道路改造施工方案

/工程概况及编制依据第一节工程概况招标编号:ZBWJ-021工程名称：滨州经济开发区基础设施及园区配套工程渤海二十四路道路改造工程（黄河十二路至长江一路段）建设单位：中建五局三公司市政分公司建设地点：渤海二十四路道路，北至黄河十二路，南至长江一路段。建设规模：改造道路长度6000m，改造道路宽度30m。施工内容：沥青灌缝工程、沥青表面处理工程、道路铣刨工程、沥青罩面工程等支配工期：施工期约240天。其次节编制依据一、编制依据1.招标文件2.工程量清单3.设计图纸分部分项工程施工措施（1）沥青灌缝工程1.裂缝处治主要以热沥青灌缝施工为主,详细施工工艺如下：1.1.首先用钢丝刷用力沿裂缝刷一遍，然后再用吹风机吹一遍。1.2.人工用钢筋钩将缝内杂物清除，裂缝较宽且边部松动的，人工进行抠除。1.3.用热风枪沿裂缝进行烘干，烘干后依据裂缝种类进行用不同的材料进行灌缝。1.4。热风枪进行烘缝时,由专人负责推动热风枪，行进速度约2米/分钟，保持热风枪枪头对裂缝的烘烤时间约为3-4秒钟，经现场测设，裂缝处温度能达到110～120℃，裂缝处的沥青已处于溶化状态。1.5.沥青接受自制的沥青罐储存，由一辆拖拉机运至现场。用木头对沥青加温，沥青罐装有温度表，待沥青加热至160℃时即起先用小火慢烘，以保持沥青的温度。1.6.灌缝时，用铁壶沿裂缝浇灌热沥青。一般热风枪推离后，裂缝处温度在60℃以上，裂缝处沥青软化，此时施工人员紧跟热风枪进行灌缝，保证热沥青和裂缝处沥青路面的粘合。浇灌后，人工用油灰刀抹平。1.7.用自制的炒砂箱进行砂的加热，所用砂子已事前筛好，炒砂时也接受小火慢烘的方法进行加热，砂子温度加热到100～120℃即可。温度过高，砂子则沉入沥青中，温度过低则无法和沥青粘合。沥青抹平后，施工人员趁沥青未冷却时将炒好的热砂撒到沥青面上，紧接着用辊子碾压，使砂嵌入沥青中，对多余的砂，人工刚好扫清扫干净。2施工留意事项2.1.施工前对不同路段的裂缝宽度和类型、表观进行描述，并记录拍照、编码。2.2.施工时详细记录裂缝清洁度、粗糙度，烘缝后温度和缝内湿度，灌缝沥青的温度、饱满度，以及开放交通时间。2.3.做好现场记录，检验工、料、机是否达到施工要求。(2)沥青表面处理工程（补坑槽）1.施工准备本工程沥青拆除工程量较少，作业面较分散，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满意工期要求，依据本标段的工程量及施工工期，合理配置施工机具及劳动力。2、集中切割依据行车方向，确定施工场地。2.1摆放标记车辆驶至坑槽旁边右侧停车后，施工人员快速确定作业区域，依据作业区域长度，计算出各种平安标记需摆放的距离后，全部人员进行标记摆放。2.2卸下切割机，切割机操作手负责切割机的启动、加水等准备工作。2.3确定坑槽切割厚度测量坑槽深度，用钢板尺在坑槽中间最深处量取坑槽深度。A:如深度≤3cm时，只切割到上面层底部。B:如深度≥3cm时，应切割到下面层底部，在坑槽中间用洋稿开挖30cm×30cm的坑洞至基层表面，视察基层状况，若基层损坏，另行对基层进行处理。2.4划线划线时要遵循“圆坑方补、斜坑正补、浅坑深补、小坑大补”的原则，用方尺和划笔确定合理、正确的坑槽挖补区域，挖补线应超过病害范围10-15cm，挖补形态为和路中心线平行或垂直的正方形或长方形，如下面层有损伤时，应先划上面层范围线，然后沿四周扩大10cm再划下面层挖补线。使下面层和上面层呈阶梯状。2.5切割由2人轮番切割，切割时要沿划线规范切割。切线四角不要超出划线范围。2.6转移施工现场切割的同时，由另外施工人员携带另一套平安标记进入下一作业区域内，进行平安标记的摆放，病害范围的确定等工作。车辆回到切割地点，待切割结束后，携带施工标记及切割机进入下一作业区域进行施工。3.集中开挖、摊铺工作流程：3.1摆放平安标记车辆驶至切割好的坑槽旁边靠路右侧停车后，施工人员快速确定作业区域，依据作业区域长度，计算出各种平安标记需摆放的距离后，全部人员进行标记摆放。3.2施工人员快速将作业区内所需工具设备摆放在施工区域内右侧以作备用。3.3试验人员查看切割线边缘是否损坏，如有损坏，应刚好重新切割，切割边缘应将损坏部分全部切掉。3.4开槽：由2人负责风镐运用，3人清理废料物，开槽时风镐先从中间开槽，废料干脆装车。开槽时要留意不能伤及边线，依据切割时记录深度，确定开槽深度，如基层也有问题时，应连基层一并挖补，先处理基层，再回填沥青面层。清理时要留意将槽底和槽壁松动的沥青料清理干净，边角等清理不到的死角，要用斧子和锤子当心清除，用扫帚和铁锹将坑槽清理后，再用吹风机将槽底、槽壁的废尘吹干净，用抹布或喷灯对切割后的水迹进行处理。清理完毕后进入下一作业区域内。3.5摊铺：1人负责坑槽内的再次清理，摊铺3人，待开挖数量已满意施工须要时，前场负责人提前告知后场负责人须要的出料工程量。待出料后，后场负责人应告知前场负责人，前场人员做好准备，1人提前10分钟起先刷粘结油，用刷子将槽底、槽壁上匀整涂刷。待料车进入施工区域内，试验员先量其温度，施工员1人依据计算，算出该坑所需混合料重量，然后用桶对料进行称重，称完后倒入坑槽内，假如深度大于7cm，应分层摊铺。如挖补面积较小，下面层压路机无法压实时，先用冲击夯从四周向中间进行夯实，夯至3-4遍时，用平板夯夯实2遍。再摊铺上面层，摊铺完成后依据压实系数高出原路面2-3cm，用推平机进行推平，上面层由双钢轮进行碾压。摊铺时沥青温度不低于135°。待摊铺完成后进入下一作业区域。4.压实：4.1压实时应依据先四周后中间，先弱震后强震的原则，压路机先静压1遍，起先碾压的温度不低于130°，压路机以1/3的轮迹缓慢而匀整的碾压，压路机的速度限制在1.5-2km/h，压路机的路途及碾压方向不应突然变更。静压结束后开振进行碾压，压实遍数一般为3遍，压实速度为2.5-3.5km/h进行。4.2压实过程中，压路机不得在摊铺位置刹车、停留、起震、关震。确保坑槽高出原路面5-7cm，且无轮迹印。对于压路机压实不到边缘的，应由平板夯进行夯实处理。4.3封边:碾压玩成后，刚好对坑槽四边刷油灌封，洒养护料，待温度冷却至室温时，方可通行。5、检测各项指标均要达到设计及规范要求。（3）道路铣刨工程1.铣刨前期准备工作1．1铣刨施工前准备按制订的施工方案现场检查落实人员、设备、材料到场状况(包括数量、质量等方面)；对现场全部施工人员进行现场技术交底，明确各工序要求及标准、各岗位责权，细致做好首段的铣刨和摊铺施工(可算做试验段)，细致总结首段施工工艺、留意事项等。1．2工作面准备1．2．1道路封闭1)按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭，交通封闭时要留意平安，交通标记牌位置要摆放精确，固定坚实。2)全部交通道口设置专人维护交通，施工及平安人员必需穿反光背心。1．2．2放出铣刨限制线1)路面封闭后，按设计要求进行弯沉检测。依据检测结果及设计图纸要求用白灰放出铣刨限制边线。2)水准点加密复测并将成果上报监理，会同监理检测原地面标高。3)现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面状况，确定病害位置及处理面积。4)清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。2.铣刨施工技术铣刨机接受德国W1900型铣刨机，每次最大铣刨宽度2m，深度在6cm左右时，每小时可铣刨400m长左右(综合了加水、加油时间)，一般在铣刨300～400m时加水一次(详细加水时间需依据现场施工状况来定，一般以1次／h为宜)，每次可加水1.8t左右，工作耗油80L／h左右。2．1铣刨作业铣刨施工现场应设铣刨施工负责人至少一名，负责参和铣刨施工过程的技术、质量管理。合理搭配设备和车辆，保证各道工序的紧密连接。铣刨前提前调查统计好明、暗构造物，避开铣刨机在铣刨时造成对构造物的破坏。铣刨作业时应保证纵向边线的顺直，铣刨时铣刨机边线限制如设计方案允许最好以标线作行走限制线，否则应以白灰划出行走限制线。一段铣刨完成后铣刨机干脆后退，重新起先向前面铣刨。铣刨时铣刨机边板、应重叠上一段路途10cm以上，确保相邻两段之间无施工缝。铣刨机速度限制在3～5m／min，速度过慢则简洁导致铣刨用水量过大，给清扫工作造成障碍。铣刨机接受两边挡板自动找平的方式限制铣刨厚度，在表面不平整或者接近构造物的时候也可以接受一侧找平，另一侧通过横坡限制的方法限制铣刨深度。铣刨机显示的铣刨深度为刀头的最下沿深度，在限制铣刨深度的时候，显示数据应当比设计铣刨深度提高5mm左右。铣刨过程中应随时检查刀头磨损状况，已磨损刀头必需刚好更换，以保证铣刨面的平整度。铣刨过程中设专人严格限制铣刨深度，避开出现夹层和超铣现象。部分路面由于路面沉陷、车辙等缘由无法有效限制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后凿出一个断面确定夹层厚度，小面积夹层可用人工协作空压机进行凿除，大面积夹层应在确定夹层厚度后重新进行补铣。把握好设备的加油(加油时留意不要漏洒到路上，避开二次污染)和加水时间，刚好协调油车、水车。做到工序连接紧密，以免产生窝工。运输车一律在对应的铣刨设备前面等候，严禁碾压已经铣刨完工的工作面。车辆之间应保持确定距离，且每台铣刨机前的运输车应限制在5台以内，以免出现压车、堵车等问题。铣刨时用水量限制原则：假如接受人工清渣、吹风机吹风除尘，此时用来爱惜铣头的用水量应达到渣料潮而不湿、铣刨后地面无水迹为原则，保证铣渣清扫和吹尘极易完成。当接受高压水冲刷除尘时，用水量不受限制。3.清渣、除尘施工3.1清渣：清扫铣刨残渣时应在每台铣刨机后配置2～4人，接受人工清扫、山猫清扫机清理相结合的方法，主要接受清扫机协作东风车清理，并支配人工将铣刨面的松散料和夹层清理干净。3.2除尘：施工时吹风除尘，可接受一台或多台大功率空压机(以2台以上功率为13kW左右空压机)为宜，工作效率较高，吹风除尘优点是比较便利、刚好，但除尘很难彻底。施工接受高压水除尘更好，水除尘的缺点是需2台或以上水车且除尘后需一段时间工作面才能干，但高压水冲洗除尘较吹风除尘更彻底。3.3清渣、除尘必需在残渣干前进行方能达到志向效果(一般很难做到，必需刚好在残渣于前进行清理，否则很简洁形成新的夹层)。清扫的干净程度及用人多少可视除尘方法及除尘设备投入多少而定。（4）沥青罩面工程（沥青砼）本项内容是在验收合格的基层上匀整喷洒粘层油，依据设计图纸的要求和监理工程师的指示进行铺筑。①施工准备1.本项目原材料种类及规格：中粒式沥青砼，石料粒径符合设计及规范要求，掺和料符合设计及规范要求，摊铺部位：车行道。细粒式沥青砼，石料粒径符合设计及规范要求，掺和料:符合设计及规范要求，部位：车行道。2.拌和及其技术要求热拌沥青混合料的拌制，接受拌和机械在沥青拌和站拌制。一般道路沥青接受导热油加热，拌合料出厂温度限制在125—160℃。沥青混合料应匀整一样,无花白、无结团成块或严峻的粗细分别现象，不合要求不准运用。3.混合料的运输3.1运输实力比拌和实力和摊铺速度略有富余，起先摊铺时在施工现场等候卸料的运输车不少于5辆。3.2已经离析或结成团块，以及低于规定的铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都予以废弃。4.摊铺和压实设备4.1沥青混合料摊铺机先用一次可摊铺路面全幅或半幅的进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步压实。4.2摊铺混合料时，限制摊铺机能依据和满意地摊铺混合料相协调的前进速度运行。4.3压实机械选用双钢轮和振动压路机配套联合运用，按合理的压实工艺进行组合压实。并配备振动夯板，汽夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的地方。②沥青的摊铺1.摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准，同时按要求铺洒沥青粘层和土工布。本工程主要是运用乳化沥青作为粘结剂。2.透层沥青应接受沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒匀整时，应更换喷嘴。在浇洒透层沥青时还应留意以下事项：2.1浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染；2.2透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层确定深度不得在表面形成油膜；2.3如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；2.4气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青；2.5应按设计的沥青用量一次浇洒匀整,当有遗漏时,应用人工补洒；2.6浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过；2.7在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。3.在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立刻撒布用量为2～3m3/km2的石屑或粗砂。4.沥青混合料的摊铺厚度的压实系数通过试验路段确定。5.连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的摊铺速度依据拌和机产量，施工机械配套状况及摊铺层厚度，宽度进行调整选择，做到缓慢、匀整、不间断的摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避开中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变更，影响摊铺质量。6.在机械不能摊铺和修整的地方，用手动的工具来摊铺和整修。7.在中粒式沥青混凝土摊铺并冷却完成后，需经监理检验合格后，方可进入细粒式沥青砼的摊铺，避开再次铣刨和复铺。③.沥青砼的压实3.1当沥青混合料摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行全面的匀整的压实。3.2当混合料处于合适状态，碾压不会引起过分位移，开裂或推移进行碾压。3.3依据为使混合料在良好工作状态时为达到要求的压实度的要求确定碾压依次和压路机的型号。3.4碾压从一边或一侧起先，并在纵向平行于路中线进行，依据机械型号确定重叠宽度。3.5沥青混合料起先碾压的温度，正常施工不低于110℃，不超过165℃。低温施工不低于120℃，不超过175℃。碾压终了温度为70℃。3.6路面成形后未冷却之前禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。3.7保持车轮和沥青路面之间潮湿，防止粘结。④.取样和试验依据《招标文件》和施工技术规范的要求测定集料级配和沥青含量、压实度、厚度、平整度、抗滑、中线偏位、纵断高程、宽度和横坡的检测，各项检测结果均上报监理工程师。⑤.外观鉴定标准施工完成后的沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层和路缘石及其结构物连接平顺，无积水现象。投标工作内容的进度支配1.工期目标和规划河道清淤工程施工工期支配为53天，初拟2016年05月10日起先，2016年07月01日完工。2.施工总进度支配序号横道图项目名称5月6月7月5序号横道图项目名称5月6月7月5101520253151015202530101沥青灌缝工程02沥青表面处理工程03道路铣刨工程04沥青罩面工程我公司确保对业主承诺的投标工期的实现，现已制定一套完整的确保工期技术组织措施，详细的内容如下:（一）、工期组织保证措施我公司若有幸被业主选中，将把本工程列为我公司的一号“窗口”工程，成立以项目经理为首的高效、精干的项目管理机构，并实行如下工期组织保证措施。1.对内接受全新管理模式，即成立工程专项分包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目负责制，对外和业主、设计、监理等单位紧密协作，充分发挥公司的技术优势和精诚合作的诚意，严格依据施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。2.项目经理受公司法人托付，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权、材料选购 权以及资金运用权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金运用过程中，公司财务部对项目资金状况进行定期检查审核，以确保资金运用过程受控。3.劳务作业队伍由公司劳资部门和项目共同进行综合评估，项目经理择优录用，和其签订劳务合同，规定其工期、质量、平安要求，以确保每一道工序按时保质完成。4.施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度支配实施，项目技术负责人和各专业工长详细领导执行;操作人员则听从支配，主动投入详细工作，并保质、按时完成各自任务;内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理;公司生产部门每日定时核实工程进度，并督促其按进度支配执行。实行责任和利益挂钩的方法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。5.接受严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。在上述目标管理体系下，各分部工程定期以书面形式对自己所制定的目标支配进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。8.建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体干管人员、其他单位负责人参加，总结前一周支配，支配落实下一步支配。9.定期检查支配的完成状况，包括工程形象进度、材料供应和管理状况等，刚好发觉、处理影响进度的因素；防止滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。通过上几条组织保证措施，以保证我方对业主承诺工期早日实现。（二）、周密的施工进度支配支配1.我公司已制定了本项目的总施工进度支配，工程施工中将以此为基础，编制好每日的进度支配。以支配为龙头，实行长支配短支配。并依据工程进展状况，刚好调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺的投标工期的实现。2.我公司若有幸被业主选中，我公司作为总承包单位，将确定项目各主要工序的工期要求和先后穿插依次，并在施工过程中，要求进场的各专业队伍以总进度支配为基础，编制各自的作业支配，以实现各专业施工工期。（三）、保证工期的施工技术措施1、依据施工准备及施工部署要求配备的劳动力、机具等刚好到位和到场。2、依据施工进度支配，作好材料的分批供应支配，按时、按量保质供应各种材料。作好各项复试检验。3、为加快施工进度，分段进行平行流水和交叉作业，确保工期。4、做到争分夺秒，细心施工，细心组织，保证我公司对业主承诺工期的早日实现。5、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体管理人员、各其他单位负责人参加，总结前一周支配，支配落实下一步支配。6、定期检查支配的完成状况，刚好发觉、处理影响进度的因素，刚好实行措施、组织力气限期整改有关问题。7、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工效率，确保工程进度。8、应用各种管理软件，对网络支配、支配统计、劳动力调配、工程质量、技术资料、财务会计、成本限制等进行全过程管理，提高管理水平，加速施工进度。9、现场技术人员主动和设计单位取得联系，从施工角度为设计出谋划策，将以前施工过类似工程的阅历运用到本工程中，削减因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。10、项目成立特地技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的须要。将己经确定的技术变更刚好通知施工工长和施工班组;临时性的修改，要立刻制定相应的技术处理措施；对可能影响土建和进度的问题要主动向监理、甲方及早提出，避开事后处理。11、编制详细的各种资源供应支配，尤其是材料部门刚好按支配精确地供应各种材料，以满意施工进度须要。12、加强施工的预见性，全部施工技术准备工作进度提前一个月，全部材料及半成品供应较实际进度提前3-7天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能刚好运用到工程上。13、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确保工程进度。14、本工程应用经营管理软件，对网络支配编制、财务会计、支配统计、劳动力调配、成本限制、工程质量和技术资料等进行全过程管理，提高了管理水平，加速了施工进度。15、针对各阶段施工状况对其实行动动态管理;投入足够的劳动力。在全公司范围内实行招标，择优运用施工作业队。（四）、合理地配置机械设备施工机械的合理配置及正常运转，是保证工期的重要因素。1.合理配置施工运输机械，以确保运输材料的刚好性和精确性。2.中小型设备依据施工的总体部署，依据各阶段进度须要配置足够，并刚好组织进场。3.加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到95%以上，并设置专业修理人员，加强设备管理，保证施工的连续性。4.多动作及易磨损配件应经常维护检修，加强机械保养，发觉问题刚好处理，使其正常运行，驾驭机械磨损规律，备足配件。5.加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设置专业机械修理班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。6.在现场设置120KW的柴油电发电机一台，以保证临时停电的备用电源，使工程进度顺当进行。（五）、保证原材料、周转材料的供应本工程工期较长，周转材料投入量大，为保证工期，必需保证周转材料进场时间，周转材料应按施工流水要求足量供应，以保证工程须要。(六)、资金保证由于本工程材料选购 及人工工资需用资金量大，为保证工期必需保证该工程资金专款专用，在业主资金拨付不足时公司应组织资金，保证工程须要。（七）、良好的施工协作1、加强各工种的协调协作工作，各工序应合理穿插进行，做到有条不紊，避开窝工。施工方法正确，避开返工。2、交叉作业前，应召开联席会议，议定交叉作业时间、条件。各分部工程的施工人员必需无条件地接受现场管理。3、严格实行限时解决问题的工作制度，削减人为因素造成的工期延误，接受书面文字进行工作联系，杜绝扯皮、推诿现象。第四章