隧道冬、雨季施工方案

开县南山大道(西段)帽壳顶隧道工程、开县南山大道(西段)为了加强冬、雨季安全质量管理工作,为有效防范各类安全事故发生，全面本方案适用于开县南山大道(西段)帽壳顶隧道工程、开县南山大道(西段)《城市道路设计规范》(CJJ37—2012)《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004)；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；《公路隧道施工技术规范》(JTGF60—2009)；《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)；《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)；《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476—2008)；《爆破安全规程》(GB6722—2003)；《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003);《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ50086-2001)；《公路工程地质勘察规范》(JTGC20-2011)；工程区临近县城，以县城为代表的中部低坝地区,年平均气温18。6℃，平平均最大降水量1378.8mm,一日最大降水量218.4mm(1982。7。16)，一次最大施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患,雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作".日最高气温和最低气温的平均为确保冬、雨季施工正常进行，我项目部成立冬、雨季施工领导小组.领导包括：项目部负责人至施工队长.组织机构如下：项目经理技术负责人各作业队队长安全环保部部长各作业队技术负责人作业队专职安全员班组兼职安全员生产经理安全总监华、兰盛、李翔、涂宝栋、葛静静、姜克涛、冷蔚虹、刘成第一天时,必须采取相应的冬季施工措施.施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到(3)及时收听天气预报，并按测温要求进行测温。划，为施工提供技术准备.(1)雨期施工主要以预防为主、防排结合，确保雨期进行正常的施工生产，(2)雨期施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患.(3)雨期施工总的原则是上游截水、下游散水;坑底抽水、地面排水，总(4)本工程雨期施工的重点：③确保施工人员的人身安全.(2)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。(3)做好平时施工便道的养护工作，及时清除积雪，防止因施工便道的交(4)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施.(二)现场准备存放,综合安排,尽可(2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到(3)准备好对施工现场进行封堵的材料，如聚氨酯、热鼓风机、电炉、五(4)对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器。(6)各施工队结合本队所在生活区的环境，综合考虑生活用水及室内取。季现场准备:整好，清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水.(2)施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置的排水沟，沟底向市政雨水管方向设不小于5‰市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳(3)检查大模板堆放场地，保证对方场地高于现场地面，并进行硬化处理。mm，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防情况,保证现场(4)检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检水电缆、编制袋等.(三)机械准备(1)、冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油及燃时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业.非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链.机械加强保养，勤检查,多观察,防止设备冻裂.水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻.(2)砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩,使砼在运输过程中的热量(3)现场采用地泵或汽车泵直接泵送砼至浇筑点.1~2台煤炉加温，以防搅拌车下料时砼热口结冻。砼输送管道沿全长采用双层保温材料包裹，里层为草(麻)袋，外层为彩条布并用铁丝扎紧，控制混凝土泵送过程中温季机械准备:电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利(2)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要(3)在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹)。施.应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理.(8)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回泡、(9)加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否(10)雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作.(一)拌合站冬季施工保证措施:热，水的加热温度一般为50~80℃(以能保证混凝土拌和物温度在10~30℃范围内)，水箱四周及顶口用棉被保温.2、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器(共六台)对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度保证零度以上,以保6、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管(8cm厚120方)进行保温。外加剂房子内放电暖器一台(3000kw)进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证零度以上.容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间.(二)混凝土搅拌施工的保证措施生“骤凝"，砂、料的上料做到随上随用,中间不积压。其投料顺序为：砂石料→水→外加剂和和道路现行规范的有关规定.硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，贮备场地选择地势较高，不积水的地方.③粗骨料：采用级配良好，硬质、洁净、强度较高、抗冻融的粗骨料,并存④外加剂：采用具有防冻效果的多功能复合外加剂,外加剂必须经试验室检(2)混凝土原材料应加热优先加热水，混凝土拌合用水加热采用通入蒸气加热的方法。水的加热温度不宜高于80℃，当骨料不加热时,水可加热至能满足要求时对骨料进行加热，根据每天用量集中在室内温度,机，投料顺序为先放骨料,再加水，拌合后,最后加水泥和掺外加剂,搅拌时间较防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖(2)砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。(3)混凝土搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚，运送混凝土的车辆要作防雨(1)拌合楼温度要保持在+10℃以上.热时应注意下列事项：首先对水加热,如水加热至规定最高温度，还不能使混凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热,但在任何情况下严禁将水泥加热；为(4)为避免热水直接与水泥接触,投料顺序为:先投放砂、石和用水量的3/4(5)拌合混凝土时，要保证出罐温度不小于+15℃，施工使用温度不小于+10℃.0℃;在地材堆放仓安装暖气设施，保持地材不受冻,堆放仓的容量以满足一条生产线施工使用(9)确保搅拌混凝土时，水温不低于55℃.同时，应注意及时补水,以确保(10)混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料(三)冬季混凝土运输的保温措施混凝土输送车采取包裹保温措施.混凝土输送泵固定设置在暖棚内，混凝土(四)冬季混凝土施工的保证措施(2)混凝土从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，尽量减少输送时间，尽快(3)混凝土分层连续施工，最长停放时间不得超过30分钟，混凝土采用分层连续施工,分层厚度控制在20~30cm.已施工的混凝土未被上层混凝土覆盖(4)混凝土的施工时温度不低于5℃。加强混凝土施工过程中的温度检测。(5)混凝土浇筑完毕后,立即用塑料薄膜覆盖保湿，并用帆布等材料保温，(6)混凝土浇注前,对保温设施加强检查,发现问题及时解决。指派经过培(五)各分项工程混凝土施工的保温养护措施(1)洞口保温大棚(2)高压风管保温将高压风站靠近洞口设置，以缩短风管的洞外长度,便于保温。洞外风管及右设置一积水罐，安装排水阀门，供风前及供风后分别打开阀门以排出冷凝水,(3)供水系统保温在距隧道较近处的河沟建立蓄水池蓄水,设保温泵站和保温供水管路抽水至洞口，洞口设加热保温水池储水，以变频调压供水系统向洞内供水.水，防止冻结堵塞，也避免了管路放水对宝贵水源的浪费.(4)排水管路保温排水管路保温同供水管路，排水口通至保温污水处理厂,经处理后的水达到不冻结.(六)钢筋施工质量保证措施(1)钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖。(2)钢筋闪光焊接在暖棚内进行，焊接时的环境温度不低于于0℃。如必须在室外进行，对以承受静力荷载为主的钢筋，对焊的环境温度不低于-10℃,(4)钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。层间温度控制在150~350℃间。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端(1)对加工好的钢筋要用塑料布覆盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋(2)进现场的钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利(七)便道冬季养护措施在霜冻天气时，必须派人及时清除便道上的积冰,防止路面打滑而引发安全(一)冬季施工安全保证措施:戴安全帽，施工现场严禁吸烟.2、注意掌握天气情况，按冬施方案做好冬施各项准备工作.，拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线.施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风.