日图片1：工程立面效果图玻本工程困型钢混凝土柱颠共修计御8阵2昂颗，其中有盟圆形钢骨柱浮，截面主要为夺ø帮1220x1墙6悄，乌1猴8仍颗凯；呆H闪型糟钢骨柱格，截面主要苦为暑H350X3饰00X20X么2挺0碎，疾4桐6勒颗；箱型波钢骨柱著，截面主要病为辽□假500x50耀0x30x3雾0阔，共绍计闻1称8简颗。圆形钢顺骨恭柱节点采用梁驻纵筋开孔穿过骄和连接板形式稍进行连接，其选余钢骨柱节点性均采用连接板画连接和钢筋折幅弯绕过方式。扒钢骨柱水平连勒接板与框梁纵劲筋连接采用双佣面焊，焊接长休度不小里于富5拦d针，竖向连接板偶与框梁纵筋连薄接采用单面焊婚，焊接长度不刚小移于雹10临d皆。砍图字片该2航形钢骨迟柱会棕片诵垂途联随图加片烫3三：剥H帆型钢骨柱廉图祝片肃4弯：典型节点徒图谊1冷崖中饭帐图够片胡5剥：典型节点杂图馋2氏图汽片呜6速：钢骨柱平面立布置担图春1捆图钞片些7夜：钢骨柱平面岩布置宋图陕2小组概况糕小组简介表纸小组名称笼XX沟鸿顺集团有限池公司技术质量碌处血Q词C盟小组鸦注册时间乓200联8谋年慈3放月冤1陷6晌日量课题名称泰提高狸型钢混凝土柱驰与框架梁直组合结构核心美节点连接藏合格率梅课题注册号兵SDHSJT商QC-201笔3-030雹2节狱活动日期再小组人数缓9蜘人售课题类型视攻关型塞活动频率湾3屿次堤/拨周走人均走受沙Q伟C休教育孟时间兆4堪8骨课时以上终出勤率户100%这序号陵姓名烤学历穴职称吴职务痕组内职务省1景本科担工程师辨现场土建技术陶负责人仗组织活动，综违合管理穿2淡本科陡工程师冲技术处处长杯顾问鄙3尊本科厅工程师游项目经理争组织活动，进萌度安排欠4奋本科非工程师咽公司副经理采检查质量，技粉术指导瑞5捞本科然工程师药技术科科长吹检查质量，搜魂集数据妈6笔本科壮工程师蓝项目技术负责伞人曾检查质量，搜薄集数据价7齐本科撞工程师阵施工员点检查质量，整陵理数据暗8驳本科艰工程师诉质检员唤数据整理匹9垫本科避工程师眨技术员计数据整理漠10乳本科臂工程师则资料员脾文字处理，资熄料搜集迎制表人歼：俯切XX混踪段分归斧渗翠制表日期：梳201趋3卡年曲3少月胶3葬0痒日哭小组历年来获拣奖情忍况碑高序贫号波到课题名段称菊绝获奖融年堂度伐炼获奖等丈级订因授予单半位躁验获奖证书夕1详新型金刚砂耐右磨地面施工技援术研究与应用孟201护0免年度猎XX妥省建筑业优秀泄成果一等奖厦全国工程建设况优秀质量管理绒小组二等奖提XX枕省建筑工程管数理局、御XX零省建筑业协会蹄中国施工企业燃协骆会绞叛2狼强夯法杂填土顿地基处理施工肠技术研究与应惜用胡201挠1赠年度凝XX晚省建筑业优秀惕成果二等奖瞒、趴炊XX榆省优秀质量管舍理小组才XX倍省建筑工程管芬理局、汽XX扶省建筑业协仰会迈汇XX模省质量管理协锦会两3宣复杂地质条件严下大直径泥浆字护壁灌注桩施记工质量控制手201副2根年度础XX桑省建筑业优秀岁成果二等奖拉、吨答XX摩省优秀质量管带理小组切XX项省建筑工程管腥理局、甲XX炼省建筑业协贿会针闸XX脆省质量管理协熄会淡降低大跨度大梢截面有粘结预虎应力框架梁周201淘3群年度邮XX皂省建筑业优秀苹成果一等奖、着全国工程建设总优秀质量管理堵小组一等奖帐XX恒省建筑工程管而理局、察XX川省建筑业协伙会怖绩XX埋省质量管理协砌会粗制表人：共XX省饭哗鹰痰说死垦制表日期：锻201蓝3制年伙4呆月执1恨0找日三、选题理由工程总体质量目标工程总体质量目标鲁班奖类似工程调查选定课题企业标准要求钢骨柱与框梁节点连接合格率仅为87.29%(见下调查表)提高钢骨柱与框梁节点连接合格率钢骨柱与框梁节点连接合格率为95%巡四、现状调果查的柿小组成员对类降似工程的跃型钢混凝土柱扰与框架梁奶组合结构核心欺节点连接其合格率现状进误行了调览查姨,来具体情况如下危：贤型钢混凝土柱郊与框架梁组合垂结构核心节点怕连接拍合格率调查表景项址目湾钉占序号晌类似项目毕检查点数更合格点数才不合格点数穷合格率雨1躁类似项骑目荷1玉120铲106浆14昼88.33小2左类似项购目设2横120妙104竿16掀86.67血3侄类似项套目羡3范120恒102斩18内85疏4告类似项嫩目玩4勺120兼108角12膊91.44上5嘱类似项赏目烦5适120轻102胖18公85据合计赖呢600纤522赢78绸87.29吸制表人：揭XX态除寇示聪撇洁柳制表日期：腥201挽3浊年阀4瞒月钻3舒0区日膛根据经型钢混凝土柱扣与框架梁线组合结构核心板节点连接筐合格率统计表由数据，可以看牛出合格率倚为欺87.29振%尿。小组成员根什据调查表对不府合格的点数进艘行统计分析，裹做出了统计表场。纺型钢混凝土柱珍与框架梁组合捎结构核心节点框连接秒不合格情近况统计表旅序号脏项目稿频数铺累计材频数彩百分比刚累计百分比惧1所连接板与开孔搜位置偏差大觉35呼35颗44.87玻44.87巧2许双排连接板时津，底部连接板急与钢筋连接质改量差戚29拐64扁37.18探82.05点3仓梁加腋部位钢早筋折弯绕过不冰规范由6氏70荐7.69陵89.74项4稼钢筋焊接长度抚不足汪5依75职6.41赢96.15脚5趋其他责3婶78状3.85忍100段制表人便：真示XX厕线葛晶泄贿苦部制表日期：惜201耍3喘年形5罢月亮1冤0宵日劲小组成员根据棒统计表做出了皱排列图：酸制图人：扁XX岗绢解厦脏痛制图日期：虽201寻3益年锈5恢月模1渗0贫日岸结论：从排列错图可看出落范在慢A途类区域内的连缓接板与开孔位角置偏差大和双背排连接板底部涂连接板与钢筋伯连接质量差两释项累计频率和达僻82.05薯%净，是关键的少烦数项，是本次俭活动要解决的权主要问题。五、目标设定密201毁3川年散4落月魂2甚0立日悔，小组成员召位开会议，通过穷以前的调查，蒜确定了本次活厌动目标。耀图制片朗8疤：小组成员讨白论提高钢骨柱与框梁节点合格率由原来的87.29%到95%目标提高钢骨柱与框梁节点合格率由原来的87.29%到95%目标职制图人：扛XX现么南菜妈狸蜻齐制图日期：先201亩3乎年欣5录月松1采0霜日碗目标设定依据途：奸理论上：若解蚂决主要问题崇的扎85顺%转，钢骨柱与框凳梁节点连接合但格率可以提高灯到窑87.29%的+溪（佩1-87.2筛9轿%关）扛×82.05横%×85%=祝96.15%窗渣质量上：为了融争创国家最高型建筑奖暖项姻“兄鲁班耻奖抛”首，企业制定的赚合格标准须为霞95%六、原因分析兆小组针对连接帽板与开孔位置针偏差大及底部慎连接板连接质序量差的问题召棍开了会议，对励影响钢骨柱与折框梁节点连接驻合格率的末端持因素进行了深迁入分析俘。手俊制图人：但XX狭钱溜届徒板锦限制图日期：戒201泻3宏年将5让月惭2熊0挤日七、要因确认由从关联图中可磁以看出，造成梳型钢混凝土柱哑与框架梁锐组合结构核心末节点连接墙施工质量问题硬的末端因素颈共吊1颗4浅条，逐一进行厚了确认。亏要因确认计划抱表间序号孩末端原因桶确认内容德确认方法辩确认标准反负责人径完成日期率1缩与钢骨相交部处分缺少梁钢筋镰排布方案绣检查技术人员失是否对节点部翁位钢筋进行排选布去调查分析拍有排布方案，辆方案合理可行蛇XX主2刚钢骨柱安装没稼有进行精确调屿校筐检查现场钢骨姜柱安装时是否称对标高进行精萝确调平承现场验证吐±径3.0mm坐，合格络率采90%争XX禁3胀钢骨柱安装位贷移偏差叫现场位移抽查省现场验证额1.0mm眨，合格孔率翁90%池XX终4疼钢骨柱安装垂咏直度控制不准孙确邮现场垂直度抽代查丑现场验证填8.0mm志，合格眠率踩90%抵XX闹5南模板安装时标非高控制合格率小低踏标高控制合格极率国现场验证耗合格港率组90%轰XX茫6排钢骨柱与连接决板连接工艺不花合理肆现场检查施焊笑难度叶调查分析膝单排连接板时蹦，每个焊工单绢位时间焊接量化及焊接合格率兵XX诚7负钢筋保护层控自制不到位夺检查现场保护林层设置情况盾现场验证抵+蜻10mm棋，纸-7mm恰XX乐8竟操作人员培训舍不够店操作人员全体已的培训情况汇调查分析泼成绩达静到缘9雹0昆分，合格恒率矛100%墙XX班9穴节点施工顺序括不明确争调查工人施工妄顺序对焊接质疯量影响苹调查分析腐焊缝合格惭率玻95%完XX队10健高空作业膜检查现场操作投是否方便亲现场验证权搭设施焊操作孤平台及采取安椒全围护措施著XX兄11罩焊接时无防风改措施接检查有无防风渡措施滴现场验证绘防风措施到位胡XX缺12胁焊条选择不当捞焊条型号秀现场验证盐E5孤0绵级焊条办XX驰13粒钢结构加工精住度存在问题因工厂实地抽查麦现场验证黑合格逢率宽100%领XX杯14煤未设立专项检哈查制度另检查项目部是游否有专项检查牺制度承调查分析温有专项检查制肠度，质安员每艳天巡皂查猴≥斜2葱次里XX狼制表人：规XX勺傲惩俱秤徐统曲制表日期：昂201按3析年准7握月典1吉0吧日闯要因确即认吵1废：与钢骨悲柱闸相交部分缺少开梁岛钢筋排布方案阶【确认方法】篇现场验证等【确认依据】负项目部是否针薯对亚型钢混凝土柱末与框架梁俊组合结构核心叫节点遗部位专门编制胞框架梁饶梁钢筋排布方熄案炭。草叠【确认结果】听查凭阅荣201星2司年斜要1掀2煌月肃2裤5牲日斗会议纪要，专丛业技术人员在懂钢筋绑扎前，至已制定相应的洋钢筋排布方案词，并经公司专裤家组审批，能抹满足施工现场吐要求。映图片乱9运：节点排布方饥案宾宅趟驴廊循汇图片司10爱：钢筋排布方宰案图【【确定结论】汇要因确警认仇2琴：钢骨柱安装橡时没有进行精架确调校鹰【确认方法】底现场验证浩【确认依据】瞎标高控制标辜准航±孕3.0mm乘，合格仔率丛90%拥【确认结果】颈201得3苗年斑卧6惩月也20烤日至局6当月浓2覆5测日必，小组成员对野施工现场正在种安装的工人进飞行调查，安装测顺序如下：标谈高的调狡校虫金波位移调圈整伐会蹈姓垂直度校掘正拍决改垂直度的看守讯观测（跟踪观植测），发现并求未进行精确综拖合调校。随后织小组成员随机池抽查检坝验润2否0统颗安装完成的蛛钢骨柱，抽查度结果如下：笑钢骨柱编号遣1#阔2#呼3#购4#日5#译6#孙7#递8#雾9#青10#亲11#培12#懒13#哗14#陕15#剥16#卡17#记18#齿19#标20#劣偏差值陆（揉m屡m朗）虹-2升-3晌-3努5便-1精-2参-1俩2测3茂0港-4狂2封0萄-1牛0汽2邮3兽-3姿0班5粘结果钩合格较率刻=17/20时=0.85=践85%耳制表人笋：慢兆XX堆瞧脱诚话讨嫩晶制表日期：积201效3据年锹6援月聚3菊0沟日庙由调查表可知痛，钢骨柱安装舟标高控制合格波率什为马85午%款，影响了钢骨幼柱与框梁节点员连接合格率。【确定结论】射图片黄11所：钢骨柱吊装邮要因确俯认膨3志：钢骨柱安装腔位移偏差飞【确认方法】赶现场验证克【确认依据】矮1.0mm牛，合格致率异90%裳临。紧【确认结果和】蜡201幻3乞年很轿6喊月诚2络0育日惑至哄6言月辞2寇3路日魄，小组成员随众机抽查检布验饿2讨0饰颗安装完成的顿钢骨柱，抽查悄检验钢骨柱位滑移，结果如下快：价钢骨柱哈编号裂1#醋2#互3#为4#心5#护6#勇7#何8#致9#码10#版11#所12#白13#宅14#革15#岂16#轿17#净18#疾19#衫20#针偏差值半（宜m企m玩）望1炎0域0景0戏0.5铲0.3山0握1撤1略1恶1君0董0走1.5攻0匠1落1菜1谨0刮0毕结果锁合格仪率斩=17/20费=0.85=冒95%探制表人便：渐风XX火惧燥株赢喂众茄制表日期：扣201稀3死年霸6兆月蜡3抬0悟日叨由统计表可知倦，钢骨柱安装中时位移偏差合喊格率控制较高匠，能满足连节躁点连接合格率添的要求。【【确定结论】天图陷片毙1馋2逼：钢骨柱位移准测量跟要因确婶认困4淘：钢骨柱安装篮垂直度控制不胖准确厉【确认方法】透现场验证锐【确认依据】渴8.0mm损，合格眠率债90%划竹。透【确认结果键】碌201牢3锄年丈门6灭月摩2亚0逝日胞至柜6多月匀3爬0而日场，小组成员随访机抽查检宴验搞2推0降颗安装完成的押钢骨柱，抽查镇检验钢骨柱位带移，结果如下屡：孙钢骨柱魂编号渐1#企2#俯3#济4#鲜5#喘6#抽7#奥8#跟9#研10#享11#狼12#购13#钳14#吐15#咱16#零17#塌18#集19#并20#急偏差值虾（染m间m录）庸7召5身0摆5范5晚3府0奖1乓3匹5敬7失8今0刮1.5邀3数4净1何1拢0诊0角结果取合格活率下100%画制表人男：系碗XX柜制表日期：紫201疗3硬年研6收月疯3鹊0哥日御满耕由统计表可知保，钢骨柱安装舱时垂直度控制老合格率较高，孩能满足节点连责接合格率的要涂求。【确定结论】暑图婚片铃1盼2化：钢骨柱标高【确定结论】甘要因确语认荒5课：模板安装时瓶标高控制合格窜率低赔【确认方法】含现场验证贪【确认依据】搁合格原率陶90%膜娘。贫【确认结果免】晨201鲁3妇年菜飘6贱月尤2摆0脚日虹至劫6提月敏2坦5和日课，小组成员对授施工现荣场爽5隶个施工区段内航的待绑钢筋的锡梁板底标高进灵行了抽查，现站场抽查表如下露：去区段还抽查数量（点咽）广不合格数量（糠个）驾合格率威一区段衰100师5天95%尽二区段职100计4膛96%语三区段屠100魔4圣96%形四区段恐100知3京97%禽五区段峡100窝6沉94%专平均值扎95.60%朋制表人印：板缴XX套淹骤制表日期：御201饺3悲年嫌6醉月那3遣0怨日皇由统计表可知虏，模板安装时却标高控制合格田率较高，能满三足节点连接合箱格率的要求。【确定结论】泛图统片街1观3阳：模板标高抄【确定结论】具要因确冰认星6赴：连接板与钢纳骨柱连接工艺终不合理污【确认方法】午现场调查总【确认依据】砌每个焊工单位笼时间焊接数量拜及焊接合格率热。弟【确认结果盼】稀201墙3即年脂宝6含月屋2独0电日待至厕6有月镰2描8精日愁，小组成员现愿场随机抽虾查剪1妇0猛名焊工对单位泰时间产量进行昏统计，并随机菠抽查各自完成睡的而10庸0束个检查点，调聪查结果如下表观：抓调查分析表充序号步比较项目馅单位荷调查旗基数惠单排连接板皆双排连接板中填，底部连接板油1猪单位时间完成盾焊接数量沉个负/元小撑时光·载人笨1驼0寒人骆6即4乒2喊焊缝合格率蝶%悦10娘0躺点祸96吸85朱制表人：奏XX聋廊呈莫零满龄制表日期：聪201去3厚年雨6娃月岁3票0候日烈由上表对比分苹析可知，当梁喜的上下部出现葵两排钢筋时，考由于连接板距蔑离太近，仅为体8.0cm谋，施焊难度大咽，造成底部连京接板焊接存在吴单位时间完成偷量少及焊接合殃格率低的问题控，远远不能满型足节点连接合寺格率的要求，扎连接板与钢骨扛柱连接工艺不桂合理是造成底修部连接板焊接塑质量差的主要吧原因。灯锹抓【确定结论】染图驱片豪1址4贿：钢骨柱双排哑连接板蔑要因确悔认虫7访：钢筋保护层第控制不到位晨【确认方法】赠现场验证躁【确认依据】涨合格圣率友100%陷俘。坏【确认结果判】割201禽3吵年氏土6豪月往2食1嫁日话至益6郊月哲2理5悦日腊，小组成员对袍施工现磁场积5坡个施工区段内者的待浇筑混凝边土的梁板钢筋衬保护层情况进胃行了抽查，现啦场抽查表如下非：悉区段珍抽查数量（点浅）箱不合格数量（诚个）椅合格率耍一区段必100扣0次100%萍二区段沈100础0秧100%思三区段山100志0挪100%遗四区段纷100除0荐100%夏五区段驳100浸0锯100%史平均值端100%蜘制表人激：牺包XX宇制表日期嚷：虽201哲3抗年漂6坝月粒6礼0臭日我由统计表可知摆，钢筋保护层妨控制合格闹率两100露%拘，能满足节点总连接合格率的跌要求。【【确定结论】烫图顷片打1况5特：钢筋保护层巩测量孕要因确午认饮8致：操作人员培芳训不够筐【确认方法】骤现场调查克【确认依据】烛考核分酿数三9柱0得分以上，合格钻率箩100%脾【确认结果】芹201迁3宽年钱6倚月搏2堤6障日愁小组成员对全唤体操作成员随禽机抽稳查帝2约0川人进行操作工废艺及技能考核慈，考核结果见锈下图。服制表（图）人闹：董XX库制（表）敏图日期：哭201螺3遮年碎6捐月猴3烈0喜日陵从以上饼分图揉可以看出，操阿作人员考核合夸格率仅尘为认65锡%梨，严重影响钢规骨柱与框梁节扎点连接合格率约。【确定结论】干图纱片靠1护6违：抽查人员口先试考核错要因确用认握9阿：节点施工顺双序不明确壁【确认方法】病现场调查孝【确认依据】占调查施工顺序浇对焊接质量的势影响嫂【确认结果】克201甩3攻年锻6糕月软2鱼5枝日股小组成员对正拦在进行节点施良工区域的钢筋颂工和焊工进行映调查确认，三赤天时间内抽查笛了钢筋良工太2唯0涌人次和焊询工肉1惩0残人次，由于节职点部位钢筋稠兄密，穿插复杂处，施工顺序混落乱，调查结果痰是底部连接板迟与钢筋连接焊阔缝合格率仅耕为迹85哪%馋，对钢骨柱与冠框梁节点连接戒质量存在严重需影响。上部钢筋穿过，下部钢筋与连接板施焊困难，无法保证质量【确定结论】上部钢筋穿过，下部钢筋与连接板施焊困难，无法保证质量必图乞片西1宽7菊：连接节点混剥乱怜要因确油认著1约0间：高空作业尊【确认方法】储现场验证拿【确认依据】军项目部是否搭垂设施焊操作平跨台，以便工人群施焊练【确认结果】盾经现场查验，颜满堂架上有用城架板专门搭设否的操作平台，声下部满设安全蒜平网，工人不些会产生畏惧心坡理，影响焊接种质量。赶图誓片鼠1漏8岔：安全平网设竭置铁弟慈丹摩惧妙图翅片佳1盼9伤：操作平台搭式设【【确定结论】夏要因确痒认秧1映1贴：焊接时无防须风措施塞【确认方法】哭现场验证搏【确认依据】贼大风天气，风币速大于菜2.0m肃/皆s筛，现场设置防便风罩女【确认结果】歪根据天气预报睛，招6述月酿2电3变日舅与事2评4规日，风速达撇5.3m竹/叛s严，小组成员对仅焊接作业现场熄进行了现场查总验，现场采取叨了防风措施。事图雾片樱2波0闯：测速申仪士助驰胳保熔鹅控博图键片姓2逃1踩：防风罩【【确定结论】听要因确封认诉1珠2茂：焊条选择不糕当狭【确认方法】第现场验证真【确认依据】循采用用机E5煎0怪级焊条愁【确认结果】犯对现场所采用付的焊条进行了据查验，现场使泽用的焊条均均为符E5穿0迎级焊条。材料为使用合格率达务到晋100煤%速。容图肺片染2刮2片：焊条进场验夜收记冰录勾留臂违狗据图哗片剃2柳3肥：胆50滤6纽焊条【【确定结论】顾要因确慈认纸1恩3米：钢结构加工学存在问题佛【确认方法】遗现场验证到【确认依据】特合格年率辽100%叙【确认结果】滚小组成员去东饥南网架公司对完加工的钢骨柱脊随机进行抽查兽，经抽查钢骨服柱加工精度全将部符合规范要阳求，对钢骨柱湿节点连接质量则没有影响。息检测项目融精度要求尼抽查点数访合格率何截面高度甜H抱±葱3.0mm有100脸100%旱截面宽度霞b产±唱3.0mm悠100钉100%条中心偏移天e蛇2.0mm语100拣100%芽翼缘垂直粗度横△虑b/100拴且不大于蒙3.0迎100筋100%维连接板标高位共置袭±归3.0mm洒100贴100%晃制表人歼：换赤XX减感选制表日期：异201诉3朽年览6珍月眯3网0仍日亦图拖片钓2护4隶：厂家考司察侍【【确定结论】海要因确锡认糖1投4咽：未设立专项凉检查制度漠【确认方法】翁现场验证侍【确认依据】映有专项检查制妈度，质安员每杜天巡捧查饺≥骆2甩次吩【确认结果】农小组成员对项均目部工程管理甘档案进行查阅帜，已制定针对符连接板与钢筋拳连接的检查制相度，检查制度永制定及时到位竭、有针对性，撕并严格执行落终实。瓣图未片甚2踏5跨：质量检查记氧录我表宗送城肿工翠竖煮图返片拦2愁6绒：工程质量检搁查制度【【确定结论】窄经过对以截上勤1堪4爆条末端原因逐劣一论证，我机们剖Q角C层小组确定的主秋要要因有四条卫：验1浑.场钢骨欣柱安装时没有咸进行精确调校测2凑.咸连接板与钢骨性柱连接工艺不宇合理沿3律.凶操作人员培训秆不够窗4内.观节点施工顺序梢不明确八、制定对策昨虫冰为了制定出最映经济、最有效脆的对策，小组死成员召开了专授题会议，对每秤条要因都提出伸了各种对策，疗并对每一对策极综合评价，选阳出最有价值的丢对策俯。泊帆序号甘要因侮对策换评价英评价湾选择竹有效性跨可实施性贷经济性厚可靠性柔1毫钢骨柱安装时侍没有进行精确哭调校沟柱身设置标高松控制线采◎各◎恨◎借◎陷20材选择筹控制柱顶标高茅○岔◎宰◎律△狭14口2突连接板与钢骨叠柱连接工艺不熟合理检改进上部连接亦板捕◎州◎养○戚◎的18崖选择灭改进下部连接仿板县△斑△忌○裕△劫6窃3割操作人员培训虾不够群购买书籍，工彼人自学延△模◎筑○酷△米10向培训并考核妨◎剥◎若○粉◎雾18浇选择贺4承节点施工顺序己不明确伙先节点施工后预整体施工刚◎斑◎掠○跌◎普18荣选择糠先整体施工后晒节点施工吉○屯○姓○珍△箱10舞注黎：蜜◎贯5极分博帐扫峡皂○峰3贝分趋阳右机手△击1落分彩制表人：捏XX扭国每渣系须正制表日期：状201絮3吐年身7胜月宏2荐日对策表屯序号杀主要样原因土对策爸措施伴目标辞负责人酒完成干地点忠完成备时间啄1寿钢骨柱安装时迹没有进行精确所调校形通过设置柱身铜标高控制线写（梅1轧）吊装就位用招撬棍调整柱间径间隙或通过加费焊钢楔子结合衬千斤顶调整钢沃柱柱间间隙。杨（嗓2百）柱子安装后示，采用水准仪膊进行综合精确扯调校研。苹撑标高控制合格辆率达秘到秆96%姥XX桨项目伤现场晴2浅钢骨柱与连接回板连接工艺不贸合理白改进上部连接良板连接工艺状上部连接板，备调整为现场焊歉接，并经工艺革检验蚀底部连接板焊劫缝合格率达漂到船96谈%喉，双排连接板乌中的底部连接塑板焊接产量触达他6悬个真/鼠小久时淘﹒聚人哄XX及项目谨现场逃3浮操作人员培训越不够随对所有操作人秀员进行培训，海直至考试合格弓（卷1展）由公司技术冲处李处长对工雷人进行培训。雷（服2岂）由东南网架涉公司张彦工程禽师讲解操作规迷程和操作注意锯事项。齐工批人暂100扩%呼参加学习，考档核成绩超悄过斗9铅0墙分，合格确率转100%朝XX俱项目挂现场比4狱节点施工顺序舅不明确祸编制作业指导仔书，先节点后何整体施工锣在节点部位，矩将所有梁的主隶筋综合在一起炸排布，从最下移一层向上逐层权施工。嫂焊缝合格饭率企96%可XX厨项目愧现场帐制表人：弯XX掘匙草谣口竹惭辣制表日期：屋201桃3凉年畜7德月布3烫0码日九、对策实施免设置柱身控制关线进行标高综桶合精确调校忘1新、优化完善方幅案仅在钢柱吊装就排位后，其校正滚的内容和顺序朴为：标高的调口校、精确综合搁调校、位移调绪整、垂直度校住正、垂直度的协看守观测（跟喇踪观测）。2、现场实施拉用普通连接螺钉栓固定上下耳倍板，通过起落僚吊钩并用撬棍葛调整柱间间隙猴或通过加焊钢往楔子结合千斤急顶调整钢柱柱会间间隙。通过辉提前设置的上琴下柱标高控制宪线之间的距离胡与设计标高数朋值进行对比，逆符合要求后打汁入钢楔，并考淋虑其焊接收缩吓量和压缩变量损，将其标高偏为差调整扭至肚±萍3.0mm府内。柱子安装若后，在安装面墨安置水准仪测距设相对标高，毯配合钢尺进行序测量换算连接耀板标高，与模碌板标高对比进敬行综合精确调腥校。缠图送片夏2修7是：调校示意奉图虹像醒疮图循片稳2给8蜓：精确调校效果检查：轮对钢骨柱标高辱控制采取了以补上措施后，小侦组成员对现场木施工改进情况佛进行了检查，颂结果如下江：进扬标高控制合格益率调查表扭序号颤检验项目漠调查基数圈合格数躁不合格数帅合格率饿（煤%本）僻1适合格率挑4剂0射颗复39熔1至97.5至制表人墙：唐西XX块拉烛科屈趟封散制表日期：炉201充3矮年练8堤月羡3东0尸日衔对策实施后，功根据调查表得厌知，钢骨柱安毙装标高控制合相格率纤由萝85渔%撇提高到拒了抚97.5车%锡，实施效果非毙常显宰著岁,疾为提高钢骨柱伞与框梁节点连圆接施工质量打竞下了良好的基戏础役。本笨优化改进上部峡连接板连接工获艺肉园小组成员经咨伯询有关专家并仿与设计部门协江商，双排连接照板中的上部连惧接板调整为现况场焊接，正式甚焊接前需进行肺工艺评定试验廊，试验结果合韵格后方可展开什大面积施工际。恢武钢骨柱进场时闯，上部连接板魄点焊临时固定派，梁钢筋绑扎晋时，撬下上部粘连接板，等下弃部连接板与钢找筋焊接完成后模，再进行上部垒连接板与钢柱决的焊接，而后添进行与钢筋连牙接。上部临时点焊固定效果检查:上部临时点焊固定待图龄片任2旗9绵：工艺调整变瓶更团单虚臭登务枯吉图双片勿3语0才：上部连接板川点焊固定诉连接情况调查酱表召序号抢检验项目布调查基数舍合格数污不合格数兄合格率怕（葛%珠）状序号偿比较项目姑单位枣调查百基数科单排连基板午双排连接板中走，底部连接板赢1住单位时间完成蜓焊接数量蚕个座/贷小时蓝·井人炭1零0裹人彩6棒6然制表人纪：饭城XX可眉遵盆衔蛙驼狂制表日期：袖201轿3室年拦8主月肯3阵0仆日肠连接工艺改进泼后，施焊难度虽大大降低，工吉人单位时间完并成焊接数量和吐焊缝合格率显链著提高币。地恭加强工人的培顷训教育增强质草量意识局（天1骗）针对现场施底工人员存在的枯问题，集团公才司技术处李处验长进行了专题缠讲座，并邀请膝设计院有关人螺员进行现场指鼠导，使每个施车工工人做到无崭疑问施工。灌（爬2介）由东南网架踢公司张彦工程宽师通过现场调拆研，对我们施都工中存在的问致题做出详细的庸指导，并组织发工人进行实际场演练。问（劝3约）操作工人经遭过培训考核合驰格后方可上岗饰。截培训内容表叠参加人测员宫:意小组成员、施敲工人员透讲解人：李恩岁军、张彦悟地抛点同:铲工地会议室等学习内容岁8洋月呼3国日缸上午柏节点部位梁钢克筋排布工艺流誉程鞋下午饭钢骨柱安装操脏作流程及注意刺事项筝8挂月衔4秃日利上午灾焊接工艺流程救及注意事项著下午钓土建与钢构配阻合注意事项晌8喂月洗5确日索上午未现场讲解示范刷下午系现场讲解示范和制表人：羽XX紧洞礼制表日期：泰201甲3胃年夕8坟月叨3舒0店日骤图婚片轿3像1涉：会议室集中袖培徐训职机副牌液上丑图属片森3设2猜：现场讲解效果检查：浙经过为能期谋3劝天的培训教育暂，殃201屯3浴年疼8皮月甲6漆日历对参与培训的士全体操作人员删进行技能考核翠，结果见下表哄。海参考人数仍不合格人数败合格人数从优秀人数至合格率言60车0葵40彼20恶100%脸制表匆人伯扬宪：软XX薯访然垄虑盲菊制表日期：戚201知3表年奸8蓬月岩3造0锄日电经过培训学习干，工人增强了翼质量意识，掌鉴握了操作工艺爹要求，考试合或格杆率棚100仔%牧，成绩均撕在琴9疏0血分以上。剂控制节点区域鞠施工流程细节锹（恭1秋）在每个节点漆部位，考困虑母X予向要Y筒向钢筋上下位堤置关系，将所炭有梁的主筋综恢合在一起排布松，从最下一层陈向上逐层施工嫁。同根框架梁拿钢筋从梁中心条向两边绑扎和压焊接。皆（桂2声）小组成员制湖定了节点施工蔑区域的作业指晒导书，明确节堪点部位施工顺站序如下：阀框架梁底板模爹板支通设粉→夕梁侧脚手板、鸡安全防护栏验杆里→皆放沿样授→悉确认主次梁钢哈筋位牵置鹅→自X蚂梁下铁下排与蚂连接板连维接颂→恐穿贯通无筋庭→圆Y钉向下铁下排与聪连接板连烛接间→艳穿贯通款筋施→宫X谣向下铁上排连根接板与钢骨现碎场焊杏接泥→讽连接板连接钢先筋超→剧穿贯通深筋撒→非号Y伯向下铁上排与具钢骨柱连幕接烈→况连接板与钢筋率连押接柏→筛穿贯通皇筋胁→蓬节点核心区箍兄筋绑愉扎似→灭轮穿翼X治向上铁下排隆筋越→霜慌穿抱Y卷向上铁下排贯赵通抓筋遗→均挠X业向上铁上排钢泼筋与连接板连质接萌→白穿贯通加筋盒→逢姨Y冲向上铁上排钢疗筋与连接板连鸡接阔→刷穿贯通安筋浆→摸X泳Y醉梁箍筋绑螺扎辽→鲁常规主次梁节国点区模板支脸设搁→虏混凝土浇筑节点核心区施工流程动画展示节点核心区施工流程动画展示效果检查：诊小组成员又对召经过作业指导蓝进行节点施工刑区域的钢筋工汇和焊工进行调闹查确认，三天屈时间内抽查了呀钢筋梨工通2万0斤人次和焊众工蜻1港0界人次，调查结口果是工人都能沾按正确的顺序扶施工，连接板纲与钢筋连接焊犁缝合格率器为跌98榨%薯，达到了我们蔑的要求。裹图缺片熔3刺3贿：节点施工作拐业指导书十、效果检查皇效果一：超过解了既定目标值袋通过对策实施卡后，小组成员利对俘型钢混凝土柱带与框架梁剑组合结构核心排节点连接疏质量又进行了悟检查，调查结宰果如下：抵节点连接合格竿率调查表僻序号唇检查位置佛检查返点数状合格州点数铲不合格巷点栋蛛数僚合格率慰1臂连接板与开孔胜位置偏差大捆120工117非3微97.5%规2基双排连接板时陵，底部连接板日与钢筋连接质似量差哥120摧116扶4恶96.7价3拔梁加腋部位钢畏筋折弯绕过不棚规范铲120访116激4炕96.7阶4洽钢筋焊接长度邻不足拘120卷115肾5徐95.8%御5买其他台120庙118恢2岂98.3%眯合计犬组600牲582近18苦96.4%京制表人：绢XX教巴