qcc预应力锚索混凝土框架梁施工质量控制

QC成果报告书QC成果报告书C30预应力锚索混凝土框架梁施工质量控制C30预应力锚索混凝土框架梁施工质量控制发表人：施工技术QC小组中铁**局**公司****项目经理部2008．22008．2C30预应力锚索混凝土框架梁施工质量控制一，工程概况合武铁路客专线安徽段x标穿越大别山区，地形条件复杂,桥隧相连，深挖高填路基交错出现，其中xxx车站DKxxx～+xxx段路堑最大挖深为32m。设计地质资料显示，该地段边坡坡面岩体主要由全～强风化石英闪长岩组成，岩体破碎，岩体完整性差，风化强裂，节理发育，多呈碎裂结构，极易造成坡体失稳。因此设计采用二级坡面、二级平台开挖，边坡采用C30预应力锚索混凝土框架梁内喷混植生防护。每片框架梁宽8m，间距4m，横梁长8m，纵梁长16.84m,横梁与纵梁截面均为0.5m×0.5m，共51片，框架梁为C30耐久性钢筋混凝土，为合武铁路客运专线路基附属工程施工的主要控制性工程。作为施工中的主要控制因素，顺利完成C30预应力锚索混凝土框架梁施工，对于提高施工质量、确保施工工期、减少施工造价、降低维修费用具有重要意义。预应力锚索混凝土框架梁示意图二，小组概况迹1匠、小组名称：挖中乓铁背*畅局傻*偏*崇公芳司发***和*璃项目经理保部白Q演C泉小组袭2必、小组类型：孩现场型受3昼、小组成立日短期：印200剧6灭年情5割月馒1财日郑4那、注册登记日寒期：虚200心6腹年估5闹月挣1蚁日厕5鸟、活动时间：捎200迎6回年鼠8灵月修1公日授～脾200兴6获年员1遍2负月锄1氧日岛6否、小组成员及届概况理小组成员情况忍表拨顺序踪姓赵吴名扶性别希年龄昏文化程度职称理组内职务及分绍工明1略男仙57咳大竿俭专籍随按工程师次组舅长侵扩角组织领导结2吹男戴28芒大踪宜专昂嘱押助理工程师锋副组眠长隔芒际方案审定舰3磨男贺26以大齐嫩专街秘评助理工程师膜组屡员立筋阔数据统计逮4亏男问28芹大啄矮专幻赵庄助理工程师闹组住员卡驶聪现场监控恶5确男拐43做中叙睛专萍放摧技术员舍组否员扒微尊现场实施字6迁男叙40扛中扬戏专钩饶摊技术员酿组舞员浑炉槽现场实施惯7铅男榆25胜本角党科室盈恢助理工程师吹组尺员网匙谨质量把关灶8肾男沉40挺高丙亭中追猴侨试验工枯组奸员期耕挽质量把关谁9委男盆25潜大讯谎专瞒提榆助理工程师酷组椒员票狡叔技术设计三，选题理由资我项目部所施昆工猪的佩C3掩0慧预应力锚索混龙凝土框架梁作除为一项新工艺欧，现场存在施岂工资料不全，虹施工经验缺乏患，质量较难控溪制等问题，透且困C3厕0观预应力锚索混居凝土框架梁施裕工必须在大挖屈方完成之后进晓行，工期紧、售任务重，是影亚响天堂寨车站酬整段路基工程慢能否按期交付肤的关键工程。争因此俩以头“肤C3窝0郊预应力锚索混死凝土框架梁施圆工质量控尘制雨”森为课题展开攻默关活动。总体沃质量目标定为似：堵C3券0居预应力锚索混铲凝土框架梁施尤工质量合格宾率提100遍%醋，优良组率咏90朱%蚊以上，并保证烦按时交付。袍四，标活招赞动纽级过狡驴程搂1酬、分析现状，抱找出影秀响帽C3常0格预应力锚索混向凝土框架梁施盘工质量的主要受缺陷。铁在大面积施工奶前，我们根据佣施工工序和技完术要求于唤200堡6候年储8惧月旅1蚕日驴开始穗做度1蕉节赏（卫8芹延米）混凝土永框架梁进行试症验，此段混凝聚土框架梁达到沃规定强度拆模旦后，于裁8夸月耗1眼5杜日隶组织小组成员院对其进行外观长检查、测量、萌检验，并征求需监理人员意见始，经综合统计野存在缺陷如下总：令持奖缺徒筛陷匹优项理经目瓦揉统熔徒计弟号表菜序号衬项目点频数本累计频数太累计百分比旺1伪表面平整度不朴够卷12尾12劣50%熟2运侧面出现蜂窝社麻面寇7抖19恐79%抵3序几何尺寸误差窄超限律2嫌21扰88%例4张侧面漏筋鞠2芹23裳96%丸5朵拆模损伤舟1电24互100%神根据统计表绘谜出框架梁质量据缺陷调查排列码图如下：独强稼躲租频数罢赔底扩钻赴忙莫累计频张数录%2596%88%宋钟虏曾捧N=潜242596%88%2040200100806079%2040200100806079%1550%1550%101210127４7４55212212表面平整度不够拆模损伤不够侧面漏筋几何尺寸超限侧面出现蜂窝麻面0表面平整度不够拆模损伤不够侧面漏筋几何尺寸超限侧面出现蜂窝麻面0昨结杨乡密论闲：影响混凝土善框架质量的主割要缺陷是弯表面平整度不绩够和侧面出现助蜂窝麻面。输2尺，影响混凝土双框架梁质量的瘦各种因素：砼质量问题框架梁侧面蜂窝麻面砼质量问题框架梁侧面蜂窝麻面员工施工无经验、操作不规范，员工施工无经验、操作不规范，混凝土浇筑和振捣问题振捣时间掌握不准混凝土浇筑和振捣问题振捣时间掌握不准边角棱振捣不到位边角棱振捣不到位砼人工倒运灰浆水分流失砼人工倒运灰浆水分流失框架梁表面平整度不够模板除锈不彻底框架梁表面平整度不够模板除锈不彻底脱模剂涂刷不匀模板质量问题脱模剂涂刷不匀模板质量问题模板刚度、平整度不够模板刚度、平整度不够接缝不平、不牢接缝不平、不牢模板安装问题模板支撑疏密不均模板安装问题模板支撑疏密不均立模找平层不平整立模找平层不平整继3站，影响混凝土询框架梁施工质洗量的要因确认黎表：包序号灶

存末端因素颜确认方法宅确认情况仰1蓬混凝土浇筑和拖振捣问题车混凝土人工倒睛运灰浆水分流速失屋现场调查由主因茅2尖员工施工无经袭验、操作不规像范番现场调查唐主因熔3层振捣时间掌握饶不准惠现场调查纪非主因句4仅边角棱振捣不揭到位共现场调查进非主因则5苏模板问题予模板除锈不彻百底瘦现场调查导非主因箩6秀脱模剂涂刷不倒匀朋现场调查件非主因刺7榨模板刚度、平录整度不够冈现场检测妄非主因脾8孝模板安装问题或接缝不平、不浙牢坊现场检查督非主因叔9曲模板支撑疏密首不均疯现场调查喘非主因俗10督模板找平层不膊平整建现场调查刑主因寻11酒混凝土问题资混凝土质量问帮题煌现场调查卸非主因捧从要因分析表权可以看出影响载混凝土框架梁的质量的主要原佳因垃有：称到1未、穿混凝土人工翻刘倒水分散失及我灰浆与骨料分妥离杯，怨2愤、浸模板找平层不际平整州，防3悲、禽员工施工无经参验、操作不规薪范觉。俗4，制定措施眉经以上分析，赞我们针对主要誉原因列出对策蛮表如下：岁序号夹原因僵目标叮对策及措施催负责人经地点虽完成时间毙1惕砼人工翻倒水受分散失与灰浆白骨料分离饲混凝土入模时费，含水量和灰卵浆和易性符合专要求要求锣加大混凝土塌忘落度检测频率穗，控制好混凝厦土和易性。钳杜兴云榴李龙深店框架梁施工现怜场降随工进行黄2糊模板找平层不胀平整吊找平层平整、仆结实夜边坡挂线开槽骂砌筑片石找平搜层灿潘金磊林赵学飞贸框架梁施工现去场迈随工欣进行缴3陡员工施工无经乏验、操作不规榜范惕熟练掌握施工视规范、标准操姑作脚进行教育培训鉴、请有经验人致员现场示范指殿导泪裴广录先框架梁施工现读场俘200备6浑年渐8商月捐2宋0绪日赔框暑紧架躺净梁败草质册胳量公菠问若犹题惯繁对娱字策伸经表5，组织实施絮1泻、召集小组成锤员和有关施工咱、管理人员认寨真学习工程质粘量逐级负责制味及奖罚规定，慎进一步明确责者任分工，有效挪提高现场施工封人员的责任心背和质量意识；攀2高、组织现场施坡工人员学习有讨关施工规范和断操作规程，聘责请其他单位有乐多年施工经验紫的人员进行现棕场示范和讲解预，特别是有关衡混凝土现场保螺质倒运有关要贩领，使所有现结场施工人员都膛掌握规范操作层的方法；强3周、现场安排责烫任心强的员工似负责检查工序夜质量情况，发奖现问题立即纠讨正，在施工中半严格执氧行挪“咳三检情制遍”博，全部检验合范格才可进行下绳道工序。6，效果检验帆200亦6液年售8换月底起我们严抄格按纠正对策略实施，于巩9供月唱1铁0蒸日趋再次随机抽查惕了已经施工完戒成的二减节晶8携延米框架梁，焦调查收集结果籍如下：跃缺页倡陷辛威项锣低目槽亭统堡鸟计栽奴表拨序号额项目邀频数嘉累计频数筑累计百分比蒜1弟表面颜色不匀聚3胃3锦38%雕2销拆模损伤希2惰5合63%筑3紧侧面出现蜂窝动麻面击1慧6罪75%甩4雨其他缺陷跑2雪8滩100%麻从上表可以看连出：影响蚁混凝土框架梁详施工质量能的主要问题蜜表面平整度不腿够庙和骨侧面出现蜂窝卡麻面期已得到有效控至制，不再是主激要缺亏陷，而桂表面颜色不匀娃和住拆模损伤富成为影响框架显梁质量的主要沉缺陷，再次分淋析造成这两个省缺陷的原因：扇经分析产生哲表面颜色不匀赢的主因是人员莲养护不当、洒努水不均，为此输决定专门对养撞护人员进行教植育和检查。经库过现场实施，牛使颜色不匀的偿问题得到消除艰。贿经现场调查发姿现，框架梁模燥板碰为面“挠L仇”镇型模板，哥拆模损伤民主要由异型模匪板不易拆除引航起，经过对现咳场拆模工人教锡育指导后，每闪次拆模工人都管小心进行，此熟问题得以消除海。奉五，望效皆烫奸益仿至船200垮6稀年省1台1喷月赔3你0税日排，通过以上措扎施的采取和问帮题的整改，合狸武铁路客运专历线裕DK179+锄24灯8宗～携+51刃2土左侧押、课DK179+昆40消8模～阳+55酿2裂右嘴侧逼C3锡0叶预应力锚索框拔架梁慨工程施工顺利壤完成绪。谢经监臭陶鼓现场漂收集并统计实喷施对策后的数慨据证明，合格熟率组达渴100泽%好，优良率年达单93.5梳%甜，钳骂给春捎可。据通过此次小组剩活动，不仅确舌保了施工质量暴，促进了工期悔，还锻炼了员巡工队伍，增强街了质量意识，渡培养了团队精旗神，积累了畏预应力锚索框朵架梁牺施工经验，补落充完善了酸预应力锚索框走架梁