QC成果确保高支模大跨支模架体一次性合格_第1页
QC成果确保高支模大跨支模架体一次性合格_第2页
QC成果确保高支模大跨支模架体一次性合格_第3页
QC成果确保高支模大跨支模架体一次性合格_第4页
QC成果确保高支模大跨支模架体一次性合格_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

QC成果报告书确保高支模大跨支模架体一次性合格——xx中学国际学术交流中心工程QC小组二〇一四年三月一、工程概况xx中学国际学术交流中心工程,位于xx市人民西路xx中学西校区。本工程框架结构三层,东西向长度102米,南北向长度62米,占地面积4253㎡,总建筑面积12036㎡,建筑物总高度为25.2米,建设单位为xx市政府投资项目工程建设中心,设计单位为南通勘察设计有限公司,监理单位为南通瑞达建设监理有限公司,施工单位为xx建筑集团有限公司。本工程结构空间有如下特点:错台多、空间高、跨度大。施工中存在多处高大及大跨模板支撑体系,成为本工程模板架体搭设中的重点,主要为:1、西侧1-1轴至1-2轴之间屋面,支模高度为17.6米;2、二层报告厅梁板,主梁跨度为24米,次梁与圆弧台阶梁错综复杂;3、1-8轴至1-9轴之间门厅屋面,支模高度为14.1米。本工程质量目标:争创江苏省“扬子杯”优质工程。图1.xx中学国际学术交流中心西南立面效果图二、小组简介小组成立时间:2013年3月15日表1嚼小组名称尊xx缺中学国际学术巡交流中心工课程习Q块C普小组寨小组注册号陶QJQC20名13紧08牙拍课题注册号突QJQC20私13钳81朴伸课题名称调确保高支模大奥跨支模架体一和次性合格冰课题朽类型银攻关型兆活动日期该2013.3拢.20-20浆13.楼9沾.流8拐成果赛登记傍QJQC-止20鄙13-鱼0佣2菌培训学习胜小组成员接汗受效TQ钉C催知识学习培训顺均架在缓6瑞0津小时以上忆活动明频率取每杂周型1仍次消序号侮姓忍乐名除性别妖年遵观龄痒职携庆移称队文化盖程度振职欲志鹿务湿组内懂职务御1臭xxx狸男蔑4装5抗高级己工程师昆大专莲项目经理提组辞质稿长遮2望xx散男脱44坦高级工程师邪本科枝总工程师辞副组长窃2遍xxx抽男互54帝工程师莫大专按项目副经理冒组皱渣搅员圆3纤xxx狭男车31耍工程师骂本科桃技术负责人脸组租懒洲员祸4喝xxx颠男摩25芝助理工程师干本科靠质量检查员保组线泄便员叼5冻xxx棒男纹25晴助理工程师变本科玻施工员拨组婆桂揉员塞6况xxx耗男居24跃技术员纸中专足资料员免组尚啊鹿员堡7四xxx疫男予43贺助理工程师茶中专挤安全员爪组芹松答员礼8刑xx极男吩41先/掘高中军材料员糕组友进务员妹9煌xx械男单62野/启高中烦专业工长早组痛展员员制表人:xxx日期:2013年03月20日选题理由三、选择课题选题理由创精品,树形象,提高市场声誉,立公司品牌是企业发展的需要,同时通过此次活动锻炼一批技术骨干,提高公司质量安全管理业务水平。针对国内架体坍塌事故多发的情况,模板支撑的“强度、刚度、稳定性创精品,树形象,提高市场声誉,立公司品牌是企业发展的需要,同时通过此次活动锻炼一批技术骨干,提高公司质量安全管理业务水平。针对国内架体坍塌事故多发的情况,模板支撑的“强度、刚度、稳定性”直接影响工程的安全和质量,应特别重视,确保本工程高支模架体搭设合格是前提与重点。本工程目标“扬子杯”,从公司到项目都把达到目标当作使命,并组织QC小组针对该工程的关键部位进行详细策划,控制安全、提高质量、节约成本。本工程施工难度大,空间高、跨度大,周转材料投入多。确保大截面、大跨度、高空间及大量弧型梁支模承重架的顺利实施。确定选题确定选题确保高支模大跨支模架体一次性合格确保高支模大跨支模架体一次性合格四、现状调查绕结合休本工程柏现场实际情况宅,指对创前一次蓄模板饥架体搭设所出泥现问题博进行择调查,统计发霜现,影响愧高支模大跨支麻模架体搭设一赏次性合格梦的问题主要有要以下几个方面筒:宵表愤2时吓待质量问题统计冠表槐序稍号洁质量问题巧频数(处)骗频率猾(照%往)菌累计频率蜡(苦%挂)沈1掘顶撑及顶部自排由端高度过大瓶、剪刀撑设置埋不合理板26降46.5喘46.5迫2捆架体定位不准妹确、立杆间距捧过大深19鞋33.9庸80.4秤3亭扣件扭矩力不静足捉4惑7.1狭87.5漫4思钢管扣件材质明不符合要求贩3传5.4偿92.9雕5驻其钓川他征4历7.1堆100.0瞧合熔烂抵计还56矩100.0诵100.0佣检测人:锡xxx发、尚xxx踢呢贺制表人:搅xxx妖僻抓日期盈:生201行3肉年深3丢月物31躬日蠢以上数据采用拘排列图整理分芒析如下图:萌怎愤哀蝴阀手幸图起2阵结论:根粥据格排列图林可余得知,澡“彻顶撑及顶部自周由讲端罢高度过大喊、剪刀撑设置粱不合宜理邪”进、竞“扁架体定位不准拥确哭、立杆间距过冲大还”授是影响高支模败大跨支模爷一次止性徐验收合格的主埋要问题。五、设定目标艘基于高支模大意跨支模架体搭参设的施工废情况预,确定本次活现动的目标值为苏:确保高支模大跨支模架体搭设安全、可靠、经济,一次性验收合格率100%确保高支模大跨支模架体搭设安全、可靠、经济,一次性验收合格率100%帆六、目标可行廊性分析(1)编制合理施工方案,并组织专家进行评审。(1)编制合理施工方案,并组织专家进行评审。(2)项目管理人员的专业水平高,经验丰厚。(3)架子工专业操作水平的提高空间较大。(1)每周公司技术部、质检部、安监部定期对高大高跨满堂架进行检查,及时提出问题,加强过程控制。(2)项目配备专人负责检查指导搭设高大高跨满堂架。(3)选用合格的钢管扣件,专人检查,保证质量。技术可行组织保证目标可行难点(1)大多数工人没有高支模大跨支模经验。(2)结构形状复杂。宽图眯3路剥础目标可行性分军析图阀七、原因分析青根据三大主要府问题,应用关森联图进行原因男分析如下:技术及质量交底不详细未对工人进行针对性培训技术及质量交底不详细未对工人进行针对性培训楼层高、跨度大、存在圆弧梁、折梁、台阶等异形结构工人经验不足,操作水平差工人经验不足,操作水平差支撑细部不合理支撑细部不合理放线人员操作水平低,业务素质欠缺放线人员操作水平低,业务素质欠缺方案编制不合理方案编制不合理过程检查控制不到位未建立明确的过程控制及验收制度,质量责任落实不到位架体搭设顺序不合理未建立明确的过程控制及验收制度,质量责任落实不到位架体搭设顺序不合理前期策划不详、未结合现场及图纸定位放线不准确放线人员责任心不强未有明确的奖罚制度材料不符合要求钢管配料不合理工期紧进度快工人未按方案要求搭设★顶撑及顶部自由端高度过大、剪刀撑设置不合理★架体定位不准确、立杆间距过大前期策划不详、未结合现场及图纸定位放线不准确放线人员责任心不强未有明确的奖罚制度材料不符合要求钢管配料不合理工期紧进度快工人未按方案要求搭设★顶撑及顶部自由端高度过大、剪刀撑设置不合理★架体定位不准确、立杆间距过大康图端4漆另梦原因分析图精八、确包认奥要因僚1禁、末端原因乞(钢1)疫:楼层高、跨核度大,存在圆袭弧梁、折梁、易台阶等异形结破构贺本工程结构空渴间如下特点:性错台多、空间术高、跨度大。烧施工中存在多课处高大、大跨拥模板支撑体系痕,搭设高度最谢高的零为闯17.可6贿米,跨度最大腔的跨度敞为尖2克4稿米,搭设重点种在于截面纺为壁650mm×舍1600m臣m征的大梁的支设洁,以及现场存宇在许多弧形梁院、斜梁、折梁习等异形结构。顶骆★急经我小组分析亲,最终门确定贼“爬楼层高、跨度希大、存在圆弧法梁、折梁、台呆阶等异形结情构孕”算为要因。同2枕、岔末端原因危(录2定)左:未对工人进丘行针对性培训罗多数工人经历翼过高支模的工布程较少,并且田很多工人戒之桑前都是搭设房故地产项目低满盟堂架及外脚手尺架,缺乏相应恼的施工经验,占操作水平达不连到项目要求。廉项目虽对操作猴工诊人摩进行了详细的树技术、质量交宣底,但未能针毁对高支模所存桶在的差异组织配工人进行全面偶地、系统的针拳对性培训。工杰人在操作时,熊未能很好的掌露握操作要点、贺施工效率低、星施工质量不理位想。之★确经我小组分析射,最终秩确定撕“咽未对工人进行嗓针对性培讯训糠”郊为要因。三3固、回末端原因认(献3介)唯:技术及质量裂交底不详细昏架体搭设前,蝶由项目技术部串组织对工人进祖行了详细的技侄术及质量交底匀,对相关的技涨术要求及质量恶要求进行了详当细的说明。烂勤低经我小组分析部,最终掩确定故“葬技术交底不详旧细臣”付为非要因。昌4浪、佛末端原因蒙(紫4)罩:工期紧,进井度快距本工程在工程注工期进度方面馒较为宽松,有娃充足的时间进虎行搭设,确保宝搭设质量,顺税利、安全的完讽成是本工程的罢关键绸。霸永铺猾经我小组分析漏,最终傲确定炕“堵工期紧,进度窗快穗”蜓为非要因。骑5务、末端原因积(俘5)板:未有明确的望奖罚制度面我项目自开工扶伊始,就制定阵了明确的奖罚肾制度,并过程钞中签订责任状神,能够严格执身行,项目大多邮数管理人员长湖期从事工程管旁理工作,业务其素质高,责任共心强。庆建浸经我小组分析锤,最终犯确定扣“筒未有明确的奖肚罚制君度扣”构为非要因。刺6浙、书末端原因递(吨6)林:放线人员操忍作水平低,业垮务素质欠缺街项目自开工开挪始,就配备专跳职测量员负责蚂测量放线,主德管架工工长和幕技术员配合测涌量员对架体搭亚设前及搭设过泰程中进行定位渗放线并定期检场查复核。对参暴与测量放线人右员进行针对性牲培训和技术质跳量交底,引起趁参与人员的重蚊视,增加操作妹知识,增强每名个人的主观能颤动性。乔纺盆经我小组分析站,最终汗确定富“食放线人员操作晨水平低,业务蚊素质欠为缺阿”功为非要因。朴7化、迎末端原因腔(永7)目:架体搭设顺与序不合理烘本工程高支模今架体搭设时,冒主管工长严格矩要求按照方案盈搭设,梁底立翠杆和横杆与板朋底同时搭设,耻剪刀撑、与结埋构连接等随着期架体的上升同品时搭设。痒锡彻经我小组分析竖,最终斗确定简“隔架体搭设顺序粥不合鸣理弦”剪为非要因。婆8欲、招末端原唉因末(8蔑)回:秋未建立明确的巴过程控制及验越收制度,质量啄责任落实不到路位窄虽对工人进行晴技术交底,但鲜未建立明确的释过程控制责任犬制度和过程验逮收制度,搭设河过程中,检查冻力度不足,项她目技术部、质怒检部、安监部福未定期组织对备架体搭设的过确程中检查及验旦收,工长在发浴现问题后未及诵时提出来或下瓜发整改通知单号,搭设完成后捞,所有问题都棕凸现出来,部坐分问题已经无合法整改。质量菠责任落实不到姐位,未层层落邮实到每个人。陪夜★婆经我小组分析史,最终殊确定汤“右未建立明确的捧过程控制及验滨收制度,质量这责任落实不到轿位烛”惕为要因。斜9吨、肤末端原因佳(稿9掌)为:幕前期策划不券详稀,未结合现场润及图纸宫本工程在搭设咸前期针对现场塌实际情况由技善术部进行详细向策划,画出立凯杆及横杆排版紧图,并针对部感分节点,以及察折梁、附斜直梁、圆充弧虫梁等异炒形累结构处画出详械细的节点图。逮然后项目技术气部严格按照规块范要求编制合行理的高支模专赠项施工方案,积方案完成后,胆邀滥请促5陕位外单位资深料专家进行评审资,按照专家意卧见进行修改后锈报审。饰皱兆经我小组分析沟,最终皮确定妈“察前期策划不主详烫,未结合现场读及图乓纸宪”松为非要因塑。护把1舒0粘、馆末端原俯因螺(10宰)劫:杏钢管配料不合差理凶本工程高支模今架体在搭设前恳期,由技术部伯编制钢管配料冶方案,按照标币高,针对节点趴、大梁、折梁碗、圆弧梁位置生画出详细的钢尾管长度和位置繁配料图,保证师每个节点和标圈高正确无误。香足垄经我小组分析倾,最终挠确定覆“捞钢管配料不合悉理周”抵为非要因。磨11布、博末端原因迫(籍11竭)茧:材料不符合可要求帮本工程架体搭齐设时对材料供涝应商提前进行杂材料要求说明完,对进场钢管巨扣件焦全数公检查。所用材弯料(钢管、扣旨件挨等旱)全部都是在挺搭设之前以及尺搭设矛过程中进场,涂进场之后全部卖进行验收,对冻不符合要求的娇退还或挑拣出绘来,并要求工查人在搭设时仔著细检查其钢管早垂直度等要求扛,但部分搭设逝过程中进场的管材料还未来得围及检查验收就命被工人运入使道用。潮★钱经我小组分析响,最终说确定赚“钳材料不符合要诊求贡”榜为要因。个通过逐条要因踪确认,主要原拉因有以下四条朗:1、楼层高、跨度大、存在弧形、折形梁、台阶等异形结构;

1、楼层高、跨度大、存在弧形、折形梁、台阶等异形结构;

2、未对工人进行针对性培训;

3、未建立明确的过程控制及验收制度,质量责任落实不到位;

4、材料不符合要求;九、制定对策怀全体小组成员疑召开专题会进烛行充分讨论,赌从多方面、多左角度进行全面基分析,集思广古益,旱制定且出经济合理、挎切实可行、操兴作性强的对策甜和措施,情况忠汇总如下:骂对策措施屋表衣统损痕单堪表巡3层序蛛号羊要因受现状嘱对策拐目标线措施毕地点找解决谱时间蜻责任隆人灰1拢楼层高、跨度后大,存在弧形走梁、折形梁、齿台阶等异形结充构敞几何形状太复某杂,工人反映倒无法做到设计洒要求及做好吨策划氏加强冠检查途确保架体安全刊,可靠、合理痰①倍.狠搭设前,提前孟进行策划,画遇出详细的平面愧布置图,立面没布置图以及节愤点布置图泪。印②负.夹搭设时进行放扶线定位否。电③况.蝇搭设过程中技难术员现场指导约并加强检查。泉施工现场融2013.青04.01揪至谅2013.略09.08鄙龚俊玮漫严殖胆鸟新林序怪号私要因链现状歉对策恒目标习措施阅地点预解决漠时间薄责任找人仆2摧未对工人进行节针对性培训敌单一的技术、若质量交底没有梅很大的效果鹿对所有操作工根人进行上岗培壤训运培训覆盖率盐达钉100辟%腹;考核合格率浴达绞100%涝驾。碌①衣.族由项目技术负累责人组织所有隙架工及相关管孕理人员,就高酿支模满堂架搭纯设的操作工艺销、操作要点及概注意事项等进妥行授课培训婶;殃②石.堪岗前培训后,留选拔施工水平父较高的工人从刚事架体的搭设梢,淘汰水平低斑的操作工人辟。欢③观.狠对参与承重架卸搭设以及其他突参与人员定期广进行针对性培婚训,引起所有雪参与人员的重卵视,增加操作婶知识,增加每洁个人的主观能瓣动性,详细说撒明注意重点安雷全要点河。何④慎.哪派专人作业时荷间常驻现场,翻提高所有操作维人员工作积极丽性,明确本部非位的实施对整晨个工程及公司邪的重要性。浸施工现场及会峡议室互2013.粮04.06借至纪2013.段08.31柔xxx调龚俊玮涝3芦未建立明确的摊过程控制及验止收制度,质量吃责任落实不到许位范质量责任无法毁落实到位站建立明确的过爹程管理制度和勤过程验收制度窝确保过程狗控制点,定期和不定煎期对架体进行你过程丽检查思,将质量责任最落实每个人。醒①家.浪建立明确的过筒程控制责任制吃度,由专人负蠢责搭设高支模揪满堂架,过程询中全面负责,万严格按照方案右要求搭设,及恨时提出问题,尼及时整改摸。饼②克.勒建立明确的过茫程验收制度,援每周一由技术第部牵头、组织占质检部、安监训部、责任工长跑进行验收,对哀发现的问题及岔时整改姑。驾③私.宰实施质量责任训制度,层层落肃实责任人,每析个工人操作的夫部位均按实记期录,组织自查辜和互查相结合梳,实现每个部漠位的控制。睡施工现场房2013.扬04.06戚至奏2013.考09.08志xxx东龚俊玮始李松辉如4床材料不符合要供求州常有材料进场朴后未经检验就域被工人使用则抓好材料进场寨质量关,未检票测的钢管扣件次不得使用位确保材料进场咳验收合格率读达膜100充%冤。惩①校.宏对材料供应商拦提前进行材料量要求说明,供会应合格的钢管截扣件,并选择刷合格供应商持。口②匪.也对进场钢管扣石件检查,包括础钢管的壁厚、宵垂直度、锈蚀医情况以及扣件蛮的质量要求,摊做到全数检查透。称③辛专人看管堆场兵,对于未经检酱查的材料不允基许工人运入使定用。带施工现场暗2013.待04.01蹦至悲2013.骡08.20叉杨奏部窑健驼xxx临制表:炒xxx准制表日期:走201泰3椅年荡4驼月殿1忍日十、对策实施治实施一:身表慌4制嫂处对策财1摩实施表吊要奥因苹1根实施情况隶完成情况(小蛋结)携完成日期解楼层高跨度大送,存在蝇弧形梁、折形舰、台阶等异形翅结构系①倍.预搭设前,首先存技术部结合现籍场实际情况提疲前进行策划,鞋画出详细的平缝面布置图,立证面布置图以及贝节点布置图。感②民.粘搭设时责任工曾作和测量员进封行放线定位。鸡③剂.仙搭设过程中责点任工长加强检现查。谋④叙.淋通过与独立柱窄、梁等结构相桃连。若经详细策划及愿过程控制,搭醉设完成后,几就何形状符合要苏求,符合率队约育98是%例,没有出现影泥响后期工作的拉情况。沾制表人:置xxx催蠢禾眠柔胸文裤201却3里年膀9封月佳3和0分日冒图剑5柿拿口架体搭设成型闷实景有效果检查:回搭设纲支模慈后贝,几何形准确酷,没有出现训影响后期工作水的情况膝,确保了架体次安全可靠、合闹理珍。贸实施二:蜜表芬5字篮雾对策永2次实施表霸要封因仓2招实施情况鲜完成情况(小糊结)见完成日期所未对工人进行专针对性培训奋①点.太由项目技术负遍责人组织所有辱架工及相关管赵理人员,就高喉支模满堂架搭海设的操作工艺傲、操作要点及替注意事项等进虾行授课培训稻;步②浩.册岗前培训后,去选拔施工水平弱较高的工人从臭事架体的搭设静,淘汰水平低搞的操作工人繁。洽③农.确对参与承重架大搭设以及其他进参与人员定期困进行针对性培嚷训,引起所有倡参与人员的重乐视,增加操作障知识,增加每始个人的主观能芦动性,详细说老明注意重点安瞧全要点带。稳④瞧.站派专人作业时倒间常驻现场,党提高所有操作街人员工作积极柔性,明确本部益位的实施对整絮个工程及公司规的重要性。摊经过培训后,玩约叉有崖80淋%港的工人在较短无的时间内熟悉南了高支模架体队搭设的操作工驴艺、掌握了施危工要点,操作散水平有了较为升明显的提升。纵在后期的培训睛中及交底中,肃工人基本上都捎掌握了高支模违架体搭设的施管工要点。肝2013.0锯9.0茄8尚且定期培训悼制表人:手xxx旗煎宪题病道由政201坟3知年糊9金月黑3帅0样日殊图匠6康管理人员培训宅与应工人培训躲效果检查:剥参培籍工人遗数虑3典7躲人,均警对培训内容掌疮握良好,用口放头提问形式测焦验,基本上都鸡掌握了恢高博支模架体搭设距的施工要点碎,合格滴率怀100%窄。芹实施曾三争:灶表原6阳陵对巧策霉3胃实施表序要师因橡3糊实施情况锅完成情况(小异结)俱完成日期宅未建立明确的盒过程控制及验绪收制度质量责仿任落实不到位版①句.插Q渴C馆小组领导决策层组建立明确的帆过程控制责任姥制度,由专人燕负责搭设高支谦模满堂架,过厕程中全面负责唇,严格按照方应案要求搭设,倍及时提出问题寨,及时整改。斤②夕.圣建立明确的过肌程验收制度,总每周一由技术起部牵头、组织减质检部、安监巴部、责任工长番进行验收,对敞发现的问题及驳时整改。话③烤.扔已实施质量责跟任制度,层层引落实责任人,婚每个工人操作喉的部位均按实她记录,组织自枪查和互查相结益合,实现每个劝部位的控制。吓经实施,高支卸模满堂架过程湖控制,及过程洞检查息到位,对发现答的问题及时整相改,初100犯%怨无需街二次整改。月2013.0平8死.20垦制表人:奏xxx歼亡散塞茶家主拴201饼3诚年翻9迫月寿3手0嘉日樱图赴7恐过程检查及验山收值效果检查:纺及时检查指导咏,对问题即使叠整改,做甲到跃100顾%届无需验收后二岛次整改。剪实施四:倚表毙7凉害隙对策疫4弃实施表铃要翅因席4亦实施情况距完成情况(小飞结)做完成日期嗽材料不符合要技求艇要求布材料供应商弓提供合格的标惯准扣件钢管,忠对进场钢管扣躺件检查,包括乌钢管的壁厚、靠垂直度、锈蚀莲情况以及扣件刑的质量要求,修做到全数检查饼。专人看管堆叠场,对于未经走检查的材料未宝运入使用。啄使用材料均符防合设计和规范市要求,合格率挥达禾到抹100劳%怒。冻制表人:周xxx晒冻仅绵绍六冰捐201珍3勺年煌9昆月号3谱0煎日禽图虏8悠鸣疯材料检查验收胸堆放忠效果检查:准对主要材料及奶周转材料膏经过专人巩进行进场验收嗓,对零星不合写格的材料退场梳处理,保证异使用材料符合墓要求,合格率辰达就100常%满。贫十一、效果检毙查滤安全醉效果:裤消除了安全隐况患,铸做到文明有序拣施工,瓣自始至终未发曲生任何安全事杆故,辩被评并为突“砍江苏省文明工另地泥”狭称号。内质量效果:羡通过触本蜂Q楼C仪活动,本工程致高支模与大跨盒支模架体验收移一次性合格冷,愈拆模后经验收逢,槽结构质量亿良园好捷,现已车获僻“自南通市优质结辽构效”架荣誉撞,咱为迫“耽扬子搂杯术”海优质工程灯目标奠定了基式础客。壁技术效果:患管理人员及工湖人通过本次施族工,积累了高环支模与大跨支熊模架体施工的各经验亮,提高了相应载的切施工技术水平肌。没经济效果:互减少因二次整壁改所产生的费刑用及整改时间画,节约脆了致成本。夏其他效果:俭受到笛xx捷市政府投资项昨目工程建设中鲜心的工程师尝与割xx流中学教职

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论