大型磨减速机安装指导书

有用水泥机械设备安装作业指导书大型减速机安装作业指导书有用有用文档文档一、减速机安装施工工序施工预备1 2根底预备 下箱体安装3 4底座灌浆5齿轮装配6

上壳体及油管配置7联轴器找正8膜片联轴安装

单机9试车10施工过程中的操作步骤检查容二、施工过程中的操作步骤检查容工序号1．11．2操作名称图纸自审/会审施工技术交底检验类型检验类别掌握类型文件类型文件名称1．3设备验收VC2PN1．4根底验收DIM2PR2．1根底划线DIM2．2砂墩制作MT1BR3．1下箱体就位DIM1BN3．2地脚孔灌浆SC2ER3．3齿轮装配DIM+VC1PN3．43．5油管配置温度传感器安装DIM1PN3．6上壳体安装DIM1PN3．7联轴器找正DIM1PN3．8膜片联轴器安装VC1EN3．9辅传安装DIM2PN4设备清洗加油SC2PN5试运转RN检查类型：DIM—尺寸检查DP---着色渗透试验MP---磁粉检查MT---样品机械试验RD---X-Ray射线检查VC—外表检查RT---运转试验SC---特别检查US 超声波检查文件类型：N——检验记录 R——送检报告掌握类型：E——保证工程 B——根本工程 P——允许偏差工程检验类型：1——自检 2——会检三、施工过程掌握规检测器具施工预备检测器具序号工作容检查工程技术要求操作要领1．11．2图纸自审/会审施工交底1．31．4设备验收根底验收执行《设备验收》执行《根底验收》2.1.1纵向中心线2.1.1纵向中心线横向中心线纵向中心线偏差横向中心距与设计值的偏差基准点标高偏差±0.5mm依据工艺布置图尺寸确定中心线〔与磨机的中心线全都〕2.1.2±1mm以纵向中心线为基准，依据工艺布置图确定减速机的横向中心线，,2.1.3基准点标高±0.5mm与磨机的基准标高全都经纬仪Ⅰ级钢盘尺200N弹簧称水准仪，标尺2．2砂墩布置和制作执行《砂墩布置和制作》序号工作容检查工程技术要求操作要领检测器具2．1根底划线减速机本体安装序号 工作容 检查工程纵横中心线标高

技术要求±0.5mm≤0.5mm

操作要领 检测器具水平度 0.04mm/m下箱体安装

±2mm(考虑跨距A 增加回灰管的热膨胀量)

秤中“A”的尺寸在减速机的根底安装示意图中给定。地脚孔的位置和深度以及根底上的两个地沟是否满足根底安装图的要求。减速机的安装根底标高是否符合设计要求。不得大于0.10mm，然后确定下箱体的纵向中心线，利用经纬仪确定该0.3mm，在磨机就位后检查磨机与减并调整它。序号 工作容 检查工程 技术要求 操作要领下箱体安装固定之后依据出厂标记安装各轴瓦,依据设备设计要求检查轴瓦的侧隙、顶隙和接触面，用红丹粉检查轴瓦的接触面，如有需

检测器具轴瓦安装 塞尺卷尺铅丝要现场依据要求刮研。利用压铅法测定轴瓦的侧隙和顶隙。地脚孔灌浆 执行《地脚孔灌浆》啮合面到达

安装扭力轴、一级、二级齿轮，在安装每个大齿轮的相隔120°方齿轮装配

度

设备出厂要 位，连续三个工作面上涂一薄层红丹油同时在相临的三个工作面上涂框式水平仪钢板求水平度按着色剂按磨机工作转向转动输入小齿轮使涂红丹油齿面接触两三次， 尺然后检查接触斑点。照出厂要求油管配置安装温度传感器

油管酸洗、碱洗油管密封

无锈6%10%的盐酸中进展酸洗，待管露无漏涂一层保护膜，最终连接油管，油管联结时留意密封。安装前应先检查Pt100〔Pt100同时放入70-80℃的温水中，Pt100示值与温度计示值一样为完好。按导线的长短和图纸规定，一端与轴承盖上的M12的螺栓孔相连，另一端与下箱体上的接线端子相接，确保轴承编号和接线端子序号全都。序号 工作容 检查工程 技术要求 操作要领 检测器具上壳体安装 密封 无漏 在油箱体加工面加石棉板或密封胶。 观看联轴器找正

轴向跳动径向跳动

±0.7mm±0.3mm

水泥磨的减速机与水泥磨的联轴器可以这样找正：在0.5mm以，并在中心标板上划出中心线，用线坠和钢板尺检查。水泥磨减速机水平的水准中心线可以首先从水泥磨的轴瓦顶面测定一的中心线的标高值，即为减速机的中心线标高值。误差不超过0.5mm。轴向误差可以通过检测水泥磨机中空轴和减速机侧半联轴器的对角线确定找正是否准确。

高精度水准仪经纬仪标尺卷尺钢板尺线坠膜片联轴器安装 联轴器间隙 1-3mm 吊装联轴器就位后，间隙处加膜片 卷尺辅传安装

中心线、地脚孔、标高、间距

一为辅传安装在减速机与主电机之间，其二为辅传安装在主电机之后。

百分表/卷尺设备加油 之后必需把设备润滑油管进入轴瓦的全部法兰口用铜网格开保证进入设备的润滑油的清洁，串油完毕后，翻开法兰取出铜网，减速机可以预备试运转了。

目视检查有无泄露/沙砾/杂物序