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文档简介

塑料的切削加工方法型困难或对其精度要求工金属的设备。由于的有较大差异，所以塑件只有金属的千分之三或更小)，热膨胀系数大(比金属大~20倍)。故在切削过程中因摩擦而产生的热量主要传给刀具。即使少量热量传给塑件，因难以传入塑件内部，极易产生局部过度。合国家规定的标削一般的，可选用前两种但其耐用度低于硬质合金刀具。加工玻璃钢宜选用金刚玻璃纤维两种材料组合而成，切削时软硬相间，断续切万次以上，刀具比切削纯硬质材料还要容易磨钝，因此减小切削力，降低切削温度，以保证塑件的加工下降。因此合理选择刀具的前角很重料及加工性质三方面的因素。小些，甚至取负强度和冲击韧性较大，可角可取更大的数值，以减小切削力。加工性质不同，前工时，切削深度和进给量都较大，切削力大，为减小切精加工时，切削速度一般较高，产生的切削热较多，为之间口钝圆半径减小，刃口锋利，易切入工件。但后角过大具散热能力下降。选择刀具后角主要考虑切削厚度。切削力大，为减小切削力并保证刀具有足够的强度，前角要发生不大，刀具强度足够，后角应取大些以减小后刀面的摩硬聚氯乙烯00刀尖圆弧半径等参数也会对刀具传热、塑件表面产生影响。减小主、副偏角，增大刀尖圆弧半径，可改具磨损减小；塑件表面粗糙度减小。但主、副偏角过小此在塑件刚度允许的条件下，才能取较小的主、副偏角时间，提高生产率，且切削力不会增大，塑件表面变形，甚至变色，影响加工质量，且刀具磨损加剧、耐反而有所下降，

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