道路工程质量保证措施

“质量为本、顾客至上、科学管理、持续改进”是我公司的质量方针，在施工过程中，严格管理、科学施工、保质、保量、按时完成工程施工任务，争创优良工程，是我公司生产经营的一贯做法，为了科学的质量监督、检查保证管理制度，并逐一落实，各负其责。各施。↓↓↓↓↓证措施须严格执行进货检验制度，对钢筋、水泥、管材、沥青、商品砼等材(1)工程开工前，由公司工程部及项目总工对工程施工管理人员任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及。(2)工程施工前，项目部经理要根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标准等技术资料。分项分部工程施工前，要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的(3)工程项目部每天召开一次质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质量的文件，并汇报、分析当天(4)施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理工程所用水泥、钢筋、沥青、商品砼、管材等材料质量要符合设计、规范要求，厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按混合料、砂浆采用机械搅拌时，要保证搅准确，确保砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆强度符合设计要求；采用8、严格控制道路、管道轴线、标高，用全站仪进行施工定位放线，在施工过程中用全站仪检测道路、桥涵、管道轴线，用水准仪检施工过程中，坚持“三检”制度，以设计、有关规范为标准，凡计、公司工程部成立专门的工程技术、质量、安全检查小组，对工程三、分项分部工程质量保证措施T机碾压，使其压实度符合设计、规范要求。挖方路段路槽底面以下0~30CM深度范围内压实度≥95%。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要前宽≥2米，向内倾斜4%。强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。填料粒径规定：路槽底下0~80CM深度范围内不得大于10CM，80CM深度以下不得大于15CM。筑高度小于80CM或不填不挖地清理后，表面翻松30CM深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80CM时，将原地表整平后压实，使基底以下填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1~1.5M。碾开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整 (20T)进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽40~50CM并压实，压实工作完成后再按设计宽填方路基压实度要求：路槽底面以下0~80CM深度范围内压实度程监测中线和高程，用水准仪测量高程，用全站仪控制中线，防止超底设计高20~30CM范围内，然后用人工修坡挖至设计标高成形。基管道安装，应认真检查管材，管材不得有裂缝，掉边缺角等易造石基层质量保证措施要达到厚度均匀、表面平整的要求，其质量要符合《公路沥青路面施施工环境温度大于10℃，且处于连续升温的过程中施工，气温量保护措施水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条施工时采用商品沥青混合料、机械运料、机械摊铺、人工配合找平、压路机压实的方法进行，其材料质量、施工质量要符合《公路沥人行道基层必须平整、碾压密实，其宽度、高程、坡度必须符合泥和砂子质量要符合设计、规范要求，并抽样送检合格、经监理验收签字后方可使用；砂浆要拌制