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文档简介
成都第二绕城高速公路(东)A2合同段(k21+460-k33+580)先张法预应力空心板实施性施工组织设计 四川公路桥梁建设集团有限公司工技术及安全方案为确保成都二绕高速公路项目A2-3合同段桥梁建设的优质高效,结合我公司在高速公路预应力砼先张法空心板预制的实践经验,项目部编制了“空心梁板预制实施性施工组织设计”。一、编制依据1、成都市第二绕城高速公路A2合同段施工图设计,依据两阶段施工图《桥梁通用图》有关空心板预制施工的数据及施工工艺。2、国家及交通部现行颁布的施工技术规范及验收标准,《公路桥涵施工技术规程施工及验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》.3、其它有关技术规范、规程及技术文件。4、已签订的施工合同。3、通过对施工现场踏勘,施工调查所获取的资料.4、本企业现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及多年施工所积累的经验。二、编制原则1、根据工程实际情况,合理安排施工方案与施工顺序.2、制定切实可行的施工方案,确保工程质量。3、合理布置施工平面,尽量减少工程消耗,降低生产成本。4、运用横道图计划控制施工进度,确保施工工期.三、工程概况成都第二绕城高速公路东段项目2项目部K0+000~K42+728预应力砼空心板桥(二)、主要设计标准断面及几何尺寸1、标准长度16米空心板(中板)16米空心板(边板)2、标准长度20米空心板(中板)(三)、主要工程数量桥桥梁名称CMK610通道桥BK道桥HK道桥周家湾中桥成绵青白江大桥福中桥四架中桥花龙门中桥壁峰中桥沈家中桥洪家中桥杨家中桥成南互通清泉公公分离式CNK21+385。5车行天桥三园中桥合计上部结构形式预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板预应力砼空心板中心桩号CMK20+610BK0+418HK1+140K16+415cmk21+976K17+632。5K19+303K20+918.5K23+327。5K24+324K25+717K26+434.5CNK19+942。0CNK21+385。5K41+849.0空心板数量(片)266空心板数量(片)0m26孔数米)3-163-163-163-167-202-20123456789备注(三)预制空心板材料统计表(见下表).(一)、施工管理机构组织为确保工程优质高效、进展顺利,我项目经理部组建了专业的制梁施工队伍,由具有丰富施工经验的人员担任队长,负责预制梁的制作、存放、安装等具体施工.项目经理部在施工过程中将严格贯彻执行ISO9002质量体系标准中的有关规定,精心组织、严密施工,全面接受业主、质检部门、现场监理工程师的监督,以确保工程质量优良和按期完工。(二)、主要施工技术力量配备根据预制板梁工程的技术特征、工程特点、预制数量,项目部拟配备专业技术管理人员2名、施工队自配技术人员1名,领班1名,钢筋、混凝土、木工、 张拉四个班各配备班长1名,制梁高峰期作业人员拟定将达到80人。 (三)、主要施工机械设备的配备主要施工机械设备一览表20/100KW农用三轮车钢筋切割机钢筋弯起机插入式振捣器88212311524228套套台台台台台台台台台台台台台考虑本工程工作量、场地及工期等因素,以上设备为拟投入的主要设备.此外,尚有部分配套附属设备,如支架、钢轨及配电柜等,根据工程需要而定。上述设备应根据施工进度情况陆续进入施工现场,并设专人负责组织,进入现场的设备应符合ISO9002质量体系标准中有关设备的管理规定,确保施工机械满足工程需要。(四)、材料进场材料进场按照项目部的材料采购办法实施,每个月根据所施工的梁板类型及数量及时采购钢筋、钢绞线及混凝土需求计划。所使用的主要材料由甲方提供,混凝土由甲方商混站提供。(五)、施工计划安排全部完成.施工顺序及计划五、施工前期准备(一)、技术准备1.根据有关图纸、地质资料,编制实施性施工组织方案,报监理单位批准后实2.工程开工前,应由技术负责人组织全体施工人员进行技术交底工作,针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行书面交底工作,书面交底必须签字齐全。(二)、施工场地平面布置Am,宽50m,(含龙门六、空心板梁预制施工整体规划序号桥名梁长数量最早开始最迟结束2014年完成数量(片)2015年完成数量(片)角度123456789沈家中桥洪家中桥壁峰中桥杨家中桥周家湾花龙门Cmk20+610Bk0+418Hk1+140三圆中桥清泉公公分离Cnk21+385。5成绵cmk21+9766m6m6m6m6m6m6m6m6m6m6m20m20m20m20m606060606060806026626426722014-8-152014-9-200—052014—10-212014-11—062014-11-212014-12—112014—12-272014-12—281—012015-01—032015-01-122015-01-232015-01—262014-9-202014-10—052014-10-202014-11-05—20—2014-12-262014-12—282014-12-302015-01—032015—01-112015-01—222015-01—252015—03-10204060204060204060206060266264261203690°70°45°85°120°70°135°80°45°100°120°75°135°90°86—94°表中:沈家中桥表中:沈家中桥:示意A2—3中桥周家湾:周家湾:示意A2-4中桥上述计划是本方案初步计划,具体梁板预制顺序将根据各项目分部桥梁下部结构施工进度、现场施工便道、桥梁角度及梁长、模板情况及时进行调整,后期再陆续调整预制顺序及完成工程数量.七、空心板预制施工方案和施工方法(一)、空心板梁施工工艺流程图夹具设备清理台面和刷脱模剂准备台座预应力钢材制作穿预应力钢材模板制作安装张拉机具校验调整初应力钢筋骨架及预埋件制作安装钢筋骨架、预埋件及模板模板制作或整修选用砼配合比检查以上各工序质量搅拌混凝土浇混凝土制作试块养护混凝土拆除模板整修夹具放松切断预应力钢材整修夹具构件吊装、堆放压试块A。时线受力均匀,当钢绞线达初应力时作伸长量标记,并借以观察有无滑丝情况发生.。D证E设置螺旋钢筋.最短边长的4%。污物,以免影响楔紧和退楔。使程d、在冬季施工时,特别是在负温条件下钢丝性能发生变化(钢绞线伸长率减少,弹性模量提高,锚具变脆硬等),较易产生滑丝与断丝.所以预应力张拉工作应在正温条工安全注意事项a、张拉现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。b、张拉或放张时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具弹出伤人。d挥。操作时严禁摸踩及碰撞力筋,在测量伸长时,应停止开动千斤顶或卷扬机。e、张拉时夹具应有足够的夹紧能力,防止锚具夹具不牢固而滑出。f(三)、先张法施工螺帽连接器连接器和夹片精轧螺纹钢钢绞线固定横梁(锚固端)固定横梁(张拉端)活动钢横梁千斤顶1千斤顶2锚具传力柱 con下料前,认真检查其品种、规格、长度和有关的冷拉记录及机械性能报告是否符置必须清洁无污染。②、钢绞线及张拉设备就位将下好长度的钢绞线放在清理干净的台座底板上,钢绞线两端用夹片与连接器相连,后,套好螺杆,开始给油顶缓慢给油,当油表读数达到初应力时,停止供油,拧紧固定横梁处锚具,然后回油至零。依次张拉每一根钢绞线到初应力并锚固.以使各预应力钢绞线均匀受力.张拉分3个行程将预应力钢绞线拉至σ:con0.200.20按以上程序逐对1#~5#进行张拉.在对两边逐步张拉时,按照左右交叉进行.0.300。15称布置,放好后,拧紧活动横梁端螺帽,给千斤顶同步均匀供油,当油表读数达到控制时先切长束(有效长度),后切短束,对称切割,严禁用电焊枪烧割。纲绞线外露端头然后用砂浆封闭。八、各工序施工方法及质量控制标准(工艺流程图)材料进厂检验合格底板涂隔离剂钢筋调直下料预埋梁底钢板钢筋骨架加工龙门吊机吊装骨架就位工班工班自检现场技术负责人检查质检工程师检查监理工程师检查并签认外模涂刷脱模剂安装外模浇注底板混凝土安装内模顶板钢筋绑扎焊接预埋件浇注腹板、顶板混凝土达到规范要求达到规范要求拆模洒水养护(一)、钢筋施工10、钢筋骨架的焊接拼装应按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形和预留拱13、骨架施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。。15、箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置。焊渣及时清理出模板以外.J(二)、模板施工设计尺寸位置,然后吊装内模就位,内模吊装采用大龙门吊,内模与外模之间用钢筋支顶板钢筋,焊接各预埋件,然后开始浇注腹板,腹板浇注时两侧同时分层浇注,浇注顶板.①、两相邻模板之间、外模与底模之间均采用双面胶将板缝填塞严密,以保证混凝土浇注过程中不漏浆.②、底板预埋钢板与底板之间用砂浆抹平空隙,以保证梁底平整和吊运梁板时底③、梁端头钢绞线下空隙部位采用木条填塞严密,以保证不漏浆。(三)、混凝土施工控制要点:于其初凝时间.2、浇注混凝土前,应对模板、钢筋和预埋件进行检查,做好原始记录,以保证符。第6、混凝土浇注期间,设专人检查钢筋、模板和预埋件的位置及稳固情况,发现有7、夏季施工时,由于气温较高,为防止混凝土过早初凝,施工时浇筑尽可能安排得损伤或污染混凝土表面,内模拆除后将梁箱内灌水养护,当气温低于5℃时,只覆盖根据台座长度和预留的工作段长度下好料,并按照图纸设计的尺寸将需要套塑料5、放张后由于钢绞线的回缩和混凝土的黏结力使梁体收缩起拱,因此每次移(五)、板梁吊运及存放九、质量保证体系及保证措施(一)、强化质量意识、健全规章制度施工前对职工进行提高质量意识的教育活动,使广大职工认识到质量对于个人、企业的重要性,是与个人息息相关的,把质量工作贯穿到施工的全过程中,形成道道工序齐抓共管,互相监督又各负其责,使工程质量始终处于受控状态。将质量好坏与个人利益挂钩推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对重大技术问题组织QC小组攻关,科学指导施工。析严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量培训和教育,关键项目部建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用,主动接受监理的监督和帮助。(二)、严把材料质量关验和试验,合格后方可使用.十、安全保证体系及保证措施(一)、安全目标安全目标:实现“五无、两控、一消灭、一创建”.重大火灾事故。员,各队有专职安全检查工程师,各班有兼职安全检查员,所有施工人员参与施工安全(三)、安全保证措施度2、安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于全过程。全4、施工临时结构必须向员工进行安全技术交底,对大型临时结构进行安全设计和定,合格后方可使用.5、从事高空作业人员,上岗前要进行体检和技术考核,合格后方可操作。并按有求进行作业。9、工地修建的临房,架设的动力照明线路,设置的电箱等,都必须符合防火、防下页项目副经理境保护措施(一)、环境保护机构及目标。(二)、环境保护措施要性.明施工措施,作为我单位组织施工的准则。(一)、文明施工管理措施材健全以项目经理具体领导,文明施工员具体指导,各施工队具体落实的管理网络,增强管理力度3、加强职业道德教育加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,业道德、扬行业新风。、健全文明施工组织机构工环境和氛围,保证整个工程的顺利完成。2、挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工日期、工地负责人,设立监督电3、现场布置合理,材料、物品、机具、堆放符合要求。4、创建美好环境,在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,、树木、美化环境。十三、施工的季节性技术组织措施及方案(一)、保证雨季、洪水季节施工的方案充分做好开工前的各项准备工作,据实编制详细的制梁施工组织设计,运用网络计划技术,及时调整各工序的进度及机械劳力配置,使受雨季及寒冷季节影响较大的工序尽量避开不良天气情况下施工。合理安排农忙、春节期间施工安排,制定切实可行的保(二)、季节性施工的保证措施雨季施工主要要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常地进行不受季节性气候的影响。做好施工准备工作②施工场地道路:工程现场中主要运输便道应碾压坚实,上铺天然砾石路面.道路两旁要作好排水沟,保证雨期通行不陷。①临时设施检修:对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全危险物应进行全面翻修加固或拆除。②对停工工程要进行检查并作好维护。量。⑴合理安排工序,防止汛期倒灌施工场地。以项目经理挂帅,组成抢险队,配备相应的抢修器材.⑶建立健全通讯系统,发现问题及时上报。十四、工程资料的整理与提交按照业主和监理要求的格式进行填写。张法空心板质量控制手段和方法为此,我们将从施工技术管理,物资管理,工程质量管理诸方面着手,严格执行制度,保证各关键工序的质量,从而确保“以分项保分部、以分部保单位”的质量管理目施工前对职工进行提高质量意识的教育活动,使广大职工认识到质量对于个人、企业的重要性,是与个人息息相关的,把质量工作贯穿到施工的全过程中,形成道道工序齐抓共管,互相监督又各负其责,使工程质量始终处于受控状态。惩制度,将质量好坏与个人利益挂钩组的工程质量进行检查评比。按规定进行奖罚.科学指导施工.严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量培训和教育,关键工序、特殊过程的施工人员必须经过考核持证上岗。项目部建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用,主动接受监理的监督和帮助。二、严把材料质量关验和试验,合格后方可使用。骨料应按规定作相关试验,各项指标必须符合规范要求后方可使用.①张拉前,对钢绞线的长度、数量和位置进行详细检查,保证符合设计要求且钢绞线没有交叉缠绕现象。②按要求定期对各种张拉设备的性能进行检查,保证每次张拉能顺利进行.③张拉由专业人员操作,严格把关防护网设施,张拉过程中技术人员现场一盯到底,严格按张拉规程进行张拉,以保证张拉质量。梁底预埋钢板的坡度采用水准仪抄钢板4个角控制.2、模型设立及加固措施①、模型采用大块钢模,每块4米长,采用5mm厚钢板做面板,内模每0。49米设内撑一道,外模每0。5米设一道肋,以保证模板的刚度。②、外模上口采用拉顶结合的办法控制位置及尺寸,下口采用木塞紧固,内模和外模之间采用等长的钢筋支撑控制内模位置。3、砼浇注过程中,实验人员及技术人员现场值班,随时检测砼的塌落度,严格控制用水量,保证砼的外观质量。4、砼的振捣工作由丰富经验的熟练工人操作,并经过岗位培训.5、砼的外观质量控制措施①采用高效减水剂,减小用水量,防止或减少水泡现象的发生.②模板内侧采用优质脱模剂,保证砼外表光滑。③模板面板采用采用5mm钢板,表面光滑。④模型采用整体模板,减少接缝。在接缝处采用双面胶,减少漏浆,保证砼外观质量
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