配电站所综合修理施工方案

施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前3天应派人选好中心材料站，并会同质安部门做好涂料的选择；我公司设立的中心材料站，配置卷扬机、电缆输送机、滑轮、钢筋弯曲机、电焊机、金属切割机等设备。本工程钢材必须对材料来源进行考察，进场钢筋必须严格检验复试，要有计划地分批进场，进场钢筋必须按要求及有关规定进行检验和报验，未经报验的钢材严禁使用。钢筋进场要分批、分级别、分规格堆放，钢筋堆放场地必须硬化处理，并排水通畅，不得有积水现象，禁止将钢筋直接搁置地面上，浸泡水中或泥浆中。钢筋原材料按不同规格分类码放，垫好方木作好标识，标明级别直径复试单编号、合格或不合格，并有台帐、收发记录。加工下料的成品、半成品必须分类，(1)自行采购材料的管理我公司自行采购的材料遵守公司《质量保证手册》以及《采购物资管理程序》的规定，(2)材料的保管和运输2)运输到现场的设备如有损坏、材料有破损应及时将检查结果通知建设方和监理工程4)不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。项目经理部与现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。准备充足的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。防护设施安全可靠，施工用水、电、气等能满足连续施工的要求；施工人员准备对现场施工人员及进行安全、技术交底，进行安全培训。2施工现场组织机构根据该项目的特点，结合公司的情况，决定在施工现场设立项目部，项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设项目副经理、技术总负责(项目总工)各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；综合办公室：人员调配、机具调运、文秘、企管、宣传、接待、文件资料、车辆、食3施工方法(1)组织管理人员和技术人员勘察现场，了解工程地质、现场植被、通讯电缆和周围(2)本场平施工前应首先清除地表植被、垃圾、电杆、管道等。(3)方格网的布置根据厂区设计总平面上各建筑物，构筑物，道路及各种管线的分布情况，结合现场的地形情况拟定。布置时应先选定建筑方格网的主轴线，然后布置方格网，(4)土方挖填1)开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。挖方地基土方地段施工标高，应考虑因压实后的下沉量，其值应通过试验确定。在挖方路基的路床顶面以下，土方断面应挖松30cm再压实；石方断面的顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，低洼处应采用级配碎石填平2)挖方边坡应根据使用时间(临时或永久性)、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖3)场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深很多于4)边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处(5)场地施工排水(7)压实(8)场地砼浇筑0.45时，振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时，不宜少于155,以不再冒气泡并泛遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以(11)验收施工过程中，须采取有效措施，防止和减轻施工粉尘、噪声、振动等污染和危害，防止对水源、植被、景观等周围自然环境的破坏，妥善处置废弃物，及时修整施工过程中受(1)抹灰层开裂①全面检查抹灰层，找出空裂部位，并做好标识和③用切割机将空鼓、开裂、粉化部位的抹灰层切开，轻轻剔除空裂抹灰层，在剔凿⑤使用成品修补砂浆对基面进行修补。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，⑥修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于①查找腻子层空鼓开裂的部位，对所有刮完腻子的墙面进行全数检查，对产生空鼓开裂的部位，做好标识与记录，并要求工人用云石机对该部位腻子进行切割，切割时尽量控②将铲除腻子的部位清理干净后涂刷一遍108胶。③墙面贴网嵌缝。要求对腻子层偏厚的部位，先用粉刷石膏分层进行找平，然后进行④对墙面刮腻子找平，要求与基层粘接牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行(2)墙面粉刷1.先将墙面灰尘、粒浆清理干净，楼道及无防尘要求的房间使用鸡毛掸子对表面浮灰掸净，并使用砂纸进行表面打磨，并清理干净。对于电力设备等设备用房有防尘要求的房2.清理过程中如有空鼓、开裂情况，需要对空鼓、开裂部位进行基层处理、刮腻子、5.涂刷面漆：第一遍墙面先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔.上的浮毛和不车的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后清扫干净。第二遍操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。第三遍做法同第二遍乳胶漆。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头明1)屋顶的局部处理方法：①查找屋顶现有渗水点和屋面裂缝，局部凿除原有防水层和找平层，找到结构层裂②找到裂缝位置后，用水冲洗清理干净，若结构层裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，若裂缝宽度超过0.5mm时，应凿成上口宽约20mm,深约15~20mm的V形③裂缝修补后做灌水实验，时间约24小时。④在灌水实验完毕无渗漏后修补屋面找平层，找平层分两次修补完，并在修补砂浆2)屋顶的全面处理方法：②找到裂缝位置后，用水冲洗清理干净，若结构层裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，若裂缝宽度超过0.5mm时，应凿成上口宽约20mm,深约15~20mm的V形③裂缝修补后做灌水实验，时间约24小时。④在灌水实验完毕无渗漏后重做屋面找平层，找平层采用细石砼找平，内铺设一层30cmX30cm冷拔钢丝网，在细石砼中掺入一定计量的防水外加剂，找平坡度时考虑好排水坡度等，并特别注意找平层的平面平整度及表面质量要求，找平层表面应光滑、不起砂、⑤待找平层干噪后再做防水层，防水层施工完毕干燥后做屋顶蓄水实验，时间为243)质量要求1.基层(找平层)表面平整度不应大于5mm,表面无酥松、起砂、起皮现象。平面与突④细部构造要求属细部构造处理均应达到规范要求，不得出现渗漏现⑤防水层要求⑥密封处理要求密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到规范要求，嵌填密实，表面光滑、⑦找平层防水要求1)所用材料应符合标准规定外，外加剂等均应符合有关标准要求。2)找平层施工必须密实，其强度必须符合有关标准规定。3)找平层的厚度应符合规范要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝；细石混凝土(1)防火涂料防火涂料根据设计要求，防火涂料使用烟毒性AQ1级防火涂料，采用最新工艺，添加多种防火剂，其特点是遇火后即生成均匀致密棉状泡沫层，有明显的防火隔热效果，并且施工工艺(涂刷方法)除尘及油污—刷涂料3遍(确保均匀)一养护1)表面处理是保证质量的关键环节，所涂刷的电缆表面必须保证无油脂、水分、灰尘、洁净、干燥方可涂第一道底漆，使用前将涂料搅拌均匀施工人员进行电缆涂刷前必须清除2)为充分发挥涂料的防火性能，应以涂膜厚度控制施工质量一般情况下，漆膜厚度需保证在0.8mm以上涂刷一般为2-3遍；3)所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂4)每道涂层间隔时间8小时，最好在第一道漆未完全干燥即涂第二道漆做好表面干净、(2)阻燃槽盒除尘及油污——制作防火槽盒——有机(无机)防火堵料封堵——捆扎固定阻燃槽盒1)按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料为4-5mm厚的有机(无机)防火隔板，延两边，每20cm打一直径5cm孔作为上下隔板连接孔，以备相对应螺枪2)电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内；3)用有机(无机)堵料或有机(无机)堵料按1：4混合后填充电缆之间，以对侧不4)每两米槽盒为一施工段，两段内塞堵200mm的有机防火堵料，用螺栓上紧固定防火5)修整及保养。(3)作业内容及要求1)电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏，台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板2)以下部位电缆沟及托架应设置阻火墙或阻火段。5.长距离直线段电缆桥架每隔100m处。6.厂区内长距离沟道中相隔约100米或厂区外相隔约200米处。3)在公用回路或重要回路的高、低压动力，控制电缆层间采取防火隔离措施。4)电缆竖井在零米层与沟道的接口，以及穿过各层楼板的竖井口，竖井的长度大于7m地，每隔7m应设置防火分隔。5)靠近带油设备的电缆沟盖板应采用水泥砂浆密封。6)采用穿管敷设时，管口采用防火胶泥封墙。7)清理基层：包括清扫、清除建筑渣土及松动的混凝土部分。8)打孔：用直径为5-8mm的冲击电钻沿线打孔，安装螺栓。9)钝锉防火板边缘：用锉刀锉钝防火板切割后的镀锌板边缘，以防损伤电缆。10)填敷非凝固型防火泥：在防火面四周及接缝处敷设非凝固型防火泥，要求均匀顺滑。11)清洁防火板：每安装好一块防火板，均匀及时清洁其表面的杂物，并做好成品保护。(4)质量控制及质量验收1.质量控制标准1)防火板安装应平整、桥梁、支架平整，不宜过长。2)隔板部连接处应50mm左右搭接，安装工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封3)用隔板封堵孔洞时应固定牢固，横平竖直，无缝隙。4)盘柜内电缆周围包裹的一层有机柔性防火堵料应包裹均匀、密实、弧线美观。5)阻火墙两侧电缆处，有机防火堵料与无机防火堵料应平整。6)电缆预留孔和电柜保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm,预留孔封堵应平整。7)当孔洞面积大于0.2m2,且可能行人的地方应采取加固措施。8)阻火墙应设置在电缆支(托)架处，构筑要牢固。9)阻火墙表面应平整光滑，预制型防火墙的表面应用无机防火堵料进行粉刷制。10)防火涂料施工前应清除电缆表面锈蚀有脏物。11)防火涂料施工不能污染其他设备，且厚度均匀为1mm厚。12)刷防火涂料遇电缆密集或成束敷设时，不得漏涂。13)应用耐火隔板封堵孔洞时，须根据孔洞实际尺寸以及电缆数量或电缆托架的层数。将板材割成具有若干缺口的形状，沿孔洞内外缘卡住电缆或电缆托架，然后将具固定在楼板或墙上，耐火板开口不要过大，以便于封堵严密。14)全厂所有电缆穿隔墙、楼板、孔洞须封堵，除两侧用耐火隔板固定，中间需用防火堵料充镇密实。15)电缆竖井防火封堵：上下底以防火隔板承托，职责板厚度不小于8亳米。中间用膨胀型阻火包及型柔性防火堵料严密镇实。16)所有阻火墙两侧的电缆及所有进出盘柜电缆有桥架至盘、柜段均需