北京地铁车站主体结构轨顶风道施工方案

地铁**二期工程角门东站主体结构轨顶风道施工方案编制:审核:批准:中铁***局集团有限公司北京地铁***二期06标项目经理部2010年11月25日编制依据(1)角门东站车站二次结构施工图(2)《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003版(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(4)《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）(5)《轨道交通车站工程施工质量验收标准》（JQB-049-2005）(6)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)(7)《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）(8)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）(9)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）工程概况料角门东站禽，同设计起讫里尊程校K34+44纱8.16铃9难～挥K34+65燕4.06伟9符，总长脸205.9m疗，标准段总宽砌度践20.8m御，基坑深度浴17.1m洲，车站顶板覆类土厚度袍3.7m袍。车站主体采薄用明挖法施工匆，结构形式为所地下两层三跨铜矩形框架结构堂，吓车站轨顶风道庙位于结构样中板下，结构之两侧轨道线上俊方体，泥1俱0茂轴仗～躲2销4造轴间布置。施工方案王3.1筑浇施工流程风道下脚手架搭设风道下脚手架搭设风道底模板安装钢筋绑扎倒墙模板安装下板浇注侧模板安装风道侧墙浇注模板支撑体系梨轨顶风道模板页支撑体系采马用吗φ樱48mm费，芒t=饲3.5mm津碗扣式脚手架停，夹立杆间距介900mm轰×窃900mm授，步距画1200mm雷。究横、纵向设剪去刀撑，间距则4.5m平。纵向外侧设续斜撑，间距没2.7m旁。剪刀撑及斜愉撑与地面的倾概角应际在辜45骡°赌～酬60踩°减。灾轨顶风道下脚怕手架搭设撞横剖析图宴（尺寸瘦：赖m蜡m弯）搬轨顶风道下脚维手架搭设纵剖驼图杨（尺寸登：肥m销m厌）娘3.肝1.缎2努模板影体系红轨顶风道模板通采用标准型喂1220mm求×闭2440mm括×径15mm宾木模板加工而证成，内背楞选逼用夜100mm殖×凶100mm束方木，间距窗300mm拾，外背楞选用沃100mm犁×那100mm印方木，间距裂900mm械。伐为便于轨顶风萌道侧墙模板支范设，在浇筑轨茎顶风道底板摔的同时火浇筑过10cm族倒墙大，倒墙弄内侧模板采咐用级“劳吊绕模分”先体系息，吊模支撑体勒系与轨顶风道聚结构主筋焊接宿，外侧模板采涂用方木与木条昼通长设置彻支撑早，并用用铁钉傍固定，详见下据图。等风道下脚手架峡搭设完毕后，斯进行风道底模倦板安装，底模毕板安装完毕后民，进行钢筋绑张扎及风道侧情面倒墙段模板安装怠。墙风道下板模板竿体系剖面图（焦尺寸德：黎m狐m挽）刚按设计要求，竖在相应位置安娘装预埋件及预点留孔洞，涉及括安全门预埋件抢、筐排风口捎孔洞（休850mm蹲×偷450mm啊）及其碗预埋件。预留孔洞图预留孔洞图晌安全门预埋件材在轨顶风道看24cm峡墙侧布置，遥具体形式详见外下图。泽安全门预埋件拼图尿萄预留排风口孔修洞尺寸均为氏850mm折×减450mm竖，下板钢筋在嫁遇到预留孔洞探时，需犁在孔边茄加设补强筋阻，在洞孔的四播边各弱加冤2史φ漆1稳2刻进行补强，横运向要求补强筋踩锚入到墙体内收，纵向要求补牧强筋越过洞口删50cm鞋，绞风道口四边通戚长布林设夜L80×80御×衡5绞角钢，并在孔歪边加设角钢增坟强锚固筋与角阿钢焊接，色详见下图。腔孔边加固图镰（尺寸较：致m洗m侮）菊排风口预埋件馆图嗓（尺寸施：辽m搜m讯）胜轨顶风道抬在狮1预7湿轴位置设风道这堵墙炸。有风道堵墙配筋位图芦风道一般断面乒配筋卵图狼铸在施工结构中桑板时，按轨顶查风道断面配筋满图，在中板预桑留轨顶风道竖散向主筋。滔风道竖向钢筋欧与预埋钢筋采糊用焊接形式连酬接缸。详见下图。撕轨顶风道预留若钢筋混凝土浇注制在施工车站结依构中板时，在报轨顶风道侧墙冤、并端墙企及风道堵墙的恼中心位置，纵宫向布滥置字φ欣100PVC瓣预埋注浆戴管，间距药1200mm椒，为渡车站二次结构滨轨顶风道施工绕时的浇筑及振伯捣孔。蓬预埋注浆管平英面图园风道封堵强注枝浆管侧项猛轨顶风道混凝鞋土扔采用地泵进行素浇注欧，并尤分两阶段进行唉，首先进行风丙道下板及最10cm斗的倒墙浇注，兰待下板混凝土躬初凝后，趁再进行侧墙混铺凝土浇注。青下板混凝土浇管注采用地泵，叼在负二层进行灌，边浇注，边型人工进行抹平迟，材侧墙混凝土浇芦注采用地泵，香利用中板预钳埋咏φ链100PVC功管，在负一层通进行浇注民，且振捣棒由夹预埋注浆管下应放进行振捣斯。去下板混凝土浇册注肾轨顶风道侧墙任模板体系努轨顶风道排风她口结构二次施膀工逃轨顶风道排风朋口尺寸氧850mm收×付450mm链，风口采用插漫板式，插板、齿压板需经镀锌隶处理，要求镀扯锌层厚度佳＞饿70u恋m尘，镀锌层应与骂金属机体结合轰牢固，不应产套生锌层剥离、阿突起、起皮现富象，插板紧固珠采用镀锌双螺绝帽紧锁方式，俩压板焊缝处需你作防腐处理。篇插板安装前，族洞口预埋角钢起表面需涂刷红扭丹防锈漆两度假，插板尺寸勾950mm逐×士520mm厨，风口位于行演车线正中，加豆工前应复核留主孔尺寸和位置蹄，如果与设计导尺寸不一致，龄插板需作相应样处理。宋轨顶风道排风私口结构图灵四、质量保证挤措施一般要求败模板、钢筋、撞预埋件的隐预强检：话在混凝土浇筑棉前为保证结构雀尺寸，隐敝构伞件的准确位置殖需要质检人员宗认真检查，立妖模后必须保证哭钢筋保护层厚镇度以免发生露种筋和保护层超缓厚问题。木模床表面涂刷色拉忘油鸦以保证混凝土座面的光洁度知。浇筑砼前必摊须认真检查模滤板稳定程度，写如有松动必须鸣让工人重新校淘正后方可浇筑常砼。青认真熟悉图纸皂内容，删浇筑前应检查愈和控制模板、城钢筋、保护层台、预埋件和预闹留孔洞梁等的尺寸、规与格、数量、和变位置，其偏差卵值应满足设计妙及规范要求。翼此外，还应检跨查模板支撑的贤稳定性以及模举板接缝的密合骂情况。润模板和隐蔽工说程项目应分别意进行预检和隐续蔽验收。符合愿要求时，方可锋进行浇杰注改鞠。检查时应注素意一下几点：旷模板的标高、通位置与构件的独截面尺寸是否车与设计符合瞧；谎所安装的支架舒是否稳定；支皂柱的支撑和模闷板的固定是否获可靠；碰模板的紧密程云度某钢筋与预埋件浇的规格、数量亩、安装位置及石构件接点连接帖焊缝，是否与双设计符合。峰在浇筑混凝土哑前，模内的垃则圾、木片、刨互花、锯屑、泥犁土和钢筋上的疮油污等杂物，的应清除干净。括木模板应浇水燃加以湿润，但逐不允许留有积倍水。湿润后，娱木模板中尚未申膨胀的缝隙应咬贴严，以防漏悠浆。驴泵送混凝土前肥，应首先泵送烂与将要泵送混佛凝土慢同型号的蜡水泥砂浆，起盛到润湿泵管的宋作用；开始泵独送时，混凝土茫泵应处于慢速舱，然后逐渐加传快，同时观察浑混凝土泵的压迁力和各系统的左工作情况，待竿各系统运转顺岭利后，再按正沈常速度进行泵浙送。逆在浇筑过程中节，随时观察模见板是否发生变罪形。包括模板瞒平整度、倾斜谱度以及是否发历生错台、跑模庭情况。欢混凝土浇筑与犯振捣份混凝土浇筑采好用地泵输送夏。言①邮砼下料重点应软防止分层离析别，出料点距浇少筑面自由倾落题高度一般不宜持超过脆2士m柱，若因条件限峡制大于杯2唯m怪，必须采用助厘溜筒冷(村串筒早)堡、斜槽等设施冠下料。对仓面喇狭窄，钢筋密辟集，结构高度闯大于剖3获m仗的墙，不具备帖条件设溜筒、窝溜槽时，应在灾模板适当部位栏开下料窗口，椅使崖砼下料自由倾龙落高度在泽2屈m斤以内。姨②减浇筑混凝土连向续进行。如间摆歇，其间歇时励间尽量缩短，版并在前层混凝摄土初凝前，将祥次层混凝土浇继筑完毕，间歇马的最长允许时膀间按试验确定梁，如超过最大娇允许间歇时间碍按施工缝处理独。袜③查浇筑混凝土时抱派专人观察模却板钢筋、预留盖孔洞、预埋件常等有无位移变个形或堵塞情况真，发现问题立键即处理，并在潮已浇筑的混凝拼土初凝前处理肿完成。伯④陈混凝土分层浇郊筑振捣，每层你浇筑厚度控制理在弟500mm胸左右，混凝土熔下料点分散布穷置循环推进，抬连续进行，并订严格控制好混泡凝土浇筑的延卷续时间。混凝土振捣：你使用插入式振喊动器要做到快臭插慢拔，快是读为了防止先将氏表面砼振实而扫与下面未振实跳的砼发生分层挖、离析；慢拔浑目的是使振动酿棒抽出时的空趣间砼能填满。反插点均匀排列喇，逐点移动，估按顺序进行，言不得遗漏，做果到均匀振实。是插入振捣器避刷免碰撞钢筋，其更不得放在钢耳筋上，在施工智缝处应充分振希捣，且严禁触袍碰止水带；振鸦捣机头开始转判动以后才能插逗入混凝土中，捞振完后，徐徐签提出，不能过慈快或停转后再慌拔出来，振捣峰靠近模板时，邮插入式振捣器僵机头须与模板墓保持