地坪施工方案

普洛斯〔苏州〕物流园二区二期3＃地块仓库工程地坪施工方案普洛斯〔苏州〕物流园二区二期3＃地块仓库工程地坪施工方案0----------------------------0-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------目录一、工程概况 1二、设计要求 1三、工艺要求 1四、施工总体部署 2五、施工方案 3㈠、施工工艺流程 3㈡、设备根底，沉淀池施工 3㈢、素土平坦夯实 4㈣、级配砂石垫层 4㈤、管道埋地敷设，检查井砌筑，排水沟，氩弧焊作业区施工 4㈥、混凝土垫层施工 5㈦、耐磨面层施工 6㈧、地面养护 6㈨、地面切缝 6六、质量掌握 7㈠、质量标准 7㈡、质量保证措施 7七、成品保护 8八、安全留意事项 93#地坪施工方案一、工程概况：上海加冷松芝颛兴路建厂房一标段3#楼属于单层工业厂房，框架构造外围，钢构造坡屋面。建筑面积136468.54.90.15普洛斯〔苏州〕物流园二区二期3＃地块仓库工程地坪施工方案普洛斯〔苏州〕物流园二区二期3＃地块仓库工程地坪施工方案11-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------米。目前已完成框架、屋面、内外装饰，待屋面风机安装、虹吸排水系统完成后随即进展地坪分项的施工工作。二、设计要求：车间地坪为耐磨地坪，1、素土夯实，压实系数大于0.95；承载力特征值fck≥120kpa。2、3003、200C25φ10@1504、35、纵横向缩缝设置要求：沿混凝土浇筑方向设置平头缝，垂直方向设置假缝,6x6m。三、工艺要求：由于3#楼为生产车间，有很多的设备和工艺要求。包含有：1、冲床设备根底44.8×3.75×1.5米钢筋混凝土墩子；根底外围设置2002、钢钎炉的沉淀池5个：内部尺寸，1.5×0.8×1米；钢筋混凝土构造，厚度200,外侧做防水涂膜。3、清洗机排水沟20.2×1150。45DN50-DN300全部埋地敷设；依据甲方要求DN300的管为UPVC加筋波浪管，承受内衬止水橡胶圈承插连接；DN300度位置设置检查井，400x4005、钢钎炉给水、回水系统共2处，DN150、DN200全部承受镀锌钢管；给水承受架空处理，回水承受埋地处理。管道焊接连接，埋地管必需做防腐处理。6、工艺给水管道共4处，DN50镀锌钢管，焊接连接。全部都位于外墙内侧，设计只要求预埋室外到室内的局部。72DN200管2根，DN4001DN50028、氩弧焊作业区：设计要求在地面下100布置2x2米的连通钢管网，预留DN100的透气管道地面，侧面承受空调吸气系统将空气中的粉尘从下部排走。9、另外将原设计在变配电室一层的卫生间移至18轴与D围内地坪留置，待卫生间施工完成后在进展地坪施工。四、施工总体部署1、施工预备：⑴、组织机构：工程领导层由工程经理及总工组成，负责对工程实行打算、组织、实施、协调、监视，关键时刻准时决策。为确保工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。工程治理层由具有专业资质的治理人员组成，负责工程的具体实施，监视和治理。工程作业层由具有肯定操作技术和操作阅历的工人组成，协作成建制等级的施工队伍。以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以鼓励机制提高工人的生产乐观性。⑵、技术预备：生疏图纸，做好图纸的会审和技术交底工作；管道、设备根底的位置，大小，标高，数量；钢筋的规格、级别、数量；混凝土的标号，数量。确保全部施工人员具体了解地面施工的各个工序要求，组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前全部预埋管线、隐蔽内容全部完成。监理认可前方可大批量选购。混凝土承受商品混凝土。⑷、现场预备：施工便道已修至场地内，并且保持时刻畅通。施工人员已全部到齐正在进展前期的预备工作。2、人员和机械配置：工种 人数机械名称数量施工技术人员 4人大小挖土机2木工 6人打夯机2电焊工 6人磨光机4砌筑工 10人抽水机2混凝土工 10人切割机2一般工 15人插入式震惊机2水准仪21213、施工工期：我工程部打算在施工条件具备后的两个月内完成。五、施工方案㈠、施工工艺流程：设备根底、沉淀池施工--素土平坦夯实--级配砂石垫层--埋地管道敷设、检查井砌筑、排水沟施工--混凝土地面--耐磨面层--养护--切缝㈡设备根底、沉淀池施工：1、设计做法：钢筋主筋Φ14@150，Φ12@150；箍筋φ8@200。混凝土；垫层为C15，主体为C30。根底持力层为第2层褐黄-灰黄粉质粘土，承载力75kpa；且必需进入持力层200，用3：2级配0.970.5-1mm。2、土方工程：⑴、土方开挖：依据图纸现场确定设备根底、沉淀池的位置播撒灰线。承受机械开挖，预留200厚土承受人工清理平坦。在根底侧边预留临时的集水井，承受集中统一抽取降水的防水，以保证根底的施工。开挖完成后即进展甲方、监理、施工的三方验槽，确定已到达设计开挖的土层随即进展级配砂石的回填和垫层的浇筑，假设遇见暗滨、流砂拟承受级配砂石回填。同时做好计量和现场签证确认的工作。⑵、土方回填：拟承受原开挖土回填，回填前要做好隐蔽工程验收，根底降水、垃圾清理工作。回填严格依据设计及标准要求的厚度，分层夯实密实不小于0.95。回填完成后即进展下道工序的施工。3、构造工程：⑴、施工放线：混凝土垫层浇筑完成后，再一次依据图纸在垫层上弹放出设备根底、沉淀池的具体位置，外围掌握线。钢筋绑扎：留意双层双向钢筋摆放上下位置，长方向在上下，短方向在中间。钢筋绑扎结实，不松动、不变形。足够数量的保护层垫块。设备根底、沉淀池上口的盖板预埋L40x40φ6@300长200不移位。做好隐蔽工程验收记录。⑶、模板支护：承受木模板、钢管加固。必需保证构件的截面几何尺寸，保护层厚度。模板支护结实不变形、不位移。模板撤除：遵循先支后拆、后支先拆的原则，必需保证不损坏混凝土的棱角，不对预埋件造成破坏。模板撤除的材料必需准时清理干净。⑷、混凝土工程：独立构件混凝土一次浇筑成型，承受插入式震惊器振捣。顺着混凝土浇筑方向0.5-1mm承受定期浇水自然养护，设备根底大体积混凝土承受内部布置DN20积混凝土的测温记录。养护时间不少于7天，同时现场留置标准养护试块以确定混凝土的强度。⑸、砖砌抗震沟：在设备根底混凝土浇筑完成拆模后及进展抗震沟的砌筑，离根底外侧200宽再砌筑200300L40x40的角铁，φ6@300长200的锚固筋；为加强砖砌体的整体抗倾覆性，在砖墙的中部设置400x400的砖柱。抗震沟内满填密实的黄砂。㈢、素土平坦夯实：首先必需排解地坪外表的积水，承受机械开挖假设干条排水沟，在排解地表水的同时降低地下水位到施工操作面以下0.5米。机械平坦场地，高于设计标高的位置爬除，低于设计的位置回填。拟分块、分区域进展。平坦的同时进展素土夯实，密实度不小于0.95，承受环刀现场取样检测。㈣、级配砂石垫层：因图纸设计工艺管道较多且埋深浅，为避开后续机械施工时将预埋的管道破坏，工程部打算先回填级配砂石再进展管道的施工。拟承受3:70.97，承受体积容重法检测。㈤、管道埋地敷设、检查井砌筑、排水沟施工1、管道埋地敷设：管道分为：工艺废水管、工艺给水管、工艺循环水管、消防管、强弱电管、卫生间排水，给水管。管道施工的重点为工艺废水管和工艺循环水管的埋设。工艺给水管、消防管、强弱电管、卫生间排水，给水管只考虑室外进室内穿墙局部的埋设。DN200的镀锌钢管2-0.4-0.8米，出室内-1.25米。镀锌钢管全部承受焊接连接，管道防腐：满刷冷底子油2遍，厚度1mm。1:0.5，开挖完成后浇筑100厚的C15素混凝土，再敷设管道。管道的接头位置经过焊接、除锈、防腐后全部承受C15素混凝土密闭固定；管身经过防腐后满填黄砂保护。经过隐蔽验收后即进展土方和级配砂石的回填。给水也只进展室外进室内穿墙局部的埋设。②、工艺废水管：工艺废水管承受由东向西、由南北向中间集中统一排放，共5条支管，2条主DN300为UPVCDN50DN100DN150、DN200四种管径，为镀锌钢管，全部承受焊接连接；管道防腐：满刷冷底子油2遍，厚度1mm。1:0.5，开挖完成后浇筑100厚的C15素混凝土，C15经过隐蔽验收后即进展土方和级配砂石的回填。2、检查井砌筑：设计图纸要求工艺废水设置相应数量的检查井。设置要求：多根管道集中处、管道变截面处、管道敷设长度超过30米处即设置检查井，400x400非粘土烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑，后100的小型检查井。内侧1:3水泥砂浆抹面。甲方要求检查井底标高与管道底标高平不沉底。检查井砌筑必需保证不积水、不渗水。3、排水沟：图纸设计在东南角主板清洗机的外围设置排水沟，宽为200300，上口搁置盖板。设计为现浇混凝土构造，沿主板清洗机外围土方开挖进展垫层浇筑后即进展钢筋绑扎，模板支设，混凝土浇筑。水沟盖板预埋L40x40的角铁，φ6@300长200的锚固筋；主要掌握预埋角铁的位置，标高为-0.010；出水口的位置、高度正确。4、氩弧焊作业区：氩弧焊作业区埋地管道，DN2002-0.10，在管道十字穿插处DN100的透气管与地面平，图纸设计全部为镀锌钢管。施工工艺较简单，我工程部打算承受场外加工，然后进展保护层的钢筋绑扎，混凝土浇筑。㈥、混凝土垫层施工：地面拟承受分区域、分块跳动式进展浇筑。现场分两个施工段设置两台固定泵。第一施工段混凝土经厂房东侧、西侧提升门入口输送到浇筑部位，其次施工段经厂房南侧提升门入口输送到浇筑部位。运输过程中必需确保混凝土不发生离析、材料成分的损失和污染，同时不对混凝土浇筑和振捣产生影响。图纸要求纵横向设置缩缝，我工程部打算东西方向设置平头缝，南北方向设置假6混凝土垫层：地面承受两侧面立钢模板，依据设计标高掌握钢模板上口的高度；混凝土浇筑过程混凝土垫层：地面承受两侧面立钢模板，依据设计标高掌握钢模板上口的高度；混凝土浇筑过程中随时进展监测，避开钢模板下沉；混凝土浇筑后用中随时进展监测，避开钢模板下沉；混凝土浇筑后用6m〔分缝宽度〕靠尺沿钢模板组成的轨道进行找平；突出地面标高的砼被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料，然后再由找平的人二次刮平。操作过程中要全程进展标高的复核掌握。行找平；突出地面标高的砼被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料，然后再由找平的人二次刮平。操作过程中要全程进展标高的复核掌握。混凝土浇筑过程中不得连续，并保证整个混凝土外表呈塑性。混凝土下灰过程中要求施工人员要均匀布料。混凝土浇筑时的下灰挨次必需符合磨光地面的要求，保证混凝土初凝挨次的连续性，为机械磨光制造条件㈦、耐磨面层施工：金属骨料耐磨面层，在混凝土二次收面完成且初凝前进展金属耐磨地坪的施工。1、混凝土初磨当混凝土外表的水渍消逝或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时，或者行人经过混凝土外表留下的痕迹深度不大于2-3mm时，开头承受机械磨光，上机时间应依据混凝土的坍落度、气温等因素而定。在初磨期间，应用2m靠尺随机反复检查，并准时修补缺陷，同时在边角等地带用人工铁抹子压光，初磨工作持续到混凝土外表平坦、无明显缺陷时完毕。2、混凝土外表撒金属耐磨骨料初磨第一遍完成后〔混凝土振捣、找平完大约1-2小时左右，在混凝土外表上均匀撒布金属耐磨骨料，按5Kg/M2的用量分两次进展，第一遍撒布总用量的2/3，撒完第一遍后，使用磨光机磨平，再撒其次遍，然后再磨平。并要求在临边边角、坡道等受力较大位置适当增加骨料用量，以增加边角区域混凝土的强度。等材料吸取充分的水份由灰变暗时便可开头提浆，压实工作。3、精磨初磨之后，调整汽油磨光机抹片角度，进展精磨，并适量洒水，直至混凝土外表光亮完毕。精磨完成后的地面应外表平坦，颜色全都。㈧、地面覆养护膜、养护地面磨光后应用聚乙烯薄膜掩盖养护，接缝搭接300毫米，养护7天，养护期间应留意对塑料薄膜布的养护，避开因聚乙烯薄膜裂开引起水分的快速散失，加强混凝土的养生、保湿工作，确保混凝土初期强度的快速增长，防止外表干缩裂缝的产生。㈨、混凝土外表掌握缝的切割1、混凝土浇筑抹光完毕后其次天〔约抹光完毕后24小时，在要切缝的部位弹出墨线，然后用混凝土切缝机进展切割。切缝深度为地面厚度的1/3，缝宽3-5mm。地面混凝土施工区域的切缝布置图详见附图。2、混凝土切缝时要求由两个人进展操作，不得1个人单独作业。一个人负责掌握切缝机的行走方向，保证依据所弹墨线前进，防止切缝机跑偏，一个人在后面掌握操作轮进展切割。切割过程中产生的污水要准时用拖布或吸水机去除干净，防止污水流入缝中形成污物，不便后期的缝隙填充处理。同时做好切缝后的掩盖保湿工作，以保证混凝土初期强度的正常增长。3、切缝要平直，均匀。切缝机要由生疏机械性能的工人进展操作，操作者要用力均匀，保证切缝深度均匀全都。4、柱角部位须切成菱外形，切缝边离开柱角100mm。5、地面与墙、柱相结合处用10mm的泡沫板隔离留设胀缝，施工完成清理干净后胀缝内填充弹性密封材料六、地面质量标准及允许偏差㈠、质量标准1、整风光层的允许偏差和检验方法铺设整风光层应符合设计和标准要求。面层外表应平坦，其允许偏差和检验方法应符合下表规定整风光层的允许偏差和检验方法〔mm〕允许偏差允许偏差防油渗一般高级水泥项项混凝水泥混凝土水磨 水磨 钢〔铁〕 检验次 目 土 砂浆 石 石 屑 方法面层 面层 〔防爆的〕面层 面层 面层面层外表用两米靠尺和1 5 4 3 2 4 5平坦度 楔形塞尺检查踢脚线5m2上口平443344钢尺检查直缝格平缝格平3直333333㈡、质量保证措施1、混凝土的质量掌握及检查⑴、对搅拌站组成混凝土原材料的水泥、砂子、碎石、外加剂等进展配比检查，检查其计量是否准确，所用原材料检验报告是否符合要求，水灰比掌握状况，搅拌时间掌握。坍落度不符合要求的混凝土必需作退场处理。⑶、混凝土应在浇筑完毕后12小时以内开头掩盖和浇水；浇水养护时间不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14天。浇水次数应能保证混凝土始终处于潮湿状态，养护用水应与搅拌用水一样。2、混凝土的平坦度及标高掌握⑴、混凝土浇筑前，对所浇筑区域的模板标高、灰饼及方通架设后的标高逐一进展检查，确保模⑵、检查模板及槽钢安装及架设是否结实、稳定，对不合格的地方进展加固、补强，确保模板及支撑、支架的结实，保证不因施工荷载作用而变形、失稳。⑶、对全部的瓦工找平人员进展质量意识的教育，加强责任性〔由于找平工作是一个反复进展的工作，不得存在马虎思想。⑷、观测仪器的测量人员对测量过程中的超差部位必需反响给瓦工找平人员，通过再找平，将误差调整至允许范围内。立尺人员必需将标尺立直，不得消灭左右倾斜及前后倒的现象。⑸、混凝土地面允许偏差：完成面的平坦度为2mm/3m。七、成品保护措施1、混凝土养护期间不得在完成的混凝土地面上从事其他施工活动，处于养护期间的