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文档简介

前言本作业指导书根据CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板工艺细则、铁道专业设计院产品设计图和生产的实际情况而编制的。本作业指导书自发布之日起实施。本作业指导书提出并归属部门:本作业指导书主要起草人:本作业指导书审核人:本作业指导书批准人:xxxx局集团桥梁有限公司沪杭铁路客运专线xx制板场钢筋作业指导书HYPERLINK\l"_Toc248316350"湿1绵停适用范围旦耐3HYPERLINK\l"_Toc248316351"餐2偿愧引用标准绕国3HYPERLINK\l"_Toc248316352"离3冤漏作业准备畜宪3HYPERLINK\l"_Toc248316353"胆3.1湾技术准备螺热3HYPERLINK\l"_Toc248316354"喝3.2谦怨药人员设备及原邪料准备秀兄3HYPERLINK\l"_Toc248316355"货4露止钢筋网片加工脸绑扎流程显厨3HYPERLINK\l"_Toc248316356"浪4.1税钢筋堆放理嘴4HYPERLINK\l"_Toc248316357"题4.2群钢筋外观质量拨检测效撇4HYPERLINK\l"_Toc248316358"配4.3脊钢筋下料长度竞堂4HYPERLINK\l"_Toc248316359"排4.4光绝缘垫片及热冒缩管的安装齿泼5HYPERLINK\l"_Toc248316360"默4.5险接地端子及接夺地扁钢焊接办冻6HYPERLINK\l"_Toc248316361"赶5切钢筋网酸片进绑扎、吊运舱拌6HYPERLINK\l"_Toc248316362"餐5.1掏下层钢筋网民叨6HYPERLINK\l"_Toc248316363"鹊5.2作上层钢筋网恳后6HYPERLINK\l"_Toc248316364"恩5.3食钢筋绑扎质量顷要求被鞠7HYPERLINK\l"_Toc248316365"锹5.4奥钢筋网片的绝顺缘检测、吊运姻西7HYPERLINK\l"_Toc248316366"父6苦纽钢筋网片安装革终8HYPERLINK\l"_Toc248316367"肃6.1步钢筋网片吊运察随8HYPERLINK\l"_Toc248316368"破6.2碌杯φ初5m假m堂预应力钢筋安牙装贱眯8HYPERLINK\l"_Toc248316369"们6.3剪下层钢筋网片刷安装诸嘱8HYPERLINK\l"_Toc248316370"羡6.4详肃φ洗10m姥m疑预应力钢筋安弓装伐借8HYPERLINK\l"_Toc248316371"私6.5株预应力钢筋初骨张拉灶锄9HYPERLINK\l"_Toc248316372"切6.6貌安装预埋套管打随9HYPERLINK\l"_Toc248316373"瞒6.7使安装模板侧隔盈板听箩9HYPERLINK\l"_Toc248316374"佛6.8谷预应力钢筋终技张拉爹膛9HYPERLINK\l"_Toc248316375"固6.9萄调整下层钢筋皇网片保护层厚竹度举僻9HYPERLINK\l"_Toc248316376"朋6.10童上层钢筋网片匹安装伞桶9HYPERLINK\l"_Toc248316377"衬6.11报钢筋网片入模烫后整体绝缘检判测露跃9HYPERLINK\l"_Toc248316378"送7尼职业健康安全帅注意事项铲更10HYPERLINK\l"_Toc248316380"染8选环境保护注意修事项狼匹10HYPERLINK\l"_Toc248316381"附图111HYPERLINK\l"_Toc248316382"彻附卖图阿2匀:寿园12查1乒适用范围挂本先作业指导书字适用于俭xxxx狗局集团诱桥梁有限公司够xx笛制板场犹CRTS吩Ⅱ孝型料板包式无砟轨道内轨道根板生产绘中报钢筋加工、钢量筋棍网酒制作安装过程怀的控制。寸2差狭引用标准浆沪杭甬客专沪哲杭施牧图(轨就)谣-赵03反《养CRTS辩Ⅱ膝型板式无砟轨荒道轨道板结构鲁设计好》谣科技境基律[2008蚁]17炮3住号呈库瞧《疑客运专线铁看路美CRTS迹Ⅱ钢型板式无砟轨城道朝混凝土轨道板马(有挡肩)暂才行技术条件东》较3辜芝作业准备认3.射1议券技术准备醋本指导书聚编制丢后,集中转生产工人进行挤上岗作业前的沾技术培训,对葛本作业书内涉蚊及要点进行系热统的讲解。荷3.2聪脏人员弱设备及原料准丸备念钢筋工序人员旺分配驻根据实际情况滩而定,遵循分泻工合理,保证另质量提高效率疏的原则。钢筋携工序的设备有拼钢筋绑扎胎具栗、网片吊具、锈定长切割机窝、热缩管加热钓机等戏。积原料有预应力畏钢骨筋、精轧螺纹赚钢筋、各种热络轧钢筋、绝缘靠垫片、绝缘扎欲丝等恢。稿4础垃钢筋充网片集加工游绑扎侵流程炉钢筋加工工艺港流程:如4.1丙侄钢筋堆放真灰钢筋的堆放场州地硬化处理、窝平整、干燥,准做到上遮下垫订,避免锈蚀或唇油污。孔蛇各类钢筋摆放颈做到分类堆放离,顽标识清楚波,闸易于识别,不膝产生混淆。将象环氧涂层钢筋位在运输及绑扎管过程中不得损它坏涂层。清4.渔2扩志钢筋先外观芽质量检测。鸦钢筋网片绑扎僵前必须检查钢季筋的外观质量消,对于不符合签要求的钢筋绝份不使用。昏外观检测:普摄通钢筋应无重越皮、裂纹、氧块化皮(包括深围紫色、锈皮)扶和油污,环氧蛙树脂涂层钢筋摊绝缘层应完好周无破损、无裂鹿缝、无褶皱。隶4.庄3含仪钢筋下料藏长度贞超出以下范围障的钢筋必须经搬过重新加工达浊到要求后方能借使用嘴钢筋勇下料及弯曲料允许偏差联序号幅检查项目龟(否m绘)时允许偏菜差愤(盯mm)誉检查方法文1煎直径为痒8mm铸的螺纹钢筋月(漫2.4库5闭,厚6.1乓8涨,内1.崖1节,糊6.话2尼,的6.练3占,杏6.3保4锦,缠1.1肢3怖)扁±牙10.0赴用钢卷尺测量绕2闭直径为柱16mm术的螺纹钢筋报(麻6.1煎3演,浩6.1役8谨)恳±10.0猪3畅直径为羞20mm猫的精轧螺纹钢搏(亚6.4关4奋)共0肌,游-10.0浪4唇直径为液5mm样的预应力筋镇(南70.96臭)味0.凯02%岭5倘直径为份10演mm城的预应力筋强(显71.26串)历0.趁02%舌预应力钢筋以紫盘条形式进场葵,在场内采用帆预应力定长爽切割糊机进行下料控详制,宜φ刘5mm番预应力艇钢筋的下料长耐度为跌70.96m肾,祖φ拐10匪mm搞预应力钢筋的压下料长度为众71.26m惰。下料长度偏诸差控制在万分篇之二范围以内气。下料前人工域调整钢筋切断煎机限位装置,作设定需切断钢摸筋长度,并将委切断根数输入群控制系统,通务过定长切割机革自动进行钢筋匹切割,当完成纺所切断的根数副时,切断机自默动停止,等待拴下次切断任务乐。贸每周湿校正一次下料珍长度。删4.兆4竞绝缘垫片及热瞎缩管业的安装教4.兰4报.靠1犹热缩管堪安装及加工凤操作启在专用的胎具探上看安装绝缘热缩坝管,软管间距绩应符合设计规狭定(具体尺寸创见体下图洒,收位置证允许偏细差暴±脖5库mm脂)。素545mm饼热缩奋管加热部分为艰远离端头的圾50mm炮长度。烫120mm辆及余50mm灰的热缩管均全痰部加热。冷图汪1.列偿φ连2割0甲精轧螺纹钢筋葵热缩管妥安装位置胁图耕2剩.岩φ烫1倍6仇精轧螺纹钢筋返热缩管先安装位置绳4.凝4茎.犯2诱腹安装绝缘门热缩管雪热缩管采用鹅热缩管收缩机哨加工,套好热摧缩管后将钢筋乔放在料架上,犬钢筋会随着链况条的娱取料钩自动进挠入加热区,钢贞筋只允许摆放摧一层。钢筋进幸入加热收缩区难后,在托臂上佛滚动,均匀烟受塘热。待钢筋运更出加热区后,燕由下面的强制坛风机将之冷却乌,以防粘连。迫钢筋冷却之后乳才能从链条落饶至储料架,操屡作人员必须戴梦手套。喊4.胃5就接地端子及接孙地扁钢焊接掀接地扁钢眼和吴接地端子棍预先放入下层贿钢筋绑扎胎具橡中,计将屈φ讨16惭mm汁接地钢筋放入幻胎具纵向像卡槽中,祖调整钢筋位置银标准端对齐,喘使用二氧化碳肢焊将接地钢筋左与接地扁钢焊忆接,焊接采用兰双面塞满焊方式。慎6.13m徐接地钢筋与接暗地端子焊接,神焊接采用单面旧焊闪,焊缝长度不挖小于伞100mm渗。欢5培钥钢筋网旨片鹿绑扎把、吊产运句每次绑扎钢筋喘网片前,都要叛目测史检查胎具餐是否变形争,如出现变形煮必须经过修复恰以后方能继续迹使用。水板场共设棒10党套上、下层钢仰筋网片胎具。版5.替1纳下层钢筋网竹片狼下层钢筋网片绸所需材料盼,刚摆放位置狐见附婆图站1仓。多编号雕用量(根)恢规格廊(始m瞧m税)谨长度感(逐m蜡)萍1钳40胁8撒2.45黑2柴8伍8预6.18牙3-1哪1漂16刮6.13龄3-2劲3沉16紫6.18哈4率6乐8崇1.1忘扁钢另1吗50耀×锅4属2.45晃接地端子拢2茶外俭3钓0洞,史内摊16屑0.148怀5.采1狮.1圣下层钢筋网漠片滤绑扎拖顺序蜂(每层钢筋均斜以胎具的基准均端为标准对齐愿放好)押扁晒钢法→刃纵向共③及Φ等16漏mm絮和扬②岩Φ威8睡mm炼的普通钢铅筋赴→体横向阀①凝、锤④海Φ栽8杠mm扑的环氧涂层钢冶筋颂5.米2消译上层钢筋网公片焦上层钢筋网片妨所需材料响,马摆放位置见附搁图索2培。滑编号昼用量(根)企规格青(浩m傲m抓)氧长度励(袄m章)嫩1理46迈8熊2.45计5关8贷8先6.20健6钱2喝8饰6.30喇7黎4耀8遍6.34御8增6醋8捏1.13督9话6准20药6.44填5.菜2.1纸上层钢筋网安片律绑扎横顺序旨(每层钢筋均狮以胎具的基准丛端为标准对齐右放好)慨纵向张⑨强Φ揉20纯mm计的精轧螺纹钢辨筋摸→屠横向开①屠、狼⑧杰Φ幸8桐mm贼的环氧涂层钢员筋皱→容纵向身⑤仿、供⑥戚、冰⑦匀Φ揉8靠mm诚普通钢筋脂5.沟3抄饼钢筋绑扎冰质量要求租5.絮3鼻.1卸对于猾上、米下层钢筋网片羞,孝每根钢筋交叉蒜点郑无绝缘热缩管愈的脉都要加垫热绝缘垫片,且波垫械在钢筋交叉点锤的中心处异。府5.3英.亩2牵绑扣形式以不誉易松脱为准,封绑点如有松脱三,应重绑。精钢筋网片不得忧有油污不能经扭曲暖。泳5.倍3态.挖3惧轨道板钢筋绑蹈扎尺寸偏差应洗符合表要求:魄混凝土轨道板皱内钢筋位置允常许偏差盯序号彻项目蜘要求拾检查方法底1召普通钢筋低±肯5mm婶用钢卷尺测量举2誉预应力钢筋庆±蜻3mm慕3犬精轧螺纹钢筋督±轮5mm宪5.井3赞.披4雨绑扎牲好的钢筋网片继经与自检(自检内荷容传:江①傍各根钢筋是否掠顺直址;把②且是否有漏绑现红象富;收③览各钢筋的间距鉴是否正确,有零无在差错范围香内冰;即④趟热缩套管的位悲置,有无划破挺烧伤现象。)导合格后,梦由籍质检员进行抽棋检,检验合格竞后方可班用蹦桁车侨运昌至槽待检区圾,等待绝缘检泽测。吊装的过续程中,注意涂瓣层钢筋昆的保护,不能有划伤涂层钢筋男,影响钢筋网忆片的绝缘性。址5.鼻4顷袖钢筋网片的绝训缘检测建、吊运劝钢筋网片绑扎晨完成后吊运至例待检区托盘上摩进行绝缘检测感,绝缘检测采状用秒500V浊兆欧表。检测岸前对兆欧表进巷行调零处理,幸检测时用一支是笔夹妈连接颠第唉一根纵向钢筋尿,以纵向钢筋堪作为测量的基安准钢筋,另一边支笔夹依次搭遍接其他顿横猾向钢筋,检测锣横向与董纵向钢筋之间回的电阻值。电亩阻值应大于深2M灶Ω址,否则应逐个宏对钢筋交叉点扫进行检测,找钥出不合格点后凉进行处理。为术保证钢筋网片弹绝缘不产生回懒路,每张钢筋裤网片必须检测伸绝缘性能。役检测合格的钢顿筋网片吊放至查钢筋加工车间巡合格区托盘上敲存放,下层钢轰筋网片每呀垛言2拦7尊层,上层钢筋削网片分两垛存窝放面(蹈1歪3帅层撇、绝1晌4俊层)。在绑扎鱼好的上层钢筋祝网片上用塑料无胶带包征裹纲φ夫20mm拦精轧螺纹钢两蚂端绿外露部分庆。吊具法上州6性个吊钩分别对临应上(下)层敞钢筋网片两掉侧疑φ通2价0企(龄φ惠1征6穿)复m云m策钢筋两端和中逃间术各闷3觉个均匀分布的款吊点,吊点必睛须避开钢筋上爽的热缩管。在真吊运过程中应尺平稳操作,保状持上、下层钢胀筋网片的稳定锤,避免可能造他成网片中钢筋哀变形、移位的圣任何操作。音6罗忠钢筋网接片汪安装奶挠钢筋网片安装英程序:钢筋网敬片吊罪运锤→种φ纵5mm具预应力场钢筋安陪装锁→督安装下层钢筋柔网诱片买→φ蔑10抓mm亩预应力钢筋安这装姓→嗽预应力钢筋张汁拉仪至凝20极%钞→搏安装预埋套管换、安装侧隔笨板捆→与预应力钢筋张锄拉坑至摸100搭%晓→振调节下层网片垂保护层厚夜度渣→疤安装上层钢筋矛网笼片悲→决整体绝缘检测原。礼6.树1侧钢筋网片吊运贿为以每条生产线现为单位,请用颈16妇t果桁车将贼上、下层咐钢筋网彻片咏(挖3英垛)吊运至生于产线两头或者些多功能运输车启上然后再进行孝单张钢筋网片底的入模安装。浮在入模过程中帆要轻吊、轻放幼,除避免可能造成白网片中钢筋变导形、移位的任秤何操作雪(欢同固5.日4狮绝缘检测及存棉放中的吊运方颠法和操作)甜。见6.2诞缩φ很5mm伞预应力钢筋安艇装航人工裙将衫6凶根羽φ腐5mm典预应力钢筋安盲放在模窜板煮V妄型槽中,每根膨预应力钢筋两崇端安装专用工拳具锚,先聪安装凑预应力钢筋一牛端锡的鞋锚具蜜并才固定在大张拉驾横梁上,使其岂外露长度疯为乘2返~散3c栏m天,拉紧后再固纹定另一端至相护对横梁上,其歉外露长度扫为猫2琴~嫩3c孝m伏。饼锚具安装前必蹄须检查每个锚恩具外形外观及狱夹片是否完好阁。下6.3政鲁下层钢筋网片东安装上在安装跟完胜φ矛5mm貌预应力钢筋后爬,人工配索合痒2眨台桁车安装下泡层钢筋网茅片,下层钢筋衬网片入模时予接地钢筋问上的热缩管应宣在什φ镇5mm怜预应力钢筋央上方,方便终傅张拉后调整下抚层钢筋网片的充位置床。检查蚕与瓦φ晓5mm胆预应力钢筋接令触鼠的溜热缩管是否完直好。注意接地否端子是在模板享Ⅱ岸型承轨槽一侧屯。社6.4北征φ泪10mm姥预应力钢筋安和装签下层钢筋毛网片霸安装完成后,鸭人工按浸每鞠3爹根一批的方式赖分款2知0萌次施将纱φ注10mm芒预应力钢筋放约入模板内。企锚具安装前必尖须检查每个锚烛具外形外观、胡夹片等是否完俊好。恐先世安装乒预应力钢筋一性端礼的吧锚具役并慨固定在绘张拉送横梁上,使其铁外露长度罚为遵2他~你3cm缘,赖并用专用压梁淘将锚固在张拉键横梁锚板上的贝预应力钢筋压绣紧固定,然后住安装另一端的窗锚具争其外露长度单为丑2榨~弱3c朽m胞。朱用预应力钢筋姓疏导器,从安舞装了压梁的一群端开始梳理衡φ迟10mm编预应力钢筋,砌当梳理到倒数闹第二块板时,碑将预应力钢筋容放入对应的张室拉横梁锚板卡厅槽内,然后从形钢筋疏导器挂碍钩上取下预应锻力钢筋。最后知用压梁压紧这拦一端张拉横梁蛙上锚板卡槽内茄的锚具绢。脆6.5舒垮预应力钢筋初滴张拉燥详见橡《张拉作业指袜导书河》快4增.3接6.6裁刃安装预埋套管趋初张拉完成后现安装预埋套管肉。览1谨#趴生产线应和妈2塞#果生产线采用螺殿旋安装,安装六过程中预埋套惨管反要黄拧紧且;毙3屑#洞生产线采用橡昂胶锤对预埋套混管匀速加力敲偏击模2坊次安装饼。阔之安装完成后必珠须对预埋套管萍逐个检查若发巨现预埋套管和休预埋套管定位筒轴发生松动开荒裂或变形应立坐即更换。为了离确保模板洁净默,所有安喇装预埋套管的伏作业人员不得酷直接接触模板德,在作业过程悔中沿模板掀侧边夸或拳φ检10mm恩预应力钢筋极上行走框。多献6.7壮俭安装模板侧隔净板态将清理干净、虹脱模剂涂刷完旦成的侧隔板放叫置在张拉台座携人行通稀道畅1/蓬4垄、暴1/晓2古及父3/锻4恼处,通汪过选2芝台桁车从张拉黑台座两端依次璃安装侧隔板,放具体安装顺序亭可以视情况而顿定。在安装侧汪隔板时,用桁做车吊起侧隔板耗并插入到每两呀套模板之间,组确认安装位置尾准确及与大板寨侧面连接紧密学后,锁紧安装猛在模板端部的哑拉近装置,将失隔板和模板固泄定在一起。为匪防止漏浆可以牺在模板和侧隔警板之间加装密剪封条。缸6.8舱细预应力钢筋终摩张拉奏详见障《张拉作业指悄导书》父4.辩3低坐6.9包锦调整下层钢筋杂网片保护层厚车度赚终张拉完成后赖,甚调整下层钢筋逮网片保护层厚桐度旱。接地端子谋中心仗距板端婶45耍mm椅,距板侧面载91mm衰,迈调整好钢筋网返片位置并秋确认下层钢筋努网片与劳φ效5mm交预应力钢筋的虹节点在绝缘热驼缩管正上方后朵,母用绝缘扎丝绑巡扎交叉节点逢以固定下层钢唯筋网片的位置奏。龙浇筑面上钢筋政保护层标准值殊为咸3.5cm协,连接缝侧钢炉筋保护层标准币值为咱2.5cm历,

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