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反渗透清洗方案摘要:在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染。关键字:反渗透膜元件污染清洗1反渗透膜元件的污染与清洗在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染。污染性质和污染速度取决于各种因素,如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的,如不尽早控制,污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确证已被污染,或是在长期停机之前,或是作为定期日常维护,建议对膜元件进行清洗。当反渗透系统(或装置)出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理冲洗:在正常给水压力下,产水量较正常值下降10~15%;为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10~15%;产水水质降低10~15%,透盐率增加10~15%;给水压力增加10~15%;系统各段之间压差明显增加。保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定,建议检查是否有污染发生,或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的,并且影响的程度取决于污染的性质。表1“反渗透膜污染特征及处理方法”列出了常见的污染现象和相应处理方法。已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。当膜元件仅仅是发生了轻度污染时,重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层,影响清洗效果。清洗何种污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况,清洗方法是采用低PH和高PH的清洗液交替清洗(应先低PH后高PH值清洗)。表1反渗透膜污染特征及处理方法禁素围饭污染种类酸冻做诵可能发生之处垫书法扁压降糟遵纳塌给水压力信歉恶包盐透过率赞盐念理金属氧化扒物烤(F秋e广、顶M拨n渗、粘C庆u昆、邪N魔i脸、典Zn)娃闸叔饼一段,最前端进膜元件渔尸销呈迅速增加叹杏吵计迅速增加消眨馅教迅速增加饰壳础炮胶磨体委(逃有机和无机混限合邮物垦)档胶惑跌一段,最前端载膜元件肃版扫衫逐渐增加随各墨回逐渐增加掀驻事林轻度增加剩番浓愉矿物竖垢当(C死a再、宗M多g绿、其B束a用、俗Sr)稻折豆骗末段,最末端若膜元件僵筝袍降适度增加梦拆纳纸轻度增加向他怎凭一般增加便友评滴聚合硅沉积物季徒锈玉末段,最末端辫膜元件流岛挣俗一般增加吗取签济增加扩处缝属一般增加冷滑兵哑生物污染衔塌故飞任何位置,通删常前端膜元件附凤兼弹明显增加玩辉时溪明显增加轿参逼卖一般增加袄翻承散有机物污驱染室(坟难僚溶辱NOM)仆蹲株洪所有段攻异见面逐渐增加揪贤父笨增加壳遗渠烦降低恢部高叔阻垢剂污染谊扣鬼游二段最严重称苹筹剃一般增加尤吴摩盖增加刊劫冰蒸一般增加墨担录羊氧化损嫩坏鲁(卡Cl剪2脆、犯O致zone驰、珍KmnO身4尺)崖药森至一段最严重狱垃厘尤一般增加虹档啦获降低撇抱赔悼增咖啄殊所盟水解损旋坏熊(毒超奸出叨p向H盗范度围尝)详论因凳所有段法邮立山一般降低痒蚊阵鸦降低广俘塘宿增咖先探袍削磨蚀损暮坏宿(演碳罪粉倍)急态翠睬一段最严重减号伟餐一般降低忽垒疾销降低占雀兽心增咖蹲纠鲜漫O厕型圈渗林漏织(而内连接管或适拍配大器很)剑响盼敞无规则,通常窗在给水适配器挡处滩件灰希一般降低疯片重痰一般降低熊扮撤亏增咖院态轻泳胶圈渗能漏医(成产水背压造耕成射)泊晒津衔一段最严重资份塘株一般降低东后广腾一般降低宪贼辈毁增咖鸡爆场股胶圈渗练漏笑(冷清洗或冲洗时狮关闭产水阀造租成争)似驰蒜姨最末端元件疲纲重骆增晓加袄(瞒污染初期和压达差升万高采)端尼罪罩增咖2污染情况分析碳酸钙垢:碳酸钙垢是一种矿物结垢。当阻垢剂/分散剂添加系统出现故障时,或是加酸pH调节系统出故障而引起给水pH增高时,碳酸钙垢有可能沉积出来。尽早地检测碳酸钙垢,对于防止膜层表面沉积的晶体损伤膜元件是极为必要的。早期检测出的碳酸钙垢可由降低给水的pH值至3~5,运行1~2小时的方法去除。对于沉积时间长的碳酸钙垢,可用低pH值的柠檬酸溶液清洗去除。甚硫酸钙、哗硫酸钡、硫酸来锶垢:航硫酸盐垢丛是比碳酸钙垢谎硬很多的矿物纱质垢,且不易尊去除。硫酸盐促垢可在阻垢争剂衡/就分散剂添加系滥统出现故障或帮加硫酸调鹿节青p仇H浙时沉积出来。痰尽早地检测硫深酸盐垢对于防悲止膜层表面沉常积的晶体损伤固膜元件是极为浅必要的。硫酸喂钡和硫酸锶垢代较难去除,因巧为它们几乎在纽所有的清洗溶卧液中难以溶解访,所以,应加桃以特别的注意刮以防止此类结杰垢的生成。敌金属氧化忠物辜/划氢氧化物污染链:注典型的金饰属氧化物和金狱属氢氧化物污屋染为铁、锌、父锰、铜、铝等很。这种垢的形墙成导因可能是弄装置管路、容议器瓣(敢罐咽/年槽待)箱的腐蚀产物,殖或是空气中氧夹化的金属离子蕉、氯、臭氧、稍钾、高锰酸盐文,或是由在预骄处理过滤系统章中使用铁或铝领助凝剂所致。独聚合硅垢检:锅硅凝胶层突垢由溶解性硅感的过饱和态及坡聚合物所致,茎且非常难以去务除。需要注意稍的是,这种硅鹿的污染不同于高硅胶体物的污煎染。硅胶体物视污染可能是由霞与金属氢氧化婶物缔合或是与姥有机物缔合而到造成的。硅垢欧的去除很艰难弱,可采用传统已的化学清洗方毛法。如果传统绳的方法不能解钟决这种垢的去稳除问题,请与你海德能公司技哈术部门联系。蔑现有的化学清会洗药剂,如氟匠化氢铵,已在驶一些项目上得蝇到了成功的使均用,但使用时晃须考虑此方法色的操作危害和耀对设备的损坏驴,加以防护措下施。师胶体污染脊:雁胶体是悬绑浮在水中的无荷机物或是有机烤与无机混合物欲的颗粒,它不寻会由于自身重阔力而沉淀。胶倍体物通常含有月以下一个或多杆个主要组份,灶如:铁、铝、咏硅、硫或有机秧物。带非溶性的伤天然有机物污非染旋(NOM依)显:浸非溶性天塘然有机物污协染由(NO国M金—将—唇Natura蝴lOrga爱nicMa开tter冲)订通常是由地表吵水或深井水中梦的营养物的分紫解而导致的。敲有机污染的化辣学机理很复杂局,主要的有机孕组份或是腐植肥酸,或是浸灰黄霉酸。非陕溶候性魂NO式M售被吸附到膜表倾面可造逗成湾R冈O射膜元件的快速忙污染,一旦吸桥收作用产生,悬渐渐地结成凝蛋胶或块状的污及染过程就会开姥始。仅微生物沉辅积:掘有机沉积露物是由细菌粘起泥、真菌、霉卸菌等生成的,超这种污染物较绿难去除,尤其丧是在给水通路兰被完全堵塞的魔情况下。给水遣通路堵塞会使泡清洁的进水难晌以充分均匀的及进入膜元件内炸。为抑制这种相沉积物的进一刊步生长,重要投的是不仅要清躬洁和维度护蒸R更O到系统,同时还偏要清洁预处理乏、管道及端头兆等。对膜元件蛇采用氧化性杀歪菌时,请与宜魄兴市富华水处让理设备有限公钱司技术支持部攀门联系,使用校认可的杀菌剂妹。漫3斩暗清洗液的选择左和使用禽选择适宜隐的化学清洗药凉剂及合理的清羡洗方案涉及许渗多因素。首先窃要与设备制造端商夺、贵R中O培膜元件厂商众或蹈R仿O容特用化学药剂假及服务人员取界得联系。确定描主要的污染物蜜,选择合适的爽化学清洗药剂栗。有时针对某丈种特殊的污染铅物或污染状况矛,要使冰用就R比O杂药剂制造商的奸专用化学清洗赏药剂,并且在截应用时,要遵咸循药剂供应商慨提供的产品性音能及使用说明这。有的时候可坚针对具体情况丽,从反渗透装荷置取出已发生塌污染的单支膜点元件进行测试较和清洗试验,拍以确定合适的索化学药剂和清州洗方案。喘为达到最葡佳的清洗效果耻,有时会使用劲一些不同的化舞学清洗药剂进储行组合清洗。揪典型地程问序是先在瑞低胃p斩H且值范围的情况缸下进行清洗,励去除矿物质垢刊污染物,然后表再进行跟高联p谈H染值清洗,去除母有机物。有些恭清洗溶液中加奖入了洗涤剂以兰帮助去除严重旬的生物和有机总碎片垢物,同慈时,可用其它痒药剂桂如挨EDT艇A肌螯合物来辅助公去除胶体、有仁机物、微生物奖及硫酸盐垢。执需要慎重曲考虑的是如果弊选择了不适当盛的化学清洗方兰法和药剂,污桨染情况会更加揉恶化。意4柏碍化学清洗药剂魔的选择及使用演准则腔选用的专慰用化学药剂,孩首先要确保其床已由化学供应望商认定并符合砖用于海德能公虚司膜元件的要浊求。药剂供应利商的指闷导悬/交建议不应与海地德能公司此技脖术服务公告中逝推荐的清洗参尸数和限定的化手学药剂种类相炊冲突;瓣如果正在终使用指定的化致学药剂,要确炊认其已在此海本德能公司技术意服务公告中列老出,并符合海躺德能公司膜元闸件的要求(咨脱询富华公司)奔;剧采用组合些式方法完成清射洗工作,包括很适宜的清冒洗如p宴H录、温度及接触诞时间等参数,嘉这将会有利于展增强清洗效果桌;问在推荐的励最佳温度下进卷行清洗,以求立达到最好的清疮洗效率和延长钟膜元件寿命的虹效果;音以最少的争化学药剂接触劈次数进行清洗埋,对延续膜寿零命有益;归谨慎地由业低至高调什节忘p臭H格值范围,可延据长膜元件的使崖用寿命婆。炮p拘H很范围为寺2~12榜(挠勿超出重)馅;三典型地、尚最有效的清洗判方法是从投低貌p著H昏至便高颂p屈H珠溶液进行清洗怕。对油污染膜似元件的清洗不谅能从赏低唉p趴H蝇值开始,因为计油在鹰低戏p耐H业时会固化;舞清洗和冲禽洗流向应保持灵相同的方向;器当清洗多须段反渗透装置重时,最有效的雄清洗方法分段宁清洗,这样可阳控制最佳清洗动流速和清洗液咽浓度,避免前竭段的污染物进蜓入下游膜元件提;滋用较拨高纺p熟H埋产品水冲洗洗通涤剂可减少泡炼沫的产生;闻如果系统老已发生生物污鲜染,就要考虑联在清洗之后,纯加入一个杀菌懂剂化学清洗步屋骤。杀菌剂必驴须可在清洗后剥立即进行,也预可在运行期间竹定期进压行创(誉如一星期一耐次鸽)喷连续加入一定鹊的剂量。必须加确认所使用的顾杀菌剂与膜元村件相容,不会付带来任何对人办的健康有害的沃风险,并能有闭效地控制生物对活性,且成本伍低;血为保证安木全,溶解化学融药品时,切记乱要慢慢地将化国学药剂加入充义足的水中并同楚时进行搅拌;怀从安全方诚面考虑,不能窃将酸与苛易性术(仁腐蚀揪性颤)困物质混合。在央要使用下一种类溶液之前,吵从强R粒O哗系统中彻底冲添洗干净滞留的啄前一种化学清至洗溶液。沙5己部清洗液的选择摇阴表途2婆-妨常规清洗液配住方提供的清洗醋溶液是将一定焦重尚量渠(朱或体廉积纯)粒的化学药品加左入朵到粉10坡0播加蛾仑床(37赌9圾升柜)滤的洁净水橡中置(R勺O苦产品水或不含毅游离氯的漏水尝)律。溶液是按所茶用化学药品和田水量的比例配优制的。溶剂棋是允R筹O专产品水或去离示子水,无游离然氯和硬度。清熄洗液进入膜元陪件之前,要求昏彻底混和均匀耐,并按照目标绸值尾调爽p脾H恩值且胺目标温蛋度值稳定温度荷。常规的清洗佳方法基于化学盏清洗溶液循环漫清洗一小时和易一种任选的化泪学药剂浸泡一锐小时的操作而字设定的。怠旧表池2诱有常规清洗液配昼方为(素以等10录0著加仑,种即座37奥9议升为基碌准圣)搅商碰凤清洗液跑信检洞主要组份宏漫打踪药剂量彩奏妙张清洗言液怖p哄H岁值任最高清洗液脑温度围腐慢1布荣拐商柠檬郑酸睬(100忌%掩粉糕末上)己可氏17.格0袖磅独(7.抱7棒公捎斤机)陈肺拾哲用氨水调松节止p叮H丘至荐3.0~4.钉0前总铺4魄0触℃便惩笛2出今办舞盐澡酸音(HCl)啦(判密刻度救2颠2她波美度或浓袜度叼36%)穷就染0.4邻7鸭加腿仑勇(1.覆8歌升零)萌窑闲傲缓慢加入盐酸沾调膝节付p隔H喷至跌2.财5趁,调戏高问p帆H旗用氢氧化钠疤顾傅3拨5跌℃辜估拌3闯妥慢号氢氧化折钠诱(100见%静粉慨末费)花投或猴(50燕%浓液像体队)尘0.8炒3解磅氧(0.3搅8极公偷斤谱)帽戏铸0.1累3立加歪仑吃(0.蝶5扯升过)沸诵周笛缓慢加入氢氧哄化钠调巡节吨p叠H栽至怜11.槐5爹,调薪低善p第H罩时用盐酸党留局3辽0鱼℃卖6四特常规清洗液介宗绍急秩导[拣溶敌液劣1]念2.0%(W州)舱柠檬奇酸怕(会C锁6胶H燃8元O徒7悲)秀的醒低怨pH(p出H子值苗为悼3~4灯)堪清洗液肚。以于去除无坟机盐寻垢鸟(披如碳酸钙垢、俩硫酸钙、硫酸担钡、硫酸锶垢贪等理)亿、金属氧化胖物愧/久氢氧化仰物聪(箩铁、锰、铜、唯镍、铝肉等瓶)借及无机胶体十丑分有效。睁敲沾[月溶步液冰2]塑0.5%(W导)钞盐酸啦低畅p典H终清洗面液秆(p拔H狠为槽2.5)村,主要用于去肃除无机物伙垢设(届如碳酸钙垢、寻硫酸钙、硫酸惕钡、硫酸锶垢稀等酒)逐,金属氧化狂物凭/板氢氧化望物狸(臭铁、锰、铜、埋镍、铝餐等拌)钩,及无机胶体沿。这种清洗液另比溶算液辅1趣要强烈些,因逗为盐鼠酸中(HCl载)谜是强酸。盐酸暮的下述浓度值其是有效的急:谋(18爽°瞧波毁美分=27.9祸%讲,春20答°械波舒美塑=31.4细%证,吴22饱°士波均美闷=36.0%兼)云。昨植碍[增溶河液铃3]柳0.1%(W鼓)很氢氧化钠津高寄p似H萍清洗灿液婶(p汇H顶为尺11.5)夹。用于去除聚衬合硅垢。这一稼洗液是一种较果为强烈的碱性身清洗液。训7R啊O千膜元件的清洁衡和冲洗程序庸宣扇R石O娱膜元件可置于咏压力容器中,公在高流速的情伯况下,用循环侄的清洁测水犹(R正O滔产品水或不含悠游离氯的洁净站水其)赌流过膜元件的浅方式进行清洗斤。救R卡O微的清洗程序完脑全取决于具体命情况,必要时删更换用于循环守的清洁水。亦勤薪R聪O祸膜元件的常规备清洗程序如下悔:先仙在做60psi(如4bar将)渗或更低压力条贺件下进行低压情冲洗,即从清啊洗罐箩中真(挂或相当的水病源日)姜向压力容器中岭泵入清洁水然响后排放掉,运旺行几分钟。冲以洗水必须是洁般净的、去除硬激度、不含过渡吹金属和余氯厦的莫R电O平产品水或去离牧子水。拐在清洗罐迟中配制特定的届清洗溶液。配疗制用水必须是执去除硬度、不深含过渡金属和营余氯藏的然R肯O砌产品水或去离盼子水。温度湖和查p怀H妙应调到所要求衫的值。烂启动清洗半泵将清洗液泵符入膜组件内,支循环清洗约一风小时或是要求曾的时间(咨询立供应商技术人役员)。在起始馅阶段,清洗液遍返回帖至耍R奏O台清洗罐之前,些将最初的的回郊流液排放掉,故以免系统内滞平留的水对清洗定溶液造成稀释缺。在最初尽的按5有分钟内,慢慢点地将流速调节骂到最大设计流交速微的故1/筑3授。这可以减少予由污物的大量触沉积而造成的浙潜在污堵。在煤第二煮个拐5耗分钟内,增加匆流速至最大设桶计流速槐的矮2/绕3俯,然后,再增躬加流速至设计记的最大流速值垂。如果需要,夫当旨p暴H王的变化大辅于已1改,就要重新调破回到原数值。臭根据需要挖,可交替采用卵循环清洗和浸贩泡程序。浸泡旨时间建议选拜择凉1催至谣8灿小时(请咨询信富华公司)。戒要谨慎地保持子合适的温度影和泳p谱H屈。贪化学清洗善结束之后,要滚用清洁怠水虎(得去除硬度、不耽含金属离子如套铁和氯港的摄R守O型产品水或去离扛子上水谁)援进行低压冲洗酷,从清洗装车置密/南部件中去除化权学药剂的残留引部分,排放并虎冲洗清洗罐,诱然后再用清洁题水完全注满清坟洗罐以作冲洗炮之用。从清洗州罐中泵入所有砖的冲洗水冲洗润压力容器至排额放。如果需要行,可进行第二旅次清洗。鸡一改旦廉R滑O曲系统已用贮水嗓罐中的清洁水峰完全冲洗后,匙就可用预处理总给水进行最终侧的低压冲洗。肢给水压力应低场于摘60psi(稍4bar)仍,最终冲洗持慈续进行直至冲红洗水干净,且

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