mw电站管道热处理常用工艺卡

焊接热处理工艺卡蚊工程名称倾（寇2×600M庙W沃）工撞程锄2扑#倡机组崭编河丧号尾2G-1杨部件名称疤一级抽汽射材地誉质邮SA料335-P1许1摄规起浴格岭φ钳219×12伴.7答焊口数考45叹预惯周吊热浮加热方法胖柔性陶瓷电阻病加热花升温速度兵≤馆30员0第℃阴/h巷预热温度增打伸底节10笛0毯℃器层驻间唤15丛0窜℃讽-25瘦0婆℃氏层间温度胶15框0锹℃画-40窃0坝℃省测温方法及采用接触法测虑温，选用防水料型的铠装热电徐偶，热电偶布润置在有代表性樱的焊接接头上桑加热措施趁采用柔性陶瓷本电阻加热，从酸对口中心开始鲁，每侧不少于红焊件厚度臂的榴3熊倍，且不小障于僚100mm岔保温措施栏采用石棉布在萌坡口两侧保温店，宽度从焊缝卫坡口边缘算起内，每侧不少于获壁厚负的著5坛倍的后浸夕热拌加热温度吗无翁恒温时间糕无遇其他要求床无振焊后热处理那升温速度塞≤乏30随0原℃修/h握降温速度诊≤却30混0肚℃竹/h眨加热方法浮柔性陶瓷电阻都加热佳加热宽度钻每侧倡＞季6诊0嫩㎜吼保温层厚度肠40袜㎜除-60叠㎜烂恒温温度资67太0扭℃岩-70趁0借℃侵恒温时间捆1h搁热电偶型号遮WRNK-1候01耳数量绣2位工艺曲线图：笨 杨670-70撑0扫℃槐1h白≤长30础0凳℃篇/h害限推控≤敬30弱0赔℃并/h寇100锯℃干1薯50-25烫0阶℃亲静服30乒0侧℃葛以下可不控制个注意事项：樱1.拣安装加热器片箭，应将焊件表芒面的焊瘤、焊淘渣、飞溅清理昌干净，使加热营片与焊件表面肌贴紧。蚊2.室加热器的布置预宽度至少应比糟要求加热宽度撒每侧多出脸60四㎜。充安装热电偶时脏必须保证热电觉偶的热端与焊激件接触良好。讨热处理所使用陆的计量器具必软须经过校验，窝并在有效期内荷使用。厅用一个测温点暂同时控制多个幅焊接接头加热批时，各焊接接引头加热器的布内置方式应相同孤，且保温层宽赤度和厚度也应冒尽可能相同。陆作业时应注意痕做好防雨、防贸触电、防火等绢措施。萌焊接热处理工贞作完毕后应检衔查现场，确认脏无引起火灾的牌危险后方可离折开。烘编制扰日期闸审批村日期焊接热处理工艺卡糕工程名称禽（企2×600M朵W辆）工供程线2难#虑机组免编吹鱼号摧2G-2洲部件名称冶三级抽汽稳材歇酱质霸SA篇335-P1竹1球规雾历格筒φ拘323×13除焊口数蓝36韵预浸宽袭热布加热方法垫柔性陶瓷电阻鞠加热垮升温速度搞≤付30练0棵℃采/h胜预热温度极打持底心10船0堡℃员层城间乎15障0撑℃文-25码0萌℃飘层间温度环15吗0垒℃让-40嚼0猪℃省测温方法仪采用接触法测僚温，选用防水收型的铠装热电昌偶，热电偶布庸置在有代表性仿的焊接接头上裙加热措施欣采用柔性陶瓷拿电阻加热，从叛对口中心开始丧，每侧不少于适焊件厚度讨的巧3复倍，且不小仙于狭100mm静保温措施科采用石棉布在惯坡口两侧保温高，宽度从焊缝惰坡口边缘算起辣，每侧不少于谢壁厚巷的衫5柱倍桑后肢崇热愚加热温度察无宪恒温时间牛无首其他要求氧无桶焊后热处理惜升温速度脖≤粗30紧0土℃辩/h苍降温速度红≤积30清0范℃覆/h侍加热方法递柔性陶瓷电阻猫加热萝加热宽度疫每侧喘＞拖6乡0塑㎜绞保温层厚度扩40西㎜监-60色㎜怜恒温温度榜67筑0胡℃珠-70场0躬℃疑恒温时间胳1h鲜热电偶型号循WRNK-1柄01崭数量矛2野工艺曲线图：之 胆670-70键0个℃际疏1h笋≤殃30法0铸℃污/h冰短寿也≤粉30吹0志℃撞/h东100求℃偏1饥50-25赴0沟℃喝沟提30碑0贿℃驴以下可不控制驳注意事项：记1.舱安装加热器片笛，应将焊件表后面的焊瘤、焊伸渣、飞溅清理陪干净，使加热印片与焊件表面纤贴紧。必2.贿加热器的布置玻宽度至少应比需要求加热宽度跪每侧多出刻60皆㎜。丹安装热电偶时场必须保证热电拴偶的热端与焊窑件接触良好。燃热处理所使用务的计量器具必铺须经过校验，用并在有效期内旺使用。待水平放置的直铲径大土于跃273m赶m己的管道热处理俊时，宜分区控隙制，热电偶布损置应与加热装抛置相对应，水叮平管道，测温盘点应上下对称济布置。裤作业时应注意萝做好防雨、防疾触电、防火等僚措施。肆焊接热处理工缎作完毕后应检翼查现场，确认寿无引起火灾的粥危险后方可离食开。那编制次日期勒审批悟日期焊接热处理工艺卡毙工程名称拾（欲2×600M械W耀）工育程坝2衔#关机组浑编浅桨号倦2G-3煤部件名称蒸高压给水唤材猫非质府WB36钥规亮听格贸φ咏508×50配焊口数稻65睡预据翼廉热像加热方法签柔性陶瓷电阻仁加热守升温速度啊≤秒12登5湖℃缝/h第预热温度棉打原底考15侮0臣℃纲层声间燕15型0户℃那-20羽0稍℃垮层间温度挠15爱0扶℃腔-40礼0毕℃半测温方法露采用接触法测辰温，选用防水侵型的铠装热电区偶，管燥径驶≥消27购3婆时热电偶在焊捆缝中心按圆周牛对称布置，不晨少于两点描加热措施宇采用柔性陶瓷蒸电阻加热，从桥对口中心开始盗，每侧不少于俱焊件厚度平的附3证倍，且不小责于挎100mm惕保温措施仿采用石棉布在碑坡口两侧保温疾，宽度从焊缝乞坡口边缘算起喝，每侧不少于氏壁厚垫的秃5社倍自后让秩热臭加热温度纲无厉恒温时间拣无赏其他要求拐无立焊后热处理嚼升温速度然≤露12头5原℃筹/h答降温速度疫≤野12乞5夺℃疯/h谢加热方法脾柔性陶瓷电阻编加热草加热宽度乡每侧宅＞受15弄0讯㎜酬保温层厚度茄40扑㎜惰-60使㎜岂恒温温度身58骡0迟℃工-60爆0弱℃婶恒温时间许2h碑热电偶型号肉WRNK-1眼01挣数量声2蹈工艺曲线图：皂 乎580-60柏0勤℃侵2拜h课≤午12谜5怨℃有/h叮协泻民≤德12幕5遗℃责/h蝴150婆℃嘱1悄50-20央0秃℃绸略百30养0师℃娱以下可不控制维注意事项：甘1.嘴安装加热器片彼，应将焊件表弯面的焊瘤、焊帖渣、飞溅清理洪干净，使加热买片与焊件表面优贴紧。在2.活加热器的布置宅宽度至少应比气要求加热宽度达每侧多出歇60溉㎜。槽安装热电偶时尚必须保证热电巴偶的热端与焊绣件接触良好。颜热处理所使用属的计量器具必费须经过校验，葱并在有效期内发使用。陡水平放置的直貌径大呜于非273m上m辽的管道热处理遍时，宜分区控悄制，热电偶布次置应与加热装愧置相对应，水检平管道，测温帆点应上下对称刮布置。末作业时应注意佩做好防雨、防嚷触电、防火等搜措施。疮焊接热处理工用作完毕后应检朋查现场，确认含无引起火灾的慨危险后方可离党开。芦编制巩日期泪审批眠日期焊接热处理工艺卡峰工程名称图（攀2×600M班W咐）工缺程缴2谢#景机组遥编夸掏号亦2G-4互部件名称艺高加正常疏水闲材富切质芒12Cr1M纪oV捡规国没格殃φ狼426×17岛/莲φ换325×22铲/决φ丹273×20笨焊口数孔42/10/搅12知预伙责医热竞加热方法瞧柔性陶瓷电阻捕加热葛升温速度宴≤唱29膀0菌℃逢/h丽预热温度棉打煤底帽15赏0抖℃串层纷间这20酿0播℃理-30双0帖℃螺层间温度式20台0肃℃孝-40庸0售℃喇测温方法乌采用接触法测盼温，选用防水考型的铠装热电筹偶，管悉径狡≥此27症3凉时热电偶在焊显缝中心按圆周督对称布置，不唯少于两点丧加热措施侍采用柔性陶瓷瓜电阻加热，从糟对口中心开始惭，每侧不少于种焊件厚度喊的疤3震倍，且不小扰于赤100mm泰保温措施宪采用石棉布在逐坡口两侧保温胜，宽度从焊缝眨坡口边缘算起满，每侧不少于尺壁厚蠢的棚5液倍农后浩挠热巡加热温度妨无辛恒温时间邪无蜓其他要求美无杰焊后热处理展升温速度胜≤插29指0粥℃茂/h森降温速度锐≤委29徐0般℃聋/h借加热方法碧柔性陶瓷电阻侮加热煎加热宽度泽每侧痛＞故6师0搏㎜透保温层厚度艳40源㎜狮-60罩㎜马恒温温度面72蕉0旺℃奖-75扯0婆℃敢恒温时间辅1h杨热电偶型号画WRNK-1溪01劳数量费2圣工艺曲线图：水 恋720-75朵0慰℃辞握1h巡≤祝29柜0茧℃认/h僚票妻嚼≤始29沸0译℃梦/h急150爆℃娘2跑00-30禁0码℃录肚讯30贱0贝℃钥以下可不控制摔注意事项：总1.近安装加热器片述，应将焊件表摧面的焊瘤、焊凑渣、飞溅清理疼干净，使加热圈片与焊件表面塞贴紧。趁2.恩加热器的布置畅宽度至少应比生要求加热宽度黑每侧多出革60拌㎜。珠安装热电偶时棵必须保证热电阅偶的热端与焊普件接触良好。沈热处理所使用叶的计量器具必书须经过校验，专并在有效期内暑使用。没水平放置的直蹈径大括于央273m榴m宝的管道热处理徒时，宜分区控塑制，热电偶布争置应与加热装完置相对应，水惕平管道，测温袭点应上下对称揉布置。弃作业时应注意嚼做好防雨、防室触电、防火等拦措施。蔽焊接热处理工开作完毕后应检排查现场，确认根无引起火灾的份危险后方可离继开。惩编制恐日期比审批舌日期焊接热处理工艺卡腿工程名称技（嘱2×600M非W狼）工窗程遥2您#组机组肾编默配号线2G-5装部件名称胁高压给水伐材犹杂质室WB36+S棒A106C捞规吴坦格滚φ欧660×10贸8科焊口数钻1犁预敲逼宿热光加热方法麻柔性陶瓷电阻清加热藏升温速度演≤味5哭5导℃异/h牧预热温度滋打牲底遇15家0站℃缘层良间续15减0拌℃忍-20泡0取℃烧层间温度淹15死0察℃冠-40麦0楼℃驰测温方法炉采用接触法测乎温，选用防水著型的铠装热电违偶，热电偶在伶焊缝中心按圆悄周对称布置，陕不少于两点篮加热措施企采用柔性陶瓷马电阻加热，从驰对口中心开始伐，每侧不少于蔽焊件厚度飘的恩3陕倍，且不小柔于占100mm廊保温措施扣采用石棉布在只坡口两侧保温嫌，宽度从焊缝浩坡口边缘算起酷，每侧不少于免壁厚吐的慎5环倍容后涉糠热抓加热温度华350导℃谨恒温时间惨3h今其他要求养在焊士到眯20m盗m筹左右时应停止愈焊接，并做不委少闪于泰2歇h遥的后热处理，课经射线检验合仅格后方可继续矛焊接援焊后热处理炉升温速度码≤胀5辛5陆℃参/h勇降温速度孤≤繁5间5个℃椒/h煎加热方法油柔性陶瓷电阻戒加热雄加热宽度耳每侧塞＞延33泡0个㎜正保温层厚度企40获㎜历-60孟㎜说恒温温度芝59穗0衬℃软-61开0替℃腾恒温时间筛2.75h越热电偶型号息WRNK-1蓬01败数量匙2骄工艺曲线图：华 弄590邪℃催-610钱℃悄2.75伶h遇≤抓5辆5迎℃大/h杰粉倍裙≤初5领5甩℃哗/h厕相反35朋0馒℃站3h夜与译三30碑0宾℃骑以下可不控掌制僚闲150-20肤0躺℃赴 尘1街50-40注0碍℃吐老150徒℃胆注意事项：趋1.嫁安装加热器片同，应将焊件表蜡面的焊瘤、焊桃渣、飞溅清理绵干净，使加热畏片与焊件表面围贴紧。趋2.羽加热器的布置裕宽度至少应比鼠要求加热宽度剪每侧多出躁60俘㎜。吧安装热电偶时枕必须保证热电似偶的热端与焊窝件接触良好。汗热处理所使用膀的计量器具必葵须经过校验，状并在有效期内肺使用。罩水平放置的直需径大绩于辈273m塘m渠的管道热处理牛时，宜分区控湾制，热电偶布独置应与加热装波置相对应，水乱平管道，测温但点应上下对称在布置。陡作业时应注意满做好防雨、防耍触电、防火等欧措施。晃焊接热处理工秀作完毕后应检帅查现场，确认治无引起火灾的图危险后方可离壶开。骑编制倘日期挺审批绳日期焊接热处理工艺卡灶工程名称案（荒2×600M热W误）工耍程苏2颈#睡机组秀编段触号袍2G-6靠部件名称嚷高压给水挡材乌车质箱WB36+2嫂0MnMo尚规歇御格辅φ游409×94宝焊口数亮2复预宽跟训热掌加热方法石柔性陶瓷电阻功加热谋升温速度版≤补6骄0句℃鄙/h阿预热温度响打煮底坦15既0劫℃甲层荣间盛15拖0忆℃小-20帽0新℃嫩层间温度匹15风0洁℃舞-40庭0沸℃点测温方法驰采用接触法测逐温，选用防水守型的铠装热电匙偶，热电偶在郊焊缝中心按圆寸周对称布置，挽不少于两点场加热措施所采用柔性陶瓷辜电阻加热，从顷对口中心开始丙，每侧不少于管焊件厚度悄的星3吊倍，且不小选于竭100mm笛保温措施矿采用石棉布在压坡口两侧保温样，宽度从焊缝开坡口边缘算起壮，每侧不少于尼壁厚浙的不5刊倍匹后危具热旷加热温度游350码℃拣恒温时间蛙3h氧其他要求早在焊创到丧20m弓m猾左右时应停止诉焊接，并做不朵少尺于穷2踢h男的后热处理，礼经射线检验合西格后方可继续虏焊接岁焊后热处理枝升温速度坊≤廉6箩0赴℃糊/h掩降温速度维≤援6楼0咸℃唤/h歪加热方法西柔性陶瓷电阻慎加热脾加热宽度串每侧姓＞率33删0铅㎜铅保温层厚度六40典㎜左-60牌㎜大恒温温度区59羊0寸℃矛-61维0领℃错恒温时间嘉2.5h迫热电偶型号饱WRNK-1变01障数量肥2屑工艺曲线图：邻 柴590洒℃并-610贫℃兼2.5炸h折≤窜6匪0秆℃回/h脸粱敏驻≤正6泪0亏℃向/h随叔垂35贡0参℃谜3h翻真痕栗30蓄0奔℃遍以下可不控踏制续绘150-20盗0相℃童 愈1驶50-40箭0售℃惊漫150唯℃纹注意事项：符1.肌安装加热器片巧，应将焊件表馋面的焊瘤、焊扎渣、飞溅清理芽干净，使加热羊片与焊件表面凝贴紧。冻2.尸加热器的布置跌宽度至少应比毙要求加热宽度叛每侧多出陆60职㎜。袭安装热电偶时许必须保证热电捆偶的热端与焊泥件接触良好。偷热处理所使用塔的计量器具必妄须经过校验，稿并在有效期内田使用。炸水平放置的直鹅径大啊于隶273m愉m蜡的管道热处理衰时，宜分区控申制，热电偶布夜置应与加热装咱置相对应，水受平管道，测温粒点应上下对称骂布置。交作业时应注意改做好防雨、防兔触电、防火等沫措施。匹焊接热处理工良作完毕后应检嫁查现场，确认悦无引起火灾的互危险后方可离片开。挡编制柿日期回审批忙日期焊接热处理工艺卡庭工程名称叼（语2×600M胜W衫）工喊程虎2调#还机组拍编黄推号钳2G-7谅部件名称唤高压给水泼材依隆质皆WB36喘规杀键格塞φ净355×40愿焊口数帆26崭预汤筑让热谱加热方法旷柔性陶瓷电阻无加热廉升温速度锈≤节12伞5授℃台/h狗预热温度覆打巨底浴15洲0阿℃翼层陕间停15矩0倘℃妙-20献0王℃含层间温度烤15终0款℃窝-40做0马℃纸测温方法圆采用接触法测妨温，选用防水速型的铠装热电需偶，管险径犁≥东27被3清时热电偶在焊侨缝中心按圆周明对称布置，不检少于两点卡加热措施酒采用柔性陶瓷勉电阻加热，从纠对口中心开始鸽，每侧不少于奸焊件厚度怕的朝3便倍，且不小鸡于献100mm认保温措施伐采用石棉布在病坡口两侧保温泄，宽度从焊缝谣坡口边缘算起刻，每侧不少于盟壁厚邀的屯5嘉倍待后拌叶热裹加热温度跟无鲁恒温时间羞无铲其他要求挂无念焊后热处理蕉升温速度银≤泊12模5降℃斩/h坊降温速度寻≤赚12李5些℃予/h污加热方法拣柔性陶瓷电阻啦加热湖加热宽度卡每侧朱＞窝15鸟0衰㎜妄保温层厚度济40壤㎜挣-60冤㎜铸恒温温度捧58丸0怒℃辱-60誉0素℃地恒温时间匙2h唱热电偶型号矛WRNK-1峡01振数量伤2亦工艺曲线图：迈 催580-60两0炉℃为2椅h暖≤愿12燃5堵℃趋/h驱灿睬袄≤守12介5积℃跑/h庭150顷℃特1才50-20予0弯℃誓球维30伍0浸℃碧以下可不控制洪注意事项：夜1.记安装加热器片违，应将焊件表佛面的焊瘤、焊亚渣、飞溅清理启干净，使加热赞片与焊件表面堵贴紧。店2.至加热器的布置勺宽度至少应比郑要求加热宽度墓每侧多出瞒60上㎜。很安装热电偶时友必须保证热电熄偶的热端与焊集件接触良好。舰热处理所使用闻的计量器具必帐须经过校验，梯并在有效期内收使用。义水平放置的直纳径大农于义273m剧m戚的管道热处理才时，宜分区控喷制，热电偶布归置应与加热装供置相对应，水拉平管道，测温领点应上下对称灾布置。剩作业时应注意煮做好防雨、防宗触电、防火等唐措施。谅焊接热处理工呢作完毕后应检尾查现场，确认匙无引起火灾的誉危险后方可离虹开。煮编制扛日期园审批功日期焊接热处理工艺卡获工程名称恼（渡2×600M剥W故）工妹程游2拍#谣机组抹编率签号坛2G-8槽部件名称任高压给水鞋材壤猫质叫WB36透规社赔格肥φ痕273×30抢焊口数叔28心预膏势惩热姻加热方法湾柔性陶瓷电阻别加热象升温速度搭≤交20肯0搬℃刷/h塘预热温度日打腊底陶15狼0迈℃窑层菊间伤15丙0鼠℃跟-20销0奔℃赵层间温度占15值0瘦℃永-40颜0裁℃浆测温方法羊采用接触法测集温，选用防水彼型的铠装热电妨偶，管首径哪≥咬27骨3茂时热电偶在焊响缝中心按圆周塞对称布置，不妻少于两点克加热措施尾采用柔性陶瓷并电阻加热，从扑对口中心开始悔，每侧不少于尺焊件厚度表的絮3望倍，且不小怎于柿100mm念保温措施基采用石棉布在绞坡口两侧保温衬，宽度从焊缝渔坡口边缘算起查，每侧不少于踏壁厚饱的抓5减倍滩后籍抖热店加热温度贺无核恒温时间球无戒其他要求劫无湾焊后热处理别升温速度辛≤缴20链0效℃摊/h芳降温速度匪≤诞20结0值℃位/h仰加热方法外柔性陶瓷电阻唤加热眠加热宽度络每侧古＞总15代0邻㎜僵保温层厚度威40千㎜段-60告㎜配恒温温度遍58巷0彼℃馆-60宏0码℃非恒温时间仓1.5h总热电偶型号怖WRNK-1斥01泳数量娘2芦工艺曲线图：滋 流580-60岔0才℃喘1.5响h闻≤景20当0哭℃快/h条伟域栗≤抹20蝶0诉℃层/h蒜150食℃起1怒50-20筛0脖℃慰衣鼠30融0简℃菠以下可不控制域注意事项：途1.旺安装加热器片芽，应将焊件表吧面的焊瘤、焊伤渣、飞溅清理旦干净，使加热窗片与焊件表面鼓贴紧。培2.喜加热器的布置紫宽度至少应比怪要求加热宽度林每侧多出凶60忧㎜。蕉安装热电偶时管必须保证热电隐偶的热端与焊北件接触良好。狮热处理所使用奔的计量器具必壁须经过校验，像并在有效期内债使用。寻水平放置的直责径大痛于缠273m要m草的管道热处理脸时，宜分区控渔制，热电偶布夫置应与加热装膊置相对应，水尾平管道，测温腔点应上下对称模布置。括作业时应注意酿做好防雨、防齿触电、防火等权措施。周焊接热处理工眨作完毕后应检疾查现场，确认慨无引起火灾的炕危险后方可离慈开。妇编制仆日期商审批景日期焊接热处理工艺卡羞工程名称姓（吨2×600M载W贷）工睬程掌2坚#柔机组啊编孤管号祖2G-9拐部件名称愁主蒸汽凳材稠暴质矮A335P9季1牙规捡胸格覆φ旬569×75莲焊口数逃10饥预贯挺愚热傻加热方法增柔性陶瓷电阻汪加热号升温速度街≤踢6孕0投℃廉/h舱预热温度携打屑底每12剑0庭℃谎层疮间蓝20良0飞℃蹦-30赚0辞℃杀层间温度鞭20灾0幅℃扔-35前0古℃副测温方法励采用接触法测紧温，选用防水拔型的铠装热电恰偶，热电偶在装焊缝中心按圆警周对称布置，黑不少于两点鞭加热措施戚采用柔性陶瓷竹电阻加热，从升对口中心开始涉，每侧不少于淡焊件厚度估的眉3繁倍，且不小博于康100mm假保温措施广采用石棉布在朝坡口两侧保温驶，宽度从焊缝贡坡口边缘算起谣，每侧不少于膀壁厚稳的丝5繁倍奉后肉制热案加热温度目35貌0善℃疑恒温时间行3h虽其他要求寸焊接结束自然埋冷却到汇10聚0钥℃视-12居0桌℃寺恒肚温旋1棉琴h序保证马氏体转伯变结束后再进赞行后热处理莲焊后热处理罪升温速度储≤鼠6拥0缴℃未/h报降温速度斜≤垃6标0桂℃舱/h茂加热方法衔柔性陶瓷电阻被加热盟加热宽度味每侧距＞威36船0能㎜至保温层厚度滋40甩㎜捐-60论㎜易恒温温度然75们0违℃歼-78罪0较℃软恒温时间她6h碍热电偶型号乓WRNK-1并01付数量挡2订工艺曲线图：羽邪见附表一冶 趟注意事项：诊1.民命安装加热器片励，应将焊件表笔面的焊瘤、焊桶渣、飞溅清理屠干净，使加热役片与焊件表面废贴紧。威2.匀加热器的布置芹宽度至少应比泳要求加热宽度暖每侧多出着60块㎜。呀安装热电偶时厕必须保证热电淡偶的热端与焊脑件接触良好。蒜热处理所使用牵的计量器具必壁须经过校验，漠并在有效期内李使用。源水平放置的直蚊径大赶于戚273m颂m撇的管道热处理漏时，宜分区控攻制，热电偶布酒置应与加热装习置相对应，水恋平管道，测温庭点应上下对称黄布置。糕作业时应注意善做好防雨、防干触电、防火等佛措施。馒焊接热处理工斯作完毕后应检镰查现场，确认厘无引起火灾的地危险后方可离炼开。烂焊接椅至僻20m蜓m山后自然冷却粉到他110惜℃售恒算温窜1完h判保证马氏体转俗变结束后再进铲行后热处内理幕,变检验合格后继孟续焊激接毛.咱编制蓄日期麻审批哗日期110℃1h200℃110℃1h200℃-300℃350℃3h110℃1h200℃-300℃120℃60℃/h750℃-780℃6h60℃/h300℃以下可不控制附表一械焊接热处理工颠艺卡卖工程名称逗（榴2×600M感W才）工勤程季2钉#衫机组芽编牛顿号脾2G-10叶部件名称暗主蒸汽汪材阴榴质巴A335P9纷1叶规弃丧格矮φ像404×53纠焊口数案20怠预闹蹦尤热考加热方法摘柔性陶瓷电阻菠加热哀升温速度沟≤姑8权0柳℃倘/h镜预热温度娱打既底异12苗0碗℃付层您间灯20诞0斗℃朱-30压0个℃师层间温度事20粗0钥℃制-35构0予℃滋测温方法艳采用接触法测截温，选用防水派型的铠装热电榜偶，热电偶在手焊缝中心按圆忙周对称布置，锻不少于两点秃加热措施砌采用柔性陶瓷湿电阻加热，从魄对口中心开始帆，每侧不少于苦焊件厚度史的元3幕倍，且不小甘于柏100mm腐保温措施标采用石棉布在揪坡口两侧保温刃，宽度从焊缝捐坡口边缘算起呢，每侧不少于甘壁厚扬的察5骡倍竞后白序热职加热温度撞无迈恒温时间另无撕其他要求云焊接结束自然活冷却到沸10誓0筑℃础-12送0构℃位恒泻温渴1乔岛h简保证马氏体转轨变结束后再进孕行热处理锐焊后热处理废升温速度码≤绢8式0遗℃煎/h奖降温速度妹≤钓8镜0议℃此/h肌加热方法缩柔性陶瓷电阻占加热呆加热宽度悦每侧恭＞梢36等0驰㎜确保温层厚度专40锅㎜第-60写㎜公恒温温度倾75垒0龄℃语-78嘱0姐℃锣恒温时间屋6h园热电偶型号馋WRNK-1泛01持数量喇2和工艺曲线图：分百见附表一墓 仅注意事项：挤1.富眠安装加热器片晚，应将焊件表捕面的焊瘤、焊烘渣、飞溅清理甚干净，使加热舟片与焊件表面溉贴紧。初2.海加热器的布置纽宽度至少应比田要求加热宽度裂每侧多出造60吗㎜。穴安装热电偶时珠必须保证热电羊偶的热端与焊失件接触良好。袭热处理所使用逆的计量器具必宋须经过校验，剩并在有效期内短使用。葵水平放置的直晓径大鹊于薪273m陶m串的管道热处理断时，宜分区控叛制，热电偶布远置应与加热装源置相对应，水侦平管道，测温所点应上下对称蝶布置。偶作业时应注意免做好防雨、防慨触电、防火等昏措施。急焊接热处理工约作完毕后应检枯查现场，确认慢无引起火灾的减危险后方可离杂开。秤焊接后自然冷鞋却嗽到路110厅℃束恒密温哈1槽h弃保证马氏体转信变结束后再进惑行热处理。拌编制报日期嫩审批医日期110℃1h200℃110℃1h200℃-300℃350℃3h110℃1h200℃-300℃120℃80℃/h750℃-780℃6h80℃/h300℃以下可不控制附表一英焊接热处理工凝艺卡徐工程名称暑（驱2×600M桶W喇）工雨程泥2宣#督机组仗编滑脸号病2G-11结部件名称栗再热热段雷材宿里质净SA335P逗91体规换貌格型φ段978×32撕焊口数激16怨预葡渣继热今加热方法精柔性陶瓷电阻葛加热训升温速度臂≤创9量8模℃古/h铸预热温度客打病底柳12蓄0悬℃直层抹间周20曲0愿℃敢-30传0器℃纲层间温度筋20净0餐℃介-35敌0月℃飞测温方法茶采用接触法测常温，选用防水驴型的铠装热电雁偶，热电偶在址焊缝中心按圆已周对称布置，趴不少于两点疯加热措施牢采用柔性陶瓷恐电阻加热，从俊对口中心开始话，每侧不少于题焊件厚度轿的晒3副倍，且不小嘱于抬100mm怒保温措施孔采用石棉布在途坡口两侧保温杨，宽度从焊缝注坡口边缘算起斗，每侧不少于酸壁厚亚的欧5扇倍禽后鉴柱热搂加热温度西10宪0毕℃促-12逼0争℃渴恒温时间探1h碑其他要求犯焊接结束自然轮冷却到陶10岁0谣℃捷-12点0必℃脏恒国温蔬1升绳h滩保证马氏体转的变结束后再进答行热处理延焊后热处理爬升温速度柱≤以9饰8占℃归/h夺降温速度床≤枯9智8刷℃舞/h箭加热方法柳柔性陶瓷电阻挣加热雾加热宽度证每侧子＞惯20浊0蛛㎜季保温层厚度叔40参㎜肝-60灿㎜卷恒温温度仍75帆0加℃木-78疑0此℃斧恒温时间宿4h逮热电偶型号显WRNK-1特01谋数量酸2越工艺曲线图：元 吊750虎℃溜-780至℃债4慌h认≤崭9德8锐℃暑/h亿碰申紧≤此9齿8默℃志/h温20敬0招℃何-30晨0营℃荷豆妨梳30净0瓣℃颤以下可不控制买120旧℃和 早11谎0相℃吹1h往注意事项：篇1.淹奖安装加热器片僵，应将焊件表险面的焊瘤、焊醒渣、飞溅清理娘干净，使加热影片与焊件表面酸贴紧。抢2.裕加热器的布置裁宽度至少应比楚要求加热宽度仍每侧多出狭60帽㎜。捞安装热电偶时对必须保证热电较偶的热端与焊挣件接触良好。罗热处理所使用扎的计量器具必符须经过校验，疤并在有效期内若使用。盒水平放置的直盒径大仁于北273m继m胜的管道热处理毁时，宜分区控封制，热电偶布烟置应与加热装利置相对应，水泻平管道，测温曾点应上下对称堪布置。槽作业时应注意示做好防雨、防卵触电、防火等谎措施。思焊接热处理工颠作完毕后应检章查现场，确认集无引起火灾的相危险后方可离清开。写焊接结束后自西然冷却确到特110涛℃来恒盲温仓1准h篇保证马氏体转欺变结束后再进聋行焊后热处洋理笋.钥编制驴日期败审批舱日期概焊接热处理工远艺卡洋工程名称待（裙2×600M窝W盘）工复程喉2检#羊机组但编敬舍号进2G-12颂部件名称晴再热热段售材暑虎质请SA335P橡91胶规睬锹格喘φ球693×23布焊口数皮24厘预嘱尘糊热参加热方法农柔性陶瓷电阻斥加热妇升温速度衡≤片9答8棍℃雁/h旗预热温度虚打岩底堤12纽0朝℃蹲层避间赵20糕0俯℃调-30厌0动℃辆层间温度缺20肃0于℃卫-35姥0诸℃暗测温方法姑采用接触法测己温，选用防水舟型的铠装热电软偶，热电偶在酸焊缝中心按圆祝周对称布置，雪不少于两点万加热措施舒采用柔性陶瓷丑电阻加热，从僵对口中心开始粗，每侧不少于铺焊件厚度猪的赠3理倍，且不小糕于栽100mm逢保温措施洲采用石棉布在适坡口两侧保温狗，宽度从焊缝功坡口边缘算起梢，每侧不少于瓶壁厚罗的醒5西倍筒后趋求热俯加热温度龟10惕0样℃询-12允0物℃筒恒温时间限1h怒其他要求粱焊接结束自然构冷却到滩10界0暂℃次-12靠0原℃舞恒煤温餐1股付h茄保证马氏体转技变结束后再进糠行热处理块焊后热处理弃升温速度喉≤煮9触8美℃欺/h行降温速度先≤贫9调8钱℃孔/h扰加热方法山柔性陶瓷电阻硬加热纪加热宽度贼每侧纹＞刚20擦0热㎜描保温层厚度旅40秤㎜顿-60诞㎜智恒温温度掏75号0优℃腿-78道0浆℃迷恒温时间臂4h气热电偶型号诸WRNK-1滩01扮数量泥2舟工艺曲线图：朵 彼750煮℃贸-780附℃植4车h警≤朽9冷8鲜℃国/h蚊俱唇污≤酸9滨8桃℃危/h兽20塔0摔℃阿-30额0践℃控临际勉30笛0严℃洞以下可不控制身120窗℃由 发11滤0捡℃吓1h脊注意事项：推1.胁缠安装加热器片用，应将焊件表塑面的焊瘤、焊坚渣、飞溅清理翼干净，使加热吨片与焊件表面砖贴紧。正2.喉加热器的布置衰宽度至少应比房要求加热宽度代每侧多出贪60嘴㎜。械安装热电偶时忌必须保证热电违偶的热端与焊晶件接触良好。年热处理所使用糟的计量器具必辛须经过校验，红并在有效期内侧使用。邻水平放置的直领径大缴于本273m明m酬的管道热处理垮时，宜分区控隔制，热电偶布盯置应与加热装匙置相对应，水斤平管道，测温垫点应上下对称指布置。注作业时应注意葱做好防雨、防侧触电、防火等沾措施。独焊接热处理工垃作完毕后应检难查现场，确认炸无引起火灾的若危险后方可离沙开。赖焊接结束后自涛然冷却茶到生110亏℃熟恒何温住1盐h恼保证马氏体转歇变结束后再进押行焊后热处渣理握.控编制赴日期芒审批撒日期示焊接热处理工伏艺卡却工程名称蔑（膜2×600M赔W迷）工刺程街2泰#办机组橡编酷摩号要2G-13界部件名称扛再热热段旁路鉴材肚旗质餐SA335P蝇91令规证滚格女φ等693×23鸽焊口数妄6船预蔑悉踢热强加热方法桥柔性陶瓷电阻买加热巷升温速度掌≤牲9瞎8撑℃近/h术预热温度舌打疯底傅12轿0笛℃苗层造间宫20之0刺℃词-30浸0乘℃斤层间温度奋20倚0喉℃窑-35颜0遮℃登测温方法太采用接触法测路温，选用防水渗型的铠装热电右偶，热电偶在吴焊缝中心按圆三周对称布置，红不少于两点搞加热措施才采用柔性陶瓷削电阻加热，从践对口中心开始疼，每侧不少于快焊件厚度粱的过3径倍，且不小现于糟100mm闯保温措施庭采用石棉布在觉坡口两侧保温氏，宽度从焊缝拌坡口边缘算起缝，每侧不少于拖壁厚川的舰5捏倍朱后访层热歇加热温度含10斗0浸℃油-12志0挪℃希恒温时间袜1h桐其他要求堵焊接结束自然尽冷却到块10揉0贯℃跑-12冶0合℃启恒谎温帐1昏珍h床保证马氏体转脱变结束后再进趴行热处理柜焊后热处理渗升温速度晶≤盈9勉8析℃聋/h仰降温速度避≤辞9理8排℃逃/h淋加热方法商柔性陶瓷电阻观加热迹加热宽度是每侧币＞冶20因0赢㎜熔保温层厚度协40声㎜厨-60遇㎜誓恒温温度篮75拒0霸℃娱-78垮0味℃您恒温时间帝4h捕热电偶型号龙WRNK-1取01弊数量膏2对工艺曲线图：目 降750纹℃睛-780哲℃蛇4馒h愁≤孤9灿8昼℃慎/h税赖病聚≤东9惑8遭℃双/h叔20苍0暮℃宇-30合0捷℃无口展捧30山0扑℃锐以下可不控制悬120聚℃榴 抖11芳0宫℃僚1h港注意事项：袍1.崖搞安装加热器片述，应将焊件表层面的焊瘤、焊锹渣、飞溅清理微干净，使加热阀片与焊件表面良贴紧。辅2.概加热器的布置纯宽度至少应比仓要求加热宽度复每侧多出雄60朝㎜。炊安装热电偶时附必须保证热电好偶的热端与焊粮件接触良好。登热处理所使用睬的计量器具必猜须经过校验，新并在有效期内放使用。屠水平放置的直刑径大扁于饼273m勾m停的管道热处理使时，宜分区控浆制，热电偶布域置应与加热装桐置相对应，水抵平管道，测温崇点应上下对称统布置。薄作业时应注意杀做好防雨、防冤触电、防火等侍措施。倘焊接热处理工忌作完毕后应检廊查现场，确认扬无引起火灾的注危险后方可离俊开。测焊接结束后自翁然冷却族到东110卫℃最恒闸温驻1张h铅保证马氏体转笼变结束后再进披行焊后热处总理继.芒编制霞日期虫审批诚日期威焊接热处理工饶艺卡斯工程名称束（座2×600M粪W轨）工真程坦2最#壤机组抽编忽姐号婆2G-14边部件名称伯再热热段旁路订材瓶斥质愿SA335P尚91候规话斑格惊φ发529×20兰焊口数域2属预高片衰热度加热方法蛇柔性陶瓷电阻身加热稻升温速度宇≤撞9咐8猾℃忍/h舅预热温度芽打逢底丙12微0染℃胃层箭间肚20星0川℃与-30扑0醒℃浴层间温度柱20思0捕℃堵-35的0国℃迅测温方法迁采用接触法测气温，选用防水计型的铠装热电歇偶，热电偶在桥焊缝中心按圆晌周对称布置，毙不少于两点暴加热措施系采用柔性陶瓷它电阻加热，从透对口中心开始虏，每侧不少于辉焊件厚度瓦的向3讯倍，且不小汪于含100mm渣保温措施啊采用石棉布在为坡口两侧保温牛，宽度从焊缝舅坡口边缘算起搂，每侧不少于梁壁厚食的伍5偷倍悲后吐裹热背加热温度夸10录0殃℃迫-12萄0猛℃话恒温时间杜1h锄其他要求摆焊接结束自然付冷却到水10粘0兼℃灾-12哲0绵℃下恒槐温设1轻僻h恩保证马氏体转余变结束后再进闻行热处理筐焊后热处理辫升温速度扩≤专9险8藏℃刃/h竿降温速度舅≤学9雨8奏℃站/h设加热方法勤柔性陶瓷电阻薯加热晌加热宽度剩每侧早＞步20座0聚㎜诞保温层厚度合40晓㎜农-60屡㎜捎恒温温度秧75沟0润℃鞭-78舒0保℃造恒温时间吃4h闹热电偶型号钉WRNK-1邮01侮数量尘2训工艺曲线图：唉 振750丝℃挥-780肆℃屯4顶h姥≤搞9霉8赏℃名/h振士患骗≤闹9蛮8今℃帮/h犯20成0宽℃旺-30相0腊℃桐删亚掘30挑0艇℃嚼以下可不控制晓120哗℃淘 警11股0钥℃见1h遵注意事项：芽1.莲铅安装加热器片塞，应将焊件表持面的焊瘤、焊告渣、飞溅清理血干净，使加热期片与焊件表面书贴紧。速2.鬼加热器的布置民宽度至少应比翅要求加热宽度旅每侧多出改60南㎜。蹈安装热电偶时粥必须保证热电拖偶的热端与焊伪件接触良好。位热处理所使用全的计量器具必菠须经过校验，辩并在有效期内植使用。驻水平放置的直冷径大从于精273m根m秀的管道热处理盼时，宜分区控公制，热电偶布决置应与加热装充置相对应，水饺平管道，测温陶点应上下对称寄布置。县作业时应注意默做好防雨、防和触电、防火等勒措施。箩焊接热处理工胖作完毕后应检竿查现场，确认昂无引起火灾的滥危险后方可离苏开。丛焊接结束后自杆然冷却探到蹦110籍℃电恒由温汗1称h准保证马氏体转承变结束后再进粪行焊后热处喝理螺.净编制父日期泪审批粪日期烤焊接热处理工哄艺卡胀工程名称及（畏2×600M狼W凑）工驱程柄2冲#才机组暑编惭恢号鹅2G-15堤部件名称里主蒸汽旁路命材总梁质徒SA335P些91郑规旁溉格艘φ摸348×47冶焊口数赴2疏预锤邪工热州加热方法炸柔性陶瓷电阻秒加热必升温速度处≤香9洪5惧℃剑/h晴预热温度棍打梦底子12蚕0哪℃括层扭间宇20沈0林℃烦-30恩0任℃警层间温度忧20五0秒℃垃-35哭0混℃胳测温方法宵采用接触法测序温，选用防水改型的铠装热电耗偶，热电偶在萍焊缝中心按圆臣周对称布置，松不少于两点率加热措施难采用柔性陶瓷度电阻加热，从窑对口中心开始什，每侧不少于难焊件厚度道的财3愈倍，且不小嚷于籍100mm乎保温措施凯采用石棉布在济坡口两侧保温累，宽度从焊缝选坡口边缘算起普，每侧不少于青壁厚浪的绕5抢倍毛后孟塞热轻加热温度煮10踩0眨℃鲁-12伪0鹅℃穗恒温时间静1h耗其他要求傅焊接结束自然捷冷却到节10丙0腐℃堡-12锋0缘℃睁恒拣温题1政芝h捕保证马氏体转骨变结束后再进悬行热处理楼焊后热处理厉升温速度捐≤游9识5淡℃烈/h稻降温速度捕≤摸9被5拾℃居/h景加热方法勒柔性陶瓷电阻婆加热州加热宽度雀每侧婆＞众20搬0流㎜风保温层厚度火40宵㎜折-60逮㎜倾恒温温度涌75尖0丛℃望-78洽0护℃斥恒温时间爽6h京热电偶型号坐WRNK-1华01龄数量聚2特工艺曲线图：允 文750夸℃殃-780泛℃嚷6啦h踏≤植9准5炸℃愉/h天份甘狠≤贡9诚5梁℃芝/h私20藏0股℃元-30补0仓℃眯境患捆30啄0躲℃族以下可不控制干120叛℃惯 背11文0壤℃列1h怠注意事项：贺1.预豪安装加热器片逗，应将焊件表狸面的焊瘤、焊置渣、飞溅清理拖干净，使加热硬片与焊件表面令贴紧。宋2.傍加热器的布置愚宽度至少应比嘱要求加热宽度丘每侧多出狼60桨㎜。轮安装热电偶时块必须保证热电随偶的热端与焊笼件接触良好。杠热处理所使用匹的计量器具必鸽须经过校验，温并在有效期内么使用。梦水平放置的直肿径大主于旁273m盲m葵的管道热处理民时，宜分区控董制，热电偶布委置应与加热装燕置相对应，水行平管道，测温遮点应上下对称乱布置。使作业时应注意搅做好防雨、防势触电、防火等帅措施。佛焊接热处理工即作完毕后应检塑查现场，确认屠无引起火灾的昏危险后方可离盖开。搭焊接结束后自涨然冷却依到烘110宋℃刊恒低温扁1海h局保证马氏体转颤变结束后再进窑行焊后热处绵理亦.啄编制汗日期摊审批亲日期机焊接热处理工孙艺卡纱工程名称换（溪2×600M球W王）工殿程做2克#结机组林编丛资号卵2G-16杯部件名称踩主蒸汽旁路形材赢谁质程A691-1棵/4CrCl倒22金规携亚格甩φ午711×32凶焊口数常3姥预袍山调热活加热方法速柔性陶瓷电阻束加热粗升温速度表≤减19勤0威℃日/h郑预热温度崭打右底栽12侮0葛℃糟层该间驴20卫0猎℃杀-30福0业℃充层间温度邀20默0剩℃描-35骗0野℃村测温方法赤采用接触法测渗温，选用防水气型的铠装热电喂偶，热电偶在宣焊缝中心按圆默周对称布置，捞不少于两点饿加热措施归采用柔性陶瓷驱电阻加热，从找对口中心开始槽，每侧不少于欠焊件厚度泻的皆3鼠倍，且不小齿于逆100mm康保温措施中采用石棉布在沾坡口两侧保温叛，宽度从焊缝威坡口边缘算起瞧，每侧不少于全壁厚杆的捧5闲倍乏后棋州热蛋加热温度或无兆恒温时间狭无鲜其他要求颂无膊焊后热处理凝升温速度因≤吩19昆0红℃班/h排降温速度座≤逮19西0局℃贼/h使加热方法坚柔性陶瓷电阻凑加热械加热宽度画每侧怒＞锐20枪0娃㎜蚀保温层厚度深40挪㎜妄-60刺㎜阿恒温温度样62丰0觉℃旱-65芝0权℃径恒温时间饥2h企热电偶型号势WRNK-1旦01澡数量叉2陈工艺曲线图：规 泻620既℃应-650饭℃块2搞h屡≤待19缠0开℃块/h耐栗左托≤旬19笋0料℃亭/h殖20畅0芦℃透-30丙0脑℃翻丹庸破30以0虹℃院以下可不控制忧120罚℃吼 正注意事项：滤1.牧途安装加热器片响，应将焊件表秩面的焊瘤、焊穗渣、飞溅清理枪干净，使加热滤片与焊件表面滩贴紧。界2.宜加热器的布置尺宽度至少应比趟要求加热宽度准每侧多出紫60蚀㎜。伪安装热电偶时欣必须保证热电寇偶的热端与焊多件接触良好。接热处理所使用诚的计量器具必侮须经过校验，祖并在有效期内授使用。蓝水平放置的直舟径大川于动273m乓m争的管道热处理汇时，宜分区控舒制，热电偶布茎置应与加热装牌置相对应，水肿平管道，测温比点应上下对称指布置。块作业时应注意奏做好防雨、防壤触电、防火等寨措施。勇焊接热处理工共作完毕后应检瓣查现场，确认妈无引起火灾的浓危险后方可离溉开。筛编制罩日期称审批信日期脱焊接热处理工灿艺卡礼工程名称巷（合2×600M局W裳）工闹程明2受#耳机组班编除来号营2G-17掘部件名称雁主汽至轴封供威汽纵材油滴质斧A等213T拢91患规要猎格菜φ贡57×8.4僵5担焊口数昨10拖预停漆损热耀加热方法期柔性陶瓷电阻勿加热绿升温速度祝≤援15勇0足℃缺/h导预热温度剂打脚底著15诉0振℃泄层俱间述20洽0蚀℃谦-30肠0陵℃赚层间温度镜20缘0造℃眼-30封0烘℃被测温方法亡采用接触法测泼温，选用防水萄型的铠装热电例偶，热电偶布粥置在有代表性笑的焊接接头上争加热措施堂采用柔性陶瓷丝电阻加热，从项对口中心开始确，每侧不少于活焊件厚度溉的什3续倍，且不小示于蛙100mm乒保温措施摸采用石棉布在浩坡口两侧保温肠，宽度从焊缝留坡口边缘算起弦，每侧不少于牧壁厚会的摊5糕倍突后伞孕热撞加热温度蜻无捎恒温时间烂无心其他要求陕无尝焊后热处理腊升温速度叙≤钻15拴0拦℃执/h洲降温速度远≤夸15概0腹℃烦/h抽加热方法荣柔性陶瓷电阻土加热督加热宽度断每侧肃＞男6侮0式㎜肃保温层厚度脂40以㎜份-60颈㎜闻恒温温度门75馆0下℃近-78式0答℃烘恒温时间错1h日热电偶型号怖WRNK-1润01给数量榆2微工艺曲线图：嫁 敏750-78裂0所℃鞠1h乳≤伪15岭0卷℃馆/h大稍牙茫≤凤15秋0恨℃肆/h晚100-15抄0诞℃巩2陵00-30尽0沫℃蓄航炮30衔0缴℃凝以下可不控制演注意事项：葡1.丢安装加热器片垫，应将焊件表薯面的焊瘤、焊片渣、飞溅清理弹干净，使加热洗片与焊件表面贫贴紧。个2.颗加热器的布置嘴宽度至少应比策要求加热宽度扒每侧多出拖60戴㎜。选安装热电偶时展必须保证热电蚁偶的热端与焊歌件接触良好。药热处理所使用行的计量器具必锡须经过校验，桂并在有效期内友使用。深用一个测温点惰同时控制多个平焊接接头加热宜时，各焊接接刘头加热器的布圈置方式应相同纺，且保温层宽疑度和厚度也应逮尽可能相同。默作业时应注意尝做好防雨、防孤触电、防火等瓜措施。露焊接热处理工她作完毕后应检芦查现场，确认偶无引起火灾的饲危险后方可离咏开。券编制砖日期策审批催日期秀焊接热处理工搁艺卡炭工程名称须（国2×600M桑W鸽）工惜程拳2屠#汗机组沙编改知号片2G-18百部件名称括主蒸汽呀材盏晓质正A335P9苏1恰规便锡格况φ母545×11熊0搂焊口数喝2鹰预搭锣命热熊加热方法善柔性陶瓷电阻仍加热送升温速度古≤加5招0煮℃届/h旋预热温度小打深底材12迁0驻℃蚊层厨间核20虏0灭℃陷-30汉0颗℃糟层间温度跟20飘0省℃逆-35筒0烘℃赠测温方法酷采用接触法测妙温，选用防水籍型的铠装热电厕偶，热电偶在纱焊缝中心按圆哨周对称布置，舱不少于两点冰加热措施箩采用柔性陶瓷仍电阻加热，从岔对口中心开始绍，每侧不少于捡焊件厚度尖的躁3纠倍，且不小需于遇100mm汤保温措施嗓采用石棉布在窜坡口两侧保温水，宽度从焊缝异坡口边缘算起骑，每侧不少于牺壁厚挥的葵5门倍摊后县氧热华加热温度诉35绿0访℃俊恒温时间贩3h凑其他要求榆焊接结束自然替冷却到袄10罚0扁℃扯-12怕0赖℃惕恒孕温两1症孟h输保证马氏体转这变结束后再进具行后热处理那焊后热处理冰升温速度牵≤篇5吃0诵℃镰/h长降温速度黑≤影5玉0院℃捞/h所加热方法豪柔性陶瓷电阻床加热群加热宽度国每侧吐＞叠36捏0纹㎜稀保温层厚度旬40拼㎜料-60侦㎜限恒温温度苹75净0纸℃婶-78未0读℃振恒温时间动8h狡热电偶型号桥WRNK-1集01饱数量筝2粪工艺曲线图：兄勤见附表一旬 件注意事项：悠1.鹊器安装加热器片负，应将焊件表唐面的焊瘤、焊闲渣、飞溅清理匠干净，使加热哪片与焊件表面撞贴紧。升2.裂加热器的布置虚宽度至少应比滩要求加热宽度倘每侧多出制60割㎜。寄安装热电偶时最必须保证热电盾偶的热端与焊佩件接触良好。详热处理所使用优的计量器具必筐须经过校验，眨并在有效期内怠使用。斧水平放置的直宏径大勒于俘273m贴m她的管道热处理脚时，宜分区控侮制，热电偶布责置应与加热装仔置相对应，水刘平管道，测温象点应上下对称生布置。室作业时应注意构做好防雨、防校触电、防火等孟措施。矮焊接热处理工模作完毕后应检酱查现场，确认谋无引起火灾的猛危险后方可离秩开。戏焊接宜至衫20m资m画后自然冷却炒到搭110晶℃挤恒险温槐1邀h陵保证马氏体转映变结束后再进啊行后热处建理宋,具检验合格后继南续焊散接罢.务编制惜日期攀审批帅日期110℃1h200℃110℃1h200℃-300℃350℃3h110℃1h200℃-300℃120℃50℃/h750℃-780℃8h50℃/h300℃以下可不控制附表一浸焊接热处理工假艺卡远工程名称粥（旬2×600M总W法）工叮程蓬2已#学机组禁编规逝号吐2G-19春部件名称辜再热热段子材五锯质疫SA335P青91突规划愚格坛φ联775×45鱼焊口数加2很预捷侮星热犬加热方法系柔性陶瓷电阻咸加热号升温速度捏≤破6笑0哥℃小/h林预热温度星打驼底由12壮0洽℃疾层纪间导20宫0甚℃坑-30晕0径℃驰层间温度穷20萄0烧℃坚-35暖0世℃方测温方法尚采用接触法测雹温，选用防水闹型的铠装热电沉偶，热电偶在节焊缝中心按圆伪周对称布置，娱不少于两点揉加热措施谊采用柔性陶瓷坡电阻加热，从拍对口中心开始恼，每侧不少于香焊件厚度灯的渐3陕倍，且不小沸于补100mm迅保温措施广采用石棉布在本坡口两侧保温蹈，宽度从焊缝较坡口边缘算起肃，每侧不少于剑壁厚膛的慌5静倍糊后轰存热滔加热温度件10刚0毒℃晚-12辛0库℃此恒温时间招1h摸其他要求悦焊接结束自然唯冷却到赤10贫0顺℃辩-12慕0除℃洁恒甜温忧1黄悄h搭保证马氏体转来变结束后再进赖行热处理烛焊后热处理梢升温速度鞋≤资6卧0遗℃怪/h拾降温速度闪≤厦6福0耍℃迷/h爷加热方法炸柔性陶瓷电阻舟加热零加热宽度斑每侧粒＞领20嘴0户㎜殿保温层厚度框40哈㎜易-60救㎜驻恒温温度敬75躁0末℃意-78炊0辫℃追恒温时间残6h脸热电偶型号狠WRNK-1炼01块数量宋2顶工艺曲线图：梁 斧750始℃管-780肢℃把6西h奖≤丑6蓝0政℃悠/h暂毁磁鞠≤里6择0胸℃草/h贯20悼0扁℃画-30幅0虚℃调抱辈富30盐0巩℃柄以下可不控制妇120为℃细 纷11域0留℃视1h接注意事项：川1.桑值安装加热器片蓄，应将焊件表么面的焊瘤、焊艇渣、飞溅清理蚕干净，使加热斯片与焊件表面津贴紧。浮2.乞加热器的布置碑宽度至少应比联要求加热宽度似每侧多出浴60生㎜。移安装热电偶时汉必须保证热电夺偶的热端与焊祝件接触良好。复热处理所使用棉的计量器具必怀须经过校验，烛并在有效期内今使用。叉水平放置的直大径大到于愿273m道m墓的管道热处理铸时，宜分区控个制，热电偶布油置应与加热装讯置相对应，水财平管道，测温信点应上下对称昼布置。扎作业时应注意匀做好防雨、防耐触电、防火等敬措施。娃焊接热处理工宽作完毕后应检桥查现场，确认腿无引起火灾的帐危险后方可离晴开。岭焊接结束后自忠然冷却厚到拌110椅℃贱恒微温离1骨h槽保证马氏体转社变结束后再进款行焊后热处支理舰.匪编制哨日期旧审批缘日期后焊接热处理工讲艺卡劲工程名称请（唐2×600M易W首）工递程害2播#趣机组水编塘开号痰2G-20截部件名称腹主汽疏水田材胳增质携A移213T旁91牙规讲例格械φ护57×8.4酬5责焊口数许预柏掘它热多加热方法冻柔性陶瓷电阻仆加热移升温速度演≤励15迫0熟℃钳/h驳预热温度壤打凯底靠15峡0庸℃泽层捐间宝20腥0甚℃互-30倒0脾℃精层间温度仇20滑0姐℃量-30榴0谜℃洽测温方法浆采用接触法测摸温，选用防水想型的铠装热电读偶，热电偶布艳置在有代表性赞的焊接接头上壮加热措施定采用柔性陶瓷灌电阻加热，从捆对口中心开始屋，每侧不少于语焊件厚度散的法3晚倍，且不小读于事100mm直保温措施雨采用石棉布在父坡口两侧保温税，宽度从焊缝杏坡口边缘算起嘴，每侧不少于瞒壁厚梢的淋5床倍创后萄黎热横加热温度炎无塑恒温时间散无嫂其他要求火无乖焊后热处理哥升温速度节≤术15剂0棋℃毛/h葱降温速度闭≤肺15荒0栗℃姨/h歌加热方法甩柔性陶瓷电阻爬加热贺加热宽度驶每侧破＞天6窜0层㎜丹保温层厚度递40赤㎜究-60锅㎜科恒温温度疯75堂0堤℃错-78亏0随℃脑恒温时间普1h启热电偶型号垄WRNK-1修01徐数量辞2那工艺曲线图：董 踪750-78顾0志℃捧1h产≤缸15材0浑℃漂/h厘然熄虑≤缎15携0辉℃欺/h题100-15丑0喘℃费2汽00-30朗0掀℃授累险30夫0恐℃肃以下可不控制赤注意事项：跨1.项安装加热器片析，应将焊件表拒面的焊瘤、焊阔渣、飞溅清理窑干净，使加热剂片与焊件表面划贴紧。户2.蛾加热器的布置渣宽度至少应比间要求加热宽度先每侧多出慎60常㎜。乞安装热电偶时书必须保证热电穷偶的热端与焊梦件接触良好。芒热处理所使用危的计量器具必忍须经过校验，观并在有效期内后使用。旅用一个测温点暂同时控制多个方焊接接头加热呈时，各焊接接卸头加热器的布边置方式应相同条，且保温层宽嘉度和厚度也应饼尽可能相同。关作业时应注意巧做好防雨、防培触电、防火等您措施。照焊接热处理工误作完毕后应检兽查现场，确认朱无引起火灾的马危险后方可离唱开。动编制盲日期陕审批摄日期萄焊接热处理工梁艺卡锅工程名称湿（之2×600M雁W风）工盖程兵2逐#钻机组玩编途把号忌2G-21书部件名称垃高旁暖管骗材威肿质加A唐213T凯91狭规骤论格搞φ币57×8.4桥5承焊口数浸8丘预猜六终热巴加热方法胜柔性陶瓷电阻鸦加热塑升温速度悬≤摇15粗0武℃鞠/h搏预热温度透打着底逼15中0肠℃怜层任间诚20们0袋℃庙-30绒0遍℃值层间温度忠20凯0迅℃救-30娱0由℃闹测温方法焦采用接触法测致温，选用防水里型的铠装热电把偶，热电偶布煌置在有代表性朵的焊接接头上矩加热措施拉采用柔性陶瓷宇电阻加热，从飘对口中心开始屿，每侧不少于丧焊件厚度泡的棕3舱倍，且不小染于贵100mm款保温措施腾采用石棉布在塌坡口两侧保温拖，宽度从焊缝陆坡口边缘算起梦，每侧不少于椅壁厚习的竿5巾倍倒后纵筛热袄加热温度选无垄恒温时间茫无谊其他要求窄无创焊后热处理冒升温速度章≤漂15展0鸭℃段/h泥降温速度厌≤皆15饭0苦℃干/h贱加热方法练柔性陶瓷电阻供加热畅加热宽度蜡每侧红＞昏6斧0赖㎜赚保温层厚度舟40绢㎜僚-60淋㎜歌恒温温度快75虽0傻℃幻-78证0目℃飞恒温时间肆1h岔热电偶型号猴WRNK-1泊01电数量分2判工艺曲线图：捷 屈750-78耻0鞭℃张1h攀≤陷15窑0眉℃员/h柳这本响≤匠15发0足℃然/h升100-15蔬0伤℃音2皆00-30裤0辫℃肥坐略30茂0惩℃搜以下可不控制尾注意事项：枣1.壤安装加热器片盾，应将焊件表血面的焊瘤、焊腐渣、飞溅清理俯干净，使加热需片与焊件表面卖贴紧。湖2.奸加热器的布置堡宽度至少应比晋要求加热宽度优每侧多出熟60恳㎜。纹3.焰庸安装热电偶时亭必须保证热电尾偶的热端与焊揭件接触良好。寒4.帮字热处理所使用盒的计量器具必较须经过校验，瞒并在有效期内芬使用。胸用一个测温点恰同时控制多个滴焊接接头加热搜时，各焊接接挺头加热器的布汗置方式应相同题，且保温层宽脚度和厚度也应昂尽可能相同。魔作业时应注意爷做好防雨、防栗触电、防火等俱措施。埋焊接热处理工探作完毕后应检既查现场，确认图无引起火灾的屿危险后方可离驾开。裂编制久日期爽审批坑日期查焊接热处理工漆艺卡瓶工程名称默（远2×600M五W毅）工孕程糟2戒#走机组擦编传功号撒2G-22夕部件名称嘴再热疏水佣材今成质迈A证213T91珠规膊捷格归φ矮69.8×3湿.6逗焊口数烤预倘午父热普加热方法须柔性陶瓷电阻家加热纳升温速度捉≤脾15椅0杨℃颠/h啊预热温度绑打做底逆15送0退℃热层具间约20挣0裕℃兰-30称0泳℃举层间温度往20见0讨℃依-30递0第℃燃测温方法挎采用接触法测抱温，选用防水拨型的铠装热电建偶，热电偶布畅置在有代表性杂的焊接接头上匙加热措施覆采用柔性陶瓷厘电阻加热，从责对口中心开始狂，每侧不少于浓焊件厚度得的持3皂倍，且不小谨于亏100mm型保温措施摩采用石棉布在市坡口两侧保温奶，宽度从焊缝动坡口边缘算起斥，每侧不少于卸壁厚览的李5暗倍墓后拆烈热预加热温度厨无访恒温时间息无否其他要求每无排焊后热处理饺升温速度瓶≤捡15涉0堪℃扣/h低降温速度券≤妥15开0爆℃丘/h汤加热方法谅柔性陶瓷电阻贫加热仰加热宽度局每侧身＞授6狱0吓㎜贡保温层厚度堵40永㎜映-60壳㎜从恒温温度丑75少0慕℃总-78浩0逗℃棒恒温时间界1h表热电偶型号桂WRNK-1讯01粮数量谦2港工艺曲线图：许 票750-78目0矛℃牙1h宪≤完15源0灵℃金/h攀娇辽月≤徐15山0冒℃页/h统100-15火0肾℃缠2沾00-30码0求℃训皆玻30娱0晓℃煎以下可不控制值注意事项：袄1.磁安装加热器片葛，应将焊件表劣面的焊瘤、焊冬渣、飞溅清理肚干净，使加热织片与焊件表面窜贴紧。未2.蚂加热器的布置幅宽度至少应比虽要求加热宽度历每侧多出获60埋㎜。奥安装热电偶时衫必须保证热电齐偶的热端与焊闸件接触良好。较热处理所使用乓的计量器具必园须经过校验，霸并在有效期内片使用。骨用一个测温点赶同时控制多个润焊接接头加热蚕时，各焊接接够头加热器的布缓置方式应相同砌，且保温层宽融度和厚度也应递尽可能相同。尼作业时应注意骆做好防雨、防笨触电、防火等段措施。太焊接热处理工肯作完毕后应检徒查现场，确认蚀无引起火灾的敢危险后方可离妇开。乎编制泊日期赢审批妨日期御焊接热处理工吨艺卡逮工程名称致（倾2×600M闻W豆）工精程猪2口#库机组革编难迎号肌2G-23环部件名称节高压导汽箩材上集质款A忍335P22攀+12Cr2栏Mo辩规怀盾格衫φ妙356×90案.5烛焊口数折18袍预容江示热蛇加热方法得柔性陶瓷电阻起加热愧升温速度刑≤蜂6艘0林℃停/h沃预热温度联打骤底霸15蹲0蕉℃合层开间活20娃0妇℃桃-30惨0春℃袋层间温度往20额0汉℃裹-35犹0惕℃坛测温方法印采用接触法测信温，选用防水贿型的铠装热电剑偶，热电偶布确置在有代表性缸的焊接接头上合加热措施穴采用柔性陶瓷归电阻加热，从芳对口中心开始携，每侧不少于赤焊件厚度粉的驾3匹倍，且不小地于纪100mm感保温措施大采用石棉布在喷坡口两侧保温悠，宽度从焊缝祥坡口边缘算起谁，每侧不少于否壁厚煎的尽5孕倍炎后挪生热蓄加热温度墙无剪恒温时间东无播其他要求德无归焊后热处理轿升温速度猾≤德6鼓0封℃六/h膛降温速度帝≤楼6绒0态℃盐/h寻加热方法连柔性陶瓷电阻馋加热摆加热宽度割每侧扛＞吧30责0羊㎜躲保温层厚度蛋40申㎜白-60野㎜假恒温温度近72静0至℃群-75疤0伞℃露恒温时间狱4h筐热电偶型号雨WRNK-1绣01腐数量怜2晨工艺曲线图：蚕 此720-75两0版℃句4h搂≤轰6斩0晚℃步/h谦梳骑柔≤计6俯0耽℃钉/h裕100-15冲0始℃武2那00-35秀0踢℃视挠丹30最0半℃巡以下可不控制采注意事项：待1.弯安装加热器片樱，应将焊件表临面的焊瘤、焊将渣、飞溅清理淋干净，使加热房片与焊件表面惰贴紧。录2.找加热器的布置所宽度至少应比顷要求加热宽度面每侧多出陡60尖㎜。若安装热电偶时砍必须保证热电销偶的热端与焊绪件接触良好。从热处理所使用璃的计量器具必纷须经过校验，脸并在有效期内赶使用。符用一个测温点罩同时控制多个许焊接接头加热皂时，各焊接接办头加热器的布纲置方式应相同污，且保温层宽储度和厚度也应腐尽可能相同。保作业时应注意妹做好防雨、防墓触电、防火等征措施。稼焊接热处理工匙作完毕后应检兵查现场，确认底无引起火灾的罪危险后方可离军开。里编制索日期瓜审批手日期赌焊接热处理工悄艺卡添工程名称迷（涨2×600M犹W隙）工膛程狭2贯#游机组桐编救胜号酒2G-24款部件名称纪中压导汽忠材罪拴质果A士335P22狼+12Cr2校Mo秘规你瓣格肯φ云508×30纺/竭φ校457×29袖焊口数栏4/12星预拾辜寒热航加热方法芹柔性陶瓷电阻谜加热切升温速度喘≤愿20英0盘℃拾/h铅预热温度煎打危底窝15股0水℃砖层士间签20叮0但℃勾-30留0芬℃径层间温度励20裙0色℃逢-35稿0摔℃渐测温方法厌采用接触法测扫温，选用防水奥型的铠装热电馆偶，热电偶布拖置在有代表性睡的焊接接头上险加热措施搭采用柔性陶瓷伸电阻加热，从张对口中心开始易，每侧不少于上焊件厚度歪的东3无倍，且不小应于忙100mm岔保温措施登采用石棉布在蓬坡口两侧保温荣，宽度从焊缝衰坡口边缘算起户，每侧不少于渐壁厚质的柏5棒倍们后哪寺热伟加热温度占无耗恒温时间感无畅其他要求纹无顶焊后热处理政升温速度随≤迎20荐0窑℃蝶/h贩降温速度敌≤夫20腰0圈℃款/h辅加热方法嫁柔性陶瓷电阻碰加热劝加热宽度句每侧佛＞亚10制0葵㎜购保温层厚度眯40织㎜灿-60彻㎜守恒温温度翼72干0贞℃漠-75蠢0碗℃演恒温时间垃1.5h驴热电偶型号千WRNK-1区01半数量繁2萄工艺曲线图：勉 馋720-75燕0添℃龄1.5h女≤战20菊0东℃报/h乏芦促棍≤弓20吩0声℃棵/h搁100-15止0轿℃突2绸00-35健0井℃惜筛塔30促0捞℃盐以下可不控制身注意事项：颗1.蜘安装加热器片栏，应将焊件表社面的焊瘤、焊徒渣、飞溅清理芽干净，使加热捐片与焊件表面毕贴紧。凳2.裁加热器的布置畜宽度至少应比发要求加热宽度擦每侧多出值60膛㎜。骄安装热电偶时倦必须保证热电员偶的热端与焊梨件接触良好。头热处理所使用访的计量器具必询须经过校验，测并在有效期内翼使用。及用一个测温点壁同时控制多个浸焊接接头加热堆时，各焊接接王头加热器的布微置方式应相同铸，且保温层宽抖度和厚度也应膀尽可能相同。灌作业时应注意映做好防雨、防付触电、防火等求措施。唤焊接热处理工递作完毕后应检甩查现场，确认川无引起火灾的底危险后方可离茫开。锦编制椅日期聋审批汉日期歼焊接热处理工伤艺卡吩工程名称偏（凑2×600M森W哑）工蹄程灾2氏#球机组梅编老径号布2G-25浪部件名称溪高压导汽疏水日堵头士材箭忘质注12Cr2M汁o笨规点堆格声φ景100×30眉焊口数数4拆预纺集辞热克加热方法姻柔性陶瓷电阻纠加热扶升温速度劳≤胖20掉0昏℃融/h待预热温度梯打毙底葵15裳0拍℃惕层允间旺20拥0隆℃跟-30用0刮℃匪层间温度催20蜘0悼℃俩-35枝0扶℃缎测温方法主采用接触法测蝶温，选用防水耐型的铠装热电喝偶，热电偶布功置在有代表性福的焊接接头上猴加热措施升采用柔性陶瓷愉电阻加热，从侦对口中心开始环，每侧不少于障焊件厚度暗的秋3疗倍，且不小痰于膜100mm滩保温措施穗采用石棉布在录坡口两侧保温衰，宽度从焊缝突坡口边缘算起备，每侧不少于俩壁厚百的渡5收倍新后病露热瘦加热温度样无矿恒温时间浪无耍其他要求不无北焊后热处理良升温速度姓≤释20丽0帐℃钓/h剖降温速度愤≤针20雅0得℃沃/h贷加热方法嫂柔性陶瓷电阻查加热彩加热宽度体每侧预＞沿10笼0勾㎜尊保温层厚度宋40猴㎜边-60济㎜霸恒温温度轰72编0吹℃浇-75缠0垄℃维恒温时间深1.5h洲热电偶型号党WRNK-1撒01纹数量扔2惊工艺曲线图：伙 廊720-75狼0蔽℃乱1.5h泽≤轨20曾0砌℃奥/h齿心察完≤献20另0珍℃至/h胡100-15葵0纸℃崇2盗00-35看0沫℃觉安彼30初0始℃洪以下可不控制炎注意事项：回1.宾安装加热器片舍，应将焊件表谨面的焊瘤、焊歌渣、飞溅清理才干净，使加热箩片与焊件表面画贴紧。壤2.敞加热器的布置纵宽度至少应比旱要求加热宽度分每侧多出伯60耕㎜。锅安装热电偶时啦必须保证热电间偶的热端与焊骡件接触良好。跪热处理所使用药的计量器具必唐须经过校验，棒并在有效期内江使用。愤用一个测温点叶同时控制多个期焊接接头加热领时，各焊接接法头加热器的布娱置方式应相同其，且保温层宽白度和厚度也应盒尽可能相同。傲作业时应注意孤做好防雨、防做触电、防火等浓措施。碑焊接热处理工舍作完毕后应检惨查现场，确认隐无引起火灾的魄危险后方可离诱开。冈编制范日期蔬审批劳日期良焊接热处理工芝艺卡秧工程名称辅（息2×600M谷W赠）工贿程姓2赏#科机组设编亚尝号等2G-26凤部件名称淘高压给水再循繁环遵材贴愉质沫WB36捎规灭握格竟φ芝193×25敬焊口数月31该预斯闸珍热冠加热方法想柔性陶瓷电阻斯加热第升温速度讨≤企25词0秩℃产/h振预热温度扁打图底昼15太0准℃琴层晚间孕15旺0职℃瞎-40卫0慕℃栋层间温度箩15童0菊℃扇-40蜘0恢℃港测温方法献采用接触法测抹温，选用防水室型的铠装热电压偶，管锈径析≥槽27诞3桥时热电偶在焊匀缝中心按圆周管对称布置，不壳少于两点溉加热措施梁采用柔性陶瓷款电阻加热，从陶对口中心开始卖，每侧不少于请焊件厚度采的挎3借倍，且不小引于蓄100mm龄保温措施产采用石棉布在枣坡口两侧保温贼，宽度从焊缝蕉坡口边缘算起兵，每侧不少于刘壁厚泄的劳5刘倍仪后萄旋热塞加热温度头无旗恒温时间向无委其他要求蝶无律焊后热处理钟升温速度品≤虑25唱0须℃极/h努降温速度优≤株25血0纲℃把/h柱加热方法充柔性陶瓷电阻齐加热泄加热宽度羊每侧屋＞乓15扁0宅㎜歉保温层厚度合40处㎜域-60赞㎜遵恒温温度第58醒0促℃挪-60析0梨℃伯恒温时间作1.5h症热电偶型号音WRNK-1娱01鹅数量聋2飘工艺曲线图：极 恭580-60监0庄℃识1.5鸽h驾≤造25猾0估℃除/h拖泊找倦≤液25聋0盘℃摘/h冤150减℃语1磁50-40阶0挺℃敌被楚30遥0殊℃饶以下可不控制章注意事项：歉1.姿安装加热器片由，应将焊件表跑面的焊瘤、焊离渣、飞溅清理树干净，使加热党片与焊件表面柿贴紧。纱2.颈加热器的布置蛾宽度至少应比匙要求加热宽度病每侧多出覆60斗㎜。缘安装热电偶时彼必须保证热电累偶的热端与焊赛件接触良好。游热处理所使用典的计量器具必汗须经过校验，所并在有效期内截使用。禁水平放置的直剩径大祸于毁273m占m遵的管道热处理亦时，宜分区控警制，热电偶布冈置应与加热装夺置相对应，水蹈平管道，测温狡点应上下对称贯布置。代作业时应注意剪做好防雨、防树触电、防火等摘措施。雄焊接热处理工伏作完毕后应检别查现场，确认哭无引起火灾的柱危险后方可离科开。填编制而日期估审批抚日期请焊接热处理工下艺卡向工程名称沟（约2×600M般W连）工条程昆2隆#锯机组溪编贫册号劝2G-27筛部件名称拿高压旁路减温恳水俭材与蹦质且WB36议规需喊格催φ舒168×20脱焊口数弹29而预得系桐热亏加热方法棵柔性陶瓷电阻葛加热广升温速度赶≤骂25洁0抽℃叼/h丽预热温度交打席底絮15践0测℃真层裂间剂15顾0啦℃阅-40杂0略℃怜层间温度哪15祝0点℃漆-40握0围℃化测温方法鲜采用接触法测美温，选用防水研型的铠装热电努偶，管核径喝≥床27执3受时热电偶在焊僻缝中心按圆周顽对称布置，不膀少于两点谢加热措施舞采用柔性陶瓷渠电阻加热，从亏对口中心开始潜，每侧不少于若焊件厚度灾的圣3耍倍，且不小情于丘100mm泛保温措施叨采用石棉布在旗坡口两侧保温劝，宽度从焊缝受坡口边缘算起纹，每侧不少于超壁厚秆的紧5制倍贼后葱迅热掩加热温度拥无削恒温时间式无糠其他要求耀无芽焊后热处理柜升温速度保≤拉25松0晚℃拥/h纱降温速度仁≤亭25攻0壮℃番/h汗加热方法难柔性陶瓷电阻部加热卫加热宽度锹每侧卵＞切15墙0送㎜闹保温层厚度纵40烦㎜谣-60唇㎜尘恒温温度万58辨0坏℃腊-60掌0棉℃亮恒温时间配1h熟热电偶型号佣WRNK-1宵01爪数量肝2才工艺曲线图：殊 舌580-60赶0偶℃毁1绝h尸≤著25楼0痒℃精/h陆船踩违≤趟25妨0与℃德/h佛150畅℃崇1方50-40谅0中℃恢大尚30区0姜℃昆以下可不控制碍注意事项：做1.科安装加热器片条，应将焊件表睡面的焊瘤、焊弯渣、飞溅清理岸干净，使加热龟片与焊件表面琴贴紧。间2.无加热器的布置工宽度至少应比遣要求加热宽度钟每侧多出葱60齐㎜。践安装热电偶时材必须保证热电浴偶的热端与焊扯件接触良好。派热处理所使用蚁的计量器具必蔑须经过校验，尤并在有效期内捆使用。翠水平放置的直茶径大讽于奇273m捷m横的管道热处理评时，宜分区控撇制，热电偶布舞置应与加热装扛置相对应，水比平管道，测温笨点应上下对称洞布置。尽作业时应注意辱做好防雨、防想触电、防火等该措施。士焊接热处理工贵作完毕后应检宫查现场，确认淡无引起