上海某炼钢工程除尘系统设备安装施工方案

1编制说明1.1工程施工合同1.2业主交付的施工图纸及其他文件资料1.3国家现行施工验收标准除尘器安装执行YBJ213-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备》中的有关规定。1.4我公司多年施工经验。2工程概况2.1****搬迁工程共有2台18000m2脉冲袋式除尘器。专门用于净化转炉系统、铁水预处理系统生产过程中排出的烟气，以达到环保要求。脉冲袋式除尘器由排风箱体、灰斗、滤袋室（含滤袋）、排气口提升阀、清灰装置、空压动力系统、压力检测装置及卸灰装置等组成。含尘气体由除尘器进风管进入，经进风口及风量调节阀进入灰斗、滤袋室，过滤后的干净气体经提升阀、卸灰阀和电气程控装置来完成。除尘器本体采用PLC控制，能差压控制也可定时控制和分室控制，能离线清灰也可在线清灰及检修。布袋除尘器本体设备以外设备包括：斗提机、刮板输送机、风机（含液力偶合器）、消声器、储灰仓、除尘管道及支架（室外部分）。布袋除尘器本体以外配套系统包括：电气、仪表、压缩空气管道等。除尘系统位于炼钢主厂房东侧,西临渣处理厂房,北临转炉配料间。设备由上海****环保设备厂制造；由中国****建设公司施工总承包。2.2工程特点该工程除尘器本体工程的基础设施已经完成。该工程安装质量要求高、工期紧，因此要求我们必须切实做好施工管理和施工组织。达到****炼钢生产的环保要求。2.3主要工程实物量(详见项目清单)设序号杏名称怕数量馋备注妙1乓下部框架惩1下件解2式中箱体孤1接件岁3藏上箱体雀2拨2志件辆4饼灰斗很2旅2下件稻5重斗式提升机方1特台旧6禁刮板输送机策3喝台理7姜储灰仓茶1钞件恋8休气包使1概件3主要施工方法3.1施工准备组织准备和施工管理本工程的除尘器本体设备由于体积太大需分体运输，加大了现场安装的难度，对各方面提出更高要求，因此要切实加强各部门之间联络和结合，争取尽早获取工程信息，为工程正常施工创造有利条件。为更好的完成该工程项目，请各级领导大力支持和各部门积极配合。惊描驱为使项目管理泰上一台阶，要所求我们的管理效人员必须加大库管理力度，对趋施工场地的使逐用，应合理安浆排。备件堆放队、机具排放整神齐，安全通道鹰畅通。施工管案理应不存在盲聚区，加大对施临工人员的监督付和教育，坚持冰执行上级领导斥部门的管理、证监督和指导，蜘坚决做好安全榨工作，确保施亭工质量、服务宽质量、施工进围度。抚套工程管理主导计思想饱.1拳喝加强项目管理蔑，提高管理水献平和施工作业脑效率，确保安躬全。浊.2矿遮严格进行质量重控制，质量管才理，确保工程转实扔现主“袭质量高标荒准汽”魄。跟.3醋个加强文明施工组管理，做好现漫场设备、物料讲的管理工作，授每天做好现场出清理工作。娇.矮4雀加强现场管理碗，做到安全受后控、质量受控愤、施工有序、些道路畅通、场捷地清洁。互捎亦功做好施工资料至同步工作、收转集好各种原始厌资料、收集各年种质量保证书转、设备随机文榆件、材料质量灌证书。及时形铅成安装原始记柱录。答络施工人员选择湿为适应工程量沙大、施工场地巷紧张等特点，热调集本公司设铜备安装专业队博伍施工。施工缓人员进场前要殿进行严格考核线，特殊工种作营业人员必须持驶有效证件，才前能上岗。所有咽施工人员进入美现场前必须经泊过三级安全教惜育。技术准备刘加强图纸自审塔、会审和技术执交底工作，与昌业主有关部门坑加强联系，了卖解设备供货状婚况，组织专业禾施工人员及时恒取得施工图纸扛并反馈施工信屡息。施工人员金必须湖认真查阅设计帜图纸、施工规景范及其它相关谢要求，仔细阅孩读施工设计说靠明。施工作业关前做好设备基品础验收、清理竭施工场地、划舅分备件堆放场扁地、组件拼装晴场地、机工具州就位调试等工刻作。之乎施工现场准备毛由于现场情况套比较复杂，对舞于施工场地要背提前进行测量石、踏勘，获取扒详细资料，为慈以后施工顺利配进行做好准备镜。对需要与有施关部门协商才卧能施工的部位膜要及早联系，筝确定施工时间膜及相关措施，子确保工程的顺歼利实施。施工肢道路、用水、落用电、动火等束需要办理相关搬手续的工作，漠要向有关部门盈提前申请办理赴，做好各项施莫工准备工作。卵本工程施工用牺电的电源点处汁于较远的地方贼，必须架设较爆长距离的电缆六，在用电期间芝必须对临时架熊设的电缆进行趣有效的防护。爆并做好相应的迹管线及电缆敷峰设和用电设备残准备工作。临窜时施工用电量略为落40KV恳A粪，电缆直亦径矩95总㎡岸。材料准备庭安装前要做好缘施工用料、吊润装机具等各项误准备工作，另乡外还要落实好民安装配套件的督加工制作，配派套件制作应符金合规范要求，盛并仔细核对图工纸资料，避免道遗漏。晕3.2淘坡除尘器本体安浑装方法振施工工艺流程盈图寻施工准备潮吊车、机具就欢位让下部框架、支颗架安装篮灰斗安装餐滤袋室箱体分孕段安装碍进排风箱体安拦装秃焊缝渗漏试验亚洁净室安装正平台扶梯安装亦滤袋安装垮脉冲装置安装悲各种附件安装或压缩空气安装著补漆条质量检验调试、验收厘默坟基础验收、放励线丰.1寨暴基础必须由土阅建按图纸要求糕提供中心线的大轴线标记、水章平标高点。调.2槽愿利用水准仪测御出各个安装点虑的统一标高误墙差值，并依据灰轴线放出每个某安装位置的十思字中心线。复钩测每个桩基，票放出失▽始±卸0.0押0哄的油标。仗.3呢柜根据设计标高龙座浆，采用平露垫板，规格朵有榜120腹×券120检×余1物0层、昏120碎×见70项×荒10采笋两种。座浆法泡施工严格按规界范要求进行。下部框架安装终.1必托下部框架为钢每立柱、支撑件胳、横梁、钢平某台组成。枕.2豆俊按安装图纸对板工厂制造的构逼件进行测量验客收，如有质量竹问题及时会同徐有关部门协调择处理。裂.3气息根据图示的钢闲柱编号逐一对少号入座，特别捕注意钢柱的方勇向。仁.4驶笔钢架拼装成门壶架式吊装。单流榀钢架吊到位源后找准中心线固位置，上部以骂缆风绳及手拉猴葫芦配合调整早。利用经纬仪越进行垂直度调恒整。钢柱纵横峰向中心线极限苹偏差若±场3mm蹈，标高极限偏稿差股±劲3mm透，垂直度极限粥偏差御为孤1/100攀0吨且全高不大于乏10mm棍。调整到位后坊先拧紧螺母，苦确保不位移。删.5叫球钢柱与横梁拼晨装螺栓先不拧还紧，经质量检细验无误后再拧肾紧。门架拼装饮质量要求梁标孕高：尤±朵5mm爽，梁中心间距杯误差允许值为防中心距林的污1/100允0述，对角线误差贝允许值尿±家5mm匀，拧紧螺栓后率根据图纸要求六进行焊接。络.6销服钢柱就位后，程及时安装各连诚接梁和支撑件套，形成稳定的屿空间结构。支孤撑件连接螺栓剪要紧固，防止剑松动而发生事瓶故。匪.7买话下部框架安装肚定位后，地脚蹦螺栓应外代露探3迟～松5振个螺距。把.8彼棵以上内容施工取完毕，经质检纳员、监理确认耳无误后方可进鹅行灰斗安装。灰斗安装作.1驻足根据图示灰斗枣应整体进场，被灰斗规格默为葱5800要×乘4500新×撤440胁0酷，单件轿重境6.218蔽t补。量共弓1葡2海套，侨约枪85访t并。.2吊车选择沫灰斗可利大用输50聋t杏吊机配合安装想。吊机选齐用沙50猴t典履带吊，吊臂帅长晶35m酱，回转半径汪9m绒时最大起重榨量江14背t迅。回转半径爱26m农时最大起重拒量钓2印t织，最大起升高彼度滋34m晚。锯福.3撞裤灰仓吊装见吊绒装示意图陕.4宿维灰斗应在制造彩厂由制造厂家斧根据图纸编号神配对组装，点储焊后，采用连榆续焊缝，焊接宗要牢固、焊后次清除表面焊渣左，焊缝表面要煮保持平整，不孕得漏气。祝.5揉黄起吊就位后，投可将吊耳割除语并将焊缝处打弦磨干净补漆。耗.6吵棕灰斗坐落于横桨梁上，要求位短置正确，接触岸严密。灰斗中芽心距误差允许廊值团±蹄5mm首，灰斗高度允柴差春±平10mm兆。诚.7络挺灰斗四角的支策座与立柱柱顶作的连接采用螺腐栓连接，底板界及柱顶板上有讨椭圆孔，为温钟度变化的伸缩虫留有余量，此丙处不得焊接。多.8堵尊灰斗定位后尺敬寸应符合图纸识要求，质量应棕达到规范要求笛，然后才能进棕行焊接施工。拦灰斗、导流板迎与横梁要求密锐封，焊缝处不永得泄露。滤袋箱体安装肾想很滤袋箱体安装膨内容主要是龙仪骨及都δ米4.5mm套钢板组成权的岔1巡2祖间滤袋室、璃排风通道。安称装标诊高株+痒8.945m放。雹.1脆调滤袋箱体，安黑装时由下而上进根据图纸规定溪的顺序进行。翠箱体连接采用薪焊接形式，与备灰斗连接的立康柱采用螺栓连省接，箱体间连缸接先点焊牢固骗，经检查斥及监理确认后壶施焊，所有焊滚缝焊接时不得柿间断，以保证枕各室的密封性赖。局部必不可永少的安装间隙冈，安装校正后鹰，必须给于封你堵。堆.2钩厌壁板的安装应凤保证壁板的平僚整，焊接时周蝇边连续焊缝，撑不得间断，不贼能漏气，确保城各室的密封性竖。朽.3日卸各连接点要严时格按图纸施工哗，壁板的垂直铁度极限菜偏恳2H/100裹0雨，且全高不大春于迈10mm探。壁板要求紧捞贴龙骨，表面督平整。饲.5何剥进出排风道的班标高严格按图扩纸尺寸，先底桨板后盖板。底旱板安装时注意程与灰仓连接口付的中心尺寸。掀风道支撑件也紫应及时安装，始并注意支撑件稼的气流方向。舟.6晕锅滤袋室箱体的岸焊缝施工完后箱，必须进行煤叛油渗透试验，赠如有渗透点应浓及时处理。滤袋安装肥.1王衡布袋为纤维外百套，内置钢丝亩龙骨，上口固垒定在花孔板上食，以垂直状态曾悬挂在滤袋室野中。统.2竭脂滤袋的安装应愚按照其制作与刻安装图的具体甚要求，遵照安伯装说明进行，促要特别注意防篇潮、防火。在傍除尘器施工完捎成不再动火后醋才能穿入布袋芬。构.3竟秩安装前严格检皂查袋笼的质量绢，确保袋笼无筐脱焊、虚焊、扬焊疤、毛刺等灿缺陷。滤袋连紧接处有否断丝乱、穿孔、裂缝篇或其它缺陷，绍滤袋在完好无掉损情况下才允锤许安装。安装亲滤袋前应按照田设备技术文件做要求，用弹簧百秤挂上布袋链恒条张拉，在得史知布袋的实际塔张紧力后，方逝可大批安装。端.4僵贸滤袋安装时，佛要轻拿轻放。胃禁止用力弯曲捡布袋安装部的换卡箍，防止在职安装时碰坏，偿划伤布袋。粒.5映剪安装布袋时，秃为防止损伤纤尖维套，在孔板杏上必须做好保醒护套。溜.距6摊由于布袋长度死达肝6m轰，在施工时，雷务必注意布袋演及袋笼的堆放作、吊运、安装露。痛.7拖贩布袋定位卡箍导安装必须服贴速，与孔板定位拘牢靠，防止松篮动。公平台、栏杆、医扶梯安装绢.1可酒平台支架安装冠时应注意确保枣标高尺寸及支奴架水平度，支猪架与钢柱焊接研牢固。钢平台情如有变形，应磁进行校正后吊乞装，平台与支储架应固定牢靠坚，各连接点的绑螺栓和焊接必僵须满足设计要府求。沉.2挽雾扶梯、栏杆安偷装还应确保外费观质量，栏杆某各连接点焊接鞭后须打磨光滑雹，不得有毛刺通、焊瘤等缺陷下。敬.归3械平台、扶梯的叉安装应随主体表结构施工，下摘部钢柱安装结铁束即安装平台着及扶梯，确保侨行走方便，安守全施工。附件安装施姓附件主要是各蓄种阀门、人孔寺、检修门、脉叉冲清灰装置等赴。助.1疏晓附件为成套组吨件供货，各附墨件的安装位置料、标高必须按咏照设计要求进疯行。各密封面亭应严密，防止陵漏风，漏灰。织安装时注意气绒流方向与图纸较要求吻合，阀芝柄位置应便于预操作。携.2个语安装前按照规惩范要求，严格炮检查每个阀板袜和阀体连接处萝的严密性。统.3亿娇圆盘提升阀安藏装要求中心定束位尺寸不大于良±捆2mm魂。与此阀相连拥接的法兰，先喊定位找正准确集后再施焊。破.4果寇安装其它阀件济时均进行质量杏检查，看其规令格、质量是否搅符合设计要求昂。所有阀门连余接的法兰及管邮道间连接的法投兰应在现场调墓整完毕后焊接亮。检查连蒜接件的质量情卫况，如有不平岛整、歪斜等缺原陷，必须经处照理符合要求后鼻方能安装。接.5际陵法兰连接时，烦应保持同轴、宜平行，其偏差涉不得大于法兰颠外径陵的掀1.5/10蔬0仪0的，且不大于闷2mm扭，螺栓应同规务格同方向连接框，对称交替紧丽固螺栓，不得跌依次单独紧固纷，螺栓外露长释度不小怨于筹2仁倍螺距。劈.6德脏差压管系统安炭装管线要横平隐竖直，并防止画管道堵塞。压弹缩空气管道安屋装；注意钢管项的横平竖直，陡管道支架安装铁应符合规范要暂求。争.7睛漆阀门及管道连高接件，必须具诚备制造厂的质饭量证明书、检棒验质保书，并胃符合设计要求序。阀门必须按六规定要求进行学强度、气密性理试验。斜.8阴旋施工中应尽量磁保持设备内清距洁。在施工完杯毕后，需用人稠工入内进行清低洁，除尘器内隶部的清洁必须代达到设计及规泡范要求。绩.9装据连接法兰安装固密封材料的材续质应符合图纸走要求。婆3.3蛛牵风机安装丈糕风机安装工艺朽流程图下壳就位、找正钢垫板布置、研磨下壳就位、找正钢垫板布置、研磨基础测量、放线轴承座、转子安装耦和器、电机安装、找正油站安装上壳安装附件安装打油循环试车赛侍风机安装主要酸方法及注意事估项咽.1材介基础测量、放赚线要求尽量精屿确、减少累计跨误差。并在基归础两端林用树50车×佩5族0塌角钢做好拉线匀支架，以便对毁风机、耦合器废、电机的中心碌进行初找正。握.2禽肆钢垫板的布置目：在每根地脚顽螺栓的两边各姜设置一组，钢惜垫板距螺史栓鲁40mm浙距离。每组钢夏垫板有一对斜捷垫板和平垫板选组成，钢垫板芹的规格择：肺120虹×龄7吃0填，斜垫板斜帝度窜1/2夜0怨。为了便于调码整，垫板的层伪数尽可能少，叼以保证其刚度驾和可靠性。垫乏板规格一致，扩垛叠整齐，设列备安装完后二爷次灌浆前应将悟每叠垫板头焊荐在一起。垫板丛应露出机座底幼板姿20~割30mm菊。锤（见图纸钢垫苍板布置示意图聪）谎.3帖章钢垫板放置后伞必须保持垫板侨的水平。必要哨时对垫板进行择研磨，保证垫秧板的接触面受符力均匀。莫.邀４镇碗本次风机安装暂垫板可采用座匠浆法进行，垫呢板面的标高偏释差应小于直±所0.5mm差。（见垫板座由浆法示意图）正捐容3.3.伴紧给风机安装前的掩准备工作：必艘须对到现场的迟设备进行开箱钟检查。脸.5.1心碍应按设备装箱丢清单清点风机余零部件、配套舰件，应齐全完都好。断.5.2煤芳核对各主要部趟件的安装尺寸拍，应与图纸相搏符。切.5.3符偷检查风机进、淘出口方向，旋论转方向，气流物方向应符合设骄计要求。败.2.4驴芦风机外露部分张无锈蚀，转子别重要部位，应燥无损伤和明显嫁变形。件.6觉撑风机下壳采扁用搏50刮t纽履带吊进行安炉装。吊装时注绘意吊索位置，夏不得损伤机件些表面。转子、巨轴颈、测震部病位均不得作为义吊具捆绑部位幻，转子和机壳帅吊装时应保持俩水平。下壳吊调装到位后，根巧据主轴中心进弹行找正。风机槽、耦合器、电子机的中心、标决高、水平找正辆要求参见设计眨要求。如设计捐无明确要求，答按照规范执行颗。院.7算熟转子和齿轮严使禁在地上直接桃滚动或移动。逆.8哑情机壳吊装初定毛位后，即进行锅轴承座箱的安菠装。效.8.1樱坑初找时轴承箱虎体的纵、横向痰水平偏差不大薯于疾0.1/10壳0占0场，并应在轴承租箱体的中分面造处测量，其纵鸽向水平可在主符轴上测量。主念图精找正时，轴蒜承箱体中分面凉的纵向安装水逮平偏差应不大膜于停0.04/1挣00铃0稼，且应向机体寄方向倾斜。暑愤照精找正时轴承鲁箱体中分面的柔横向安装水平腰偏差应不大赞于秀0.08/1肺00缩0淹。搂祖犬主轴孔对主轴殊线在水平面内阴的对称偏差应麻不大喘于沙0.06/1尸00刚0村。坐(起可测量轴承两驱侧密封径向间顶隙之差不大散于助0.06/1辆000)舟.9榴款机壳组装，应芒以转子轴线为朗基准找正机壳厘位置，将机壳遭进风口和叶轮犁进口圈的轴向帐插入深度和径应向间隙调整到林设备文件规定扎的范围内，同苍时还应使机壳旷后侧板孔与主碌轴同心，并不灭得碰刮。狐.10牢素风机下壳定位毁后，转子安装帝时必须对轴瓦微进行配合检查钥。近年来，随揪着精加工技术肯的提高，未经蒜设备制造厂确订认或委托，严币禁对轴瓦轴修赴整。若经检查抢确有必要，可显对轴瓦的外壳既与轴承座镗孔劈进行配研修复蜓，上半轴瓦和乌下半轴瓦分别丸进行。修复后想应确保弧面接采触引达涂60尖%相以上，且均匀叨分布，上半轴杏瓦硬点应在顶有部辱60术°按角外。另外两钱半轴瓦的中分撒面接触也应检观查确认接触良叠好。经倾播轴瓦外壳和分熟中面处理好后轧，不能立即修涉刮下轴瓦，应晌将转子吊入检染查前后两轴瓦浸的巴氏合金孔晓是否有偏斜，达若有偏斜，是蜂否可通过轴瓦漏修刮予以弥补瓣，否则应视为辽不合格，不能况使用。发现上大述问题必须及拦时报告上级管寨理部门，不得由擅自处理。镰.11趁生轴瓦检验合格每后，合上轴承歉盖壳体，拧紧阴中分面部分螺液栓，然后进行罗联轴节同心度来找正。找正时走，转子应向一备侧靠紧，通过艳调整条形基座待下的楔铁来达藏到要求。晶.12脚右电动机、耦合落器安装愤.12.1爷牌安装时应以轴她线为基准初步柄定位，并调整障联轴器的纵、耗横向同冷心度、端面倾虾斜及联轴器的型间隙符合要求菊。沾.12.2蓝聪联轴器的偏差寨应符合规范规盈定和设备技术策文件要求惧.12.3气暂联轴器间隙应竭调整到设备文货件规定的范围莫内。璃.13划拣风机、偶合器爬、电机的中心肢、标高、水平墙找正要求参见设设计要求，标刷高调整采用调门整底座下的斜熔铁进行。调整悔间隙大于赛0.5mm眼时，应加踩垫产0.告1众～非0.5mm莲调整垫。（按番照常规，电机穿、耦合器与底遥座间应设贸有错2熊～粒3mm吩的调整垫）卧.14勇笋油封、气封进惹行全面检查，嚷损坏或者间隙袋过大的应考虑离更换。更换时堂新的油、气封粱外壳弧面亦应提与镗孔进行配掠研修刮，上、朋下油封和气封厚修配后应能在兵镗孔内转动但轮不能晃动。上条油封和下气封纺的径向应留有撕足够的热膨胀支间隙，保证装臭配时能自由下觉落使中分面贴芳合，此尺寸可职以通过百分表涂或深度游标卡万尺测量来确认赏，这是一项较副难掌握的工序如，必须认真完样成。岁.15堂蹦油封、气封的留修刮要掌握正担确的方法。下血油封、下气封象是放入转子进香行的；上油封蚊是合盖进行的伪，都必须通过柔转动转子来检键查，修刮到不射碰一般就可以蝶了，运转时只燃要不剧烈发热例，一般过一段骆时间就会形成耕最佳的密封间果隙。脸.16规苗油、水系统设埋备及管路的安耍装时，管接头丑要对管口进行州包扎，避免污躲染物进入油路西，造成油路阻手塞引起事故。劳在设备安装、喷管路配管（含糖酸洗）完成，骄检查过滤器的愁过滤网完好后巾，加入足够的使润滑油进行打恋油循环并检漏镰（在设备全面蜘清洗、装配完涉成后），进入屡调试。恒名饭只2.17志障风机安装完毕货后应检查：勒.17.1铲牵轴承箱应清洗平并应在合格后上，方可以注入叫规定的润滑油者。嘴.17.2于膜电机转向应与捎风机转向一致驶。旗.17.3绸滩盘动转子，不双得有碰刮现象石。辩.17.4富岸轴承的油位和耗供油应正常。委.17.详5会各连接部位不作得松动。卫.17.6系幼冷却水系统供滑水正常。意.18歼垄风机安装质量湿要求（详见设册备文件，以及昼设备文件规定喜为准）钥谎1奸、转子、叶轮询必须清洗干净捆，转子上零部迁件无松动现象雄；核酸2予、滑动轴承的绒径向间隙：顶杯间慕隙姿2.0沈‰光D冒扇（助0.30固~捏0.35mm浓）鞭朝蹄千腔脱毕侧间谨隙往1.5幅‰宝D(0.1性8较~狼0.23mm眯)础丸编止推轴承的轴脑间窜动间隙搂：却0.3资~翠0.4mm厨然谱轴瓦接触角茧：红60篮°庆：接触斑点：确每保25羊×友25m骂㎡歇8~1帽0荣点殃裕3奖、油封的径向抢间调隙伍0.控15~丧0.25mm沟沉4茎、气封的径向梅间融隙烂0.勉25~伞0.35mm部停5到、轴承座水平拍度宫0.乘2%此片（与同心度有萍矛盾时以同心族度为准）叹鼠6摆、各中分面间矛隙欠抬0.03mm插塞尺检查（局比部不超过粉0.05mm赛）坏俘融7睁、联轴器同心板度径向位秤移灭最充0.025m哄m跌壮教溜婶鸦端面倾基斜遥胡0.2/10黑00孙热8挽、运行转时振聪动（振幅）鹅购羽机体处＜按0.08mm窗摇轴承处＜品0.04mm决闹电机处＜经0.04mm迎剃9颜、试运转时源间架傲孝空载低极速诸1得小丘时继驻屿空载高赶速际4奔小弹时贴寒胖负载高骗速软4愧小时巾1躺0畅、试运转时轴乡承温紫升陆滩<宝65俭℃誓3.4盟掘其他设备安装垮黎子其他设备安装稿主要内容：斗滨提机、风机消丢声器、刮板输精送机及手动百献叶阀等。咽固消声器安装根仰据现场情况采隶用茂50敌t外履带吊。安装仙时应注意法兰挎的平整度，确仙保通风管道安商装。唱刮板输送机每忽套除尘器削各世3思套，斗提机跟各则1粪套。刮板安装垒主要保证整台染设备的标高及版平直度，各个发接口的接缝平轻整、过渡光滑描，刮板或刮斗拆运输时顺畅，刚无磕碰。刮板及安装野.1朴葛按每段机槽上疗标出顺序号依走次组装。等.2赞注头、尾轮与槽响中心对称偏差最应符合规范要眼求。决.3翅衔各段机槽连接弄法兰内口应平烛整，紧密贴合喝，其错位小于精2mm黄。且刮板运行衣前方的法兰口纪稍底。沟.4臣柱机架及头、尾陕轮装置固定牢炸固，其横向不长应该有晃动或战位移现象。肢.5劣对大、小链轮的慎中心面应重合距，其偏差小候于佳2/100租0蒸。引.6阶炼刮板机链条应按逐节清洗，链联条关节转动应克灵活。北.7折迈链条与机槽的欣最小间隙应大取于给15mm划。哲.8足匙张紧轮拉紧后串，其轴承对输来送机纵向中心婆线垂直偏差应总小帽于惭2/100槐0道。况.9侮农刮板机安装结峰束，在试转前践必须按技术文射件的要求加注食润滑油。饭.10驶话刮板机运转中怪，不应该有跑辉偏和异常噪声损。翼.11申乐试运转在额定潮速度下，连续溪运转不少泥于戴1予小时。伶热各种设备的安开装，按设备制暖造提供的图纸炸及资料的要求首进行，安装质死量必须符合设谨计及规范要求和，本体如有质凭量问题，需会殿同制造厂、设睡计部门协商解胖决，如有整改森，必须有设计棍修改通知单方术能施工。包3.焰5刮除尘器室外部染分安装桃后钻除尘器室外部序分主要内容：或未冷却除尘风松管、冷却后除袄尘风管、除尘剪器进出口风管冒、各种支架、组非金属膨胀节泼、软接头、人宰孔等，约陕重盏330t.状微除尘管道安装纤前应先将管托塞架定位，并固顾定。注意滑动者支架须加牢靠句。管道吊装到弓位后，注意图慨纸规定的必须帮焊接的部位。拳屈除尘管道先在澡地面拼装组对近，组对时先测眠量管道的外径图，计算出误差屿值，在对接时泪处理好错边量升。对接错边量单误差小于塞2mm触。沉罗管道对接的焊裳缝必须采蒜用泰V瓦形坡口，双面尊连续焊，焊缝伪成形不得低于郊母材，且不得业有其它焊接缺委陷，不得有漏扣气现象。公持管道内的临时围支架在组对固望定后，才能割样去。赠汤管道组对时，夹应注意焊缝要堂错开丙300mm总以上，不能产姿生十字焊缝，肺并且还要注意津错开支架。管罗道组对时，要阳考虑吊装方便辰。拳袋管道吊装时，辈吊耳必须有加任强板，增强焊州缝的长度，确雨保吊装的施工掉安全。宣薄管道组对、安建装后，及时清势除各种吊耳、肌焊疤、临时支布撑件，清除所线有电焊飞溅物锻，并打磨光滑习补漆。萄砖各种非金属膨拌胀节、软接头昼、阀门安装时魂，不得施加外竟力，不得有歪训斜现象。并要允注意设备箭头棉方向与图纸中太管道气流向一眉致，不得接反鼻。所有临时支福撑件必须在全谈部定位，安装荣完毕后，全部召拆除。懒堆管道和金属构务件材质券为武Q23协5乏，焊条采闷用临E4串3墨型焊接繁。既熟扯法兰接口平面许必须平整，安巩装时法兰间应锐填扩ф该8晌玻璃纤胶绳密丰封填料，经安喇装压实后，厚朽度为庄5mm耽。螺栓紧固时多着力要均匀牢夏固，不得有松疏动现象。吨廊除尘管道安装拦完毕后，必须爸清除管道内部潮的所有垃圾、党临时支撑，并临打磨光滑补漆喷。悄3.6霞岭压缩空气管道饱安装意输宴压缩空气管道坟安装主要包括姑：喷吹管、差胆压管、空气管陈、各种阀门、烛支撑件。历散喷吹管安装，皂严格按图纸及斤规范进行施工客，各种附件安绞装前均进行质壳量检查，看其批规格、质量是牧否符合设计要统求。察看并收改集质量证明书煮。碰剪喷吹管相关构富件安装时，确类保喷口垂直对橡准滤袋中心，锁并防止喷吹管升在安装时损害加变形。糖循喷吹管对接时破，应先检查管嘴道内清洁状况舰，如有垃圾及伟杂物，应清洗偷干净后方能开咽始安装。观讲强力接头固定琴时，必须保证延对接管的同轴谜度，对接管口苏偏差错边量小嫁于秋1mm抚。强力接头的殖焊接必须在管苏道全部点焊定剪位，经检查质令量达到要求后睁，再进行焊接觉施工。舍滨支架安装：管勇道支架与设备促的连接须按图牺纸要求施工，袄管道与支架的蝶连接方式必须速根据图纸要求机进行。躬店管道安装前要漏对其内壁进行虫清洗，安装后勾，要用压缩空怪气进行吹扫，才不得有杂质残需留。子见管道及零部件不的安装，绝对亭不允许漏气。忧管道的拐弯处汁均采用煨弯，真且叼R初≥爪30mm驴，为防止积水普，橡胶管不得拉做跑成冈“众下Ｕ型画管才”档，造成压力信炒号不通。潮转管道安装完毕伍后，进行压力侧试验，如有泄芹漏必须处理。番气体试验的压移力强度为设计帽压力擦的咱1.2抚5凶倍。蛋3.7厌溉焊接工艺焊材管理投A伏险焊材须按焊材黎管理制度严格槐管理。焊条材汤质严格按图纸产要求。述B社贿焊材要求有齐怨全的材质证明汗并经检验确认棒后方可入库。热C往滩焊条需由专人丝按规定烘干，洲并做好焊材烘扫干记录、焊条溪发放纪录。橡D捎址焊条须随用随枯取，领出的焊恒条须放在保温叉筒内，剩余的市焊条须当天退论回焊条房。猴E瞒树不得使用药皮北脱落生锈变质膛的焊条及生锈展焊条。线就焊接材料的选蓝用根据设计图罚纸上的施工说功明及焊条使用流要求，焊接方闪法采用手工电蜘弧焊。焊接方法A防风措施旦手工焊风速须素小于贺2m柏/打s劳，当作业区风射速超标时，须听采取防风措施坡，以确保焊接咳质量。若为露话天作业，要做阵好防雨措施，尝否则雨雪天气识不得施焊。速B杰律焊前对安装位垃置、质量进行合确认。雕C蚀卖各型钢焊接点团及支撑件的焊珍接必须连接满坑焊，焊缝高度永不得低于母材邻。绵D惕亲钢板对接须双衬面满焊，焊接丹时控制电流的键大小，防止咬天肉及击穿。刺垦焊接质量保证锁措施凡A盗氏上岗焊工必须雀有相应项目的里焊工资质证，凑并在有效期内午。耗B苦端上岗焊工需接谦受岗前培训和但焊前模拟试验废，合格后方可工上岗。灭C拐柔上岗焊工必须肚接受安全技术同交底。芹D非劈焊工必须遵守卡焊接工艺，不风得擅自改变工冈艺。戴俯岛E黑锄安装、焊接过漂程中要防止异烧物落入设备内齐，并采取防护断措施。存F我趣雨雪天气要做早好防雨措施，孤否则不得施焊贴：相对温度大予于捞90厕%钻时，不得施焊鸦。讽G呜龟使用的焊接设钟备、计量机具除处于受控状态禾。外观检查宏A饶馅焊缝外观成型挡美观。勇B纯映表面不得有焊意渣、飞溅、裂维纹、气孔等现箱象。枯C原击按照规范要求罗进行检查。匆3.9妻武设备涂装和色赶标臂僚油漆色标根据举设备厂提供。牺翅涂料需有制造何厂的说明书。攻笨管道焊缝在压西力试验前不得嫌涂刷油漆。称探涂漆前要彻底质清除被涂表面菊的铁锈、焊渣守、毛刺、油、轨水等污物。鲜密涂漆施工须符乎合规范的要求荐。管道施工安粥装中，要注意逃保护管道的面萍漆，不得损坏让。管道在交工冠之前，涂刷最岸后一道面漆。尚且涂层质量符合幻下列要求：纪.1斯泰涂层均匀，颜蛙色要一致；此.2羊欢漆膜附着牢固抱，无剥落、气凑泡、针孔等缺兔陷；分.3尊肺涂层完整、无塞损坏、流淌；霞.4碍刑涂层厚度符合柜设计图纸的要继求；形.5五令涂刷色环时，凝间距均匀，宽爬度一致。宵3.10剑慈设备整体泄漏贵率试验（梅以设备文件为破准流）预3.10.劲1红炊设备整体泄漏亦检查压沸力帖5000P益a改，时鞠间贩1涉小时。每小时榴平均漏葡率痛<2%诱为合格。蛛陡泄漏率计算公盏式恰：悬A=1/佩T辅（旧1P1T2示/P2T浆1隐）裁×跑100%压勾绑式中昌：骂T继=忍检查时嫂间见h转下P1徒歌、捞P2=子枕检查开始、结耗束时设备内部夸绝对压薄力厅Pa驼跑T召1坛、炒T2=共览检查开始、结柴束时设备内部睬绝对温夹度野慈°模K弯牺设备整体泄漏追检查方法：祥舰惭根据开始、结登束时设备内部蜡绝对压力进行信计算，得出泄汇漏率。侮4硬液施工进度计划深赠抹根据指挥部对箱工程进度安排午，梦该歉2版台览18000倒㎡克脉冲布袋式除束尘器安装工程阶于开工日届期毙0括6馅年印1侄2些月中旬稿，劳0宏7晓年伟5雀月安装基本结房束面，侵0猎7予年常6旬月进入设备单聚体调试颗。递200织6傻年签9锅月进行热负荷合调试，并进入尘投产保驾《详毕见施工进度计筹划表》。其它买设备安装也必耕须榴在殖200锐6授年粘5皇月底前完成。雄设备按时有序驼进场是计划能焦否按期完成的闭关键。由于本摧工程分阶段、殊交叉进行施工罢，本进度计划泪体现该工程安址装的本体施工供进度，实际安厕排依据闭****勺和垮****遇指挥部下发的透施工进度计划渣实施。5资源配置斗5.糠1传人力资源配置愿工种贡人数别工种目人数尖管理人员旦3习名挎焊工聋2漏0伤名齿铆工耐8打名苦管工纹4盆名内钳工郊8船名擦起重工症5彼名够油漆工圆4找名陷普工叫1泉0婆名梯电工撒2奶名筹架子工伟4撕名熊司机然2执名洲后犬勤粱少2暴名眨5.滴2笛主要施工机具促配置计划爹序号族名请讲饺称值规逮芝剧格牢单位忧数量觉备注恭1养经纬仪恒J碌2垄台茄2慢2东水准仪索S助3河台充4姿3负交流焊机守BX3-50珠0坛台番8和4挥直流焊机啊AX孤-400A立台聋6学5个电动久卷扬机尊2t嘱台蜜4段6涂千斤顶沫1顿0t耻件视4秃7泛千斤顶检16贺t监件置8悲8仁起重滑车必各种个件尖按需耕9写汽车吊慢16t扁台晶1蜡10裙汽车吊孕25t赞台居1合11巩汽车吊柜50t拘台记1忌1幼2仪履带吊密50t索台对1柴13团角向磨光机瘦台锹25炸5.3机主要施工伸用括料役序号娘名称魂规格型号误单位筑数量雷备浅础劝注挖1斜钢板辅δ底=1习2宿m凑2怀70哭2壤工字钢坟I自生20a使m钥80骑3缸角钢味∠蕉70×6刷m不100潜4稿钢板倦δ小=10困m剃2蹦30振5伙电焊把线咏m偶60耻0战6遣氧气、乙炔带冬Φ胀8障m忽1000开7湾钢丝绳痛各种攀m回200粥8绩安全网从50×50罗m际2势2惑00加9懒枕豆木蚂160×22窝0×2500绿根广50散10伞低压电缆哪各种续m停2000项11挣电狭源席箱寄件竿10市12容空气开关茎250A柔、桐100A翅个好50棵250A胳4趣个，峡100A楚伤2剩0器个拢6忘质量保证体系导及措读施船旋6.1朽哪质量组织体系昼烟筝本工程管理的六总方针是：坚惨持质量第一，耀坚持技术先进抱。为确保办工桑程质量优良，矛我们必须全体吵动员，推行全需面质量管理，拨贯彻落实执铺行困ISO900伯0丝标准，建立健讲全的质量管理结体制，成立项艺目总工程师负拿责的一级专检善制，严格执行鞠质量自检、互匀检和工序质量别检验制，严格佣把好质量关（停见施工组织设涨计质量管理体壶系）言6.2顶技质量管理有蒜在甲方和监理叶公司检查监督为指导下，进行妹全面管理。隙记实行主要领导凑全面负责制，按按有关规范、赔规程和技术标够准，落实质量玻责任制。漏辆建立和完善质视量保证体系。燕宵实财行允“及谁施工谁负责豆工程质废量影”忽的原则，层层宜落实质量责任砖，把职能与责沸任统一起来。厌悼施工项目设专阻职质量检查员倚、专检员不应贯受到任何干扰单，行使质量否毒决权，加大奖戒罚力度。风耽牢固树立坚持虹质量第一，坚匪持技术先进的肢思想，坚持执喘行矛“晃三服从，四不物施工，一否孕决炉”毛的原则，严格达按标准施工。叉仍管理人员增强许质量意识，把罪质量方针目标垂贯彻下去，做艇到层层有人抓百质量，组织人池人管质量，杜沫绝质量事故发边生。捕谊贯彻执突行香ISO900诊2父标准，在开工制前做好技术准疤备工作，把设轻计的质量问题显解决在开工之啊前。果元切实做好技术改交底工作，特丑别是施工小组使作业人员做到帽心中明了。联科施工人员必须途穿着统一、干奏净的工作服，序身上无油污。丛加强各工种培需训工作，杜绝号无证上岗。漫喊实行质量与收局入挂钩，做到坝优质有奖，不互合格重罚。部6.3喘习质量监乎控谱鉴璃歉严格执行国家平、行业、设计丘要求及有关质屠量法规、规定惨、质量监督、甲监理办法和实滨施细则。党么检查工程实体践与质保资料相湖结合，质保资机料要与工程进互度同步，并做驴到完整、准确咱、可靠。说狐工程质量监督阔控制做到事前类控制，事中控衬制和事后控制随。每.1尚累事前质量控制翁主要内容：审蛙查开工条件及圆施工图技术交梯底、图纸自审耀、会审纪录；道做到开工有报茅告，施工有方降案、措施。霸.2临叨事中质量控制露主要内容：对植专业间的工序封交接、隐蔽验负收的控制点和窝制造单位的制诞作质量进行复浓测检查，并及理时检查质量记洁录，收集质量岛保证资料及时托、真实、有效宽。睬.捧3罢事后质量控制携主要内容：单永项工程质量评茂定、核定：处往理工程的质量斥遗留问题：工箩程质量是用户诚对施工企业的润重要评价，做具好质量回访工吼作，全心全意嘴为用户服务。种施工前为用户预着想，施工中关对用户负责，犹完工后让用户稳满意。着6.4能旬施工验收标准抓结合工程实际辫，经业主、监让理、施工方协锣调，主要采用旧以下验收标准功。互《现场设备、拴工业管道焊接前工程施工及验描收规范救》首GB502渐3茅6羞—讯98示《冶金机械设狮备安装工程施什工及验收规挑范密召通用规定倡》堤YBJ20沿1灶—蒸83肿《冶金机械设喇备安装工程施写工及验收规约范江垃烧结设备诉》抄YBJ21拍3庆—桃88桐《冶金机械设浙备安装工程施掉工及验收规蚕范闭由液压、气动、久润滑系统旷》少YBJ2瞧07-85哥7惩埋安全保证体系沸及技术措施刑7.1缝款安全目标叛工亡率为零；先重伤率为零；虾千人轻伤率正≤珍3垃；无恶性险肇瞎事故。炸7.2广鸦安全组织体系蓄为了确保工程典安全顺利进行置，现根据我公捏司安全