“一通三防”安全风险评估报告

“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统风任务，回风立井担负矿井回风任务。主要通风机2，112×75kW26.6-62m3/s,风压范围702-2023Pa，矿井总进风量实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风力量及设备运转状况进展监控，通风机承受双回路供电。2023415采、掘工作面通风采煤工作面通风作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。6-0→7102→71026-0回→175掘进工作面通风270017001双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。风筒承受Ф485mm10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。通风设施井下有风门、调整风门、风墙、等通风构筑物。回风立井井口设有防爆门1道。二、瓦斯综合防治系统瓦斯等级鉴定依据鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。瓦斯治理矿井承受以风排、监测监控及人工巡检相结合的综合瓦斯防治措施。矿井选用它地点的瓦斯浓度。瓦斯进展定点巡回检测，各采、掘工作面每班配备有瓦斯检查工检查瓦斯。隔爆设施回风顺槽等地点设置有关心隔爆水棚。风井安装有防爆门。三、粉尘灾难防治系统煤层煤尘具有爆炸性。2×300m3,供水方式承受静压供水，水池通过管路输送井下，并送达各喷雾洒水地点。作面全部转载点均设有喷雾洒水装置。对接触粉尘地点的从业人员配备防尘口罩。CCGZ-1000检、分析。四、防灭火系统火措施。矿井制定有特地防灭火设计和防灭火措施。50m2各机电硐室设有砂箱，配备有干粉灭火器及消防桶、尖锹等。在一号井底车场设有井下消防材料库，地面设有消防材料库；配足防灭火器材。作面超前支护使用单体液压支柱。采空区封闭均承受防火墙并留有观测孔，每周对密闭设施进展检查并有相应记录。其次章安全风险辩识与评估第一节危急、有害因素辨识方法动的各个方面。因此要对整个矿山生产系统和关心系统的各方面进展分析辨识。估主要承受了专家评议法、类比分析法。专家评议法按轻重缓急排序。类比分析法通过一样或类似生产矿井或建设工程的实际自然条件、灾难治理措施、技术参数及其进展系统的比对分析，以分析、推断、评估工程可能存在的危急、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。其次节危急、有害因素辨识与分析过程，对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进展分析，选择地质条件及其他开采技术针对性的安全对策措施奠定牢靠根底。〔GB6441-1986〕的事故类别，并依据工程实16瓦斯爆炸；冒顶片帮；其它爆炸〔煤尘；透水；7〕火灾；机械损害；触电；高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；〔包括起重机安装、检修、试验〕中发生的挤压、坠落〔吊具、吊重〕物体打击和触电；中毒和窒息：包括中毒、缺氧〔窒息、中毒性窒息；放炮损害；火药爆炸；容器爆炸；职业危害：噪声、振动、粉尘等。第三节生产过程中危急、有害因素辨识与分析一、通风系统危害辨识与分析进风井，回风斜井为矿井的回风井。通风系统不合理造成的危急、有害因素分析造成铺张。配风方式不合理：大量承受增阻方法调风，将使矿井通风阻力增加，本钱加大。能完全排解，含量不断增加，造成有害气体超限危急，并诱发其它事故。巷掘进工作面高度重视。简洁引起自然发火。不易自燃煤层也可能引起自燃。源，将引起爆炸。对采煤工作面产量，掘进工作面进尺和其它工作产生限制作用。通风设备故障引起的危急、有害因素分析循环风，都可造成瓦斯积聚，一旦有火源存在，将引起瓦斯爆炸或燃烧。〔不能按要求实施全矿井或区域性反风，将扩大灾难范围，且不利于救灾。不能准时切换启动，都将因工作面微风或无风导致瓦斯积聚，造成人员窒息或瓦斯燃烧爆炸事故。二、瓦斯危害辨识与分析在以下状况下，可能造成瓦斯爆炸及有害气体中毒和窒息事故通风对风量和风压的要求，造成矿井供风量缺乏。缺乏或无风。风，导致矿井或采、掘工作面风量缺乏或无风。量缺乏或无风。遇到引爆火源即可引起瓦斯爆炸。由于缺氧或有毒、有害气体浓度超限，可能造成人员中毒或窒息死亡。入可能造成中毒或窒息死亡。与老空区贯穿，造成老空区积聚的有毒有害气体侵入本矿井造成危害。班漏检，未能检测出瓦斯浓度超限状况，未准时实行应对措施，造成事故发生。矿井瓦斯危害主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃烧等瓦斯爆炸危急〔516%12%时一旦遇到明火便会引起燃烧爆炸。瓦斯爆炸后将会产生大量的有毒气体、高温顺强大冲击波，摧毁巷道设备，造成人员伤亡，引发煤与瓦斯突出事故，引起煤尘爆炸事故，给生产矿井带来人员伤亡和巨大的经济损失。瓦斯窒息危急造成人员损害。瓦斯燃烧危急5%16%时，瓦斯可发生燃烧。往往由于燃烧而引发瓦斯爆炸，瓦斯燃烧能造成人员的严峻烧伤和井下火灾事故。矿井煤尘具有爆炸性7-1300mm，85%，属有爆炸性危急的煤层。本区煤的挥发

〕之比〔爆炸性指数〕10%的界限，说明本daf区煤尘有爆炸性危急。引起煤尘爆炸的风险

daf煤尘爆炸必需同时具备3个条件：煤尘本身具有爆炸性，煤尘到达肯定的浓度且富有在空气中。有引起爆炸的热源存在，一般为610℃~1050℃。氧气浓度不低于18%。尘爆炸，导致重大伤亡事故。防尘供水管路系统不完善。矿井的防尘设施不完善。矿井预防和隔绝煤尘爆炸的措施不完善。职工个体防护意识不强，工作当中不配戴个人防尘或防毒劳动保护用品。未准时清理积尘、风速不合理。煤尘爆炸的破坏与损害2500℃的高温，能灼烧、烧死人员，烧毁巷道、设备，引起火灾，资源受损，甚至矿毁人亡；煤尘爆炸时产生的爆炸冲击波以极高速度传播，并产生较大爆炸压力，会造成井下人员伤亡与设施破坏；煤尘爆炸产生的CO和CO2或窒息死亡。度重视。防车的通行。在生产过程中加强防火检查、消退火灾事故隐患，做好防火的预备工作。井下由于环境条件恶劣，一旦发生火灾，会产生大量的CO事故。火灾常常发生在机电设备、人员作业地点、运输巷道及照明线路等处。井下没有配备消防设施和消防器材，这些都易于导致火灾事故。本矿井主要运输设备为刮板输送机、胶带输送机、无轨胶轮车，井下机电设备较多，不但造成人员伤亡、财产损失，还可能引起井下瓦斯与煤尘爆炸，对矿井安全生产造成严峻威逼。矿井在以下状况下可能发生火灾事故时可能引起煤炭氧化生热，导致煤炭自燃。通风系统不合理，矿井漏风严峻。自燃的煤层中，支护型式不妥造成煤炭氧化而自燃。矿井未实行综合预防煤炭自燃的措施或措施未落实。发生矿井火灾事故。或充液量不当的状况下，可使充填液喷出，造成人员的灼伤和引燃易燃物着火。井下使用非阻燃电缆，在其过负荷、短路或损坏时可能引起火灾。尘，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。用不当，可能引起电气火灾事故。进风井口的空气加热设施不符合防火要求，防止烟火进入矿井的安全措施不完善。火灾隐患。〔氧〕焊或不依据操作规程进展作业、未实行安全措施，可能引起火灾事故。矿井消防供水管路系统和防灭火设施不完善，未按《煤矿安全规程》的要求备有灭火器材，地面的消防水池不能常常保持不少于200m3的水量，是着火事故形成灾难的重要缘由。矿井火灾危害安全和安康。滞，使矿井效劳年限缩短，正常生产秩序遭到破坏，采掘接替紧急。扑灭火灾需要消耗大量的人力、物力、财力、人身安全时刻受到威逼，且灾后生产恢复仍需付出很大代价。的生命安全和身体安康。〔换NOSOHS；⑤氨NH2 2 2 3危害的主要方法是加强通风，把浓度降低到《煤矿安全规程》限度以下。12%发生窒息事故。造成缺氧窒息的主要缘由，一是瓦斯涌出，浓度增加，相对使氧气含量降低；二是井下煤、岩体放出纯氮气或其他气体，相对使氧气含量降低。产生缺氧状况，发发生这类事故的缘由主要有：矿井通风条件不好，致使一氧化碳等有害气体积聚。矿井无反风措施，在处理火灾事故时，随便转变风流方向。后无法识别，导致人员误入禁区。扩大。自救器及检测仪器配备缺乏，安全检测不严格。火隐患或一氧化碳从采空区外溢。爆破后没等炮烟散尽，而在炮烟浓度较大或长时间在含有炮烟的空气中作业。炸药爆炸产生一氧化碳、二氧化氮。矿井发生火灾时产生大量的一氧化碳。井下电缆及胶皮类燃烧产生二氧化硫。废弃巷道封闭不严、缺少警示标志，误入其中。局部通风机风量缺乏或风筒距离掘进工作面太远。未对井下各点通风状况进展定期监测，风质、风量不能满足安全要求。热害影响该矿井的热环境因素，主要有以下2个方面：矿井地面大气环境矿井风流是由地面流入井下的，地面大气环境对井下风流气温条件的影响较大。该矿40℃。由于夏季地面大气矿井生产环境的氧化散热等，都将与矿井风流发生热交换，使井下风流温度上升。噪声活和生产活动。噪声给职工的身心安康带来严峻的危害。噪声，由风管、气管中介质的扩容、节流、排气、漏气而产生的气体动力噪声。〔采煤机、综掘机、喷浆机、裂开〕机械动力噪声为主。由于受巷道条件的制约，噪声集中较困难，对职工的安康造成较大危害，而且污染环境，人受噪声的影响，会导致工伤事故增多。噪声值超过国家规定的声级标准，会对作业人员造成如下危害：时间长，引起永久性耳聋。振、恶心呕吐、心跳加快、血压上升等。影响语言交谈与思考：在噪声的环境下，语言清楚度低，交谈与思考受影响。降低，视力清楚稳定性缩小。率降低。当噪声级别超过生产中的音响警报信号的声级时，遮挡了音响警报信号，易造成担忧全事故。井下作业人员必需佩戴相关防护用品，加强个体防护。粉尘40μm0.25μm长时间悬浮于空气中，此类矿尘叫做浮尘。粉尘的主要危害是引起尘肺病，该病是矿山的一种主要职业病，是由于长期大量吸入0.2~5μm〔也称呼吸性粉尘存，危害性最大，是矿山防尘的重点对象。煤矿粉尘有煤尘、岩尘和水泥尘。振动的损坏。国家已将振动病列为职业病。地震危害生命和财产造成损害和损失。高处坠落造成高处坠落的主要因素：(1)高处作业没有按要求使用安全带。(2)高处作业时安全防护设施损坏。误。(3)安全治理不到位，作业人员疏忽大意，疲乏过度。工作责任心不强，主观推断失(4)使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进展作业。(5)提升系统安全装置不完善。(6)安全治理不到位。锅炉或容器爆炸损害锅炉爆炸是格外严峻的灾难性事故，它不仅会造成财产损失,还会导致人员伤亡。故。其它危害设施、严格安全治理、严格按章操作，予以掌握和防范。该煤矿主要存在以下危急、有害因素：电、物体打击、中毒窒息、高处坠落、机械损害、粉尘、噪声和振动等。危急有害因素导事故及发生部位分布状况见表2-3-1。2-3-1危急、有害因素导致事故及发生部位分布表序号序号危急、有害因素发生部位或工序1瓦斯爆炸采煤工作面，煤、岩掘进工作面、采空区等，2煤尘爆炸采掘工作面、装矿、爆破3水灾巷道、采掘作业面，与周边煤矿相邻处4火灾巷道、机电设备硐室、电缆、地面建筑、机电设备、电气5冒顶片帮、坍塌采场、巷道、采空区、矿堆、废石堆场6爆破损害和炸药爆炸采掘作业面、井巷开拓爆破作业，爆破器材运输7车辆损害运输巷道、矿石堆场、废石堆场、运输线路8触电电气检修、电气设备、井下照明。选煤厂生产系统、关心系统、生活区等9中毒窒息爆破作业面、回风巷道、通风不良的巷道、采空区。10高处坠落人行斜井、回风井、提升机、装车台、排水沟等11机械损害械的场所12噪声和振动凿岩、爆破、运输、空压机房。13物体打击采掘工作面、巷道、井巷施工、斜井四周作业、选煤厂准备车间、主厂房等14压力容器爆炸锅炉、储气罐。15行为性危急有害因素各岗位和作业场所。16雷击变压器、供电设施、设备第四节重大危急源辨识一、煤矿重大危急源辩识依据煤矿重大危急源在内涵及外延上与其它工业领域的重大危急源存在很大不同，很难由某种危急物质或能量的一个临界量来判定。煤矿生产环节多、条件简单多变，影响安全的〔如瓦斯、一氧化碳、爆破物品、油脂等、机械危急性〔各种机械设备及存在场所、电器危急性〔电器设备及存在场所、地质危急性〔各种危急地质状况。〔安监管协调字〔2023〕56〕文件精神，全部煤矿〔井工开采〕属重大危急源申报登记范围。针对影响煤矿安全生产诸多因素，重点对自然因素下影响煤矿安全的重大危急源〔以下煤矿重大危急源提法专指此类〕进展检测、辩识评估、建档备案并实施重点监控。重大危急源主要指以下几类井工开采煤矿：高瓦斯矿井。煤与瓦斯突出矿井。有煤尘爆炸危急的矿井。水文地质环境条件简单的矿井。煤层自然发火期小于或等于6个月的矿井。煤层冲击地压倾向为中等及以上的矿井。其它自然因素下影响煤矿安全的重大危急源。二、煤矿重大危急源辨识种类。要一些。井重大事故的物质是明确，种类是有限的，例如有爆炸危急的瓦斯、自然发火的煤等。瓦斯矿井依据2023年12月16日矿井瓦斯等级鉴定报告，建昌营煤业有限责任公司矿井确定瓦斯涌出量为0.71m3/min，相对瓦斯涌出量为 0.78m3/t；矿井确定二氧化碳涌出量为2.55m3/min，相对二氧化碳涌出量为2.79m3/t；采面最大瓦斯涌出量0.43m3/min，属低瓦斯矿井。瓦斯构不成建昌营煤业有限责任公司的重大危急源。煤与瓦斯突出该矿属于瓦斯矿井，此项构不成建昌营煤业有限责任公司重大危急源。煤层爆炸危急性煤层测试的火焰长度300mm，岩粉用量85%，属有爆炸性危急的煤层。本区煤的挥发分45.76％〔V〕产率与固定碳〔FC

〕之比〔爆炸性指数〕10%的界限，说明本区daf煤尘有爆炸性危急。

daf煤尘具有爆炸危急性构成建昌营煤业有限责任公司重大危急源。煤层自然发火期小于或等于6个月2023477-1氧法进展测试，结果：7-1V=0.63cm3/g，属Ⅱ类简洁自燃煤层。d煤层简洁自燃构成该矿重大危急源。煤层冲击倾向为中等及以上煤层无冲击地压倾向构不成建昌营煤业有限责任公司的重大危急源。三、矿井重大危急源辨识结果尘具有爆炸性和煤层简洁自燃。第五节主要安全风险的危急性分析火药爆炸、机械损害、起重损害、触电、灼烫、高处坠落、坍塌、车辆损害、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他损害。一、煤尘飞扬〔或巷道〕转载点、溜煤眼等环节。飞扬的煤尘污染作业场所的环境，潜在危害着矿工身体安康。产生煤尘飞扬的缘由：综合防尘措施、预防和隔绝煤尘措施及治理制度，落实不到位。小，喷不出水雾。煤眼放煤口、卸载点等地点敷设的防尘供水管路缺水或防尘用水没有过滤。放空煤仓和溜煤眼存煤。溜煤眼兼作风眼使用。掘进工作面、采煤工作面回风巷没有安设风流净化水幕或未正常使用。故障，或作业时没有进展喷雾降尘或用除尘器除尘。二、火灾火灾发生一般较为突然、进展比较迅猛，假设不准时觉察往往造成恶性事故。内因火灾因其火源的隐蔽性，扑灭困难，长期威逼矿井安全，冻结大量煤炭资源。因此，在煤炭生产过程中，必需加强防灭火工作，严防矿井火灾发生和扩大。内因火灾回采工作面，如老塘丢、洒煤多，采面推动速度慢、老塘漏风大、采面风压差大等。风量缺乏时，简洁引发煤层自燃；二是在回采过程中，工作面上隅角，上、下顺槽冒顶处以及上下顺槽与老巷穿插点四周也简洁发生自然发火事故。老巷道、煤巷防火密闭等地点，往往因矿压影响，煤体被压酥，造成漏风，引起火灾。外因火灾火花和明火，都可能成为井下外因火灾的引火源。风巷发生火灾，不进展反风致使火势〔灾难〕集中等。矿井火灾产生的危害还可形成火风压造成风流逆转，严峻威逼井下人员的生命安全和身体安康。火灾发生时，假设处理不准时或处理不当，会导致瓦斯、煤尘爆炸。滞，使矿井效劳年限缩短，正常生产秩序遭到破坏，采掘接替紧急。产恢复仍需付出很大代价。危及井下作业人员的生命安全和身体安康。三、瓦斯爆炸建昌营煤业有限责任公司属于低瓦斯矿井。低瓦斯矿井发生瓦斯爆炸事故早已屡见不瓦斯积聚引发瓦斯爆炸事故。瓦斯爆炸的诱发因素：作业环境不良造成瓦斯积聚。引爆火源。监测监控不到位。统计资料说明，90％以上的瓦斯爆炸事故发生在采掘工作面，一是采掘工作面为瓦斯涌出源，在涌出量比较大或作业环境不良〔通风量缺乏〕的状况下，导致瓦斯积聚；二是多。瓦斯积聚的诱发因素〔连续作业、设备检修、无打算停电、停风，机电故障临时停风，局部通风机治理混乱，任意开停，引起瓦斯积聚。设施，将风筒掐断、刮破，工作时不留意将风筒撞脱节〔也不准时接上〕等，而通风人员不能准时觉察和进展维护、修补，造成工作面风量缺乏而导致瓦斯积聚。堵塞，风流短路，单台局部通风机供多头，风筒出口距采掘工作面太远等，造成采掘工作面供风量小、风速低，不能稀释、带走涌出的瓦斯而导致积聚。准时调整风路；掘进工作面供风缺乏，风机吸循环风；掘进工作面风机设置不合理，吸串联风等。通风机吸循环风等不合理通风及残采和通风不良的采煤方法，由于通风系统不完善引起瓦斯积聚。采空区或盲巷瓦斯积聚：采空区或盲巷往往积存着大量高浓度瓦斯，当通风压力发生变化〔不稳定斯可能会突然涌入采掘生产空间，造成大面积瓦斯积聚。巷道支架后空间及冒顶区瓦斯积聚：掘进巷道支架后空间及高冒区，由于其特别瓦斯富集区时，瓦斯涌出量突然增大，造成瓦斯积聚。地区瓦斯积聚。主要通风机停风引起瓦斯积聚：主要通风机由于故障、停电、检修面停顿运转，浓度瓦斯。排放方法和措施不当，造成排放瓦斯浓度未在掌握范围以内。引爆瓦斯事故的火源电火花采掘工作面、运输巷或回风巷道中电气设备失爆，鸡爪子、羊尾巴、明接头等设备和40％。明火入井人员携带烟草和点火物品，井下电焊、吸烟等明火都可能引燃瓦斯爆炸。静电火花和地面雷击〔如使用非阻燃、非抗静电的风筒布〕能产生静电火花引爆瓦斯。地面雷电沿金属管、线传导到井下引爆瓦斯。爆破火花合瓦斯等级的爆破材料或爆破材料变质等。监测监控监测监控的缺陷能够引起瓦斯爆炸。故障闭锁功能失效，当与闭锁掌握有关的设备未投入正常运行或故障，不能切断设备摩擦或撞击火花而引燃瓦斯〔煤尘〕爆炸事故。设备的电源，受控设备可能产生电气火花、设备摩擦或撞击火花而引燃瓦斯〔煤尘〕爆炸事故。瓦斯风电闭锁功能失效，在停风或超限时无法掌握停风区域内的电气设备，受控设备可能产生电气火花、设备摩擦或撞击火花而引燃瓦斯〔煤尘〕爆炸事故。系统断电状态和馈电显示失效，不能判定被监控设备是否在受控条件下安全运行。点的状况，也不能分析掌握监控区域的安全状况。可能造成瓦斯积聚或瓦斯事故。对，就不能实现有效的安全检测监控，可能造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。误，而影响生产。测监控瓦斯，将不能监测监控掌握区域内的瓦斯状况，易造成瓦斯事故。〔取自被控开关的负荷侧，将不能对被掌握区实施掌握性断电。烷检测安全监控设备，未定期进展调试、校正、比照。安全监测的准确性降低，不能正确检测瓦斯状况，可能导致瓦斯事故。应实时监控采掘工作面的瓦斯及设备的馈电状态和其它安全设施或设备而未实生。各监控地点的瓦斯状况。四、其它损害粉尘职业病，粉尘还会引起刺激性疾病、急性中毒或癌症；煤矿开采的煤层，松软易碎，强度较低，产出多呈粉状。采掘工作面防尘系统不完善，就不能有效地防尘，易造成煤尘飞扬对人体产生严峻损害，导致尘源地点工作人员53～140mg/m3，如承受湿式打眼，可降至9～18mg/m3，75％～91％。业人员长期吸入易会患职业病。〔煤尘〕爆炸的隔爆设施，在发生瓦斯〔煤尘〕爆炸时可能导致灾难扩大。未准时去除巷道中的浮煤，可能导致煤尘飞扬，在其风流中工作人员可能患职业病。大大增加。噪声提升绞车运行噪声影响人耳。主通风机噪声影响人耳。局部通风机噪声伤人听力。排水泵噪声伤人听力。空气压缩机噪声伤人听力。采煤机、综掘机运转切割煤壁时，产生很大的噪声。第六节主要安全风险的存在场所存在的场所如下：一、煤尘飞扬的主要场所采、掘工作面及采面进回风巷。总回风巷。回风井。各带式输送机巷、煤炭运输转载点及其四周等。地面选煤楼。二、瓦斯爆炸发生的主要场所(1)(2)(2)(3)(4)(5)(6)三、火灾发生的主要场所(1)(2)〔指采煤工作面两巷，开采线，停采线。(3)(4)(5)四、中毒窒息事故存在的主要场所停风巷道。盲巷。第三章矿井事故隐患排查第一节矿井重大事故隐患排查矿井“一通三防”重大事故隐患检查、判定如表3-1-2所示。3-1-2矿井“一通三防”重大事故隐患检查、判定表序号1 矿井总风量缺乏的

重大事故隐患 检查状况风量满足

判定结果没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作力量不匹2配的3 违反规定串联通风的没有按设计形成通风系统的，或者生产水平和盘区未实4现分区通风的

2未觉察已形成高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采简洁自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采承受联合布置不涉及的采区，未设置采区专用回风巷的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的采掘工作面等主要用风地点风量缺乏的采区进〔回〕风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采7区但一段进风、一段回风的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装8备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的瓦斯检查存在漏检、假检的井下瓦斯超限后不实行措施连续作业的煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业11人员的煤与瓦斯突出矿井未进展区域或者工作面突出危急性预12测的13 煤与瓦斯突出矿井未按规定实行防治突出措施的煤与瓦斯突出矿井未进展防治突出措施效果检验或者防14突措施效果检验不达标仍旧组织生产的15 煤与瓦斯突出矿井未实行安全防护措施的

风量符合要求符合规定符合规定符合规定未觉察低瓦斯矿井不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及序号 重大事故隐患 检查状况 判定结果消灭瓦斯动力现象，或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出，或者煤层瓦斯压力到达或者超过0.74MPa的非16突出矿井，未马上依据突出煤层治理并在规定时限内进行突出危急性鉴定的依据《煤矿安全规程》规定应当建立而未建立瓦斯抽采17系统的突出矿井未装备地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正18常运行的19 采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运20行的高瓦斯矿井未按规定安设、调校甲烷传感器，人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的高瓦斯矿井安全监控系统消灭故障没有准时实行措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯超限数据进展修改、删除、屏蔽的

不涉及低瓦斯矿井不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及开采简洁自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设有设计计或者未按设计组织生产的高瓦斯矿井承受放顶煤采煤法不能有效防治煤层自然发不涉及火的有自然发火征兆没有实行相应的安全防范措施并连续生未觉察产的未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未未觉察使用专用发爆器的，或者暴露放炮的没有配备矿总工程师，以及负责通风工作的专业技术人27员的

配备有矿总工程师其次节矿井生产系统与关心系统事故隐患排查一、矿井“一通三防”系统事故隐患1、井下消防材料库器材不全。2、175密闭外栅栏破损。3、1号井底隔爆水袋水量缺乏。4、175管路上有积尘。5、7002综采运输巷密闭水泥片压掉。第四章生产系统与关心系统安全评估第一节矿井通风系统安全评估一、通风系统概况通风方式、方法本矿井承受中心并列式通风方式，机械抽出式通风方法。进、回风井筒数量、主要通风机及风量2〔主立井、副立井，1风任务，回风立井担负矿井回风任务。1.主要通风机2，112×75kW，26.6-62m3/s，702-2023Pa，矿井总进风1.451164.1Pa。实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风力量及设备运转状况进展监控，通风机承受双回路供电。2023415矿井通风设施井下设有各种通风设施能够保证通风系统的稳定牢靠。在主要进、回风巷之间的需要2等通风设施，在回风立井井口设有防爆门。矿井配风量2390?/min，87%，矿井通风负压980Pa。通风阻力实测矿井通风阻力为1164.1Pa。二、评估过程现场检查通风设备、设施和井巷的通风力量。以及通风设施设置和质量等状况。检查状况4-4-1。4-4-1矿井通风安全评估检查表工程 评估内容 评估依据 现场检查1、矿井具备完整的独立通风系统，生产水平和采区实行必分区通风。备①采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段为进风、《规程》条 一段为回风。②高瓦斯有煤〔岩〕与瓦斯突出危急的矿井 合格的每个采区和开采简洁自燃煤层的采区必需设置一条专 第148-151条件 用回风巷③低瓦斯矿井开综采层群和分层开采承受联合1必独立通风。工程 评估内容备 2、矿井使用安装在地面的矿用主要通风机进展通风，并有同等力量的备用主要通风机矿井应备反风设施并能条 在10min内转变巷道中的风流方向，且主要通风机反风件 量不小于正常供风量的40%。3、矿井、采区和综采工作面的供风量必需满足安全生产要求，必需按实际风量核定矿井产量。4、综掘工作面使用专用局扇进展通风；瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井中，综掘工作面的局扇承受专用变压器，专用电缆，专用开关供电，实现风电、瓦斯电闭锁。采工作面分开供电。1、备用主扇能在10min内启动；装备主要通风机的出风井口安装防爆门。2、主要通风机应定期进展性能测定。安装的主要通风机投入使用前，必需进展一次性能测513、主要通风机房应有直通矿调度室，并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程。通 4、无不符合《规程》规定的串联通风，集中通风，采空

评估依据《规程》158、159138、139、162《规程》第164电设计标准》《规程》158《规程》158《规程》160

现场检查合格合格不涉及合格合格合格区或冒顶区通风。风 《规程》①开采有瓦斯喷出或有煤〔岩〕与瓦斯突出危急煤层时严 合格系2统②突出危急的综采工作不得承受下行通风。5、井下爆破材料库、井下充电室、采区变电所必需有独

150、499《规程》合格立的通风系统。166-1686、矿井主要进、回风巷失修率符合要求。回风巷失修率《煤矿安全生产不高于7%，严峻失修率不高于3%，矿井主要进回风巷实标准化》通风第合格2/3。77、矿井有通风系统图，并符合《规程》要求。《规程》14、157合格工程 评估内容 评估依据 现场检查1、局部通风机安装应符合《规程》要求。①压入式局部通风机和启动装置必需安装在进风巷道中，83、10m，局扇不吃循环风。②局84、162-165扇应挂牌指定专人治理，保证正常运转。局

不涉及2、局部通风机的风筒应符合《规程》要求。①必需承受部 抗静电阻燃风筒；②风筒口到迎头的距离符合作业规程规定。通风 3、使用局部通风机的综掘工作面不得停风。

《规程》164《规程》165

不涉及不涉及43〔3〕1个综掘工《规程》

不涉及上地点供风。1、应建立测风站，建立测风制度。〔点；通 ②配备风表，每旬测风一次，有测风台帐。风2、掌握风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必需牢靠。

164《规程》合格140设进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，《规程》设合格必需砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必需安设联锁144、155施 的2道正向风门和2道反向风门。3、采空区、报废巷道，长期停工地点治理。采空区必需准时密闭。采区开采完毕45d内，必需在全部与已采区连通的巷道全部封闭采区。

《规程》合格154三、评估结果矿井采掘工作面及其它地点的风量能够满足安全生产的要求。其次节瓦斯爆炸事故防治系统安全评估一、瓦斯爆炸事故防治系统概况矿井瓦斯等级鉴定定，依据鉴定结果，该矿井属低瓦斯矿井。瓦斯治理矿井承受以风排、监测监控及人工巡检相结合的综合瓦斯防治措施。矿井建立有地点的瓦斯浓度。3瓦斯进展定点巡回检测。煤矿配置了光干预式甲烷测定器、便携式甲烷检测报警仪，并由特地机构进展修理与检验，并出具检验报告。有“风电，瓦斯电”闭锁装置。二、评估过程现场检查验资料等。等状况。检查状况现场检查状况如表4-5-1所示。4-5-1瓦斯防治系统安全评估检查表工程工程评估内容评估依据现场检查必12《煤矿安全规程》第、170合格工程 评估内容备2、开采煤与瓦斯突出危急煤层的应有推测预报，防条 治措施、效果检验和安全防护的综合防突措施。件 3、煤矿必需实行瓦斯检查制和矿长、技术负责人瓦斯日报表审查签字制度。4、矿井应当配备足够的专职瓦斯检查工和瓦斯检测仪器，应当定期进展检验。5、井工矿井均应装备安全监控系统。6、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应按规定装备瓦斯抽放系统。1、矿井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。2、综采工作面和其他工作地点无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。瓦 3、临时停工地点，不得停风。斯4、排放瓦斯有经批准的特地措施，并严格执行。管理 5月均综采工作面瓦斯超限次〔含综采面上隅角。67、高瓦斯矿井煤巷综掘工作面应安设隔〔抑〕爆设施。

评估依据《煤矿安全规程》第218《煤矿安全规程》第180和有关规定要求。《煤矿安全规程》第、488《煤矿安全规程》第《煤矿安全规程》第180《煤矿安全规程》第《煤矿安全规程》第175《煤矿安全规程》第175《通风安全质量标准》《煤矿安全规程》第、173《煤矿安全规程》第186-188条

现场检查无合格合格合格无合格合格合格无无有无三、评估结果矿井有比较完善的瓦斯检查制度和安全技术、治理措施，根本满足矿井安全生产的需要。第三节综合防尘系统安全评估一、综合防尘系统概况本矿井开采的煤层煤尘具有爆炸危急性。该矿在工业场内建有井下生产和消防用水同一供水系统，供水方式承受静压供水，水池容量2×300m3150m50m给水栓。到达要求。矿井制定有综合防尘治理制度，并按规定给接尘作业人员配备了防尘保护用品。二、评估过程现场检查章制度、安全技术和治理措施。查了带式输送机巷、关心运输巷，掘进工作面、采煤工作面和各转载点、卸载点的喷雾洒水降尘以及隔爆水棚的设置等状况。检查状况现场检查状况如表4-6-1所示。4-6-1综合防尘系统安全评估检查表工程工程评估内容评估依据现场检查必《煤矿安全规程》1、有每一水平各煤层的煤尘爆炸性鉴定结果。 合格备 第170、185条条《煤矿安全规程》件2、矿井有防尘供水系统，矿井的供水系统的安设应当到达井下采掘点和转载点。合格249、644工程 评估内容 评估依据 现场检查1矿井必需建立完善的防尘供水系统。①胶带斜井50m设一个三通阀门，其《煤矿安全规程》合格它巷道每隔100m设一个三通阀门；②供水管路安249设应到达井下各采掘点和转载点。2、溜煤眼是否有存煤，溜煤眼是否亦作通风眼。

《煤矿安全规程》合格151《煤矿安全规程》3、掘进工作面应湿式打眼、冲洗井壁巷帮，水炮 第646、649、651条，合格泥、爆破喷雾、装岩〔煤〕洒水和净化风流措施。防 〔AQ1020-2023〕尘 4、综采工作面回风巷有净化水幕。在放炮前后宜 《煤矿安全规程》第648冲洗煤壁顶板并浇湿底板和落煤在出煤过程中，条技 合格管 宜边出煤边洒水。 〔AQ1020-2023〕理644、5、溜煤眼、放煤口、转载点应安设喷雾装置。 合格652《煤矿安全规程》第6396、是否实行了个人防护。 合格条“煤矿安全生产标准化标7、消退浮尘，定期冲刷巷道，不得有煤尘积存。 合格准综合防尘”第5条8、按国家规定对产生的粉尘进展监测。 合格640-6429、推广使用预先潮湿煤体措施。防 1、预防和隔绝煤尘爆炸措施及治理制度，并组织尘 实施。隔2、定期撒布岩粉。爆设 3、隔爆设施安装的地点、数量、水量，安装的质施 量应符合规定。

AQ1020-206《煤矿安全规程》186～188《煤矿安全规程》186～188《煤矿安全规程》186～188

无合格无不合格三、评估结果保证矿井安全生产。第四节防灭火系统安全评估一、防灭火系统概况合防灭火措施；同时井上下建立相应的防灭火系统和安全监测、监控系统。矿井通过灌浆管路可实现对采空区进展防火灌浆矿井配置一套FD1500-97 系统，向采空区、密闭区进展注氮。在变电所等不宜用水灭火的地方，设置肯定数量的灭火器，以保障安全生产需要。17102100m矿井制定有特地防灭火设计和防灭火措施。采空区封闭均承受防火墙并留有观测孔。烟火。副井设置有防火卷帘门。20m二、评估过程现场检查技术和治理措施，矿井消防洒水管路系统图等。器材的设置等。检查了井上、下消防材料库的设置和消防灭火器材的储藏。器材配置状况。检查状况现场检查状况如表4-7-1所示。表4-7-1 防灭火系统安全评估检查表工程 评估内容

评估依据

现场检查1、矿井应有自燃倾向性报告，生产矿井延深水寻常必需对全部煤层的自燃倾向性进展鉴必 定。备 2、开采简洁自燃和自燃煤层的矿井有防灭系统，实行综合防灭火措施。条

260合格条①矿井消防管路系统、消防水池应符合要求。《煤矿安全规程》第件 ②井下要设消防材料库并按规定配备肯定数256、260-265条法。③有综合防灭火措施

不合格1、凡开采自燃煤层均要开展对火区的推测预内因火压差、气温、水温等。灾 2消退采区密闭内及其他地点超过35℃的高温点。防3、开采简洁自燃和自燃的煤层时，综采工作治内 后的煤层自然发火期确定采区开采期限。因 4、开采简洁自燃和自燃煤层，严格限制承受高落式或开天窗综采方法承受此类方法必需火 编制防灭火特地设计和安全技术措施。灾 5、在自燃煤层中布置沿空巷道，要编制防灭防 火特地设计和安全技术措施。治 6、自燃煤层中全部煤柱的设计，宽度一般不应小于6m，隔离煤柱中不允许综掘巷道。

《煤矿安全规程》第270、276、277合格全生产标准化标准》防3《安全生产标准化标合格4263合格条《矿井防灭火标准〔试无行〕《矿井防灭火标准〔试无行〕《矿井防灭火标准〔试无行〕工程 评估内容7、开采简洁自燃和自燃的急倾斜煤层用垮落法掌握顶板时，在主石门和采区运输石门上煤柱。8、自燃矿井的主扇风压不得超过3000Pa〔约300mmHO，已超过者应列矿井通风系统改造2规划。9、矿井必需设地面消防水池和井下消防管路系统。消防水池保持不少于200m3的水量；井100m50m10、自燃矿井应实行相应的综合防灭火措施，建立相应的矿井防灭火系统。〔或注砂〕系统。②灌浆材料必需是不行燃材料；③选用的凝胶材料不得污染井下空气和危害人体安康。④必需在设计中对凝胶的种类和数量果等主要参数作出明确规定。11要求，可承受集中或分区式布置。12灌浆系统必需配套，包括制浆、输浆和灌浆，及供料、供水等设备。13冻等措施。14

评估依据 现场检查264合格条《矿井防灭火标准〔试无行〕《矿井防灭火标准〔试合格行〕《矿井防灭火标准〔试合格行〕《矿井防灭火标准〔试合格行〕《矿井防灭火标准〔试合格行〕《矿井防灭火标准〔试合格行〕CO、COCHO的便携式检测仪表和现《矿井防灭火标准〔试2 4 2 无场气体取样装置；②测定水温、空气温度、湿行〕度、风速、气压及压差的仪表。15打算，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。

《矿井防灭火标准〔试合格行〕工程 评估内容16片。17、启封火区必需制订安全措施。1、井下人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。

评估依据《煤矿安全规程》第229、277、278〔试行〕《煤矿安全规程》第277～279〔试行〕《煤矿安全规程》第13条

现场检查无无合格2250合格必需有防止烟火进入矿井的安全措施。 条3、井上、下绞车房、风机房、矿灯房、变电所等主要场所和井下主要硐室每处配备铁锨、 合格砂箱和2台以上合格的灭火器。外 4木料场矸石山离进风井的距离应符《煤矿安全规程》规定：①木料场矸石山、炉灰因 场距进风井不小于80m；②木料场距矸石山不小于50m；③矸石山、炉灰场不得设在进风井火 的主导风上风侧。灾520m防 火或用火炉取暖井下严禁使用灯泡取温存使用电炉。治645d一切设备、材料，并进展永久性封闭。7、井底车场、井下机电硐室应用不燃性材料支护。8、井下和井口不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作，必需编制专项安全措施。

247合格条251合格条274合格条257合格条254合格条三、评估结果掘工作面配电点等地点配置有消防器材，根本能够保证矿井的安全生产。第五节卫生、保健与安康监护系统安全评估一、检查状况每年制定职业病防治打算和综合防尘措施。用具。方法，并每年对接触粉尘的职工进展安康检查，对觉察的职业病安规定进展治疗。二、评估结果该矿卫生保健与安康监护系统运行正常。第五章煤矿可能发生事故的种类及严峻程度第一节可能发生事故的严峻程度程度的大小依次分为：特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。30〕以上的事故。10~29一、危急、有害因素危急程度的分析方法一级重大危急源10~29矿井报废。所以，高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井被列为一级重大危急源。风险指数法对煤矿存在的煤尘、瓦斯、水、火等危急、有害因素危急程度的分析、判定，承受风5-2-25-2-35-2-4矿隐蔽致灾因素分级。5-2-1严峻性等级Ⅰ灾难的人员死亡或系统报废Ⅱ严峻的人员严峻受伤、严峻职业病或系统严峻损坏Ⅲ轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏Ⅳ稍微的人员损害程度和系统损坏程度都轻于Ⅲ级5-2-2可能性等级A常常常常发生B可能在寿命期内会消灭假设干次C有时在寿命期内有时可能发生D极少在寿命期内不易发生，但有可能发生E不行能极不易发生，以至于可以认为不会发生严峻性等级5-2-3风险指数Ⅰ Ⅱ ⅢⅣ可能性等级灾难的 严峻的 轻度的稍微的A〔常常〕1 2 713B〔可能〕2 5 916C〔有时〕4 6 1118D〔极少〕8 10 1419E〔不行能〕12 15 1720严峻性等级等级说明严峻性等级等级说明事故后果说明可能性等级说明具体发生状况隐蔽致灾因素等级指数范围隐蔽致灾因素等级指数范围Ⅰ极危急级1Ⅱ很危急级2～3Ⅲ比较危急级4～7Ⅳ稍危急级8～20二、瓦斯爆炸危急程度分析202312160.71m3/min，相对瓦斯涌出量为0.78m3/t；采面最大确定瓦斯涌出量0.43m3/min；属瓦斯矿井。煤矿安全工作的重中之重，决不行掉以轻心。风险指数法5-2-1知，瓦斯爆炸事故的风险指数为4；查表5-2-4知，致灾因素等级为Ⅲ级，比较危急级。预先危急分析法承受预先危急分析法，分析危急、有害因素8项，见表5-2-5。危急有 触发现象害因素 大事

形成事故缘由大事

事故 危急后果 措施状况 等级1上隅角瓦斯超限顶板冒落，采空区瓦斯涌出，采面风量过小瓦斯积聚超限大面积冒落把积存在采空区的瓦斯挤压出来；上隅角不畅通，不除上隅角积聚的瓦斯，瓦斯燃烧、爆炸人员伤产损失Ⅲ保持上隅角畅通，增加工作面风量或其它关心措施遇有火花2割煤瓦斯超限

采面瓦斯不均衡涌出，突然增大

瓦斯超力量生产或采面煤瓦斯人员伤涌出壁瓦斯大量涌出超限，燃烧、亡，财增大遇有火花 爆炸产损失

Ⅲ 增加采面风量3放顶煤瓦斯时常超限

采面瓦斯不均衡涌出，突然增大

顶板来压促使瓦斯大瓦斯涌出度过快，瓦斯涌出过增大大，遇有火花

瓦斯人员伤燃烧、亡，财爆炸产损失

Ⅱ 增加采面风量4回风巷瓦斯超限

采面瓦斯增大或采空区涌出额瓦斯量增大

超力量生产或采面瓦大量斯涌出量增大或因顶瓦斯板来压采空区瓦斯大涌出量涌出，通风系统破坏，风量骤减

瓦斯人员伤燃烧、亡，财 Ⅲ爆炸 产损失

增加采面风量，加强通风设施治理燃烧、亡，财 Ⅲ

按规定要求排放瓦斯加强局部通风机治理，加强风筒治理，加强电气设备治理被贯穿煤巷保持正常通风状态，巷道贯穿后要马上调整通风系统5独头巷排超规5独头巷排超规过定瓦斯人员伤瓦斯放瓦斯量放排排放瓦斯，遇有火花爆炸 产损失局部通风机停电、6风速风筒断开漏风，风瓦斯闭锁失效。风筒断开、瓦斯人员伤低，工筒末端到积聚燃烧、亡，财 Ⅳ作面瓦斯超限工作面距离超过规定，瓦斯积聚超限超限到工作面距离超过规定，造成瓦斯聚居超限，遇有火花爆炸产损失被贯穿巷道没有排放瓦斯、被贯穿的煤巷没有排7瓦斯浓度到达爆炸贯点通有放瓦斯或保持正常通瓦斯人员伤贯穿瓦界限；贯瓦斯界限，巷道贯穿后，没燃烧、Ⅱ斯超限通后没有积聚有准时调整通风系统，爆炸产损失准时调整通风系统，风量缺乏超限花

掘进面风瓦斯量缺乏或涌出瓦斯增大增大

掘进面煤壁瓦斯大量 瓦斯人员伤涌出，瓦斯浓度超限，燃烧、亡，财 Ⅱ遇有火花 爆炸 产损失

增加掘进工作面风量5-2-5矿井瓦斯灾难防治预先危急分析表从表中可以看出：Ⅲ级：危急的4，占50.0％。Ⅱ3，37.5％。评估结果井应实行针对性措施，加强在瓦斯防治方面的动态治理。评估认为,该矿井虽然属低瓦斯矿井，但必需把瓦斯治理当作安全治理工作重中之重，连续抓好矿井瓦斯综合防治工作。三、煤尘爆炸危急程度分析风险指数法该矿煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸事故一旦发生，将会造成重大人员伤亡和财产损失的5-2-2，C，5-2-34；5-2-4等级为Ⅲ级，比较危急级。评估结果井应坚持实行综合防尘、隔爆措施。四、火灾危急程度分析风险指数法5-2-14，5-2-4预先危急性分析法选用预先危急性分析法，分析危急、有害因素6项，见表5-2-6，危急 触发有害 现象因素 大事

表5-2-6 矿井火灾预先危急性分析表危急形成事故缘由大事 事故状况 后果 措施等级瓦斯瓦斯1、采浓度掘工达到瓦斯燃浓度瓦斯；机械移动，作面燃烧电缆被拉断，电气火瓦斯燃烧瓦斯浓度，发火灾花；采空区瓦斯涌出，燃烧遇有其浓度到达燃烧条件，火花遇有火花

加强通风，防止瓦斯积聚，截齿满足特别要求，Ⅱ避开强行截割；按规定要求移动电气设备和电缆2、胶带运输机巷可燃物着火

胶带不阻胶带或燃或巷道可与可燃物着燃物火摩擦起火

带与煤等可燃物摩擦；火工具

非阻燃胶带或巷道可燃物火灾

人员伤亡，财产损失

使用阻燃胶带，安设防跑偏装置；清扫浮煤和Ⅲ可燃物；巷道设置防灭火设施、器材火花3、巷火花3、巷引燃巷道可道火巷道燃物质火源引燃工作地点周灾可燃被引燃围可燃物，发生火灾物设备选不4、电气设备着载保缆着火保护，电缆短路护缺陷电缆

人员伤亡，财产损失

严格执行井下使Ⅲ 用焊接的安全措施电气设备、电缆害气体进火 入工作地点

人员伤亡，财产损失

按规程要求选择电气设备；加强Ⅱ检查和修理，配齐防灭火器材5、电缆着火

老化、短路着火，引燃周围可燃物

电缆短路着燃四周可燃物

电缆长期超负荷运转、加速老化，电缆漏电、效，引燃四周可燃物

电缆着四周可燃物

人员伤亡，财产损失

按要求选用电缆，吊挂电缆，Ⅲ更换电缆危急 触发有害 现象因素 大事

危急形成事故缘由大事 事故状况 后果 措施等级6、地地面地面火6、地地面地面火面井井口口附附近温气体近着发生进入井火火灾下

地面井口四周发生温气体进入井下

人员伤亡，财产损失

20m不得有火源，井口设置防火门或Ⅱ采区防止烟雾进入井下的安全措施高温、采空7、采 大量CO区漏空区 等有害风浮着火 气体生煤多

采空区浮煤氧化自燃。

引起采面等着火

人员伤亡，财产损失

采空区准时灌浆Ⅱ封闭成表中看出矿井火灾危急程度：评估结果工作。五、其它损害粉尘B5；对应致灾因素等级为Ⅲ级：比较危急级。噪声B9；对应致灾因素等级为Ⅳ级：稍危急级。其它工作中由于方法不当，工作时不留意扭伤、扎伤、刺伤等。其他损害危急程度为：稍危急级。六、各种危急有害因素危急程度汇总5-2-24各种危急有害因素危急程度一览表序号致灾因素等级危急程度1煤与瓦斯突出无2瓦斯爆炸Ⅲ比较危急3煤尘爆炸Ⅲ比较危急4火灾Ⅲ比较危急5水害Ⅲ比较危急6片帮冒顶Ⅲ比较危急7火药爆炸Ⅳ稍有危急8提升损害Ⅳ稍有危急9运输损害Ⅳ稍