煤矿井下紧急避险系统设计方案及对策设计

-.z修文县谷堡乡红星煤矿井下紧急避险系统方案设计〔矿井设计生产能力：0.15Mt/a〕**永风矿山科技效劳**二零一三年五月-.z修文县谷堡乡红星煤矿井下紧急避险系统方案设计〔矿井设计生产能力：0.15Mt/a〕设计：审核：工程负责：**永风矿山科技效劳**二零一三年五月-.z井下紧急避险系统方案设计编制委托书修文县谷堡乡红星煤矿委托**永风矿山科技效劳**进展?修文县谷堡乡红星煤矿井下紧急避险系统方案设计?编制工作。工程名称修文县谷堡乡红星煤矿井下紧急避险系统方案设计建立性质新建任务来源修文县谷堡乡红星煤矿委托投资82.60万元建立地点**省**市修文县谷堡乡工程设计内容及要求按照?煤矿平安规程?、紧急避险系统建立、管理及有关煤矿设计规*要求，满足紧急避险设计编制内容及要求。由编制单位提交4份方案设计及相关图纸。委托单位修文县谷堡乡红星煤矿联系人李总工联系被委托单位**永风矿山科技效劳**联系人胡高银联系-.z目录TOC\o"1-2"\h\z\u前言-1-编制设计的依据-3-第一章矿井概况-5-1.1地理位置及隶属关系-5-1.2扩界后的矿井开采情况及开采*围-6-1.3水文地质简况-6-1.4煤层特征-6-1.5矿井设计能力及效劳年限-7-1.6矿井开拓方式-7-1.7通风方式-10-1.8采煤工艺及掘进方式-10-1.9井田瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性、煤与瓦斯突出及地温情况-10-1.10矿井避灾线路-12-1.11矿井平安五大系统配备及供电情况-15-1.12矿井劳动定员表-20-第二章紧急避险设施分布依据及地点-21-2.1紧急避险设施分布地点依据-21-2.2矿井单班最大作业人员分布及采掘区域人员分布-22-第三章紧急避险设施设计-27-3.1永久避难硐室-27-3.260人永久避难硐室设计-27-第四章施工组织方案-48-4.1井巷工程局部-48-4.2设备安装、调试局部-49-4.3紧急避险系统施工平安保障措施-49-第五章紧急避险设施日常管理、维护及培训-51-5.1日常管理-51-5.2日常维护-52-5.3培训-52-5.4应急演练-53-第六章应急救援预案的调整及完善-54-6.1应急救援预案的调整-54-6.2应急救援预案的调整及完善-55-第七章紧急避险系统建立工程投资估算-56-附：1.井下紧急避险系统平面布置图2.60人永久避难硐室井巷图3.60人永久避难硐室系统、设备图-.z前言受修文县谷堡乡红星煤矿的委托，**永风矿山科技效劳**根据目前红星煤矿开采情况，编制“修文县谷堡乡红星煤矿井下紧急避险系统方案设计〞。建立并完善煤矿井下平安避险“六大系统〞是国家平安开展的需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备，为规*和促进**市红星煤矿井下紧急避险系统的建立、完善和管理工作，根据?国务院关于进一步加强企业平安生产工作的通知?〔国发【2010】23号〕、?国家平安监管总局国家煤矿安监局关于建立完善煤矿井下平安避险“六大系统的通知〞?〔安监总煤装【2010】146号〕、?国家平安监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建立管理暂行规定的通知?〔安监总煤装【2011】15号〕和?国家平安监管总局国家煤矿安监局关于煤矿井下紧急避险系统建立管理有关事项的通知?〔安监总煤装【2012】15号〕文件精神以及?关于加强煤矿井下紧急避险系统建立管理工作的通知?〔黔安监规划【2012】111号〕文件规定，结合红星煤矿实际情况，特编本方案设计。红星煤矿整个矿井划分为3个采区，1000m标高以上为一、二采区，1000m标高以下为三采区。首采区为一采区，即先采一采区，后采二、三采区。该矿有两个掘进工作面，即3102运输巷掘进工作面、3102回风巷掘进工作面。该矿井首采面〔3101采面〕采高1.9m，倾角为18°，采深约为150m-410m。据该矿连续三年的瓦斯鉴定资料，**省煤炭管理局文件〔黔煤行管字[2005]281号〕?对**市煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复?、〔黔煤行管字[2007]94号〕?对**市煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复?、〔黔煤行管字[2007]517号〕?对**市煤矿2007年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复?：红星煤矿2005年度、2006年度、2007年度均为低瓦斯矿井。本次井下避险系统方案设计，只针对940m标高以上无煤与瓦斯突出危险，一、二采区位于940m标高以上，按低瓦斯矿井设计，在开采时以及该*围内可能出现的所有相关人员的井下避险需要，当开采至三采区因有局部区域位于940m标高以下，则三采区应按煤与瓦斯突出危险另行设计其相关避险设施。分析上述矿上实际情况，由?煤矿井下紧急避险系统建立管理暂行规定?〔此后简称“规定〞〕第11条——“煤与瓦斯突出矿井应建立采区永久避难硐室。突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500米时，应在距离工作面500米的防突门以内建立临时避难硐室或设置可移动式救生舱。其他矿井应在距离采掘工作面1000米*围内建立避难硐室或设置可移动式救生舱。〞可知：①940m标高以上一、二采区区域*围内煤层的采掘工作面在1000米*围内须建立避难硐室或设置可移动式救生舱；②当开采至三采区采掘工作面时，其相关避险设施需另行设计。分析红星煤矿避灾路线可知，轨道下山和皮带下山是目前井下主要灾害发生时的避灾主要路线。根据中国矿业大学矿山开采与平安教育部重点实验室2008年2月14日提交的?红星煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告?结论：该矿井开采标高940m以上的K7煤层〔即K3煤层〕无煤与瓦斯突出危险。本矿井一、二采区位于1000m标高以上，故按低瓦斯矿井设计，三采区有局部区域位于940m标高以下，故三采区按煤与瓦斯突出矿井设计。本设计中的紧急避险设施建立主要为一处60人永久避难硐室的建立。紧急避险系统建立的主要内容包括为入井人员提供自救器、建立井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施应具备平安防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等根本功能，建议矿方严格按照紧急避险设施应具备的根本功能建立和完善。建立完善煤矿井下平安避险“六大系统〞是指建立完善紧急避险系统与矿井平安监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的平安避险系统。-.z编制设计的依据?国务院关于进一步加强企业平安生产工作的通知?国发〔2010〕23号国家平安监管总局、国家煤矿安监局：安监总煤装〔2010〕146号文?关于建立完善煤矿井下平安避险“六大系统〞的通知?安监总煤装〔2011〕15号文?关于印发煤矿井下紧急避险系统建立管理暂行规定的通知?安监总煤装〔2012〕15号文?关于煤矿井下紧急避险系统建立管理有关事项通知?国家平安监管总局、国家煤矿安监局：安监总煤装〔2011〕33号文?关于印发煤矿井下平安避险六大系统建立完善根本规*〔试行〕的通知?国家煤矿平安监察局?煤矿井下避难所试点建立根本要求?〔煤安监司办2010第9号〕关于加强煤矿井下紧急避险系统建立管理工作的通知〔黔安监规划[2012]111号〕?井下固定式避难硐室建立标准??煤炭工业矿井设计规*?GB50215—2005?煤矿平安规程?2011年版?防治煤与瓦斯突出规定?2009年版?矿山救护规程?2009年版?煤矿平安监控系统及检测仪器使用管理规*?AQ1029-2007?煤矿平安监控系统通用技术要求?AQ6201-2006?煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件?AQ6210-2007?煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规*?AQ1048-2007?修文县谷堡乡红星煤矿平安设施设计〔变更〕?2012年10月15日全省煤矿井下平安紧急避险系统建立工作现场会上相关领导的讲话?省人民政府办公厅转发省平安监管局**煤监局关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作意见的通知?黔府办发电〔2013〕4号?关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的意见?〔黔府办发电【2013】4号〕20〕?关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建立的通知?〔安监总煤装[2013]10号〕21〕?关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建立工作的通知?(黔安监规划函[2013〕76号)第一章矿井概况根据矿方提供的?修文县谷堡乡红星煤矿〔技改〕平安专篇?摘录的内容如下：1.1地理位置及隶属关系红星煤矿位于**市修文县城西方向，直距修文县城约11km，行政区划隶属修文县谷堡乡所辖，矿山交通运输以公路为主，矿山主井口有简易矿山公路与修文至乌栗的县级公路相接，里程为1km，经该县级公路可至修文县城，里程为16km，由修文县可上贵毕高等级公路，经贵毕高等级公路可至扎佐站台和**市城区，矿井距扎佐站台约30公里，距**市城区约65km，煤炭运输比拟方便。矿区至各县、市及主要乡镇交通情况详见图1-1〔交通位置图〕。1-1红星煤矿矿区交通位置图1.2扩界后的矿井开采情况及开采*围该矿为不规则的六边形，从矿方所提供的图纸中量出该矿的走向长度约为1895m，矿井为单一煤层开采，平均倾角18°。技改后的红星煤矿于2008年11月取得了采矿许可证〔证号：24〕，生产规模为15万吨/年，有效期为8.5年〔2008年11月～2017年4月〕。矿区面积1.349km2，批准开采深度由1200～750m标高。红星煤矿扩界后矿区*围拐点坐标表表1-2-1序号直角坐标横坐标〔*〕纵坐标〔Y〕1296892935646120229697203564561032970590356466704297047535647270529697103564673662969040356465941.3水文地质简况1、水文地质类型扩界后拟开采的煤层位于侵蚀基准面〔1150m〕以下，地下水迳流速度快，交替循环良好，直接充水水源主要为龙潭组裂隙水和老窑采空区积水、地表冲沟水，故该矿区属于以裂隙充水为主，总体水文地质条件复杂程度为简单类型。综上所述，可知该区水文地质类型属裂隙-充水矿床，水文地质条件属简单类型。2、矿井涌水量情况据矿井提供的原有资料，矿井目前的实际涌水量为：最小涌水量为5m3/h，最大涌水量为15m3/h。1.4煤层特征矿区主要可采煤层为K3煤层，表达如下：K3煤层在坑采及老硐控制*围内，沿走向地段厚度变化在1.87-2.12m；沿倾向厚度变化在1.78-2.12m，就总的来说比拟稳定，属较稳定煤层，无夹石，属简单煤层。顶板：直接顶板为粉砂岩，稳定性一般。底板：为粉砂质粘土岩，属软质岩组，遇水易膨胀，稳定性较差。K3煤层容重1.40t/m3。具体详见表1-4-1。可采煤层特征表表1-4-1序号含煤地层煤层编号煤层厚度(m)煤层构造稳定性煤层倾角(度)顶底板岩性顶板底板1P3lK31.90不含夹矸较稳定16-2418粉砂岩粉砂质粘土岩1.5矿井设计能力及效劳年限根据地质条件，煤炭资源条件、煤层赋存条件、开采技术条件和业主的的投资能力等综合因素，矿井设计生产能力为15万吨/年。可采储量164.6万t，设计生产能力15万吨/年，地质构造简单，储量备用系数取1.4，效劳年限为：效劳年限=设计可采储量/〔矿井设计生产能力×储量备用系数〕＝164.6/(15×1.4)＝7.8〔年〕本矿井构造为简单类型，煤层为较稳定煤层，故储量备用系数取1.4本矿井尚有23万t推断的内蕴经济资源量〔334.〕，建议矿井进一步加强地质勘查工作，以提高资源量类别，延长矿井效劳年限。。根据上述计算的可采储量和确定的矿井设计生产能力15万吨/年，计算矿井效劳年限为7.8年。1.6矿井开拓方式本矿井田内地形起伏较大，井田构造简单，煤层倾角16-24°，为一单斜构造；设计本着投资少、见效快、交通运输方便，便于布置工业广场，根据矿区*围特点，煤层的赋存情况及目前小型煤矿的开采技术水平和矿井煤柱留设情况等因素综合考虑，本矿选用两套开拓方案进展比拟，经技术经济、平安方面等比拟后最后选定一个方案。开拓方案详述如下：将主井口和工业广场选择在矿区东部中段附近，本方案重新掘进主斜井、副斜井和回风斜井。主斜井开口层位为K3煤层顶部岩层，井口坐标及高程为*：2969811，Y：35646558，Z：1200.0m，以掘进方位角96°、25°坡度布置在K3煤层顶部岩层中，在1120m标高揭K3煤层并落底〔斜长约183m〕，然后布置井底车场。副斜井位于新掘主斜井南面约30m处，开口层位为K3煤层顶部岩层，井口坐标及高程为*：2969778，Y：35646549，Z：1200.0m，以掘进方位角96°、22°坡度布置在K3煤层顶部岩层中，斜长约192m揭K3煤层并落底。回风斜井位于新掘主斜井北面约30m处，开口层位为K3煤层顶部岩层，井口坐标及高程为*：2969845，Y：35646561，Z：1220.0m，以掘进方位角96°、34°坡度布置在K3煤层顶部岩层中，斜长约193m揭K3煤层并落底。在井底车场北端沿K3煤层上山方向布置绞车房，并沿K3煤层下山方向布置运输下山，然后在运输下**南面布置行人下山和回风下山，其间距均为20m，行人下山通过行人联络巷与副斜井井底连通，回风下山和回风斜井井底连通，形成矿井通风系统。运输下山、行人下山和回风下山均落底在1000m水平并相互连通，然后在1000m水平布置水泵房和主、副水仓，形成矿井排水系统。在运输下山北东翼沿K3煤层走向布置运输巷和回风巷贯穿后形成采煤工作面进展回采。主斜井主要用作进风、提升煤炭、矸石、下放材料、设备、运送人员等，副斜井主要用作进风、人员进出、铺设管线等，并作为平安出口用，回风斜井主要用于矿井回风用。矿井分为一个水平、三个采区开采整个井田，水平标高1000m〔由于矿井原采空区的存在，故1000m水平以上不能划为一个采区进展开采，只能划为两个采区进展开采，因煤层倾角为16～24°，平均18°，故二采区不能采用倾斜长壁开采，只能采用走向长壁开采〕。井巷工程量为4448m，其中：岩巷为1257m，煤巷为3191m。注：由于二采区内有多条老巷，为了避开老巷对巷道布置的影响，所以西运输大巷、西行人大巷和西回风大巷、二采区运输上山、二采区行人上山、二采区回风上山均布置在K3煤层底板岩层中〔距K3煤层底板的法线距离为15m，即为防水岩柱〕。见开拓系统、采区巷道布置及机电配备平面图、剖面图1-6-1-.z图1-6-1开拓系统、采区巷道布置及机电配备平面图、剖面图-.z1.7通风方式矿井通风方式为中央并列抽出式，通风方法为抽出式。1.8采煤工艺及掘进方式根据煤层倾角及构造赋存特点，该矿适合采用走向长壁式采煤法，后退式回采，采煤工作面采用刮板运输机运输，运输巷采用刮板机和皮带运输机运输，采煤工作面顶板管理为全部垮落法。工作面采用单体液压支柱支护顶板。两个掘进工作面均为钻爆法。1.9井田瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性、煤与瓦斯突出及地温情况1.9.1瓦斯根据**省煤炭管理局文件〔黔煤行管字[2005]281号〕?对**市煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复?、〔黔煤行管字[2007]94号〕?对**市煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复?、〔黔煤行管字[2007]517号〕?对**市煤矿2007年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复?：红星煤矿2005年度、2006年度、2007年度均为低瓦斯矿井，详见表8－1－1。红星煤矿各年度的煤矿瓦斯涌出量情况表表1－9－1序号年度煤矿名称相对瓦斯涌出量〔m3/t〕绝对瓦斯涌出量〔m3/min〕矿井瓦斯等级12005年度谷堡红星煤矿8.60.86低瓦斯矿井22006年度谷堡红星煤矿8.540.89低瓦斯矿井32007年度谷堡红星煤矿8.581.43低瓦斯矿井在开采过程中应加强通风及瓦斯检测记录，防止局部瓦斯积聚，必须关注瓦斯涌出情况，根据开采情况采取措施。矿井在建立及生产期间必须进展瓦斯含量、瓦斯涌出量的测定，并定期进展瓦斯等级鉴定。1.9.2煤尘爆炸性和自然倾向性1〕煤尘爆炸性根据**省煤田地质局实验室2005年7月25日提交的煤尘爆炸性鉴定报告说明：K3煤层爆炸试验火焰长度为0mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为0%，煤尘无爆炸性。该矿井按煤尘无爆炸性设计。2〕煤的自然倾向性根据**省煤田地质局实验室2005年7月25日提交的煤炭自燃倾向等级鉴定报告：K3煤层为Ⅱ级，即为自燃煤层。矿井煤层按自燃煤层进展设计。1.9.3煤与瓦斯突出红星煤矿，在生产和建立过程中均未发生过煤与瓦斯突出现象，根据2007年4月17日**省平安生产监视管理局、**煤矿平安监察局、**省煤炭管理局文件〔黔安监管办字[2007]345〕?关于加强煤矿建立工程煤与瓦斯突出防治工作的意见?：在煤与瓦斯突出矿区和突出危险矿区的煤矿建立工程〔已鉴定为不突出的除外〕，凡未进展煤与瓦斯突出危险性鉴定的，一律按煤与瓦斯突出矿井设计。根据中国矿业大学矿山开采与平安教育部重点实验室2008年2月14日提交的?红星煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告?鉴定结论：根据?防突细则?的规定，煤层的突出危险性确定可以采用单项指标判定，也可以采用综合指标。红星煤矿K7煤层〔即K3煤层〕煤种属于瘦煤，破坏类型属于Ⅲ-Ⅳ类构造煤；各单项指标中煤层的瓦斯压力仅为0.0Mpa，小于0.74Mpa；煤样的巩固性系数为0.4848，小于0.5；瓦斯放散初速度为22.031mmHg，大于10。因此，煤层瓦斯压力未超过?防突细则?中的单项临界指标，缺乏发生突出的动力。根据?煤与瓦斯突出矿井鉴定规*?〔AQ1024-2006〕第5.2.3条规定，只有全部指标到达或超过其临界值时方可划为突出煤层，因此，从单项指标来看，在鉴定开采标高940m以上的*围内K7煤层〔即K3煤层〕无突出危险。根据?防突细则?，只有当综合指标D值大于0.25并且K值大于15时煤层才有发生突出的可能。尽管红星煤矿K7煤层〔即K3煤层〕的煤样属于构造煤，其综合指标K=45.44，大于20，但综合指标D值为-2.85，远小于0.25，缺乏以发生突出，因此，从综合指标来看，在鉴定开采标高940米以上的*围内K7煤层〔即K3煤层〕无突出危险。2008年8月18日**省煤炭管理局文件〔黔煤生产字[2008]777号〕关于**市煤炭局?关于对红星煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定结果进展备案的请示?的批复对?红星煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告?进展了备案。根据该矿?资源储量核实报告?中的煤层赋存深度：在开采*围内K3煤层准采标高为1200米到750米；根据中国矿业大学矿山开采与平安教育部重点实验室2008年2月14日提交的?红星煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告?结论：本矿井开采标高940m以上的K7煤层〔即K3煤层〕无煤与瓦斯突出危险。本矿井一、二采区位于1000m标高以上，故一、二采区按低瓦斯矿井设计，三采区有局部区域位于940m标高以下，故三采区按煤与瓦斯突出危险设计。并及时对940m水平以下的煤层进展煤与瓦斯突出危险性鉴定，以便根据鉴定结果进展管理。1.9.4地温?**省修文县谷堡乡红星煤矿资源/储量核实报告?中未对地温情况进展说明。但区内未发现地温异常区，地温正常，按无地温灾害管理。1.9.5冲击地压由于煤体内的应力几乎与采深成正比，因此，采深越大，煤体的应力越高，煤体变形和积聚的弹性潜能也越大。本矿井煤层埋藏深度最大在410m左右，初期开采深度较浅，开采的K3层煤的工作面埋藏较浅，本矿井不具有深部开采发生冲击地压的采深条件。从本矿区冲击地压发生的历史情况看，尚未有发生冲击地压的历史，因此，本平安设施设计不考虑开采冲击地压煤层的措施，但在今后的生产过程中，注意观察，认真做好记录，并整理成平安资料，以利于指导后期的生产。1.10矿井避灾线路根据井下发生灾害的地点不同或灾害类型不同，设置不同的避灾路线，以便事故发生时，在场人员应尽量了解和判断事故性质、地点及灾害程度，并由在场的负责人或有经历的老工人带着，根据当时当地的实际情况，选择平安路线或按预先规定的平安线路，迅速撤离危险区域。〔1〕井下发生冒顶事故时，要及时加强冒顶区的支护，全力营救被煤、矸埋住的人员。〔2〕井下发生透水事故时，应撤退到涌水地点上部水平，防止进入涌水附近的独头巷道。但当独头向上的斜巷下部唯一出口被淹没无法撤退时，也可在独头工作面暂避。假设是老塘老空积水涌出，则须在待避前快速构筑避难硐室，并佩戴自救器，以防被涌出的有毒有害气体伤害。水灾避灾路线首先应向井下最高位置撤退，然后视井下涌水情况撤至地面。A、3101采煤工作面：井下人员由3101采煤工作面→工作面回风巷→井底车场〔或3101回风联络巷〕→主斜井〔或副斜井〕→地面。B、3102运输巷掘进工作面发生灾害时的避灾线路为：3102运输巷掘进工作面→3102运输巷→运输下山→井底车场→主斜井→地面；或3102运输巷掘进工作面→3102运输巷→行人下山→行人联络巷→副斜井→地面。C、3102回风巷掘进工作面发生灾害时的避灾线路为：3102回风巷掘进工作面→3102回风巷→运输下山→井底车场→主斜井→地面；或3102回风巷掘进工作面→3102回风巷→行人下山→行人联络巷→副斜井→地面。〔3〕火灾、瓦斯及煤尘爆炸火灾避灾原则是迅速进入新鲜风流。井下发生火灾时，要立即通知附近的工作人员迅速撤除灾区，向燃烧火焰的相反方向迎着新鲜风流撤退，最好利用平行巷道，迎着新鲜风流绕过灾区，沿新鲜风流流向的相反方向撤退，人从火区撤出时，必须带上自救器。当处于灾区下风时应迅速戴上自救器，由最近的线路迅速进入新鲜风流中。瓦斯及煤尘爆炸避灾原则是当井下发生瓦斯、煤爆炸尘爆炸时，都会产生强大的声响和空气冲击波，瞬间生成高温火焰，并产生大量有害有毒气体。这时在现场或附近的工作人员，一定要沉着冷静，千万不要惊惶失措，乱喊乱跑，应积极自救、互救。当听到爆炸声响或感觉到冲击波造成的空气气浪时，应迅速背朝冲击波传来的方向卧倒脸朝下，头尽量低些。有水沟的地方要卧倒在水沟侧，然后用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露局部，防止高温灼伤身体。爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸，防止吸入有毒高温气体灼伤内脏。如有自救器，迅速佩带好，沿避灾路线，尽快进入新鲜风流巷道，离开灾区。两人以上，要同行，互相照应。行进中注意通风情况，迎着风流方向走。如果巷道破坏严重应设法去较平安地点，不清楚撤退路线是否平安时，就要选择临时避难硐室，在室内安静而等待救护。A、3101采煤工作面发生火灾、煤尘、瓦斯事故时避灾线路为：井下人员由3101回采工作面→3101运输巷→运输下山〔或行人下山〕→井底车场〔或行人联络巷〕→主斜井〔或副斜井〕→地面。B、3102运输巷进掘工作面发生火灾、煤尘、瓦斯事故时避灾线路为：3102运输巷掘进工作面→3102运输巷→运输下山〔或行人下山〕→井底车场〔或行人联络巷〕主斜井〔或副斜井〕→地面。C、3102回风巷进掘工作面发生火灾、煤尘、瓦斯事故时避灾线路为：3102回风巷掘进工作面→3102回风巷→运输下山〔或行人下山〕→井底车场〔或行人联络巷〕主斜井〔或副斜井〕→地面。〔4〕瓦斯突出避灾原则瓦斯突出避灾原则当发生瓦斯突出事故时，所有灾区人员要以最快速度佩戴上隔离式自救器，然后有要迎新鲜风流方向迅速向井口撤退。假设无法撤离灾区，应立即进入预先设置的避难硐室，躲避、待救。人员进入避难硐室后要关闭隔离门，将硐室的压风管阀门翻开，防止高浓度瓦斯进入硐室，造成人员窒息死亡。(5)反风时期的避灾线路3101采面→3101回风巷→回风下山→回风斜井→地面。避灾线路图如1-10-1所示。1-10-1井下避灾线路图1.11矿井平安五大系统配备及供电情况1.11.1平安监控系统情况建议采用KJ101N或具有一样功能的其他型号的监测监控系统的分站接进该硐室内，于硐室内一处枯燥、防水、便于操作及维护的地点放置〔有专用机电硐室的避难硐室应将该分站置于机电硐室内〕。本系统对全矿的瓦斯、粉尘、风速、风门开闭、重要采掘运输设备开停等平安与生产参数进展测量、统计、分析和信息存储；在参数超限和设备故障时，能及时报警、显示和打印，必要时还可实现超限自动断电等功能。根据该矿平安生产环境、开采技术条件、主要设备配置及考虑与其他监测监控系统〔如人员定位系统、火灾监控系统、工业电视监控系统等〕的兼容性，选择KJ101N型平安监控系统。KJ101N型平安监控系统主要由地面监控主机、数据库效劳器、网络终端、图形工作站、通信接口、避雷器、系列监控分站、各种传感器和控制执行器等局部组成。是一套集矿井平安监控、生产工况监控内容为一体的矿井平安生产综合监控系统。平安监控设备配置见表1-9-1。表1-11-1平安监控设备配置序号设备名称型号及规格一地面设备配置1一体化监控系统KJ101N型〔KJ101N型软件〕2监控主机IPC6103数据库效劳器4稳压器5UPS电源山大华特2Kw，2h6打印机LQ—16000Ⅲ．A37井口避雷器RS8588数据通讯接口KJJ469图形工作站可配2屏或多屏模式10声光报警装置FB-111自适应网络集线器10/100M二井下设备配置1大型监控分站KJ90-F162中型监控分站KJ90-F83直流稳压电源KDW0.3/660〔B〕4远程断电器KDG3K5本安型馈电断电器KJD-186声光报警器FB-11.11.2人员定位系统情况在本矿永久硐室的两个入口处分别安设一台人员定位读卡器，要求安设在距离硐室底板1600mm处。矿井应建立下井人员考勤定位系统，设计选择KJ251A或具有一样功能的其他人员考勤定位系统。KJ-278矿用人员定位系统能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹，以便于进展更加合理的调度管理。当事故发生时，救援人员也可根据KJ-278矿用人员定位系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。KJ-278矿用人员定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性运用系统，集合了国内识别技术、传输技术、软件技术等最顶尖的产品和技术，是目前国内技术最先进、运行最稳定、设计最专业化的井下人员考勤管理系统。1.11.3通信联络系统情况1、建议矿井选用HJK-80型矿用数字程控调度机，系统容量80门。在各采掘作业点、各压风自救站、井底车场、井上下绞车房、消防器材库、井下中央变电所、水泵房、抽风机房、空压机房、炸药库以及地面各办公室等装有。矿外通讯采用有线座机和移动通讯网络手机联系。井上下的具体设置地点详见通信系统图。2、信号装置〔1〕井下信号建议绞车提升系统设T*H-2型多功能斜井提升信号系统。井下运输皮带机设综合保护和集控，设备选用KJ2002A型皮带机综合保护监控仪。调度绞车、回柱绞车和提升绞车采用BAL1-36/150综合电铃作为联络信号。〔2〕地面信号生活调节水池设水位信号及控制，液位传感器建议选用GSK-1BG型，水泵控制箱建议选用SLK*-22/11cZ型。3、地面生产系统控制根据工艺流程的要求，地面生产系统设岗位联系信号，各设备均采用就地控制。1.11.4压风系统情况矿上已安装了的2台空压机，还有一台备用的空压机，型号都是为JN110-8，单台供风量为20.1m3/min，排气压力0.8MPa，配套电机:功率110kW,电压380V；压风管路：选择一趟DN50无缝钢管作为压风管路干管，经主斜井进入井下。压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；设在距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与戒备人员所在的位置以及回风道有人作业处。自救点安装压风自救器、防尘水管、。详见井下压风自救系统图。-.z图1-11-1井下压风自救系统图-.z1.11.5供水系统情况〔1〕地面生活供水系统水源泵房设于矿井工业广场外2km处的江林水库，泵房内设D25-50×3型水泵〔Q=25m3/h，H=150m，N=30kw，一台工作、一台备用〕用管道排至主斜井东面1230m标高斜坡上的高位生活水池〔水池容量130m3〕，然后从地面生活水池敷设一条DN80的管道到工业广场，地面工业场地生活用水最大标高为1200m，与生活水池高差为30m，再以静压方式向工业场地及生活区供水。(2)地面生产、消防及井下消防、防尘洒水供水系统地面和井下消防、防尘、洒水系统为同一系统，共用一个消防、防尘水池。利用经井下水处理站处理后达标的井下水，由处理站内D25-30×3型水泵〔Q=25m3/h，H=90m，N=13kw，一台工作、一台备用〕，经DN100焊接钢管一趟至矿井工业场地主斜井井口东面1230m标高斜坡上250m3地面和井下消防洒水水池，该水池池底标高1230m，井下消防、防尘用水点的最大标高为1130m，与水池高差为100m，符合井下消防防尘水池距井下最高点的几何高差不得小于35m的规定，由250m3水池采用以静压方式向井下消防防尘系统供水；地面工业场地消防、防尘用水最大标高为1200m，与水池高差为30m，符合地面消防防尘水池距地面最高点的几何高差不得小于25m的规定，由220m3水池采用以静压方式向地面消防防尘系统供水。〔二〕排水系统及污水处理1．井下水处理井下水：井下水经混凝沉淀处理消毒后，可用于消防、防尘用水。将井下水经污水处理站处理达标后加压输入250m3的生产、消防水池。2．生产、生活污废水矿井生活粪便污水均采用生活污水生物处理综合装置二套〔二级处理〕，每套处理能力10m3/h，处理达标后的生活粪便污水与生产废水经场地排水管网及排水沟有组织地排入污水处理池。1.11.6供电系统1、矿井采用双回路电源供电，已与修文县供电局签定高压供电合同，一回路来自110kV修文变电站10kV修乌线，供电距离11km，导线规格为LGJ-95；另一回路来自35kv洒坪变电站10KV洒箐线，供电距离11km，导线规格为LGJ-95。形成双回路供电，供电较为平安、可靠。在矿井工业场地建一10kv变电所，形成双回路供电系统，以确保一回路电源发生故障时停顿运行时，备用回路电源能及时投入运行，以确保矿井提升运输、通风、排水的供电平安。矿井投产前必须完成双回路供电，保证该矿的双回路供电电源平安可靠，确保矿井平安生产。2、地面供电10KV电源经工业广场10KV变电所降压后以380V电压向主要通风机、提升绞车、机修车间、坑木加工房等地面设备供电，供照明的电压为220V。3、井下供电矿井井下供电距离较远，在采区中部设井下采区变电所，由采区变电所变压器降压后分别以660V和127V分别向井下各用电设备供电。地面供电安装两台S11-630/10/0.4型变压器，地面变压器中性点接地。1.12矿井劳动定员表劳动定员汇总见表1-10-1表1-12-1矿井劳动定员表序号人员类别各班出勤人数合计在籍系数在籍人数(人)一班二班三班一原煤生产工人525252156224其中：井下工人4646461381.45200地面工人666181.3524二管理人员555151.0015三专职平安员33391.4513原煤生产人员合计606060180258四效劳人员444121.0012五其他人员33391.009全矿合计676767201269-.z第二章紧急避险设施分布依据及地点2.1紧急避险设施分布地点依据2.1.1紧急避险设施布置依据根据安监总煤装【2011】15号文件?国家平安监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建立管理暂行规定的通知?中第5条：永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区〔盘区〕避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，效劳于整个矿井、水平或采区，效劳年限一般不低于5年；永久避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，主要效劳于采掘工作面及其附近区域，效劳年限一般不大于5年；可移动式救生舱是指可通过牵引、吊装等方式实现移动，适应井下采掘作业地点变化要求的避险设施；第11条：煤与瓦斯突出矿井应建立采区避难硐室。突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500米时，应在反向防爆门内距离工作面500米*围内建立永久避难硐室或设置可移动式救生舱；安监总煤装【2012】15号文件?国家平安监管总局国家煤矿安监局关于煤矿井下紧急避险系统建立管理有关事项的通知?关于避难硐室建立第1条：永久避难硐室的建立。除应当符合?暂行规定?第11及17-22条目的要求外，还应当具备应急逃生出口或采用2个平安出口。有条件的矿井应当将平安出入口或应急逃生口分别布置在2条不同巷道中。如果布置在同一条巷道中，2个出入口的间距应当不小于20米；第2条：煤与瓦斯突出矿井的采区避难硐室应当按照永久避难硐室的标准建立。另外考虑到避难硐室不宜设置在变电所、火药库或者停车点，因为它们存在火灾隐患；避难硐室还应该远离各种地质构造区域，如断层、岩层断裂破碎带，大的地下位移如地震有可能破坏避难硐室及其内部设备；避难硐室的位置还要考虑不能设置在井下容易积水的地点，防止水患，要选择在足够强度的煤层或者岩层中，并且要有足够的非可燃物保护厚度。2.2矿井单班最大作业人员分布及采掘区域人员分布见表2-2-1～表2-2-4表2-2-1井下人员分布情况序号工种出勤人数及分布下井人数最大班分布地点1把钩工22信号工13运输工24水泵工15绞车司机16配电工、司泵工1变电所7机电维修工2巡回8采面作业人员169运输巷掘进面710回风巷掘进面711平安员1巡回12瓦检员1巡回13值班矿长1巡回14防突工1巡回15打钻工2巡回16巷修工1巡回合计46说明：目前此46人经避灾路线到永久避难硐室的距离均在1000米*围之内，将来三采区根据实际情况再进展设计。设计已给出一处永久避难硐室的位置、井巷工程、设施等设计内容。另外，在主、副斜井井底附近分布有少量工作人员，这局部人员在灾害发生时，可经由主、副斜井逃到地面。当井下发生水灾时，井下的工作人员应该经由水灾避灾线路，尽快逃到更高的位置，直至逃到地面。表2-2-2回采工作面人员分布情况序号工种出勤人数及分布下井人数最大班分布地点1钻眼工2工作面2放炮工1工作面3出煤、移溜工6工作面4设临时支护、回柱放顶工3工作面5皮带溜子司机1运输巷6溜子工1工作面7平安员2巡回合计16表2-2-3运输巷炮掘工作面人员分布情况序号工种出勤人数及分布下井人数最大班分布地点1打眼工1工作面2支架工2工作面3清煤工3工作面4平安员1巡回合计7表2-2-4回风巷炮掘工作面人员分布情况序号工种出勤人数及分布下井人数最大班分布地点1打眼工1工作面2支架工2工作面3清煤工3工作面4平安员2巡回合计7注：平安员与瓦检员每班各一人，在井下各区域巡视，因此在计算时在采煤工作面及掘进头都有表达。而在计算单班最大下井人数时，只计算一次即可。从表2-2-1～表2-2-4可以看出，井下单班最大作业人数为46人，再加上临时下井人员，考虑1.2的备用系数，确定该避难硐室的效劳人数为60人。该矿应严格按照?小型矿井设计规*?要求井型为0.3Mt/a以下的矿井单班最大下井人数不超过50人的要**行。分析红星煤矿避灾路线可知，轨道下山和皮带下山是目前井下主要灾害发生时的避灾聚集点。．根据中国矿业大学矿山开采与平安教育部重点实验室2008年2月14日提交的?红星煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告?结论：本矿井开采标高940m以上的K7煤层〔即K3煤层〕无煤与瓦斯突出危险。本矿井一、二采区位于1000m标高以上，故按低瓦斯矿井设计。考虑到轨道下山和皮带下山为井下主要灾害发生时的避灾聚集点，故在轨道下山和皮带下山之间，设置一处永久避难硐室，效劳*围为1000米。〔避难硐室位置详见图2-2-1〕。此避难硐室的设置能够满足?暂行规定?及目前现场实际情况的要求。目前，因三采区有局部区域位于940m标高以下，故三采区按煤与瓦斯突出矿井设计，当开采到这个*围时，建议另外做设计，工作面超过500米，需设置避难硐室或移动救生舱。3.2.1紧急避险设施数量及分布地点据上述，目前全矿井紧急避险设施共方案布置1个永久避难硐室。具体位置见图2-2-1～图2-2-2：-.z图2-2-1红星煤矿紧急避险设施布置示意图-.z图2-2-260人永久避难硐室平面布置示意图-.z第三章紧急避险设施设计3.1永久避难硐室概述：井下紧急避险设施是煤矿井下紧急避险系统的一个组成局部、主要包括永久避难硐室、永久避难硐室、可移动救生舱、可以在井下发生灾害事故时，为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。本方案设计只对修文县谷堡乡红星煤矿矿井开采标高940m以上的K7煤层〔即K3煤层〕的一、二采区〔位于1000m标高以上〕的煤层开采时井下避险系统进展设计，在轨道下山与皮带下山之间设置一处60人永久避难硐室。〔避难硐室位置详见图3-2-1〕根据矿井避灾路线轨道下山和皮带下山为井下主要灾害发生时的避灾聚集点，故在轨道下山与皮带下山之间的的，设置一处永久避难硐室，效劳*围为1000米。〔避难硐室位置详见图3-2-1〕。此避难硐室的设置能够满足?暂行规定?及目前现场实际情况的要求。因三采区有局部区域位于940m标高以下，故三采区按煤与瓦斯突出矿井设计。当开采到这个*围时，工作面超过500米，需设置临时避难硐室或移动救生舱。永久避难硐室是井下紧急避险设施的一种，一般设置在井底车场、水平大巷、采区避灾路线上，效劳于整个矿井、水平或采区，效劳年限一般不低于5年。永久避难硐室是在矿井下发生灾变事故时，当环境中存在高温、爆炸、冒顶、有毒有害气体聚集等危险因素时，在逃生路径被阻或自救器防护时间缺乏的情况下，为无法及时撤离的遇险人员提供一个平安的密闭空间，并创造根本生存条件，为应急救援赢取珍贵时间。3.260人永久避难硐室设计永久避难硐室的效劳*围该永久避难硐室适用于井下发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冒顶等事故的避险需要。该避难硐室效劳于矿井的开采标高940m以上的K7煤层〔即K3煤层〕及该区域内可能出现的相关人员，效劳*围为1000米。二、避难硐室的规格尺寸永久避难硐室设计防护人数为60人，根据?煤矿井下紧急避险系统建立管理暂行规定?的要求，避难硐室生存室要满足每人不小于1.0㎡等有效使用面积；过渡室的净面积不小于3.0㎡。根据矿方提供采掘工程平面图，轨道下山和皮带下山平行。初步确定本矿永久避难硐室的过渡室、生存室的净宽度为3.0米，过渡室净长度为2.5米，生存室净长度为21.4米，加上两道门墙的厚度，共计27.0米，能够满足现场的实际情况。避难硐室长度尺寸见下表：表3-2-1永久避难硐室长度尺寸过渡室外长单位：mm第一道墙厚单位：mm过渡室长单位：mm第二道墙厚单位：mm生存室净长单位：mm1500500200030021400表3-2-2避难硐室内部设备所占面积过渡室单向排气阀单位：㎡生存室单向排气阀单位：㎡机电设备〔单位：㎡〕打包厕具〔单位：㎡〕0.120.122.401.30注：第一道防爆密闭门厚为d=式中：Ka——门洞构造平安系数：取1.2Kd——构造动力系数，取2.0P——冲击波压力，取1.0MPaB——门洞宽度，1.2mh——门洞高度，1.85m——混泥土设计抗剪强度，C35的为1.85经计算，d=0.472m，取500mm，墙体掏槽深度为500mm。第二道密闭门混泥土墙厚300mm，墙体掏槽深度为350mm。综上可知：1〕过渡室为3.0×2.0=6.0㎡，设备占用面积0.60㎡，过渡室净面积为6.0-0.60=5.40㎡满足永久避难硐室过渡室净面积不小于3.0㎡的要求。2〕生存室面积为3.0×21.4=64.2㎡，设备占用面积0.24+2.40+1.30=4.14㎡，考虑1.2的备用系数，生存室人均有效使用面积为〔64.2-4.14〕/60=1.001㎡，满足永久避难硐室生存室人均有效使用面积不低于1.0㎡的要求〔已考虑避险人员人数1.2备用系数及备用后人数的有效使用面积1.2备用系数〕。三、避难硐室的断面尺寸避难硐室过渡室、生存室断面形式均采用直墙半圆拱形式，其断面尺寸如图3-2-1～3-2-4所示：图3-2-1过渡室断面图图3-2-2生存室断面图图3-2-3第一道墙断面图图3-2-4第二道墙断面图四、避难硐室的支护1、避难硐室的支护形式生存室、过渡室断面采用直墙半圆拱形式，支护采用：两帮和顶板先用C30混凝土喷射钢筋网，然后硐室再用毛料石砌墙联合支护，之后后采用砼砌抹面，以保证设备安装的平整度要求，建议在顶板和墙壁喷涂防水漆，颜色宜为浅色。2、避难硐室的支护材料支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀等特性，在选择支护材料时，考虑了设计的各项指标要求，并结合煤矿的具体情况，遵循了“在满足避难硐室强度、密闭性、稳定性的前提下，尽可能就地取材〞的原则。通常情况，支护材料选择锚杆、金属网、喷射混凝土、细砂充填、密闭材料等。避难硐室采取二次支护：〔1〕初始支护均采用锚喷挂网+毛料石砌碹的联合支护构造方式。1〕、金属网：型号为长2000mm×1000mm，φ4100mm×100mm，采用铁丝网，丝径为4mm，孔径为200mm×200mm。2〕、初喷：喷射砼强度等级为C30，采用R42.5普通硅酸盐水泥，中粗砂，加速凝剂〔掺加量为水泥用量的3%～5%〕。水泥：砂子：石子=1:2.1:3.5，水灰比为0.5，初喷厚度为30mm。3〕、复喷：待初喷混凝土终凝后，进展屡次复喷砼，厚度为140mm。〔2〕二次支护采用砂浆抹面，厚度为20mm。施工中所采用的锚杆、锚网及锚固剂等支护材料，可选用经过矿方井下施工验证的规格型号，确保支护平安。根据现场勘察，该硐室位置无滴水、淋水，所以无需采取防滴水措施，假设施工过程中遇到淋水，矿方必须制定相关的防水措施；施工过程中，支护方式可根据现场揭露围岩情况进展调整，但改变支护形式必须经过矿方的相关部门同意。五、避难硐室的技术参数根据?煤矿井下紧急避险系统建立管理暂行规定?、?采矿手册?、?煤矿平安规程〔2011版〕?的具体要求，对避难硐室的技术参数进展制定。避难硐室技术参数详见下表：表3-2-3避难硐室技术参数表序号要求参数1额定防护人数60人2额定防护时间＞96h3防爆密闭门抗冲击力≥0.3Mpa4硐室内外空气压力差正压100～500pa5压风出口压力0.1～0.3Mpa6硐室内O2浓度18.5%～23%7硐室内CO2浓度≤1%8硐室内CH4浓度≤1%9硐室内CO浓度＜24ppm10硐室内温度≤35℃11硐室内湿度≤85%RH12空间尺寸净高度大于2m，净宽度大于2m，人均有效使用面积≥1㎡，硐室地面高于巷道底板＞0.2m六、永久避难硐室组成及根本功能概述：根据2012年10月15日全省煤矿井下平安紧急避险系统建立工作现场会上相关领导的讲话，其中提出注重井下紧急避险系统的功能要求，必须实现“六大功能〞：1、防爆功能；2、防火功能；3、密闭隔离功能；4、氧气供给功能；5、供水施救功能；6、通信联络功能。同时综合考虑所效劳区域的特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素。该次设计的避难硐室具备以下功能系统：〔1〕平安防护系统〔2〕供水排水系统〔3〕压风供氧系统〔4〕环境检〔监〕测系统〔5〕通讯联络系统〔6〕供电照明系统〔7〕人员定位系统〔8〕生存保障系统1、平安防护系统〔1〕概述永久避难硐室是在矿井下发生灾变事故时，在存在高温、爆炸、冒顶、有毒有害气体等危险的环境中，为遇险人员提供给急避险空间和生存条件的一个平安的密闭空间，是紧急避险系统中必不可少的设备。因此，避难硐室应具有整体平安防护性能，具有一定的抗爆炸冲击性能和整体气密性。〔2〕技术要求避难硐室前后20m*围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合平安出口的要求。避难硐室采用双出口、双过渡室的构造。避难硐室应采用向外开启的两道门构造。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，排水管和排气管应加装手动阀门。1〕生存室的宽度不得小于2.0m,长度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。生存室内设置不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管。避难硐室生存室的净高不低于2.0m，每人应有不低于1.0m2的有效使用面积。2〕避难硐室防护密闭门抗冲击压力不低于0.3MPa，应有足够的气密性，密封可靠、开闭灵活。防护密闭门应设有观察窗，观察窗材质应具有相匹配的抗冲击性能。3)接入避难硐室得矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统的各种管线在接入硐室前应采取保护措施。(3)设计方案1〕硐室构造设计避难硐室长度根据硐室内部设备的布置需求设计，并且符合以下规定：①两过渡室的总面积为14.4m2。②生存室的净高度为2.1m，主体净宽度为2.6m。③生存室人均使用面积大于1m2。硐室地面比相邻巷道高200mm。第一道门采用防护密闭门，过渡室和生存室之间采用密闭门。两过渡室分别设一趟排水管，在防爆地漏靠近排水出口处设置一个排水控制槽，槽内布置截止阀及单向排水阀，截止阀平时处于常闭状态，以防止灾害发生时外部有毒有害气体进入避难硐室内。2〕硐室防护密闭门和密闭门设计避难硐室第一道门采用防护密闭门。防护密闭门抗冲击压力不低于0.3MPa，应有足够的气密性，密封可靠、开闭灵活。防护密闭门在船舰水密门构造的根底上，进展构造优化改良设计。外层采用12mm厚度的Q235材料作为主体构造，外壳设计为整体铸造工艺，提升抗爆炸性能。内衬使用1.5mm厚的SUS304不锈钢板，夹层为70mm厚的隔热层。防护密闭门设置有观察窗，观察窗使用双层19mm厚的钢化玻璃制作，所用的材质具有和防护密闭门一样的抗冲击压力等级。防护密闭门的构造如图3-2-5示：图3-2-5防护密闭门的构造开关门采用把手式设计，连杆带动6个销轴同步压紧〔或松开〕门框，操作简便灵活，6个锁固点高度可调，在*一个点压不住的情况下可进展调整。门上设有密闭槽，压入高度50mm、厚度25mm的密闭封条，关门时6个锁固点平衡压紧，使密封条与门框严密压合，密封效果良好。3〕各系统接口设计避难硐室的接口包括：压风引入、供水引入、动力管线引入、通讯线路引入、监测监控线路引入、人员定位线路、泄压口和排水口。其中，各种线缆都采用套管保护，所有管路采用预埋引入硐室内部的方式，在接入硐室前就应采取保护措施。在硐室挖掘完毕后，硐室管线的埋设深度见施工图，确保在灾变发生时不被破坏。经现场勘察确定，避难硐室与矿井现有其他5大系统、供电照明系统在二采区运输下山完成对接〔详见60人永久避难硐室系统图〕。单向排气阀连接采用在硐室门墙预留套管的方式安装，安装时已设定硐室内外压差500Pa，超出该值系统会自动进展调解至正常值。硐室施工时在门墙预留套管，安装硐室内部系统时，管路通过套管引入硐室。系统调试完毕后，将门墙套管内需要密封的地方用混凝土浇筑密封，所使用的混凝土强度等级应和门墙强度一样。〔4〕系统配置平安防护系统的配套设备如下表3-2-6：表3-2-6平安防护系统标准配置序号名称型号数量单位备注1防爆密闭门1570mm×750mm2套抗爆性、冲击压力不小于0.3Mpa，气密性、压降<350Pa/h，常态变化。2气密门2套3泄压排气系统4套4安装配件1套(5)避难硐室五大系统与矿井五大系统的对接设计从压风机房出发，从主井铺设一真趟专用管路，至永久避难硐室，作为久避难硐室的供氧。专用管路采用DN150钢管，沿主斜井巷道底部全程埋管铺设，埋设深度≥200mm，作为对专用管路的保护措施，将矿井压风管路在避难硐室入口处接入

，且距离避难硐室入口20m*围内预埋管道，进入硐室经过减压、过滤、降噪后供呼吸使用。同时，在专用管路中预先放置一条电力电缆、一条4芯通信电缆，供电、通信的备用，且距离避难硐室入口20m*围内预埋管道。

将矿井的监测监控系统传感器的电源线〔信号线〕引入硐室内的监测监控系统中，通过生存室内的分站读取数据。

避难硐室须具备与井下生活供水施救系统对接的接口，供水管供水系统由硐室外接自地面已有的生活用水管网，假设井下无生活供水系统，则将地面生活供水引入防尘供水管路，在接口处上端各接一个手动闸阀，以便于发生灾害时可以很快速的切换生活用水进入防尘供水管。以便为硐室内部的避险人员提供饮水、生活用水或其他可能的需求。作为对专用管路的保护措施，将矿井压风管路在避难硐室入口处接入

，且距离避难硐室入口20m*围内预埋管道。2、供水排水系统〔1〕概述避难硐室须具备与井下供水施救系统对接的接口，以便为硐室内部的避险人员提供饮水、生活用水或其他可能的需求。避险人员在避难硐室内生存时，还会产生一些废弃水〔如洗漱用水、冷凝水等〕，这些废弃水还需要排出避难硐室。因此避难硐室内须配备一套给排水系统。〔2〕技术要求1〕过渡室内、生存室内须配备不少于一趟的单向排水管路。2〕给排水管路开启关闭时均不影响整个硐室内部的气密性。3〕供水管路引入从地面进入的生活水管。4〕排水系统在不依靠外部动力的情况下，可正常工作。〔3〕设计方案1〕供水系统设计供水系统由硐室外接自井下已有的生活用水管网，假设无生活用水管网下井可接消防洒水管网，在井下发生灾变但未破坏消防洒水管网时，作为避难硐室的水源，但该管网必须在地面与生活用水管路连通，用闸阀控制。当井下灾害发生时，在地面可将消防洒水管路关闭，把接入的生活用水管路的闸阀翻开，以供避难硐室人员饮用。水源经过减压、过滤后预埋经过渡室引入生存室内，在生存室内设供水阀、水龙头、洗手盆等。同时，避难硐室内还配备有大量的矿泉水以尽量保证硐室内的水源。供水系统如图3-2-7图3-2-7供水系统示意图2〕排水系统设计过渡室设一趟单向排水管，系统由防爆地漏、单向排水阀、截止阀、排水管，利用巷道设计的流水坡度排水。排水系统如图3-2-8所示：图3-2-8排水系统示意图〔4〕系统配置供水排水系统的配套设备如表3-2-5：表3-2-5供水排水系统标准配置序号名称型号数量单位备注1供水控制阀DN251套2洗手盆\1个3水净化器\1套4不锈钢水龙头DN1511个5排水管路止回阀DN252个6排水管路止回阀DN502个7供水、排水管路配件\1套3、压风供氧系统〔1〕概述呼吸是人体生存的必备条件，而硐室内部是一个有限的密闭空间，避险人员会不断消耗内部环境的氧气。为维持室内人员呼吸需要，必须不断向硐室内供给氧气。为保证遇险人员进入避难硐室后氧气浓度始终维持在18.5%~23%*围内，避难硐室必须设置平安可靠的空气和氧气供给保障系统。压风引入供氧是将矿井压风系统引入避难硐室内部，经过减压、过滤、降噪后供呼吸使用。在矿井压风系统能够正常使用时，压风供氧系统可以持续不断的为避险人员提供呼吸用氧。本矿压风系统管路布置图请见图1-9-1。〔2〕技术要求1〕避难硐室应具有与矿井压风系统连接的接口及配套减压、消音、过滤、控制等设施，保证在压风自救系统可用的情况下，能够持续对避险人员供氧。压风站必须有备用压风机，压风管路必须保持完好正常使用。2〕压风出口压力在0.1~0.3MPa之间。3〕压风供氧量不小于0.3m³/人·min。〔3〕设计方案1〕概述压风供氧系统的设计将矿井压风自救系统和紧急避险系统有机的结合成一个整体，使矿井压风自救系统能够持续的为硐室内的避险人员提供呼吸用空气。压风自救系统的接入还可以为硐室内的气动设备提供动力，较大的供气流量设计还可以有效的置换硐室内的有毒有害气体。2〕压风管路的引入压风系统引入采用预埋管路的方式，引入避难硐室生存室内为气动设备提供动力。压风引入管路可根据避难硐室设置的位置和矿井的现场情况，从硐室的*一端引入或从两边过渡室均引入一条压风管路。保证压风的正常运行主要有以下几点建议：1、必须保证压风机24小时正常运行〔除了正常运行的压风机外贮备备用压风机〕；2、在行车、行人巷道1.6m以上直墙安置管道支撑架，专放置压风管道；也可将压风管道埋于地板下。3〕过渡室局部引入过渡室的压风气路，经减压至0.7MPa后，用一个球阀控制。4〕生存室局部引入生存室的压风气路连接压风供氧组件〔过滤、减压、消音〕，为避险人员呼吸用。引入生存室内的压风管路，先连接一个总控制球阀，然后按照管路及过滤器、流量计等气动配件的流量要求经过计算后分为二条供风管路。压风供氧管路先经过过滤、减压器降压至0.1~0.3MPa,引至出气口处。在出气口处安装消音器，降低出气噪音。5〕气路原理图压风引入的气路原理如图4-2-8所示：图3-2-8压风引入系统的气路原理图〔4〕系统配置压风供氧系统配置如表3-2-6：表3-2-6压风供氧系统标准配置序号名称型号数量单位备注1空气过滤器CTA三级2套2三级过滤器自动排水器AD-4026个3手动控制阀〔球阀〕DN502个4流量调节阀不锈钢螺纹截止阀2个5消音器M152个6减压器〔空气〕AR925-20G2个7流量计G4B4AV40-S14262个8压风管路配件60人配套1套9压力表GR25Q-1M2个注：每套压风供氧控制箱供风压力0～1.6Mpa可调，流量为0～9m³/min可调，符合该硐室国家相关要求的压风供给量。输送管径的选择：式中：G——通过该管的空气重量流量，G=60Q，N/min——空气重量，=12N/m³Q——通过该管段的空气体积流量，Q=1.2×N1×q1，m³/minN1——永久避难硐室额定人数q1——人均需风量，取0.3m³/minR——空气常数，R=287，P——管内平均绝对压力，一般为7.4×105PaT——管内平均绝对温度，一般为346K——管道压力损，一般为7400Pa——摩擦系数，=2.86/G0.148L0——管段长度，50m根据上式计算，避难硐室供风主管选用DN100的钢管可满足要求。4、环境检〔监〕测系统〔1〕概述为了保障避险人员的生命平安，必须对生存室内环境参数进展实时监测及调控，并可超限报警提醒避险人员根据不同情况做出相应决策。同时对避难硐室外部的环境可以随时进展检测，以便硐室内部人员了解外部实时环境，配合救援及时展开自救。〔2〕技术要求1〕避难硐室应具备独立的内外环境参数检测或监测系统，能够在人员避险时，对过渡室内的O2、CO，生存室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度、压差和避难硐室外的O2、CH4、CO2、CO进展检测或监测。2〕无论采取何种方式进展环境检〔监〕测，应在需要时随时可对硐室内、外的环境进展检测，且仪表运行时不能完全依靠外界动力支持。3〕对硐室外部进展检测时：采用硐室外部设置仪表，通过硐室内的分站读取数据方法，外部仪表应有保护措施。4〕避难硐室内设有的平安监测监控系统能实现避难硐室供电线路的瓦斯闭锁。〔3〕设计方案1〕过渡室环境检测过渡室环境检测装置是避险人员进入过渡室时，用来检测过渡室内空气质量的，应能够对过渡室内的O2、CO进展检测。每一组避险人员进入过渡室，关闭防护密闭门后，应对过渡室空气中得O2、CO参数进展检测。假设过渡室内环境指标符合要求，则该组人员可以进入生存室。过渡室的环境检测装置，采用一个便携式多参数气体测定器。所选的多参数气体测定器，必须至少具备O2、CO参数，并取得矿用平安标志证书和防爆合格证。2〕生存室环境监测生存室环境监测要求O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度、压差7种参数，其中O2、CH4、CO2、CO采用矿用气体传感器和便携式多参数气体测定器，所选产品必须取得矿用平安标志证书和防爆合格证。温湿度参数采用不锈钢外壳的温湿度表来监测，硐室内外压差采用量程0~1000Pa的压差计监测，所选产品必须具有计量器具生产许可证。3〕避难硐室外部环境检测在硐室外部设置O2、CH4、CO2、CO矿用气体传感器，并配保护外壳。将传感器的电源线〔信号线〕引入生存室中，通过生存室内的分站读取数据。当外部电力供给故障时，用监控分站的备用电源对外部环境监测传感器供电，此时应连续性检测以节省电量。4〕系统配置环境检〔监〕测系统配置如表3-2-7：表3-2-7环境检〔监〕测系统标准配置序号名称型号数量单位备注1矿用氧气传感器2台2矿用一氧化碳传感器2台3红外二氧化碳传感器2台4矿用甲烷传感器2台5矿用温度传感器1台6监控分站1台7分站电源1台8人员定位分站1台9电源箱1台10读卡器2台11矿用防爆摄像头1台12温湿度计2台13硐室内外压差检测装置1台5、通讯联络系统〔1〕概述避难硐室内应具备与井下通讯网连接的接口，生存室内应配备有线本安，硐室使用时避险人员可以与矿井调度指挥部门随时通话。〔2〕技术要求：1〕避难硐室应具备通讯设施，符合本质平安型要求和各自产品标准的规定。2〕避难硐室应具备与井下有线通讯系统连接的接口，配备有线本安机。〔3〕设计方案1〕在硐室内配置有线本安型机，接线时采取保护措施。2〕在硐室内配置矿用本安型网络摄像仪，与矿井视频监控系统连接并实现兼容，接线时采取保护措施。〔4〕系统配置：通讯联络系统配置如表3-2-8：表3-2-8通讯联络人员定位系统序号名称型号数量单位备注1本安型自动机KTH151台2安装辅件1套3线MHYV1*2*0.97300米6、供电照明系统〔1〕概述避难硐室内须配置在平时状态和灾变状态使用的照明设施，以满足额定工况的照明需要。使用专用供电线路，线路上不得分接任何其他负荷。正常情况下由矿井供电系统对硐室内所有设备进展供电，当外部电源中断时，使用固定在硐室两侧墙壁上的荧光棒和配备的矿灯进展照明，使用时间不低于96小时。〔2〕技术要求避难硐室应配备照明供电设备，保证额定工况下的照明设备需要，且应符合防爆平安需要。〔3〕设计方案1〕平时状态的照明避难硐室在平时状态使