钢管扣件式悬挑脚手架施工方案

/钢管扣件式悬挑脚手架施工方案一、工程概况本工程一至三层为商场，四层以上为住宅，层高3.0m，建筑总高度65.6m。本脚手架施工方案仅设计主楼5～19层。1～3层脚手架接受落地式双排脚手架，按构造要求搭设，不做结构设计。二、搭设及拆卸方案1、构架最大尺寸：立杆纵距≤1500mm，立杆横距1000mm，步高1720mm，距外墙面尺寸300mm。2、三角架搭设在五、九、十三、十七层上，三角架最大承重高度四层楼层高度，结构施工时必需先依据本方案的预留孔图、预埋件图和节点图在相应楼层的楼面或墙内设预埋件，在剪力墙、暗柱上预留孔洞。3、基本结构分为两个部份。一是主要受力的钢管扣件式三角形支架，二是以三角架为支撑作为整个施工操作平台的钢管扣件式双、单排脚手架体系，主要担当施工恒载，活载及部分风载，并将其传递到建筑物上。4、三角架支撑是本外架的主要受力构件，接受外撑内拉方案，即外立杆荷载通过支撑杆传递到下层结构上，内立杆荷载通过钢丝绳传递到上层结构上（钢丝绳拉紧），其搭设和加固必需严格依据三角架详图要求进行，不得随意削减扣件及变更接头位置。5、上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆间距和三角架一一对应。脚手架协作楼层施工进度搭设，一次搭设高度不应超过二步。每搭完一步脚手架后按《规范》要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，合格后，方可接着搭设上一步脚手架。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处杆件后，应立刻设置连墙件。脚手架和结构的拉结接受刚柔结合方案。其中每单元第一步每根小横杆（即三角支架的水平杆）都必需预埋结构中或和预埋件扣件连接（详见节点图）。全部相邻拉结点水平间距不超过三跨，竖向间距不超过二步架，上、下拉结位置对应呈“矩形”布置，以提高整体稳定性，上、下相邻的小横杆必需布置在立杆的两侧，“即跳杆布置”。6、脚手架搭设时先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架立完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以便利操作者上去架设其次步脚手架。同时，在立柱的外侧刚好设置剪刀撑。剪刀撑的设置应和脚手架的向上搭设同步进行。7、立杆接长必需接受对接扣件并应交织布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。8、纵向水平杆，横向水平杆应和立杆连接应接受直角扣件。纵向水平杆接长应接受对接扣件，且应交织布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近的主接点的距离不宜大于纵距的1/3。9、剪刀撑和立杆和纵向水平杆的连接应接受旋转扣件。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。跨越立杆最多为5根，剪刀撑的纵向接长应接受旋转扣件搭接，搭接长度不应小于1m，应接受不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。10、全部扣件的紧固用力矩板手检测，要求达到40～70N.m，过小则扣件简洁滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，全部扣件的开口必需向外，这样可以预防闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。11、脚手板接受竹架板，应设置在三根横向水平杆上，搭接铺设，其接头必需支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。12、外架搭设的最大高度为七步架，每满七步架（四层）后，重新搭设悬挑三角架，搭设七步脚手架随结构施工，重复以上操作直至搭设至最大高度。13、在施工电梯和施工升降机处外架断开，断开处加以封闭，设钢性拉结点和横向支撑。14、整个外架沿全高用平安密目网封闭，在操作层立一块竹笆板做踢脚板，每步距横向水平杆1m高设防护杆。外架和结构墙体之间每四层（三角支架横杆上）用竹架板封闭。平安网接头处用细铁丝连接，最下部包住纵向水平杆，防止落物。15、最底层支撑处增设防坠钢丝绳，和连墙点上、下比照间距不大于三跨，钢丝绳规格6×37，直径ф11mm。16、拆除脚手架应做好下列准备工作：（1）对脚手架进行平安检查，确认脚手架不存在在严峻隐患。如存在影响拆除脚手架平安的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生紧急。（2）对参和脚手架拆除的人员进行平安，质量和外墙装饰成品爱惜等措施交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除依次、方法、物件垂直运输、运输设备，脚手架上的水平运输，人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的平安措施和警戒区域。（3）外脚手架拆除时严禁在垂直方向区域内同时作业。（4）在拆除的脚手架四周，和可能坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标记，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。（5）建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处赐予必要的爱惜。17、脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。待三角支撑架上部的脚手架拆除完毕后，才能拆除单元的拉撑件。在拆除脚手架之前，应先清除竹笆上的垃圾杂物，清扫集中后，转入室内，再转运至堆放点，清除时严禁高空向下抛掷。18、随着脚手架的向下拆除，对外墙和脚手架连接处饰面的修补应和脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和爱惜工作后方可接着向下拆除脚手架。19、拆除脚手架应一步一步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不行两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，交差不应大于两步。连墙件应和脚手架同步进行拆除，不行在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送。20、在拆除三角架预埋水平杆等需气割时，应严格遵守现场消防的有关规定，要有防止火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施，并有消防措施。21、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的平安状况进行检查，还要对四周环境进行检查，如有异样状况应刚好处理，确认一切均平安后方可离岗。三、施工平安体系管理要素1、项目各部门统一协调管理，实行全员平安管理，任何人发觉平安隐患要刚好提出。2、每搭设一层脚手架，质量平安部门应予检查，确认平安后准予运用。3、严格依据脚手架的操作技术规程、规范施工。4、在平安和质量、进度等方面发生冲突时，确定要坚持“平安第一”。5、加强管理，杜绝违章作业。平安技术措施1、平安施工措施（1）架子上的操作人员必需穿防滑鞋及挂平安带；（2）架子上作业人员应作好分工协作；（3）作业人员应带工具袋；（4）搭设材料应随搭设进度，随用随上以免防止不当掉落伤人；（5）每次施工前，架上材料应全部用完或将剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；（6）在搭设过程中，地面的协作施工人员应避开可能落物区域；（7）在搭设脚手架时不得运用不合格材料；（8）配有专人指挥，作业人员必需听从统一指挥；（9）严禁酒后上岗作业；2、平安运用措施（1）本外架在结构施工时最多只允许一个施工层同时施工，装修施工时每竖向单元也不得超过一个施工层；（2）外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架平安的材料；（3）本外架不得作为结构施工的支撑运用，外墙、外边梁的全部荷载均不允许传递到外架上；（4）对外架脚手板上的施工垃圾必需随施工随时清理，清理时不得干脆向下抛掷；（5）在作业面上进行电焊作业时，应实行牢靠的防火措施；（6）不得随意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业须要必需不得已拆除时必需经施工负责人同意，并实行牢靠的弥补加固措施，其它工种不得随意拆除；3、平安管理措施项目必需有安技术措施，并防止一般化；做到文明施工，且符合平安、卫生、防火要求；脚手架搭设必需经平安负责人验收合格方可运用，并在运用期间支配专人维护保养，并制订巡检制度；（4）施工现场实行逐级平安技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的平安交底；（5）加强工人的季节性劳动爱惜工作；四、质量保证措施脚手架的搭设、拆除，严格按方案执行。每周进行平安生产，质量保证总结会议。教化职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化意识。搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并细致检查执行状况。5、坚持“预防为主”的方针，最大限度地削减损失；6、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题刚好改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求。7、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和嘉奖，对质量不好的，必需查明缘由，订出改进措施并落实。对责任人视状况赐予惩处。五、平安管理制度（平安纪律）1、员工要酷爱本职工作，提高业务水平及操作技能。能提出改进平安工作的看法，搞好平安生产。2、遵守劳动纪律，听从领导和平安、质量检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守岗位。严禁酒后上架作业。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。４、按作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必需戴平安帽。５、施工现场行走须要留意平安，不准攀登脚手架。6、正确运用防护装置和防护设施，不准随意拆除和挪动各种装置，防护设施和警告，平安标记等。六、验算书１、验算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2001。2、外架参数（最大值）：立杆纵距La=1500mm，立杆横距Lb=1000mm，立杆步距h=1720mm，内立杆距墙外伸长度a=300mm，满铺竹笆脚手板二层、钢管护栏二道、竹笆踢脚板一道。外立面满挂尼龙密目平安网。竖向搭设单元为七步架，在一个竖向单元中只允许有一层施工层。3、基本参数ф48×3.5钢管:自重38.4N/m，截面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，惯性矩Ⅰ=12.19×104mm4，回转单径i=15.8mm，应力设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2。直角扣件：自重13.2N/个，旋转扣件自重14.6N/个，对接扣件自重18.4N/个，竹笆脚手板350N/m2。施工均布活荷载标准值：2000N/m2基本风压400N/m2风荷载体型系数us=1.34、横向水平杆验算（1）计算简图1000（2）荷载计算竹芭脚手板0.35×1.5=0.525KN/m钢管自重0.038KN/m小计0.563KN/m施工荷载2×1.5=3.0KN/m荷载组合1.2×0.563+1.4×3.0=4.876KN/m弯矩设计值M=1/8×4.876×1.02=0.61KN/m(3)抗弯强度验算α=M/W=0.61×106/5.08×103=120N/mm2＜[f]=205N/mm2(4)挠度验算u=5qLb4/384EI=5×4.876×10004/384×2.06×105×12.19×104=2.5mm＜[u]=1000/150=6.7mm(5)扣件抗滑滑验算R=1/2×4.876×1.0=2.438KN＜[Rc]=8KN(6)横向水平验算结论:安全5、立杆稳定验算（1）外立杆——纵距内全高钢管自重：NG1K=[（1.5×2+1.72+0.60）×7+2.28×3]×38.4=1693N（2）外立杆——纵距内全高构配件自重：NG2K=3×7×13.2+2×18.4+2×14.6+350×0.95÷2×1.5+350×0.3×1.5×7+1.5×12×10=1875N（3）内立杆——纵距内全高钢管自重NG1K=（1.5+1.72+0.8）×7×38.4=1081N（4）内力杆——纵距内全高构配件自重NG2K=2×7×13.2+2×18.4+(0.95÷2+0.3)×1.5×350=549N（5）施工荷载标准值轴向力NG2K=1.5×1.0×2000×1/2=1500N（6）风荷载标准值Wk=0.7μ2μswo=0.7×1.964×1.3×0.5×400=357N/㎡（7）立杆段轴向力设计值N=1.2(1693+1875)+0.85×1.4×1500=6067N（8）风荷载立杆段弯矩设计值MW=0.85×1.4×357×1.5×1.722÷10=189NM（9）立杆稳定系数l0=1.155×1.5×1.72=2.98m入=2.98×1000/15.8=188.6，查表Ψ=0.201（10）立杆稳定性验算N/Ψ+MW