各类脱水机的对比

本文格式为Word版，下载可任意编辑——各类脱水机的对比一、简述三类脱水机

A带式压滤机

带式压滤机可连续生产，管理也比较简单。但它要求进入压滤机的污泥絮凝体大、密实、强度高，而且出泥的含固率较低，污泥的截留率也较低。带式压滤机工作时为开敞式，工作环境较差。且滤布简单堵塞，需经常进行人工冲洗，管理人员劳动强度大。

B板框压滤机

板框压滤机对进入的污泥浓度适应性强，且出泥的含固率较高，比较适用于以水库水为水源的污泥处理。但该设备需为间歇式运行，自动化程度不高。且占地面积大。滤布简单堵塞，需经常冲洗。脱水后的干污泥需人工从脱水机上铲脱，管理人员劳动强度大。工作时也为开敞式，工作环境较差。采用该种脱水机械，还需投加石灰作助凝剂，增加了机械设备并由于投加石灰的原因而使环境受到一定的影响。

C离心脱水机

离心脱水机脱水时可连续运行，运行方式灵活，工作稳定可靠，管理便利。受进泥浓度变化影响小，而且出泥的含固率高，出泥量大。离心脱水机占地面积小，脱水车间为单层厂房。设备全封闭运行，环境卫生条件好。运行过程可自动进料、卸料，为提高自动化程度提供了条件。电耗稍高、噪音较大是离心脱水机的缺点。离心脱水机对污泥含水率要求低，一般的污泥不需浓缩，均质之后脱水即可；另外离心机进泥加药量极少,甚至可以不加药,操作简单，安全卫生。2、优缺点对比

方法优点1)脱水能力大带式压滤机2）能耗较低1)连续脱水2)机械挤压3）连续操作，管理便利缺点1)脱水效果不如板框机和离心机2）敞开式，操1）在污水厂应用很广作环境不好适用范围机械脱水4）机器制造简单，附属设备少3）化学药剂消耗大于离心机1)间歇操作，过1)其他脱水设备不适用的场板框压滤机1)滤饼含固率高1)间歇脱水2)固体回收率高2)液压过滤3)药品消耗少滤能力较低合2)基建设备投2)需要减少运输、枯燥或焚资大烧费用；降低填埋费用的场合

1）处理能力大且效果好2）不投加或少加化学药剂1)电力消耗大1)不适于密度差很小或液相2）污泥中含有3）设备结构紧凑，基建投资少，密度大于固相的污泥脱水占地面积小。离心机砂砾易磨损1)连续脱水2)对粒径有要求，需大于2)离心力作用4）总处理费用较低5）自动化程度高6）操作简便、卫生3、离心机与带机在污泥脱水应用中的综合比较

整体比较：

1）卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分开，由于没有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分开，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；

2）离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用多种污泥，但对剩余活性污泥和水厂污泥需投大量药剂且脱水困难；

3）离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不

3）设备有一定0.01毫米噪声设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；

4）在离心机内，细小的污泥也能与水分开，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：2～4kg/t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右；而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于4kg/t[干泥]，污泥回收率为90%左右，脱水后泥饼含水率80%左右。

5）离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kW/m3，运行时噪音为76-80db，全天24h连续运行，除停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kW/m3，运行时噪音为70～75db，滤布需松弛保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；

6）离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好．会造成泥浆四溢。

二、离心机和带式压滤机用于自来水厂污泥脱水比较

序号一设备投资大小资比离心机略大占地面积小大用带机面积大,征地费用基础费用大。配套设备加药和进出料输送机加药和进出料输送机，冲洗泵，空压机，污泥调理器等。二运行成本离心机电耗高、水耗少、药耗少，综合费用较带机略小。功率消耗加药量kg/t[干泥]大小使用离心机污泥加药量较小自来水厂污泥如使用铝盐作为絮凝剂，则简单粘在滤带上，降低带机的处理量。耗水量一个运行周期（约16m3/h台，连续清洗，耗水离心机不需要设专用的压缩空气及冲洗水系统；带机水耗量远远高于离心机；带机滤带如采用自来水冲洗，项目造价成本略大离心机小带机结论/备注如压滤机需通风设备，则总投2.5~3.5一般为34-615天）清洗一次，量很大。耗水量微小。

成本较高。操作要求自动化程度高，可以不设专人操作。三维修成本日常维护难度及费用维修率低，维修便利，只需更换部分备品备件（如皮带轴承等），维修费用低。四运行效果应用适应性适用于各类污泥，处理无机物含量较高的污泥脱水效果尤为显著。理论上适用于各类污泥，脱水性能受污泥性质影响较大，特别对工业剩余活性污泥和水厂污泥需投大量药剂且有时脱水困难。运行可靠性污泥回收率饼含固率好95%(最大达99%)20-25(最高达35%左右)自动化设备连续操作,自动管理。生产管理只需对设备进行润设备简单，管理简单。因要经常清洗，需人工值守。离心机自动化程度高，可以实现无人值守。尚可（维护较频繁）90%15-25离心机出泥干度好一般状况下水厂污泥脱水更适合选用离心机进行分开处理。需要经常更换滤带，费用较高；喷嘴简单堵塞，需停机拆卸清洗，影响设备连续运行。离心机故障率低，维修成本低。要求操作人员有很高的素质。选用离心机日常人工成本低

滑保养，管理简单。运行方式适合连续运行，一般可连续运行15天左右。环境条件整机全密封操作，车间环境好。一般为休止运行，每班次10～15小时，使用中还需要用高压水持续冲洗滤带。整机密封性较差,无论敞开式还是封闭运行,多少都有臭味,常有污泥漏出，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢。噪声76~80dB(A)70~75dB(A)比离心机略小，主要由高压水冲洗造成。使用寿命25年15年（国产不超过3年）部分国际知名品牌质量好的带机使用寿命可达到20年。经以上综合比较，自来水厂中，一般优先选用离心机作为污泥脱水处理设备。带机设备闲置率较高；使用年限越长，越能显示离心机比带机的优越性。带机运行中易造成环境二次污染。

三、离心机与带机在污泥脱水应用中的比较表

序号名称离心机带机备注选用离心机厂房面积、征地费用、基础基建投资造价成本比较设备投资大小机略大小大费用小如压滤机需通风设备，则总投资比离心

成套设备总大的功率消耗生产管理运行成可实行无人操本比较操作人员作加药量1.5~2.5Kg/Tds维修成本比较日常维护费小用高：连续操作、自动控制，可做自动化程度到智能化无人管理较差（敞开式）现场环境条运行效件果比较脱水泥饼含高固量好：（参数调理分开效果稳后由系统自动定性控制）素影响大）稍差：（人为因偏低式）次污染。好（密闭管道臭味大，