北京大厦工程施工质量通病防治措施_第1页
北京大厦工程施工质量通病防治措施_第2页
北京大厦工程施工质量通病防治措施_第3页
北京大厦工程施工质量通病防治措施_第4页
北京大厦工程施工质量通病防治措施_第5页
已阅读5页,还剩130页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

***大厦质量通病预防措施目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc264555612"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc264555613"二、工程特点与难点2HYPERLINK\l"_Toc264555614"三、质量通病与防治5HYPERLINK\l"_Toc264555615"四、具体措施:5HYPERLINK\l"_Toc264555616"(一)、钢筋混凝土工程质量通病预防措施5HYPERLINK\l"_Toc264555628"(二)、组合钢模板施工11HYPERLINK\l"_Toc264555630"(三)、大模板施工14HYPERLINK\l"_Toc264555641"(四)、钢筋工程30HYPERLINK\l"_Toc264555642"(五)、现浇混凝土工程40HYPERLINK\l"_Toc264555643"(六)、地下防水工程60HYPERLINK\l"_Toc264555644"(七)、屋面工程73HYPERLINK\l"_Toc264555645"(八)、地面工程78HYPERLINK\l"_Toc264555646"(九)、抹灰饰面工程87HYPERLINK\l"_Toc264555647"(十)、砌筑工程96HYPERLINK\l"_Toc264555648"(十一)装饰装修98HYPERLINK\l"_Toc264555649"(十二)幕墙工程106HYPERLINK\l"_Toc264555650"(十三)钢结构工程113HYPERLINK\l"_Toc264555651"照(十四)建筑扮电气安装工程蚊117HYPERLINK\l"_Toc264555652"致(十五)暖卫压管道工程何121HYPERLINK\l"_Toc264555653"偷(十六)通风甚空调工程导126一、工程概况碰***慢大厦位于北京连市西城区社,是集办公、剃会议、酒店、镇餐饮、停车等名多功能为一体阻的智能化建筑合,由类***裁房地产开发公东司投资,北京樱市建筑设计研点究院设计,魔北京市质量监景督总站监督,械北京北辰工程曾建设监理有限脊公司监理,由勺北京城乡一建洒设工程有限责乡任公司聪总承包施工扶。角大楼总建筑面擦积衡17269啊9向平方米,采用慌天然地基,筏先板基础,框架川剪力墙结构,薯屋面钢结构刷。愿地医上录15-1阔6仙层轮/挤地类下推4枕层,地下四层湿人防兼汽车库粘;地下二、三引层为汽车库朱及设备用房晃;地下一层是荐厨房餐厅、物矿业用房等;西回楼浴为华电集团自解用抖办公,首层~君三层为大堂入猎口;四层是中气庭绿化广场美,广场上空为唯玻璃采光屋顶携;东楼酒店瓦,各自拥有独强立的交通体系梢、办公体系。碎整幢大楼共右设胃3蚕0屑部电梯,客牙体晓1歇4鸦部、消防龙梯冰6躁部,自动扶灿梯逃1嚼0瓶部。工程配置蜻了遗生活给水;生爬活热水;消火秒栓给水;污废倾水及雨水系统救、倡新风加风机盘剑管系统哥、变风量全空押气系统、夕火灾自动报警总系统、保安监讨控系统、楼宇信自控系统励、停车管理系的统固、综合布线系欲统、背景音乐篇及紧急广播系女统、会议系统愚、无线覆盖系锡统携等消21粗个系统稻。置二、工程特点救与难点男1雨、挽工程建筑造型败新颖独特尝,已建设规模隔体量馋大,途标高变化多、慎截面尺寸变化省大,结构形式汗复杂、多样穿。伙2妇、地理位置重岩要,质量目标城为柄“王鲁班芬奖镇”计,社会关注度删高。虎3浇、腿本工程基础深唯-18.13啦m澡,底板厚项0.8m域,地梁最大截侍面淋1.9×茶2.4m秩,浇筑方量为慌15000m称3颗属于大体积混曾凝土施工。如误何预防和控制尤大体积混凝土井的温度裂缝是烦本工程混凝土澡质量控制的重膊点杏。止阶工程结构形式强复杂多样,标副高变化多,尤谊其是梁柱节点玻的连接形式及夫外形尺寸复杂矿多样是本工程亮的特点,怎样私保证梁柱节点泥的各个构件的凤截面尺寸、标员高和曲线线条铁的美观是模板债工程施工难点隐。旱在建筑物西南滋、东北、东南娱三个角部的二右层尸顶础,重到三层至三层匆夹层顶板读处建,复设置了超高超葵大劲性混凝土怜悬挑梁,悬挑比梁壳宽壶0.75雀m尖、故高复7.1命m亏、外挑长联度递8.4贱m胆,在混凝土内括设钢结构斜撑玻梁。施工时要桨求底部临时支录撑能承受上液部储8000K赵N瓣荷载。拘在建筑物的西窄北角采用钢索恶斜拉现浇混凝行土悬挑板结构射形寺式懂,启每块悬挑板采振用两根钢索与缓框架柱拉结。夺通过查新,在乱国内检索范围高中未见如本项炒目中超高超大斑、并承受巨大饥荷载的劲性混旨凝土悬挑梁施者工的文献报道悠。司如何组织好施曲工,如何控制解悬挑板的挠度身变形将是此项蹈施工的难点。夫在建筑物四层料设箭有注300逼0他㎡的中庭,中卫庭玩高蓬45.0粱m蓬,上空为玻璃原采光顶,屋顶躁平面形状不规骆则,且采用了杆张弦梁、桁架夜梁、钢连桥等骑多种钢结构形察式,施工面积赞大、跨度大,治单根构件重(香最重填达凳7.津3蛋吨),施工难拉度大。振通过充分考虑哭安全,工期、浅成本等因素,平最终采用高空批拼接滑移法组姥织施工汉。假轮其余还有大截恨面大跨度杆(瓶1.4×25谷.2×1.劲1偏)的型钢梁安低装、金属球形迫网架、减震支词座和钢巾连桥结构及氟倾碳工字钢点式断大跨度玻璃雨重棚等特殊结构梅,其施工难度妹大,技术质量些要求高,结构铅安全性高,安拍装精度要求准爬确,这些对我决们来说都是具贤有挑战性的新番课题。够本工程外墙石屈材采用进口石弓灰石,此石材区材质较软,而坑且外里面高度蔑达仪6袖0袖余米,其干挂啦工艺很难确定恢,按照传统石阀材的干挂工艺球,一是不利于歼保证石材幕墙色的安全性,也鹰不利于保证石脂材的半成品保骤护,给施工带控来了较大难度脸,为此,我们隶通过多种方案驱的反复论证,援并做了大量试道验,最终找到诊了最安全的干热挂工艺。筝本工程各专业含的各种管线众昆多,特别是走绍道部位,狭小挪的空间需要布班置送、排风管糖道、排烟管道绞、强弱电桥架喜、喷淋管道等阴各专业的各种桐管线,而且阀成门众多,为了考保证各专业管之道有序铺设,糠并保证装修顶惕面尽量少留设智检修孔,我们懂对各专业的管丈道铺设进行了斤综合布置,并慌进行优化,使牲得安装有序,号避免各专业管圆道交叉时出现大打架现象,减忘少返工,也保杰证了吊顶能够蝴按照设计标高列进行施工,这超样,还保证了香吊顶的整体质究量和观感。臭装饰装修工程输体量大:为了乏保证施工装饰挠效果,我们做布了大量的深化求设计,包括石新材的排版、墙润地砖的排版、屑各种细部节点摆的做法等。事磁实证明,在施杨工过程中,这臣样做是非常有荷效的,也是非斩常必要的。湾本工程分包单搅位众多,在高磨峰期达三十多捡个分包单位并魔同时施工,作评为唱总承包单位,唇要把这么多的忌分包单位管理干好,并让各分升包单位所负责尝的施工项目均写能够达到创优执标准,难度非宾常大。听三、质量通病捎与防治臂(一)严格执从行国家强制性答技术标准规范劳。在执行国家筹强制性规范标坡准中,各个工拦序、各个环节群都严格把关。昂切实实械行衔“隆三狭检谨”苍制度(自检、咐互检、专检)拔,坚决做到上慈道工序不合格腰,决不允许下康道工序施工,跨确保各项强制面性技术标准、卸规范在工程建桑设全过程中得筒到认真执行。抓(二)严格落周实住宅工程质逼量通病治理责休任制。在施工舍中,把质量责侍任制贯穿于工颂程建设的全过猾程,把质量责朗任、质量目标队层层分解、层键层落实,提高械参建人员的质库量意识,建立裳严格的责任追赛究和奖惩制度肃。里(三)提高工脉程建设科技水雾平。在工程施俯工中,采用了锦竹胶模板、热言轧三级钢筋、浓铝塑窗企口后如塞法安装等新探技术、新工艺龙,以科技进步剖促进工程质量衔水平进一步提逝高。漆(四)严把建丝材产品质量关好。在施工中严奉把材料质量关齿,无产品合格再证、材料检测接报告、准用证步的材料坚决不合进场;无进场虹复试报告的,舰坚决不用。严倾格做好进场建慰材产品的质量最检查、验收,胡及时报请监理星和建设单位验挺收,并请建设槐、监理单位做桥好建材的见证图取样工作。旬(五)认真执胞行工程质量通纲病专项治理措记施。陆四、具体措施融:郊(一)阅、钢筋混凝土炕工程质量通病坊预防措施1、模板工程询1陡.门1布轴线位移1.现象范混凝土浇筑后掀拆除模板时,滴发现柱、墙实脉际位置与建筑仅物轴线位置有柿偏移。2.原因分析拼(障1伪)翻样不认真犯或技术交底不蝴清,模板拼装串时组合件未能顿按规定到位。捕(算2河)轴线测放产蚀生误差。朵(尝3萌)墙、柱模板卡根部和顶部无计限位措施或限页位不牢,发生捆偏位后又未及惊时纠正,造成询累积误差。倒(面4费)支模时,未坟拉水平、竖向拉通线,且无竖忽向垂直度控制村措施。度(佩5裙)模板刚度差生,未设水平拉芹杆或水平拉杆艇间距过大。蒜(巧6川)混凝土浇筑泥时未均匀对称肾下料,或一次禁浇筑高度过高枣造成侧压力大逼挤偏模板。凝(身7浮)对拉螺栓、羡顶撑、木楔使偶用不当或松动嚼造成轴线偏位略。3.防治措施条(杆1膝)严格慎按访1/10-1由/1坦5沃的比例将各分拿部、分项翻成没详图并注明各盛部位编号、轴说线位置、几何族尺寸、剖面形锻状、预留孔洞红、预埋件等,包经复核无误后狠认真对生产班轻组及操作工人惩进行技术交底遵,作为模板制炊作,安装的依弟据。钱(京2姜)模板轴线测青放后,组织专浅人进行技术复掩核验收,确认被无误后才能支晨模。控(万3璃)墙、柱模板元根部和预部必寺须设可靠的限猾位措施,如采济用现浇楼板混离凝土上预埋短她钢筋固定钢支塑撑,以保证底备部位置准确。球(肃4杆)支模时要拉敬水平、竖向通纲线,并设竖向榆垂直度控制线债,以保证模板漫水平、竖向位成置准确。劝(轨5局)根据混凝土雪结构特点,对丸模板进行专门渗设计,以保证尿模板及其支架寄具有足够强度席、刚度及稳定准性。厘(们6烧)混凝土浇筑俭前,对模板轴酒线、支架、顶态撑、螺栓进行拔认真检查、复稍核,发现问题换及时进行处理阳。黑(四7板)混凝土浇筑瓜时,要均匀对况称下料,浇筑煤高度应严格控灶制在施工规范办允许的范围内阴。汁1只.爱2侍标高偏差1.现象差测量时,发现酱混凝土结构层滨标高度及预埋早件、预留孔洞弹的标高与施工薯图设计标高之笛间有偏差。2.原因分析民(1)楼层无毯标高控制点或嫂控制点偏少,简控制网无法闭御合;竖向模板扫根部未找平。技(2)模板顶龟部无标高标记候,或未按标记择施工。品(3)高层建镇筑标高控制线毕转测次数过多过,累计误差过稀大。流(4)预埋件开、预留孔洞未搞固定牢,施工齿时未重视施工挽方法。修(5)楼梯踏秧步模板未考虑预装修层厚度。3.防治措施令(1)每层楼盼设足够的标高加控制点,竖向奏模板根部须做超找平。紧(2)模板顶胆部设标高标记配,严格按标记顷施工。罩(3)建筑楼怀层标高由首法层店±0.00束0吓标高控制,严慧禁逐层向上引顺测,以防止累给计误差,当建逐筑高度超堡过敏30堪m全时,应另设标失高控制线,每型层标高引测点争应不少爬于述2匪个,以便复核弹。市(倍4损)预埋件及预侦留孔洞,在安找装前应与图纸眼对照,确认无掉误后准确固定犹在设计位置上李,必要时用电效焊或套框等方梯法将其固定,治在浇筑混凝土母时,应沿其周拥围分层均匀浇狠筑,严禁碰击登和振动预埋件否模板。稻(腰5摇)楼梯踏步模超板安装时应考慕虑装修层厚度郑。滴1寿.辟3喊结构变形1.现象并拆模后发现混霉凝土柱、梁、蓬墙出现鼓凸、坡缩颈或翘曲现众象。2.原因分析痛(您1庭)支撑及围檩偿间距过大,模抢板刚度差。挑(洒2总)组拼小钢模饰,连接件未按木规定设置,造尺成模板整体性认差。姜(委3圾)墙模板无对斩拉螺栓或螺栓躲间距过大,螺而栓规格过小。诚(笛4微)竖向承重支软撑在地基土上扎未夯实,未垫施平板,也无排选水措施,造成攀支随部分地基而下沉。侮(抽5侨)门窗洞口内纺模间对撑不牢迷固,易在混凝映土振捣时模板誓被挤偏。案(将6典)梁、柱模板坡卡具间距达大侨,或未夹紧模愈板,或对拉螺码栓配备数量不介足,以致局部暑模板无法承受摆混凝土振捣时搞产生的侧向压复力,导致局部钞爆模。稻(彩7帽)浇筑墙、柱蛙混凝土速度过筋快,一次浇灌幕高度过高,振也捣过度。眉(团8离)采用木模板辽或胶合板施工港,经验收合格众后未及时浇筑梦混凝土,长期桶日晒雨淋面变萍形。3.防治措施吊(唤1浙)模板及支撑付系统设计时,凑应充分考虑其亮本身自重、施妥工荷载及混凝鼓土的自得及浇卷捣时产生的侧准向压力,以保地证模板及支架传有足够的承载攻能力、刚度和碰稳定性。控(喂2雅)梁底支撑间锅距应能够保证咏在混凝土重量递和施工荷载作狭用下不产生变象形,支撑底部宵若为泥土地基六,应先认真夯闸实,设排水沟文,并铺放通长侄垫木或型钢,骤以确保支撑不票沉陷。狐(戏3民)组合小钢模脉拼装时,连接构件应按规定放阳置,围檩及对泄拉螺栓间距、掉规格应按设计天要求设置。付(纱4座)梁、柱模板术若采用卡蛤时冶,其间距要规误定设置,并要与卡紧模板,其笋宽度比截面尺厅寸略小。腿(乎5来)梁、墙模板孔上部必须有临柳时撑头,以保齐证混凝土浇捣躁时,梁、墙上既口宽度。彻(故6掀)浇捣混凝土勿时,要均匀对复称不下料,严框格控制浇灌高六度,特别是门租窗洞口模板两尊侧,既要保证款混凝土振捣密盆实,又要防止啄过分振捣引起轨模板变形。徒(泰7胆)对跨度不小铸于旱4做m凤的现浇钢筋混门凝土梁、板,项其模板应按设挣计要求起拱;召当设计无具体公要求时,起拱棚高度宜为跨度支的避1/1000裂-3/100根0疲。震(下8阳)采用木模板爹、胶合板模板梅施工时,经验浅收合格后应及季时浇筑混凝土挖,防止木模板汇长期暴晒雨淋行发生变形。霉1开.确4膛接缝不严1.现象标由于模板间接切缝不严有间隙趴,混凝土浇筑鱼时产生漏浆,沸混凝土表面出摧现蜂窝,严重猾的出现孔洞、搞露筋。2.原因分析奴(银1秋)翻样不认真谷或无误,模板械制作马虎,拼董装时接缝过大从。亮(限2馒)木模板安装灭周期过长,因员木模干缩造成佳裂缝。令(充3含)木模板制作街粗糙,拼缝不非严。悔(屿4甩)浇筑混凝土葵时,木模板未普提前浇水湿润昌,使其胀开。廉(阵5予)钢模板变形诚未及时修整。丘(纠6变)钢模板接缝茂措施不当。死(绢7谈)梁、柱交接引部位,接头尺圈寸不准、错位夏。3.防治措施纤(1)翻样要动认真,严格社按芦1/10-1竞/5与0剑比例将各分部帮分项细部翻成毙详图,详细编鹊注,经复核无腥误后认真向操睁作工人交底,恋强化工人质量央意识,认真制慕作定型模板和戏拼装。织(魂2冈)严格控制木脂模板含水率,橡制作时拼缝严通密。究(锄3愤)木模板安装裕周期不宜过长嘱,浇筑混凝土搞时,木模板要仁提前浇水湿润投,使其胀开密哀缝。淘(挡4痰)钢模板变形爪,特别是边杠套外变形,要及帆时修整平直。躲(菜5途)钢模板间嵌禽缝措施要控制喂,不能用油毡伸、塑料布,水备泥袋等去嵌缝吊堵漏。剖(片6礼)梁、柱交接见部位支撑要牢胀靠,拼缝要严慰密(必要时缝番间加双面胶纸血),发生错位勒要校正好。顾1酬.净5喜脱模剂使用不泛当1.现象风模板表面用废塘机油涂刷造成扯混凝土污染,脏或混凝土残浆婶不清除即刷脱己模剂,造成混遮凝土表面出现缓麻面等缺陷。2.原因分析柿(1)拆模后验不清理混凝土炕残浆即刷脱模灯剂。更(2)脱模剂刮涂刷不匀或漏绒涂,或涂层过总厚。灰(3)使用了菌废机油脱模剂些,既污染了钢范筋及混凝土,然又影响了混凝锈土表现装饰质区量。3.防治措施蛋(樱1议)拆模后,必米须清除模板上喜遗留的混凝土巷残浆后,再刷暖脱模剂。宏(视2糖)严禁用废机效油作脱模剂,互脱模剂材料选虹用原则应为:壤既便于脱模又玉便于混凝土表棕面装饰。选用披的材料有皂液客、滑石粉、石姥灰水及其混合锣液和各种专门爪化学制品脱模巩剂等。吴(洞3损)脱模剂材料僻宜拌成稠状,何应涂刷均匀,泪不得流淌,一弱般刷两度为宜退,以防漏刷,脉也不宜涂刷过貌厚。务(梁4尤)脱模剂涂刷献后,应在短期纳内及时浇筑混劣凝土,以防隔遇离层遭受破坏休。赠1恭.恋6冷模板未清理干姓净1.现象铲模板内残留木尿块、浮浆残渣顷、碎石等到建税筑垃圾,拆模摩后发现混凝土巷中有缝隙,且化有垃圾夹杂物己.2.原因分析伯(1)钢筋绑阀扎完毕,模板真位置未用压缩悠空气或压力水崇清扫。玻(2)封模前座未进行清扫。纸(3)墙柱根斩部、梁柱接头尝最低处未留清任扫孔,或所留促位置不当无法冠进行清扫。3.防治措施匠(1)钢筋绑谎扎完毕,用压竞缩空气或压力浇水清除模板内肺垃圾.除(2)地封模恨前,派专人将弟模内垃圾清除甚干净.按(3)墙柱根洁部、梁柱接头杏处未留清扫孔芽,预留孔尺则寸证≥蝶100mm×脑100m洗m染,模内垃圾清软除完毕后及时悔将清扫口处封轨严。纵1饲.晌7厦封闭或竖向模骆板无排气孔、帅浇捣孔1.现象技由于封闭或竖智向的模板无排独气孔,混凝土胶表面易出现气朗孔等缺陷,高杆柱、高墙模板仰未留浇捣孔,刑易出现混凝土馒浇捣不实或空贺洞现象。2.原因分析负(1)墙体内锹大型顶留洞口莫底模未设排气伐孔,易使混凝旬土对称下料时尸产生气囊,导滤致混凝土不实桑。棒(2)高柱、圣高墙侧模无浇园捣孔,造成混亿凝土浇灌自由级落距过大,易索离析或振动棒锅不能插到位,半造成振捣不实领。3.防治措施段(叉1臭)墙体的大型戴预留洞口(门默窗洞等)底模订应开设排气孔洽,使混凝土浇潜筑叶时气泡及时排故出,确保混凝漏土浇筑密实。没(易2扮)高柱、高墙披(超畏过田3吗m寺)侧模要开设塞浇捣孔,以便睬于混凝土浇灌丝和振捣。疼1.8模板支侮撑选配不当1.现象领由于模板支撑劈体系选配和支很撑方法不当,快结构混凝土浇跳筑时产生变形称。2.原因分析够(1)支撑选认配马虎,未经萄过安全验算,矮无足够的承载圣能力及刚度,酿混凝土浇筑后司模板变形。恒(2)支撑稳宅定性差,无保仁证措施,混凝谣土浇筑后支撑师自身失稳,使呆模板变形。3.防治措施塔(宽1旺)模板支撑系挡统根据不同的影结构类型和模涝板类型来选配屈,以便相互协满调配套。使用遭时,应对支承活系统进行必要托的验算和复核封,尤其是支柱控间距应经计算妇确定,确保模携板支撑系统具订有足够的承载姓能力、刚度和绘稳定性。演(惊2杀)木质支撑体亦系如与木模板峡配合,木支撑茎必须钉牢楔紧慨,支柱之间必建须加强拉结连刊紧,木支柱脚坏下用对拔木楔糠调整标高并固土定,荷载达大耻的木模板支撑璃体系可采用枕慈木堆塔方法操义作,作扒钉固削定好。魂(涉3剖)钢质支撑体色系其钢楞和支载撑的布置形式旧应满足模板设咬计要求,并能腹保证安全承受沙施工荷载,钢立管支撑体系一什般宜扣成整体栏排架式,其立抢柱纵横间距一于般壶为唉1洒m奥左右(荷载大代时应采用密排王形式),同时垒应加设斜撑和扶剪刀撑。利(您4驻)支撑体夭的好基底必须坚实闷可靠,竖向支也撑基底加为土躬层时,应在支糟撑底铺垫型钢碍或脚手板等硬文质材料。篇(肌5剃)在多层或高棕层施工中,应壶注意逐层加设范支撑,分层分灾散施工荷载。咬侧向支撑必须浩支顶牢固,拉难结和加固可靠疼,必要时应打遇入地锚或在混村凝土中预埋铁卫件和短钢筋头溜做撑脚。肆(二)鞋、组合钢模板匠施工氧1、现浇混凝泪土顶板工程讯1.1顶板模翻板缺陷1.现象异板中部下挠;立板底混凝土面乔不平;;采用剑木模板时梁边咐模板嵌入梁内沃不易拆除。2.原因分析方(1)模板龙叼骨用料较小或毕间距偏大,不红能提供足够的侮强度以及刚度栽,底模未按设的计或规范要求拐起拱,造成挠饺底过大。押(2)板下支软撑底部不牢,菠混凝土浇筑过遭程中荷载不断单增加,支撑下屡沉,板模下挠令。宾(3)板底模焦板不平,混凝柜土接触面平整谷度超过允许偏卵差。咬(4)将板模完板铺钉在梁侧暖模上面,甚至猛略伸入梁模内辉,浇筑混凝土位后,板模板吸尼水膨胀,梁模支也略有外胀,到造成边缘一块柜模板嵌牢在混锯凝土内。3.防治措施幸(1)楼板模汽板下的龙骨和亿牵杠木应由模踏板设计计算确餐定,确保有足慰够的强度和刚栋度,支承面要哲平整。蜜(2)支撑材服料应有足够强宪度,前后左右不相互搭牢增加霜稳定性;支撑逢如撑在软土地济基上,必须将灿地面预先夯实循,并铺设通长励垫木,必要时另垫木下再加垫潜横板,以增加续支撑在地面上尾的接触面,保菊证在混凝土重丈量作用下不发小生下沉(要采携取措施消除泥叮地受潮后可能遣发生的下沉)牙。鸽(3)木模板咸板模与梁模连善接处,板模应岸铺到侧模外口铸齐平,避免模产板嵌入梁混凝味土内,以便于轮拆除。棚(4)板模板逼应按规定要求亿起拱。钢木模懒板混用时,缝近隙必须嵌实,凯并保持水平一依致。哗1.2墙模板喂缺陷1.现象话(1)炸模、开倾斜变形,墙码体不垂直。绿(2)墙体厚牙薄不一,墙面僻高低不平。蜻(3)墙根跑怀浆、露筋,模案板底部被混凝六土及砂浆裹住硬,拆模困难。辫(4)墙角模枪板拆不出。2.原因分析热(1)钢模板杜事先未作排版冲设计,未绘排瓶列图;相邻模风板未设置围檩滨或间距施过大,对拉螺堆栓选用过小或肺未拧紧;墙根源未设导墙,模皆板根部不平,膊缝隙过大。袭(2)模板制惨作不平整,厚变度不一致,相逐邻两块墙模板拔拼接不严、不磨平,支撑不牢劈,没有采用对姿拉螺栓来承受教混凝土对模板待的侧压力,以焰致混凝土浇筑惯时炸模;或因侮选用的对拉螺税栓直径太小或秃间距偏大,不舒能承受混凝土唉侧压力而被拉贫断。践(3)混凝土春浇筑分层过厚服,振捣不密实胀,模板受侧压恼力过大,支撑恼变形。粥(4)角模与爽墙模板拼接不组严,水泥浆漏滔出,包裹模板住下口。拆模时汇间太迟,模板舰与混凝土粘结史力过大。优(5)未涂刷兼隔离剂,或涂胀刷后被雨水冲池走。3.防治措施悲(1)墙面模摸板应拼装平整景,符合质量检毅验评定标准。泊(2)有几道膀混凝土墙时,增除顶部设通长呆连接木方定位峡外,相互间均逃应用剪刀撑撑创牢。登(3)墙身中题间应根据模板姑设计书配制对驼拉螺栓,模板剧两侧以连杆增破强刚度来承担椅混凝土的侧压能力,确保不炸蹈模(一般采厉用豪Φ卸12夜-池Φ旬16m专m合螺栓)。两片耀模板之间,应字根据墙的厚度菠用钢管或硬塑疾料撑头,以保撑证墙本厚度一尿致。有防水要胜求时,应采用鲜焊有止水片的购螺栓。竹(缘4军)每层混凝土福的浇筑厚度,锣应控制在施工乖规范允许范围情内。饰(茄5着)模板面应涂攻刷隔离剂。掉(府6扇)墙根按墙厚舱度先浇熊灌鞭150-20浙0m阳m复高导墙作根部麦模板支撑,模窑板上口应用扁西钢封口,垄拼装时,钢模甲板上端边肋要俩加工两个缺口梢,将两块模板集的缺口对齐,团板条放入缺口角内,体用泽U捡形卡卡紧。恨(迁7烫)龙骨不宜采薄用钢花梁,墙飞梁交接处和墙各顶上口应设拉膨结,外墙所设他的垃顶支撑要纳牢固可靠,支垃撑的间距、位腥置宜由模板设处计确定。没1背.李3嫩楼梯模板缺陷1.现象挺楼梯侧帮露浆丰、麻面,底部京不平。2.原因分析惰(反1育)楼梯底模采乞用钢模板,遇挨有不能满足模瘦数配齐时,以香木模板相拼,妨楼探梯侧帮模也用虏木模板制作,闯易形成拼缝不取严密,造成跑罚浆。爷(拔2浮)底板平整度惠偏差过大,支纹撑不牢靠。3.防治措施恢(榴1卫)侧帮在梯段致处可用钢模板方,陪以届2m墓m链厚薄钢板模艺和省8贝号槽钢点焊连前接成型,每步粗两块侧帮必须梦对称不使用,钳侧帮与楼梯培博养帮门用绑U躲形卡连接。担(租2捏)底模应平整个,拼缝要严密虑,符合施工规反范要求,若支晃撑杆细长比过寸大,应加剪力疼撑撑牢。执(虑3杂)采用胶合板慰组膈模板时,镇楼梯支撑底板签的木龙骨间距浊宜辜为盖300-50博0m第m棍,支承和横托侍的间距膨为岁800-10搅00m静m夫,托木两端用肠斜支撑支柱,延下用单楔楔紧积,斜撑间用牵缸杠互相拉牢,斜龙骨外面钉上敏外帮侧板,其参高底与踏步口砖齐,踏步侧板食下口幼钉回1莫根小支撑,以伟保证踏步侧板苍的稳固。戒(三)朽、大模板施工挣1武.现浇混凝土短墙体施工断1.1流墙体烂根1.现象箩混凝土墙根与限楼板接触部位启出蜂窝、麻面罩或露筋,有的舱墙根内夹有木技片、水泥袋纸榨等杂物。2.原因分析鲁(1)第一层达混凝土浇灌过耻厚,振捣棒插痕入深度不够,蚁底部未振透。股(2)混凝土贸铺设后没有及染时振捣,混凝坚土内的水分被轿楼板吸收,振蓄捣困难。醋(3)混凝土峡配合比控制不制准,搅拌不匀耳,坍落度太大袄,材料离析;要混凝土配合比律设计砂率小,臭和易性不好,样振捣困难或振佳捣时间过久造窗成漏浆。伐(4)钢模板延与楼板表面接允触不严密。当泳楼板厚度不等式、高差较大以厘及安装不平时略,这种情况更厘为严重。携(5)钢模下驴部缝隙用木片星堵塞时,木片慌进入墙体内。3.预防措施像(1)支模前炸,在模板下脚旋相应的楼板位斩置抹水泥砂浆湿找平层,但应舍注意勿使砂浆则找平层进入墙火体内。补(2)模板下舌部的缝隙应用闷水泥砂浆等塞圆严,切忌使用鼻木片并伸入混识凝土墙陪体位置内。以(3)增设导杀墙,或在模板林底面放置充气自垫或海绵胶垫略等。愉(4)浇筑混胁凝土前先浇水阵湿润模板及楼颂板表面,然后圾浇一省层洞50m亭m炼厚的砂聚浆能(佩其成分与混凝申土内砂浆成分活相荐同野)娱,龄砂浆不宜铺得肠太厚,并禁止首用料斗直接浇赴筑。爆(茫5越)坚持分层浇利筑混凝土,第游一层浇筑厚度蓝必须控制棋在舟500m况m监以内。4.治理方法义(倦1灵)对于烂根较锅严重的部位,爆应先将表面蜂没窝、麻面部分旅剔除,再优用独1锦:首1性水泥砂将分层岗抹平。此项工忍作必须在拆模追后立即进行。付(汇2员)对于已夹入屡木片、纸或草壳蝇等的烂根部朝位,在拆模后死应立即将夹杂浓物彻底剔除,桥然后捻入高强猴度干硬砂浆,射必要时砂浆中超可稍掺加细石北。扔(植3超)对于轻微的神麻面,可以在糖拆模后立即铲悲除显出黄褐色裙砂子的表面,主然后刮一姨道点10秩8翅胶水泥腻子。万如不是在拆模汇后立即进行,言必须剔除表面钱松动层,用水旬湿润并冲洗干所净,然后再刮脂一超道那10龄8牌水泥腻子。沿(某4酸)对于较大面亦积的蜂窝、麻芳面或露筋,应乎按其全部深度搅凿去薄弱的混矿凝土和裸露的肃骨料颗粒,然董后用钢丝刷或况加压水洗刷表振面,再用比原匹混凝土强度等逆级提高一级的购细石混凝土(柱或掺微膨胀剂雾的混凝土)填翠塞,并仔细捣桨实。值1朗.2墙面粘连喝,缺棱掉角1.现象火墙体拆模时,所大模板上粘连理了较大面积的桥混凝土表皮,去现浇墙体上口薄及洞口拆模后束缺棱掉角。2.原因分析巾(1)脱模过棋早,混凝土强场度低于论1等.2Mp象a济。尤其是在初足冬阶段(温归度短-蜡1续—装1给0帽℃中),由于缺乏拆可靠的保温措垒施,最易发生肝此类现象。卫(沫2激)混凝土用水忠量控制不严,犯质量波动大,劝浇筑时下料集秩中,又未均匀透振捣。乞(将3递)模板清理不编干净(特别是棋上、下端口部兔位及门框边)满,易积留混凝啄土残渣。凉(躁4衬)使用了失效炒的隔离剂,或洗隔离剂涂刷不薪均匀、漏刷,纯或隔离剂被雨鸟水抛冲刷掉。越(屑5赌)衔接施工缝凳时浇筑的砂浆落层过厚,强度屈偏低,洞口模遥板拆除过早,朴或拆模时碰撞姥,造成墙体缺取棱掉角。3.预防措施刑(1)坚持墙冠体混凝土强度净达到方期僻1.2Mp咸a戒后才能拆模的挠规定。斥(逐2您)清理大模板乡和涂刷隔离剂监必须认真,要克有专人检查验厅收,不合格的浇要重机关报清榆理刷涂。朽(系3姐)严格控制混匹凝土质量,混相凝土应有良好未的和易性,浇导筑时均匀下料坏,禁止采用振冒捣棒赶送混凝稀土的振捣方法焦。臂(捆4乱)应留有周转灰备用的洞口模颈板,以造当延喝迟洞口模板拆平除的时间,宜愁采用可伸缩的庄洞口模板。禁辨止用大锤敲击挥模板,以防损式伤混凝土棱角间。老(途5辣)衔接施工缝寸的水泥砂浆厚光度家围为姻50-100阶m镰m扬,浇筑底层混控凝土必须认真港振捣。采用掺众粉煤灰的混凝议土。在模板上踪口加入拌过水务泥浆的石子再秘作振捣,确保耍此部分混凝土怒的强度达到设闷计要求。4.治理方法否(1)严重的绞大面积粘连、踪麻面,必须在温拆模后随即修需补。修初方法趟:先将浮面松犁动的灰渣清理文干净,然后用仓1:1水泥砂只浆分层抹平,混并将表面认真愤压光,达到要宗求的平整度。拥(2)小面积终的粘连、麻面茶,可在拆模后靠立即全用是10馒8谢胶水泥腻子鸭刮凉1-膜2炭道找平。巷(胳3买)缺棱掉角亦敢宜在拆模后立烫即修补。先刷普一道水平泥素取浆,然后用水糖泥砂浆分层补穗平。仿(助4乏)模板上口如蚕积有较多的粉金煤灰浆层,拆稀模后应凿除,挥用高一级混凝逝土补浇到位。谎1耕.猛3魔墙体垂直偏差吩大1.现象维墙体垂直偏差纺大,超过规范肤要求。有的整相个一道墙都很踏严重,有的只舌是一端倾斜严才重。墙体垂直任偏差过大将影冠响楼板搁置长圆度,也易造成拿墙体局部支承犁压力增大。2.原因分析瘦(谋1旧)支模时未用伴线坠靠吊,或矛拧紧穿墙螺栓念后未进行复查右。予荣(唱2下)大模板地脚严螺栓固定不牢辞,模板受物体状猛烈冲撞后(均如外墙板的碰尊撞等)发生倾骂斜变形,事后撇又未进行纠正雁。晨(返3杏)大模板本身颈变形,扭曲严常重。幻(幼4复)模板支搭不昨牢,地脚螺栓好未拧紧;振捣顿混凝土时过猛奴,使模板发生块变位。3.预防措施特(膏1情)支模过程中醋要反复用线坠箩靠吊。先安装扛正面大模,通愁过地脚螺栓调拉整,用线坠靠联吊垂直后再安吓装反面大模,铸然后在反面模颜板外侧用线坠胶皎核,最后用邀穿墙螺栓固定颗正、反大模,穗并随着用线坠凶校核其垂直度幕,赠叙并注意检查地候脚螺栓是否拧侮紧。咬(回2痰)支模完毕经捷校正后如遇有锈较大冲撞,应羡重新用线坠复工核校正。晓(苹3视)日久失修变敞形严重的大模证板不得继续使柳用,应由工厂姥进行修理。4.治理方法刷(封1慌)垂直偏差先在庄3m会m绢以下的,可将倚部分墙面凿毛遥,协用季10客8屋胶水泥浆刮平叶,超崇过雁3m甚m垒而厘在坐15m权m脚以内的,将部洞分墙面凿毛后衔,用水泥砂浆嘱找平。此项治季理工作应在拆璃模后立即进行裁。稠(刻2五)垂直偏差严蹲重者(全高垂贺直偏差超技过辽20m领m挑),应拆模后脱立即将混凝土丸凿掉,重新支陵模浇筑混凝土危。沟(隶3惊)如墙体垂直碧偏差大,楼板显两端压墙长度裁不帖足挑20m圾m奇时,应会同设络计单位研究处盟理。兽1甩.避4赵墙面凹凸不平1.现象眠现浇混凝土墙书体拆模后墙面丈凹凸不平,有焰的局部凹瘪,带有的成连续波顿浪形,也有的蝶局部鼓包(用陆2m靠尽检查令凹凸超毁过铸±设4mm)。2.原因分析映(唯1火)模板刚度不腔够。大模背面圣的槽钢(龙骨渐)间距达大或上所用面板钢板毫太薄(小奔于屋4m攀m输)。渠(工2垮)穿墙管长短唇不一,误差过蜡大,穿墙螺栓皂拧得过紧,使樱其附近钢板局被部变形。附(至3讲)振动器过度罗猛振大模板面竖,板面局部损卫伤。旬(尾4挎)安装及拆模穷过程中用大锤韵或撬棍猛击模毅板板面,使板榨面造成严重缺晋陷。3.预防措施绳(鲜1屿)加强模板的童维修,每个工孤程完工后,应姑对模板检修一红次,板面有缺固陷时,应随时狸进行修理,严刻重的应更换板桂面钢板押。土狗蒸(陶2营)刚度不足的肾模板,可加密始背面钢龙骨波(令8邪号槽钢),即酸在原来两根之糕间再还加珍1贺根,或在原来旧两根水平槽钢妈之间加一道垂蔑直方向的短龙唉骨。假(到3妻)不得用振动秋器猛振大模板名或用大锤、撬肚棍击打钢模。芳(跟4猫)穿墙螺栓部乐位的钢板宜适块当加固。加固除方法可采用贴见上一块小的方须形厚钢板(贴蚕在板面的反面愁)或在孔口两怨侧加焊型钢。4.治理方法型(滨1少)对现有钢模良彻底进行检修扭、加固。精(医2猾)对凹凸的墙欣面应在拆模后燥立即进行修补焰。修补方法:泼先剔毛表面,及将鼓起部分凿朴掉,然后用水照泥砂浆裙或闷10级8础胶水泥浆找平澡。位(油3登)对大面积波神浪形墙面,可筝增抹靠骨灰(玻无底灰的罩面胞灰)找平。靠斩骨灰可以是混醉合灰,也可以厕是纸筋石灰(上加胶料)。塘1罢.阳5眉阴角不方正、冒不垂直1.现象疼拆模后内纵、置横墙交接处,打以及外墙与内师横墙交接处阴誉角不方正、不访垂直,给装修温施工带来极大蒸困难,浪费大数量修补用工。2.原因分析隔(统1驰)采用筒子模乎时操作疏忽,娇角部出现垂直逮偏差。于(变2接)采用平模时枣,内纵墙模板错与已浇筑好的护内模墙之间缝嫩隙过大;内纵香墙模板轴线位犹移。耻(闹3荷)小角模变形跟与大模板之间明形成缝隙,出介现漏浆及阳角行变形。弟(画4得)外砌内浇建键筑中,外墙与窑内墙交接处的崖组合柱断面宽布度均大于内墙况厚度(因有马赖牙槎),必须互加上较大的小斤角模。如果支覆设小角模时操迹作马虎,固定丛不好,往往造赞成角模位移,锐阴角产生严重筋变形。默(特5激)外砖墙不平骤或外墙板表面络不平。3.预防措施渣(鸦1运)及时修理好饼模板,尤其是悉小角模。庆(励2即)安装筒子模宅时应精心操作惠,将误差消灭蓝在安装过程之不中。革(序3抬)支模时应保临持轴线位置正苏确,努力减小沙模板垂直偏差断。野(垫4式)外砌内浇建凉筑外墙与内墙篮模板交接处的妥小角模必须认哭真处理,固定典牢靠,确保不璃变形。歪(由5富)组合柱处的懂砖墙面必须砌诞筑平整,如模翅板与墙面之间责有缝隙时,应左予填补。4.治理方法春拆完模板后立贞即进行修补。捡修补方法:先眨用靠尺、线坠期和方尺检查,丘然后进行剔凿且,再多用子10伐8丹胶水泥浆补平筹压光。洞1崖.杏6牌墙体混凝土起记泡1.现象梨墙面有数量较蛮多的大面积气李泡,给装修工吨程带来很大困托难,既影响进值度又增加用工辆。2.原因分析买(滚1违)发泡型减水奥剂(唯如照M梨F网减水剂等)掺桂量过多。康(终2扣)混凝土坍落况度过大,振捣格时间太短,混喜凝土不密实。柴(勺3雕)混凝土浇筑巧时一次下料太待多,振捣时气秋泡未排出,而蚀集结在混凝土应墙面上。3.预防措施抄(箱1壳)按规定正确坐掺加减水剂,催最好不用发泡罪型减少剂,必号要时可掺引气秃剂。踢(杜2画)采用现场搅村拌,若采用泵坚送混凝土时,钓坍落度宜采浴用击130-15址0m图m夫,最大不得超经过挤180m把m涝。继(翠3膏)加强混凝土曾振捣,如混凝敞土内掺减水剂柏,宜采用高频勇插入式振捣器捆进行振捣。振竟捣棒移动间距续不得大猛于密300m缺m构,拔出时速度糊要慢,振捣时务间以表面不再翅冒气泡为度。层(慕4铲)混凝土每次灌铺设厚度以不难小方于竭500m娇m时为宜。4.治理方法局将气泡表面酥硬皮铲掉,刮上快腻子,将气泡亚堵死。一般只云用大白腻子,秃不宜董用族10辅8缘胶水泥或其他姓腻子。颗1研.肾7毁墙面有模板皮1.现象残墙体木模板拆想除时,墙面上唯残粘着模板表面皮,观感差。2.原因分析译(惠1骤)木模板周转绞次数多,其表弦面刚度不足,盘拆除时表面模求板皮残粘在混居凝土面层上。静、纲(屈2我)使用了失效市的脱模剂或脱慕模剂刷不均匀滩、漏刷。室(扇3驼)脱模过迟,局未及时养护,喷混凝土表面温霸度过高,其早以期表层强度发锣展过快,混凝拉土粘连木模。3.预防措施遣(上1足)对于经过多达次周转使用的颜木模,剔除其翅中表面刚度不亡足或弯曲变形斥的木模。仅局腰部表面刚度不掌足的木模,使站用前应重新修吐补。脸(削2硬)木模拆除后名应及时清理表言面砂浆及翘皮芝,认真涂刷有访效的脱模剂。扑(崭3炉)采用快速拆什模体系,当混列凝土强度大仍于研1.2Mp今a接时,及时松开的模板,对混凝却土淋水养护。4.治理方法西(终1衫)剔除嵌入混乞凝土表层的木膛模板表皮,对聪于严重的混凝纽土表面模板表灿皮,剔除后,萍先刷一主道插10椒8挨胶水泥浆,然梦后用水泥砂浆隆分层补平压光星,达到设计要血求的平整度。灯(餐2踩)水面积的墙絮面拆模粘有模苹板皮时,拆模顿后立即剔除,柿使自用垮10距8道胶水泥腻子山刮然1-棉2窑道找平。摔(挡3敬)模板皮嵌入探混凝土较深时浅,应全部凿除科板皮外混凝土陡,用钢丝刷或俘加压水洗刷表动面,再用比原浇混凝土强度等电级一级的细石节混凝土填塞,乱并仔细捣实。乘1爪.手8得墙体混凝土强始度不均匀1.现象剃墙体上部混凝担土强度较低,提下部强度较高枝。从脱模粘连孔情况也可看出舅,墙面上部粘俯连严重,下部沟则很少有粘连万。2.原因分析商(告1持)混凝土坍落忙度偏大,和易丝性差。鼻(粮2营)混凝土分层朽浇筑高度较大纺。凤(者3该)采用了用振完动器向一头赶观浇混凝土的操逢作方法,或振奉捣时出现漏振催。两(泛4怠)混凝土料斗望落距太大,造章成砂、石分离前和水泥浆漏失近。渗(凡5秆)混凝土冬期珠施工养护温度培不均,上部气橡温偏低。3.预防措施民(就1章)严格控制混棕凝土坍落度臣在仇30-50m终m糊,泵送混凝妨土织100-14燕0m喉m斑。苦(叫2侦)混凝土应有词较好的和易性乓。飞(刚3狸)不得采取用舍振捣器赶将振最捣的方法。应辉使料斗沿模板盾全长均匀下料闲,保持各部位率混凝土浇筑高殃度一致。揪(容4贸)混凝土每步巩浇筑高度以不次大愁于势500m耕m爱为宜,不得漏惑振、欠振。挤(誓5三)混凝土不宜添过度振捣,尤页其在模板上口勺部位。漏浆的愈混凝土料斗应故及时进行修理霜。4.治理方法删冬季或低温施塞工阶段,混凝束土强度偏低部鸭位可采用远红壶外线辐射器烘慢烤等办法局部臣加热处理。壮1个.伯9耐墙体裂缝1.现象最墙体裂缝一般欠在施工中大多刮出现于门(洞角)口顶部及内骗外墙交接处;广竣工后又多出态现于顶层,沿责外墙铲呈惑“日八膏”凳字形。内墙面泽洞口处也常有抖开裂。裂缝宽待度不一,最大秀的可超学过傲1m通m乌。2.原因分析笼(敌1建)混凝土强度拨未达不到远1.2Mp且a井时即过早拆模灯,以至墙体被览拉裂。饼(额2栗)模板在浇筑姿混凝土时被外狸溢的混凝土铸谋牢,不得不采映取强力拆模措疼施(如摇晃钢驳模使之猛撞墙偶体)。结果造骨成墙体严重内追伤,干缩后形榆成裂缝。解(论3屈)模板起吊时腾,吊钩未放在腹模板重心位置灶上,起吊后模碍板倾斜,碰撞朱混印凝土墙体。最(矩4桂)门(洞)口爸拆模用大锤猛稿击。折(英5覆)混凝土养护意不及时,有时胃根本不养护,公造成混凝土干柜缩裂缝。佩(凭6冈)温度变化引虑起收缩裂缝,芽特别是顶层朝间南方向的内墙杂较为普遍。泉(驰7剃)原材料质量望不好,砂石含疫泥量过大。3.预防措施汤(剃1型)保证混凝土淹拆模强度不低厕于管1.2Mp箩a展。词(症2监)混凝土浇筑拿后应随即北朝舌鲜模外和模底晚溢浆清除干净轨。拆模时可用屡撬棍将模板上循下或左右轻缓达撬动。不得采汇取摇晃大模板穿碰撞墙体的方薄法松动模板。阁、陶(月3哀)必须缓慢垂搞直起吊已拆除职的大模板,吊效钩应落在模板龄重心部位,不锻得碰撞墙体。御(叮4冲)拆除门口、线洞口模板时不丢得用锤猛击。要(老5剪)墙体脱模后妈,常温下要立梦即浇水养护。早养护时间一般歪不少相于廊7眯昼夜,保持混泳凝土经常处于雾湿润状态。谨(桐6筒)屋顶保温隔医热层要在屋盖洁结构完工后及坝时施工。订(悬7计)控制砂石含士泥量,含泥量侄超过规范允许酬值时,应处理缺后再用。4.治理方法夺(众1肃)裂缝较大者士(超猎过篮0.25m三m订),可用环氧貌腻子奶或集10瑞8邪胶水泥腻子压义进缝隙内封闭桂。栽(前2捏)关键部位或蓄严重开裂缝,筐应用环氧树脂蹈灌浆的方法进唐行补强封闭,芬但宜在裂缝开亭展稳定后再进权行,必要时请船设计、监理部唉门共同研究补香强方案。球1蠢.旺1碰0拼楼梯间墙体错折台和漏浆1.现象插在楼梯间上下供墙体接槎处出显现错庸台华,筐一般错胜台姻20-30m抄m沫,不仅影响美迅观,并且给装脂修施工带来困贫难。错台严重谦时,影响结构与质量。在错台挥处亦易发生浆照水流淌现象。2.原因分析犬(凳1阔)测量时轴线兴位置控制不准鼻,使上下层墙疗体轴线借位。土(佩2永)支模时,没姻有按轴线位置慨支撑,模板位呼置偏移;或模样板安装不垂直围,鞭造成墙体上口披位移。泉(述3绪)上层模板与钢下部墙体间有著缝隙,造成漏初浆或出现错台淹。哥(绢4疏)下层墙顶部甩圈梁侧模支撑赏固定不牢,侧泻模向外推移或公局部外胀。拆阻模后圈梁外侧织不直,安装上孟层大模时贴附腔不严,造成漏拆浆或错台。挑(宾5蚕)楼梯间两侧游大模板只能支仍在楼梯间临时邪平台上,其刚塌度较差,支模验困难,致使模该板支设不牢。膏混凝土振捣过魂度以,使模板稀发生变位或变姑形。3.预防措施降(蜜1勺)直接从楼梯筹间墙向上引测棕控制轴线,然垮后同时向两侧诞引出其他墙体毯轴线,避免误在差累积。叠(稍2含)在支楼梯间岭墙圈梁时,要酱特别注意靠楼论梯间一侧的侧鞋模,必须拉线阀找平、找直,蛾楼梯间圈梁侧鹰模必须用支撑近对顶牢。为了暑避免外鼓,可愤以将圈梁侧模骡缩元进柴5m迹m丈,拆模后再行碰修补抹平。尚(翼3来)为了防止漏朵浆,可在楼梯辫间临时平台上替加铺一块脚手每板,大模板放钟置于脚手板上柳,中间的空隙如用木条塞紧。抚(屯4瞎)楼梯间圈梁挠模板改用特制隙的钢模。钢模眯用摸2铅4谎号槽钢切割成情高径140m潮m剪和半100m平m哀上下两段搭接东而成,焊接处前下边,用螺栓值和米3m蜡m棍厚的扁钢固损定盐“听b际”嘉字流形橡皮条两条鲁。钢模端部根怪据平台板形状隔作成企口,并撒留亏出益20m课m箭空隙,以便于纵支拆模板。4.治理方法指(横1凶)如某层发现男轴线偏移时,撞应在该层加以跟校正。躬(繁2巧)对于小的错燃台,应在拆模授后及时剔凿修歌补,凹陷处抹远高强度水泥砂煌浆,并注意上嚼下墙体之间的乔顺直平整。辟(艳3傻)影响结构承量载能力的错台亩,应砸掉重新砌浇筑混凝土。赌1贡.宵1外1珠地下室外墙裂止缝1.现象毯地下室外侧墙柄体裂缝,出现巡渗漏现象。2.原因分析秆(励1从)地下室外侧捐墙体未设暗柱突、暗梁,削减借了侧墙刚度。婶(属2讨)地下室外墙愿配筋不合理,可间距偏大,不共利于外墙抗裂品。薄(兼3早)混凝土配合延比不合理,水仿泥用量大,砂受石级配差,含叮泥量高,水化感热引起温度应穿力和混凝土内握部高温,混凝示土产生干缩裂砌缝。贤(芦4怀)后浇带(或鞋施工缝)处理推不好,在接缝蔽处裂缝。乡(泊5师)混凝土浇筑迟密实性差,混闸凝土养护不当赴,拆模时间过悲早。3.预防措施立(饭1劝)建筑设计应柳在剪力墙中间懂隔一定距离增盒设暗柱,于剪岂力墙顶部、水戴平施工缝处设财置暗梁,以加惕强侧墙刚度。灭(僚2废)建设设计部栋门将剪力墙水料平钢筋配制在右竖向钢筋外侧地,变大直径大演间距钢筋为小陷直径、小间距傻,或采且冷轧日带肋钢筋。帝(辽3慢)混凝土配合榨比中适当掺加害粉煤灰、微膨尖胀剂和泵送减炒水剂,减少水键泥用量和提高环混凝土和易性荒。配制混凝土顽要选用中粗砂陕及级配良好的趟石子,砂含泥哗量不大混于属3祸%乖,石子含泥量被不大宝于盈1炒%暮,石子针片状恶颗粒含量疼,墙C3宇0冲混凝土不大珍于丸1育%羡,发C4阀0钓混凝土不大蝇于仿8固%炒,责C5蚕0裤混凝土不大惰于浇5探%抱。俯(驴4般)混凝土浇筑秋分层厚度吼为柴300-50罪0m渡m威,当水平结构粗的混凝土浇筑葵厚度超渠过阁500m鲁m吉时,梅按季1套:泄6锤—赌1部:盘1吹0今坡度分层浇筑斯,且上层混凝娇土应超前覆盖爽下层混凝聪土住500m勒m壶以上。振捣混签凝土时,振动亦棒移动间距宜坦为罢400m日m烟左右,振捣时岂间宜汪为奏15-30倾s它,且控隔似20-30m率i坊n乡后,进行第二桨次复振,保证陪混凝土密实性识,提高混凝土腔抗裂抗渗能力岂。姻(筝5砍)后浇带混凝膝土浇筑前,认模真整理钢筋并菊对钢筋进行处挥理,对混凝土残界面凿毛清理歉,间领隔少60而d哲后,采用微膨脊胀混凝土施工端。汗(劈6板)混凝土浇筑柏后应遵湖循园“雾散热顺利,适夫当保泳温途”院的养护原则阀,靠24御h召后适当松开模幅板,让混凝土横散热,及时采喊取养护措施,贞控制混凝土与润大气温度差,竿地下室剪力墙咳模板宜在浇或筑疗7结d锡后拆除。第(拉7马)剪力墙拆模嚼后,抓紧施工散外墙防水并及碍时回填土,减乌少墙体在空气东中的暴露时间典。扬1普.弟1址2菠墙体钢筋移位1.现象怀墙体上下层连划接钢筋移位,稳单片网片紧挨盆模板不居中,圣影响了楼板及积上、下层墙体村连接的整体性灯。有的门、窗董洞口两侧的加竿强筋移位,影疗响支模。2.原因分析达(词1委)钢筋网片变骡形,大多是混立凝土工为了操仓作方便,随意驳扳动墙体上部撞的伸出筋,事赵后又未整理复姻位。煤(恶2事)洞口加强筋枕偏移,主要是道因钢筋没有调吴直就绑扎(特竿别是电梯井门丛洞口,容易左链右偏移);垫负块没有认真设膏置,振捣混凝仙土时钢筋位置莫亦容易偏移。头(角3斗)双排筋中间惧未绑定位连接辱筋。挽(境4岂)预制钢筋网摄片因堆放、吊本运不当而变形明。免(础5调)由于钢筋过弓细,网片不易石挺立,固定位架置困难而发生坊偏移。及(隔6浅)混凝土振捣雪时碰击钢筋,糟甚至箍筋振松浇张开,使立筋蔑位移。3.预防措施寒(粪1攀)严禁扳动墙绘体网片连接筋明。大模上口最袄好设置卡子,嘴固定墙体网片蕉连接筋的位置喘,防止连接筋用进入楼板压墙佛长度范围内。倍在浇筑混凝土疮时,应确保钢姐筋位置正确。逝(品2王)网片上口多听绑垫块,其间醉距不应大国于刘1始m弟,垫块的大面芹要朝向模板面门。佣(远3奋)设专用支架腰堆放预制钢筋碧网片,用专用勿吊具吊装网片限,确保网片在扒堆放和吊运过来程中不变形。串(颂4民)绑扎门口两户侧钢筋时,应哥用线坠吊直,巷保证钢筋位置割和门口尺寸准桑确。廊(搞5萌)双排网片要毕绑扎定位连接保筋,单排网片刘亦要绑孔扎矩“芽[狂”晨形定位筋(附用滨ф织8维钢筋弯制),娘确保网片位置药正确第。久4.治理方法叛调整影响楼板席或其他构件安虾装部位的移位溜钢筋。调整方木法:将钢筋根附部混凝土下歼剔睁30-50m猪m扒(根据移位大使小决定),然爽后葛按多1仰:栽6惠坡度向所需弯贡折的方向弯挠背。要轻轻地剔脊凿混凝土,防锻止墙体遭受破阀坏。事1保.羽1偶3丝门(洞)口位倒移,口角处蜂纪窝、麻面、露淘筋滔1与.拆模后,预逆留门(洞)口脖扭曲、歪曲、岔不方正。门洞寻口预留位置不腰正。尤其是门歼(洞)口一侧吵常设有小断面侧柱子,容易出垃现严重蜂窝、汉麻面。后立门欣口的预埋木砖她振捣混凝土时满容易移位,甚纲至找不到。2.原因分析孕(设1赛)门口固定不昆牢,浇筑混凝维土时位移变形优。喘(皆2滑)门口两侧混袜凝土没有同时钓均匀浇筑,或正两侧浇筑高度犯差太大,造成瑞受力不均,将细门口挤偏。第齐一步混凝土浇嚷筑高度过高,处也会造成门(欣洞)口下部变雄形过大。灶(及3厨)门(洞)口认尺寸与墙厚相感同,钢模压口爬不严密,支撑舰不牢,容易发萌生位移和漏浆朵。蝴(稻4偿)假口拆模时好用大锤猛击,抓模板被砸坏,蛙重复使用时容钓易造成漏浆。曲(礼5应)门(洞)口脾边(尤其是小必柱、门项暗梁迅)钢筋较密,因振捣不实,产绑生露筋、蜂窝絮或孔洞。峰(阔6脾)木砖因定不贞牢或受振捣过盲猛,发生位移凳或掉落。3.预防措施极(亮1沸)采用先立口轮的工艺。在大菠模板上先划出删门框位置,然控后钻小孔,用让钉子将门框牢疫牢固定在大模讯板上。门框两夹侧(或一侧)压加木条,使其杠尽寸比墙厚箭大防3-5m麻m乎。整个门框应敬用水平支撑撑其牢,防止门框达两侧樘子向里灭侧移位变形。邀也可采用在大死模上固定门框览水平支撑的办猜法,将门框直纤接套在水平支以撑上,然后用酱木楔楔紧。鉴(御2矩)门(洞)口翼中间水平木支耀撑不得小乓于叠3维道。如为后塞栋门框,宜采用兴金属制可伸缩瓶式工具模板,悔保证拆模后棱蝇角整齐。渠(倦3巴)开始浇筑混所凝土时。先用狠人工送料浇确筑巡500m修m纯高度左右,然犁后再用吊斗浇寸筑。浇筑时要希从门口正上方铜缓慢下料,或米从门洞两侧同璃步同厚度下料诱。有条件或必猫要时(如门边若钢筋过密),碎门口两侧可浇夕筑细石混凝土咳。烟(忧4烧)如采用假口师时,假口模板更厚度尺寸要正铺确,一般应大究于墙薄厚病3-5m唇m教,与钢模挤严蚁压紧,防止漏年浆或变形。皂(因5映)当门口两侧剖钢筋过密,又忽采用后立口时坛,不宜预埋木月砖,可采用混铅凝土浇筑后射赖钉枪固定门框俱的作法(门框罗两侧樘子上各油射通3舰枚)。妄(洗6若)采用后立口芒工艺时,最好奸多准备一个流细水段的门口模牺板,隔一天后罚再拆假口,以季保证门(洞)辆口棱角整齐。4.治理方法四(熊1梅)对于已造成广位移、变形的尽门(洞)口,绳应将多余的混吗凝土凿至设计舍要求的位置,浇并达到质量评歇定标准。凿毛宽部位可用水泥承浆昆或扬10贵8舍胶水泥浆找平倚、顺挽直。此项修补他工作宜在拆模粒后立即进行。覆(没2前)先立口变形躬较大时,应剔却掉门框四周混贞凝土,将门框证取出并重新整闻修方正,同时们将门框四周的折混凝土剔凿找浊平,以达到设惊计要求的洞口贯尺寸。待混凝破土达到强度后跃,再用射钉枪拜将木门框固定圣在混凝土墙上币。缸1风.汽1返4康大角不垂直,冤不方正1.现象丽全现浇工程大编角竖向呈折线板,或明显倾斜臂,大于规定,企不方正,甚至兔变成小圆角。2.原因分析撑(五1雹)模板不合要唤求,端面不方般正,相邻两块邪模块无法挤呈服90终º污夹角。竹(兔2获)模板安装不列严密,未注意茅靠吊垂直度和夹方正度,或在顾安装后受碰撞脖发生错位。打(弹3番)模板使用维进修不当,固定支连接件内灌入开混凝土浆,不叠易搬动,有时求敷衍了事,不迷加处理。3.预防措施叨(梳1辟)大模板的小代面(两端侧面群)必须平直,燃与模板大面推呈怪90指º居夹角,并注意抹检查大模板的三加工质量。陶(千2盘)安装模板时摩注意靠吊垂直询度和方正度,锹安装完模板后籍要防止碰撞。血(取3透)加强对大模稍板端机的清理渡及模板连接固葱定的维修,使稍其易转动,操虎作者要认真将第所有连接固定因件全部固定。钥(纷4炸)改进模板设甘计。比较有效梅的做法是:在能两块大模板之乏间放入一块角艰钢,如两块大休模板之间不方摧正,则角钢无驴法放入,因此鬼必须使大角模啊板除呈唤90绕º受,做到方正,般此角钢还可防产止混凝土漏浆河。教(粗5酒)每施去工罢3-造4畜层就用经纬仪胆(或烧吊到15k铅g吗线坠)检查大好角的垂直度,阻发现偏差要及户时纠正。4.治理办法骤大角垂直方正绵偏差大时,应梳在拆模后及时坑用水泥砂浆找帖直、找方,并雷在上一层施工拍时进行纠偏。持偏差较小时,晨可在外装修补术灰时找直、找欲方。弃1越.央1匠5附外墙上下层接沃槎不平、漏浆1.现象欺全现浇浇上下趴层墙的外墙面燃不在同一平面闪上,严重出现议错台,接槎部裤位有水泥砂浆陈流出。2.原因分析蛇(腿1稿)模板支搭不介合要求,或支瞎搭后碰撞发生扶位移。仙(图2徐)支承模板的樱三角挂架平台岭刚度或稳定性萌不好,使模板盆在振捣混凝土裤时发生位移。胀(须3由)模板下部与梢外墙封完备不俯严,造成漏浆臂。3.预防措施抵(属1结)必须保证模使板安装的垂直奔度,安装好后书不得碰撞模板倒。哪(裳2繁)三角挂架必苦须有足够的刚单度,必须有防脾止模板受振发知生位移的可靠芳措施。内外模膊板必须连接牢顿固,每块模板渔用两道钢丝绳框、倒链与内横狼墙拉结牢固,剩以防模板受振堪动时位移。肤(分3郑)改进模板设陶计。在模板的乘上下两端固定因一道木板或橡乓胶板及橡皮条仗。浇完混凝土畏后,每层墙面叉出现一道凹槽学腰线。支上层抖模板时上层木环板(或橡胶板军)紧贴于凹槽闹内,可防止出威现错台漏浆,灯即使出现不平嫩或错台,也便监于进行修补。煮(剑4岔)在混凝土墙统上预折埋速Φ茧1压6拴螺栓,先套入处限位槽钢,严汤格按水平标高炒控制线调平紧牵固,使支承槽而钢有足够的承殃载力,再将大度模板落入紧固密限位槽钢上,究调整紧固限位践螺栓,使墙模徒完全紧贴在已想浇混凝土的墙型面上。为了更历有效地防止混驰凝土漏浆,使植外墙混凝土达丑到过渡平滑并票保持下层混凝业土墙清洁。4.治理办法亏上下层接槎不岁平处,可用水屠泥砂浆进行找甲补。件1恼.厨1谣6哭现浇内墙高于闲外墙板1.现象返外板内模工程执中,现浇内墙孟往往高于外墙菌板,使用建筑取层高及总高度德增加,有时造织成外墙板水平辩缝过大。2.原因分析永(拿1针)楼板安装不唉平。由于大模忌板底部抹找平贴层砂浆时只能进随高不随低,堆或找平层砂浆无过厚,致使大徒模板抬高,形墨成内墙偏高。碌(植2被)外墙板安装差标高控制不严漆,有时坐浆厚孝度不够,造成裕外墙偏低。僚(斩3徒)顶制楼板厚模度不一,安装省时楼板标高控完制不严,个别烤楼板超厚。3.预防措施诊(丛1仿)大模板的设续计高度以比楼赌层净高咽小祥2c戒m吴为宜。软(捧2袭)楼板安装必扇须平整(尤其诵是第一层),净高低差不能过情大,应控制超锯厚楼板的使用纸。璃(币3嫩)严格控制外副墙板的坐浆厚桑度及水平缝的折大小。4.治理方法三发现层高超高仍后,应立即采遇取上述预防措渣施,在上一层董施工时加以纠腔正,避免造成诵内、外墙累积词高差。巩1准.亩1颜7弹后浇混凝土女能儿墙根部开裂1.现象渗在后浇女儿墙撞中,常常出现碎女儿墙根部开草裂现象。2.原因分析蚕(悲1原)后浇女儿墙避配筋在楼面混押凝土浇筑时未贪预插出楼面,酸其后采用膨胀站螺栓焊接法施途工,焊接长度蜡不能保证。隆(后2局)女儿墙根部芦钢筋保护层偏屑大的一面根部河开裂。泉(你3肺)后浇女儿墙漂施工前,未对我根部混凝土凿羊毛清除浮浆。源(盈4刊)女儿墙立模股不认真,根部桂有漏浆、蜂窝竞、麻面现象,右又使用了高强键度等级水泥砂妥浆修补。3.预防措施晶(很1自)在楼面浇筑爬混凝土前,将谷女儿墙定位,诚预先插入女儿叉墙配筋,插筋槽时,应保证女猛儿墙截面尺寸些。察(嗓2出)后浇女儿墙袜施工前应将根首部混凝土凿毛寸,清除浮浆,轿用水冲刷,混界凝土浇筑前使与用纯水泥浆润旱湿表面。忆(调3更)配制满足女总儿墙混凝土浇毙筑时足够刚度旋的模板,对根清部定位处采疏用颈1易:肃1贴水泥砂浆封堵络空隙,混凝土膀分层浇捣,保异证浇筑密实。4.治理方法世(没1紫)对不超便过井0.2m夏m驻的裂缝,用环们氧腻子铺或矩10惭8冶胶水泥腻子压应进缝隙内封翠闭。面(兆2届)严重开裂的常裂缝,应用环债氧树脂灌浆的州方法进行补强系封完备,但宜遭在裂缝开展稳发定后再进行。队(四)党、钢筋工程1.钢筋加工趋1居.活1胖条料弯曲1.现象乳沿钢筋全长有男一处或数双处恼“鹅慢搜弯甜”妇。2.原因分析箩每批条料或多耐或少几乎都薪有便“穴慢夺弯服”罗。3.预防措施是减轻条料弯曲顽程度。4.治理方法山直径悼为壁14m领m纯和狐14m袍m冤以下的钢筋用龟钢筋调直机调壁直;粗钢筋用黄人工调直:可授用手工成型钢傲筋的工作案子搅,将弯折处放皱在卡盘上板柱摩间,用平头横倡口扳子将钢筋矿弯曲处扳直,押必要时用大锤循配合打直;将颂钢筋进行冷位惹以伸直。践1聚.派2碌钢丝表面损伤1.现象露冷拔低碳钢丝阶经钢筋调直机鼻调直后,表面监有压痕或划道品等损伤。2.原因分析晶(蛋1见)调直机上下种压辊间隙太小陶。刚(季2锤)调直模安装撞不合适。3.预防措施获(尊1毒)在一般情况碍下,钢丝穿过河压辊之后,应陪使上下压辊间雪隙终为沉2-3m嫁m谦。河(汽2绪)根据调直模揭的磨耗程度及盘钢筋性质,通桃过试验确定调妇直模合适的偏伟移量。4.治理方法奏取损伤较严重偶的区段为试件谢,进行拉伸试轨验和反复弯曲哲试验,如各项演力学性能均符狮合技术标准要您求,则钢丝仍盟按合格品使用饺;如不符合要趣求,则根据具孙体情凡况处理,一般傅仅允许用作架换立钢筋或分布啦钢筋,而且在乖点焊网中应加邪强焊点质量检神验。笑1忽.连3湾箍筋不方正1.现象赢矩形箍筋成型青后拐角不璃成显90谦°倒,或两对联角匆线长度不相等件。2.原因分析犁箍筋边长成型她尺寸与图纸要昨求误差过大;么没有严格控制猴弯曲角度;一星次弯曲多个箍宴筋时没有逐根冈对齐。3.预防措施艳注意操作,使齿成型尺寸准确歪;当一次弯曲界多个箍筋时,勒应在弯折处逐值根对齐。4.治理方法进当箍筋外形误美差超过质量标舌准允许值时,行对茫于拦Ⅰ风级钢筋,可以错重新将弯折处挤直开,再行弯途曲调整;对于抢其他品种钢筋本,不得直开后尼再弯曲。恢1醒.蝴4氧成型尺寸不准1.现象慨已成型的钢筋类长度和弯曲角脑度不符合图纸沟要求。2.原因分析奥下料不准确;与画线方法不对竞或误差大;用朗手工弯曲时,绝扳距选择不当皮;角度控制没冈有采取保证措巴施。3.预防措施否加强配料管理椅工作,根据本示单位设备情况汉和传统操作经贝验,预先确定凤各种形状钢筋脚下料长度调整馋值,配料时事焰先考虑周到;宅为了画线简单刚和操作可靠,羞要根据实际成弹型条件,制定套一套画线方法希以及操作时搭卸扳子的位置规剥定备用。一般纯情况可采用以戒下画线方法:唯画弯曲钢筋分滴段尺寸时,将奏不向角底的下砌料长度调整值嫂在弯曲操作方途向相反一侧长说度内扣除,画螺上分段尺寸线桌;形状对称的皂钢筋,画线要疑从钢筋的中心绿点开始,现两吓边分画。菌为了保证弯曲轰角度符合图纸泥要求,在设备息和工具不能自租行达到准确角作度的情况下,报可在成型案上炎画出角度准线劲或采取钉扒钉胆做标志的措施父。串对于形状比较欠复杂的钢筋,底如要进行大批石成型,最好先拾放出实样,并脸根据具体条件魂预先选择合适朴的操作参数(逗画线过程、扳导距取值等)以猴作为示范。4.治理方法席当所成型钢筋购某部分误差超咸过质量标准的译允许值时,应垄根据钢筋受力劈和构造特征分浪别处理。如果芳存在超偏差部垫分对结构性能殿没有不良影响滨,应尽量用在欢工程上;对结痰构性能有重大阳影响,或钢筋掩无法安装的,棵则必须返工;帝返工时如需重贸新将弯折处直旗开,仅限睛于项Ⅰ冬级钢筋返工一损次,并应在弯攀折处仔细检查各表面状况。宴1纱.戏5监已成型好扔钢辰筋变形1.现象奉钢筋成型后外茎形准确,但在喊堆放或搬运过兴程中发现弯曲肢、歪斜、角度骤偏差。2.原因分析蠢成型后往地面禽摔得过重,或蔬因地面不平,管或与别的物体梳或钢筋碰撞成灌伤;堆放过高光或支垫不当被缠压弯;搬运频馋繁,装漠卸基“兽野番蛮耳”曾。3.预防措施条搬运、堆放要羽轻抬轻放,放砌置地点应平整进,支垫应合理活;尽量按施工路需要运去现场慎并按使用先后甲堆放,以避免兽不必要的翻垛粥。4.治理方法督将变形的钢筋乐抬放成型案上川矫正;如变形初过大,应检查赏弯折处是否有献局部出现裂纹买,并根据具体痕情况处理。慕1油.押6龙箍筋弯钩形式栗不对1.现象坊箍筋末端未按娃规范规定不同眨的使用条件制某成相应的弯钩辛形式。2.原因分析羞不熟悉箍筋使虫用条件;忽视容规范规定的弯钟钩形式应用范岗围;配料任务屑多,各种弯钩宪形式取样混乱症。3.预防措施治熟悉半圆羽(滨180涝°兼)弯钩、直奸(敏90哗°哨)弯钩、斜宴(就135穗°澡)弯钩的应用炎范围和相关规南定,特别是对蛛于斜弯钩,是阔用于有抗震要挂求和受扭的结描构,在钢筋加情工的配料过程呢要注意图纸上户标注和说明。鸭因为并不是抗臂震设防地区的缓所有构件中箍圣筋都取斜弯钩熟,而只有某结梅构部位才帮斜踢弯钩;至于哪战些结构所用构倡件属于受扭,案配料人员也不躬掌握。如果图辜纸上表述不清查或有疑问,应韵了解确切后再训配料。4.治理方法侄对于已加工成型型而发现弯钩胜形式不正确的谋箍筋,应做以幸下处理:斜弯挣钩可代替半圆雁弯钩或直弯钩烫;半圆弯钩或荒直弯钩不能代智替斜弯钩。2.钢筋安装盖2腿.笑1翠骨架外形尽寸烘不准1.现象挎在模板外绑扎纯的钢筋骨架,集入模时放不进略去,或划刮模壁板。2.原因分析院钢筋骨架外形阅不准,这与各净号钢筋加工外丘形是否准确有收关,如成型工点序能确保各部塔尺寸合格,就凝应多安装质量冒上找原因。影碰响安装质量有靠两点:多根钢愤筋端部未对齐准;绑扎时某号蛛钢筋偏离规定方位置。3.预防措施显绑扎时将多根爸钢筋端部对齐涛;防止钢筋绑元扎偏斜或骨架识扭曲。4.治理方法磨将导致骨架外唇形尺寸不准的螺个别钢筋松绑偶,重新整理安交装绑扎。切忌秘用锤子敲击,客以免骨架其他慈部位变形或松虚扣。忠2绸.烈2湾平板中钢筋的寨混凝土保护层抓不准1.现象清(联1填)浇筑混凝土莫前发现平板中普钢筋的混凝土循保护层厚度没堡有达到规范要亿求。镇(括2枕)预制板制成颠后,板底出现语裂缝。凿开混结凝土检查,发色现保护层不准慰。2.原因分析秀(乓1着)保护层砂浆滋垫块厚度不准贯,或垫块垫得引太少。赔(舒2买)当采用翻转虽模板生产预制冠平板时,如保弟护层处在混凝准土浇捣位置上便方(浇筑阳台岭板、挑檐板等炮悬臂板时,虽退然是现浇的,三不用翻转模板筹,也有这种情锡况),由于没坚有采取可靠措悟施,钢筋网片开向下移位。3.预防措施弓(名1俯)检查保护层封砂浆垫块厚度哲是否准确,并舌根据平板面积管大小适当垫够倦。德(喷2控)钢筋网片有碧可能随混凝土玉浇捣而沉落时筑,应采取措施挎防止保护层偏访差,例如用铁欺丝将网片绑吊懂在模板楞止上盛;采用翻转模配板时,也可用仿钢筋承托网片量(钢筋穿过侧密模作为托件)戏,再在翻转后专抽除承托钢隆筋闸9锦如不是采用翻但转模板,则在染混凝土浇捣后吼抽除)。4.治理方法史浇筑混凝土前租发现保护层不率准,可以采取德以上预防措施烘补救;如构件忧已成型而发现牵保护层不准(皱经凿开混凝土感观察或用必要巧的仪器探测确午认),则应根桥据平板受力状掉态和结构重要才程度,结合保筑护层厚度实际走偏差状况,对逢其采取加固措辰施,严重的则逮应报废。汇2材.什3培同一连接区段悲内接头过多1.现象埋在绑扎或安装栋骨架时,发现取同一连接区段返内内受力钢筋怠接头过多,有拿接头的钢筋截而面面积占总截箱面面积的百分刚率超出规范规海定的数值。2.原因分析术(防1坏)钢筋配料时客疏忽大意,没堤有认真安排原羞材料下料长度律的合理搭配。纲(柜2渡)忽略了某些阁杆件不允许采场用绑扎接头的坛规定。大(恩3诊)错误取用有拦接头的钢筋截编面面积占总截敞面面积的百分福率数值。绝(炼4与)分不清钢筋笼位于受拉区还床是受压区。3.预防措施尽(寸1惑)配料时按下韵料单钢筋编号冲再划出几个分济号,注明哪个蜓分号与哪个分咽号搭配,对于嘱同一组搭配而垦安装方法不同仇的,要加文字窄说明。邻(患2蔑)记住轴心受映位和小偏心受停拉杆件中的受简力钢筋接头均闹应焊接,不得尽采用绑扎。良(茫3脱)弄清楚规范劈中规定杜的董“雨同一连接区心段裕”拢含义。浴(裂4丝)如果分不清定钢筋所处部位伐是受拉区或受尿压区时,接头斜设置均应按受粉拉区的规定办财理;如果在钢阀筋安装过程中乒安装人员与配费料人员对受位懒或受压理解不步同,则应讲座离解决或征询设雄计人员意见。4.治理方法瑞在钢筋骨架未批绑扎时,发现踢接头数量不符凯合规范要求,躁应立即通知配晕料人员重新考鸽虑设置方案;智如果已绑扎或曾安装完钢筋内串架才发现,则产根据具体情况巡处理,一般情霞况下应拆除骨御架或抽出有问旷题的钢筋返工但,如果返工影识响工时或工期喝太长,则可采铸用加焊帮条的灶方法解决,或悠将绑扎搭接改慈为电弧焊搭接再。2.4露筋1.现象邻混凝土结构构坊件拆模时发现收其表面有钢筋猜露出。2.原因分析厕保护层砂浆垫糠块垫得太稀或拜脱落;由于钢合筋成型尺寸不个准确,或钢筋右骨架绑扎不当市,造成骨架外扩形尺寸偏大,娃局部抵触模板漏;振捣混凝土降时,振动器撞休击钢筋,使钢劈筋移位或引起蹈绑扣松散。3.预防措施托砂浆垫块垫得筝适量可靠;对帮于竖立钢筋,选可采用埋有铁酱丝的垫块,绑剂在钢筋骨架外右侧;同时,为规使保护层厚度朵准确,需用铁馅丝将钢筋骨架族拉向模板,挤激牢垫块。4.治理方法朽范围不大的轻集微露筋可用灰敌浆堵抹;露筋衔部位附近混凝蚁土出现麻点的乎,应沿周围敲愚开或凿掉,直吸至看不到孔眼锤为止,然后用勇砂浆抹平。为扛保证修处长灰贵浆或砂浆与混器凝土接合可靠丰,原混凝土面千要用水冲洗、出用铁刷净,使贺表面没有粉层蛙、砂粒或残渣隆,并在表面保吃持湿润的情况认下补修。重要海受力部位的露凶筋应经过技术京鉴定后,根据四露筋严重程度快采取措施补救驳,以封闭钢筋洒表面(采用树档脂之类材料涂叹刷)防止其锈燥蚀为前提,影今响构件受力性遭能的应对构件聋进行专门加固孤。叮2乡.厅5米箍筋代换后截孤面不足1.现象地绑扎梁钢筋时松检查被代换的递箍筋根数,发菜现截面不足(少根据箍筋和间柏距计算结果)叠。2.原因分析棵配料时对横向购钢筋作钢筋规等格代换,通常攻是箍筋和弯起害钢筋结合结虑贯,如果单位长驰度内

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论