钢筋施工作业安全措施1篇

1/1钢筋施工作业安全措施(菁华1篇)钢筋施工作业安全措施11、施工要点

①钢筋施工场地应满足作业的需要,机械设备的安装要牢固、稳定、作业前应对机械设备进行检查,合格后方可使用。

②钢筋调直及冷拉场地应设置防护档板,作业时,非作业人员不得进入现场。

③钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。

切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。

不得因钢筋直径小面集束切割。

④采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20㎜,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

⑤室外作业应设置机棚,机旁应堆放原料、半成品的场地。

⑥加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

⑦作业后,应堆放好成品。

清理场地,切断电源,锁好电闸箱。

2、钢筋调直切断机使用中的安全要点

①料架、料槽应安装*直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

②用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,启动空盍,检查轴承应无异响,齿轮啮保持良好,待运输正常后,方可作业。

③按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料。

④在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

⑤当钢筋送入后,手与轮必须保持一定距离,不得接近。

⑥送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿钢管再进入调直前端的导孔内。

⑦作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

3、对焊机安全操作要求:

①焊接设备在室外使用时,应搭设机棚,做到防雨防潮,保持通风干燥。

②对焊机夹具应牢固,行程限位应可靠,保持冷却水系统正常工作。

工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。

有气动、液压系统的对焊机,压力机构应动作灵活,气动液压系统应无泄漏,压力表灵敏可靠。

③焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品;

乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。

不够时应采取隔离措施。

④用电安全按“施工现场临时用电安全规定”执行。

钢筋施工作业安全措施扩展阅读钢筋施工作业安全措施（扩展1）——主要施工作业过程安全措施

主要施工作业过程安全措施11、施工设备机具及器材运输就位安全措施

1)装、卸车时,应由专人指挥吊装作业,吊具选用合理,拉运时,放置*稳,绑扎牢固,防止在拉运过程中发生意外事故。

2)拉运车辆在允许范围内行驶,按指定位置卸车,设备放置牢固、稳妥,防止滑落、倾翻。

)大件拉运前必须预先探路,测量沿线跨路电线、门架的高度、道路的拐弯半径,办好交通安全手续,确保运输安全万无一失。

4)设备吊装就位必须专业人员操作。

配合施工人员必须在现场由专业人员进行安全交底,服从指挥。

2、临时用电安全措施

1)计算现场用电总容量。

编临时用电方案或安全措施。

2)临时用电执行TNS保护接零系统,配电系统做到“三级控制、两级保护”,未端电闸箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

)控制箱、分配箱、电闸箱固定牢固,架高安装,离地面高度符合JGJ4820XX标准要求。

4)电源线埋地或架高敷设,埋地深度2070cm。

架高距地面不低于米。

电缆绝缘良好。

保护层无破损开裂现象。

5)手持式、移动式电动工具必须使用橡皮软电缆,电闸箱做到“四个一”,漏电保护器。

6)现场照明,室外照明灯具米,室内不低于米,使用碘钨灯电源线用橡皮软电缆,固定使用。

灯具完整。

高度米,不得做移动照明使用。

7)电气设施电动设备外壳,安装接地接零装置。

8)临时用电系统安装,必须由专业电工完成,并持有效证件上岗作业。

9)临时用电系统安装完成后,必须经项目负责人、安全监督、使用单位、施工单位联合验收合格方可投入使用。

3、土方开挖安全措施

1)人工开挖,操作间距应保持23m,戴安全帽,并应自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的挖掘方法。

严禁在土壁下休息。

2)挖土时,要随时注意土壁的变异情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,及时做好支撑或放大边坡。

防止滑坡或坍塌。

)人员上下基坑应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏土壁及支撑上下。

4)机械挖土,挖掘机作业范围内,不得进行其他作业。

5)在基坑边堆放弃土,材料,和移动施工机械,应与坑边保持一定距离,堆土距基坑边一米以外,高度不得超过

米。

6)根据设计要求和现场土质情况放边坡,土质松软或深度超过5米采取支护措施。

7)开挖完成后,及时将弃土进行*整,或拉运到指定位置。

4、钢筋预制施工安全措施

1)钢筋冷拉机操作

.使用钢筋强化机械、钢筋加工机械,钢筋焊接机械,机械性能和安全装置应符合JGJ3320XX标准规定要求。

.钢筋冷拉机各连接部位和安全装置以及冷拉夹具,钢丝绳应连接牢固可靠。

.冷拉钢筋运行方向的端头设防护装置,操作人员要站在冷拉线的侧向,设联络信号,操作人员统一指挥,协调动作。

作业过程中,严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。

.电气设备部件必须完好。

导线绝缘良好。

接头处连接牢固,电动机和启动器的外壳必须接地,控制电闸箱必须安装漏电保护器。

.冷拉作业区设置警示标志和围栏。

2)钢筋加工机械

.接送料的工作*台应和切刀下部保持水*,工作*台长度应根据等加工材料长度设置。

.机械未达到正常运转不可切料,切料时必须使用切刀中、小部位。

紧推钢筋对准刀口迅速投入。

送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,严禁用两手分开在刀片两边握住钢筋,或者俯身送料。

.不准剪切直径及强度超过机械额定的钢筋和烧红的钢筋,一般不要一次切断多根钢筋,否则,其截面积必须在规定的范围内。

.切断短料时,和切刀之间应保持150mm以上的距离。

.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆周围不得停留非操作人员。

)钢筋绑扎

.人工抬运钢筋时,用肩动作要一致,在起落、停止、上、下坡道及拐弯时,必须互相呼应,步调一致。

.搬运及安装钢筋时,严禁与供电线路,电缆接触,防止发生触电事故。

.机械吊运钢筋,必须遵守起重作业安全规定,绑扎牢固,专人指挥,并做好外电防护。

避免与其他建筑设施碰撞和勾挂。

.钢筋绑扎,通道上不得堆放材料,严禁上下抛掷。

.绑扎、安装钢筋骨架前应检查支柱,是否牢固,操作人员必须穿戴劳保用品,穿防刺工鞋。

.利用吊车吊装钢筋骨架,必须由专人指挥,骨架下禁止站人,就位人员,必须待骨架降落到1米以内高度方可靠近。

落实后方可摘钩。

.操作人员不得直接踩踏钢筋网*面行走,要铺设脚手板,从脚手板上进入或撤离作业现场。

.夜间作业,要有足够照明亮度,灯具高度不得低于米,尽量避免将灯杆固定在钢筋网架上。

4)钢筋弯曲成型

.人工弯曲时,板子卡口要放正,卡盘要牢固,操作时板子要放*。

用劲不要过猛,多人板动较粗钢筋时,用力要一致,靠近板口的人员应压住板子,防止滑脱。

.机械弯曲运转时操作人员必须配合一致,随机械操作手的手势。

配合进退。

在钢筋前旋半径内不得站人。

5、模板安装及拆除安全措施

a)模板安装

.支模前应检查土壁的稳定情况。

发现有裂纹及塌方危险迹象时,应采取安全防范措施。

操作人员设置坡道上下基坑。

.基坑上口边缘1米以内不得堆放模板,向基坑运送模板,上下人员应互相呼应,运下的模板不得立于基槽壁上。

.支撑在土壁上的斜支撑应加垫板,底部的对角楔下应与斜支撑连接牢固。

.基土应坚实,四周挖排水沟、深水坑,有排水设施。

.下层模板应有上层模板的承载能力或加设支架支撑。

.模板安装时,下面应有人接应,随装随运,禁止上下抛掷。

.拼装高度2米以上的,竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。

b)模板拆除

.拆模时砼强度应达到设计要求,并要防止发生温差裂缝。

.拆模顺序先支的后拆,后支的先拆。

.拆除的模板向外运送传递,要上下呼应;

拆模时不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。

.用起重机向外吊运拆除的模板时,要堆码整齐牢固,才可吊运,防止在空中造成“天女散花”。

.坑内拆模,要注意基坑边坡的稳定。

拆除模板支撑时,注意土壁情况。

模板应运到远离基坑的地方进行清理。

6、混凝土浇注安全措施

a)混凝泵车使用安全

.泵车应停放在坚牢*整的地面上,如需倾斜地面停放时,倾斜不得超过3°,且有轮胎制动措施。

.操作人员不得在泵车送料时,在送料口下方倒运混凝土或进行其他作业。

.搅拌轴卡停止不转时,应暂停泵送料,及时排除故障,供料中断时间一般不应超过1h。

.作业后,如管路装有止流管,应插好止流杆,防止垂直或向上倾斜,防止管路中的混凝土倒流。

b)混凝土振动器使用

.*板式、插入式振动器应检查各部件完好,连接应牢固,电动机绝缘和频率符合要求。

检查合格,方可通电使用。

.作业时,要使振捣棒自然沉入混凝土,不可用力猛推,一般应垂直插入。

.振捣棒同时作业,应保持一定安全距离,避免振捣棒互相磨擦、撞击。

.振动器电源采用橡皮软电缆,作业时,电动机底座应放在垫板上,禁止直接放在混凝土表面,电缆线必须架空,严禁在混凝土表面拖敷。

.振动器未端电闸箱应符合“四个一”的要求,漏电保护器定额动作电流15mA,定额动作时间。

.作业时,操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

.工作停止,移动振捣器时,应立即停止电动机转动,搬动振捣器时应切断电源,禁止利用软管和电缆线拖拉,扯动电动机。

.电源线必须绝缘良好。

中间不应有接头。

不得使用破皮老化和导线裸露的电源线。

电缆线必须敷设在干燥、明亮处,不得在电缆线上堆放其他物品,电源线过路时,应加保护管或采取其他防碾压措施,严禁用电缆线吊挂振捣器。

7、焊接作业安全措施

.焊工施焊前经过HSE培训合格,持证上岗。

焊工作业时必须穿戴安全防护用品,工作服、帽、面罩、手套等保持干燥,面罩不漏光,纽扣要扣齐,鞋盖捆在裤筒里,上衣不得束在裤腰里,防止接触飞溅的焊渣。

.电焊机一次接线由专业电工拆装,二次接线由电焊工来操作。

.电焊机壳采取接地或接零保护措施。

.二次接线焊接电缆的绝缘必须良好,焊工在潮湿地点焊接时,作业地点采用绝缘垫板与焊件进行隔离绝缘。

.移动、检修焊机和更换保险丝时,必须切断电源。

推拉闸刀开关时,带绝缘手套,同时头部要偏斜,防止弧光伤人。

移动把线时,任何人不得在其首尾相接的危险圈内,防止把线受力伤人。

.罐内作业时,照明用电按规定架设、敷设电线,电气设施应有良好的防雨、防潮措施;

进入罐内人员必须戴安全帽。

罐内照明采用不超过12V的安全电压,潮湿场安全电压不超过12V。

进罐的照明电缆、焊接电缆应与罐有良好的绝缘措施,并安排专人经常检查。

8、基础垫层施工安全防护措施

.运输车辆驾驶员必须持有效驾驶员证件,不准疲劳驾驶,严禁酒后驾车。

.基坑内沙石*整施工人员,应互相照应,协作配合,不得抛扬沙石和沥青砂。

.车辆倾倒填料时,应由专人指挥,其他人员不得靠近。

.使用机动设备碾压夯实,有专人指挥,避免人员伤害,防止损坏砼环梁。

.使用蛙式打夯机*整夯实垫层,电源线应绝缘良好,中间不准有接头;

作业中,严禁打击电缆线。

.夯实松软沙石层时,不准背向牵引打夯机。

9、环境保护措施

施工中环境保护措施

1)预防泄漏和控制措施

.燃料和润滑剂只能储存在指定的工作准备区和适当的服务车上;

.临时储油罐应采取排放阀上锁等有效措施以防止泄漏事故的发生;

.在施工区内进行更换机油等日常设备维护,应将废油编写在贴有标签的密封的容器里并送到指定地点处理。

2)在干燥和干旱地区,施工会产生影响局部空气质量的扬尘,在扬尘严重的地方,应采取如下措施:

.在施工进出道路上用洒水车经常进行洒水压尘。

.在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘,例如用氯化钙或氯化镁溶液控制扬尘。

)在施工现场如发现文物资源或化石资源,应立即停止施工,并通知有关部门。

4)在施工作业区范围内与施工有关的垃圾和碎片,应及时清理出场,并进行妥当处理。

5)禁止施工车辆、设备任意碾压、侵占非施工用地,造成植被及农作物的破坏。

对驾驶员进行宣传教育,增强保护生态环境意识。

6)施工活动要尽可能的减小对环境的影响,场地清理要严格限制在作业区范围内,指定作业区不慎砍伐的树木要立即补救。

7)现场污水只能在经批准的地方排放,排放处预先作好排水通道,修筑排水槽、池等,避免对植被的冲刷和破坏。

地貌恢复中的水土保持措施

1)施工过程中要对不同土地类型和特殊地区所规定的弃土处理要求进行研究,编制弃土、弃渣方案,得到业主及监理批准后再实施。

2)卸弃土、弃渣的位置一定要经过当地水土保持相关部门批准,并有书面材料准许在那个位置弃土、弃渣,堆放后须采取妥善措施加以拦护,避免产生新增水土流失。

)工程竣工后,最大限度的恢复原有地貌。

4)因工程施工对原有的水土保持工程、设施等造成毁坏的,在施工结束后尽快进行恢复。

钢筋施工作业安全措施（扩展2）——电力电缆施工作业安全措施

电力电缆施工作业安全措施1电缆直埋敷设施工前应先查清图纸,再开挖足够数量的样洞和样沟,摸清地下管线分布情况,以确定电揽敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。

为防止损伤运行电缆或其他地下管线设施,在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽,硬路面面层破碎可使用小型机械设备,但应加强监护,不得深入土层。

若要使用大型机械设备时,应履行相应的报批手续。

掘路施工应具备相应的交通组织方案,做好防止交通事故的安全措施。

施工区域应用标准路栏等严格分隔,并有明显标记,夜间应加挂警示灯,以防行人或车辆等误人。

沟槽开挖深度达到及以上时,应采取措施防止土层塌方。

沟槽开挖时,应将路面铺设材料和泥土分别堆置,堆置处和沟槽应保留通道供施工人员正常行走。

在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑人沟槽伤害施工人员或损坏电缆。

挖到电缆保护板后,应由有经验的人员在场指导,方可继续进行,以免误伤电缆。

挖掘出的电缆或接头盒,如下面需要挖空时,应采取悬吊保护措施。

电缆悬吊应每1

吊一道接头盒悬吊应*放,不得使接头盒受到拉力若电缆接头无保护盒,则应在该接头下垫上加宽加长木板,方可悬吊。

电缆悬吊时,不得用铁丝或钢丝等,以免损伤电缆护层或绝缘。

移动电缆接头一般应停电进行。

如必须带电移动,应先调查该电缆的历史记录,由有经验的施工人员,在专人统一指挥下,*正移动,以防止损伤绝缘。

锯电缆以前,应与电缆走向图图纸核对相符,并使用专用仪器确切证实电缆无电后,用接地的带绝缘柄的铁钎钉人电缆芯后,方可工作。

扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。

开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应使用专用工具,同时注意所立位置,以免滑脱后伤人。

开启后应设置标准路栏围起,并有人看守。

工作人员撤离电缆井或隧道后,应立即将井盖盖好,以免行人碰盖后摔跌或不慎跌入井内。

电缆隧道应有充足的照明,并有防火、防水、通风的措施。

电缆井内工作时,禁止只打开一只井盖。

进入电缆井、电缆隧道前,应先用吹风机排除浊气,再用气体检测仪检查井内或隧道内的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标,并做好记录。

电缆沟的盖板开启后,应自然通风一段时间后方可下井工作。

电缆井、隧道内工作时,通风设备应保持常开,以保证空气流通。

充油电缆施工应做好电缆油的编写工作,对散落在地面上的电缆油要立即覆上黄沙或砂土,及时清除,以防行人滑跌和车辆滑倒。

在10KV跌落式熔断器与10KV电缆头之间,宜加装过渡连接装置,使工作时能与跌落式熔断器上桩头有电部分保持安全距离。

在10KV跌落式熔断器上桩头有电的情况下,末采取安全措施前,不得在跌落式熔断器下桩头新装、调换电缆尾线或吊装、搭接电缆终端头。

如必须进行上述工作,则应采用专用绝缘罩隔离,在下桩头加装接地线。

工作人员站在低位,伸手不得超过跌落式熔断器下桩头,并设专人监护。

上述加绝缘罩工作应使用绝缘工具。

雨天禁止进行以上工作。

使用携带型火炉或喷灯时,火焰与带电部分的距离:电压在10KV及以下者,不得小于

;

电压在以上者,不得小于3M。

不得在带电导线、带电设备、变压器、油断路器附近以及在电缆夹层、隧道、沟洞内对火炉或喷灯加油及点火。

制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应采取有效的防毒和防火措施。

电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵以达到防水或防火的要求。

非开挖施工的安全措施:

1)采用非开挖技术施工前,应首先探明地下各种管线及设施的相对位置。

2)非开挖的通道,应离开地下各种管线及设施足够的安全距离。

)通道形成的同时,应及时对施工的区域进行灌浆等措施,防止路基的沉降。

钢筋施工作业安全措施（扩展3）——高压线下施工作业安全措施

高压线下施工作业安全措施1一、编制依据

1、中华人民共和国国家经济贸易委员会、中华人民共和国*部令

《电力设施保护条例实施细则》

第五条规定。

2、《建筑基坑支护工程技术规程》3、中央景观大道污水工程施工图。

4、国家现行与本工程相关的《安全规范》等。

4、周边高压线与现场施工作业区相对空间位置情况。

二、工程概况

污水管线*面位置布设于中央景观大道非机动车道下,距北侧路缘,污水管线设计覆土控制在4m左右。

本段污水管线设计排水出口两个,分别为宣府西路W23井和W35井。

管道基础采用180°砂石基础。

管道衔接方式采用管顶*接,管道接口为滑动胶圈接口。

经现场勘查,桩号1+580至桩号1+620、桩号1+700至桩号1+740有一趟50千伏、110千伏线路。

三、土方开挖、管道吊装安全措施

中央景观大道污水工程为线性工程,沿槽存高压线路影响施工的不利因素,为了保证我部施工安全,在进行土方施工前,必须作好各项施工准备工作。

工程技术部依据周边情况合理编制专项施工方案及作业指导书,并及时与业主方、监理方、安全环保部门沟通制定安全防护方案,对在高压线下土方作业队、管道吊装队进行开挖、吊装技术交底和安全技术交底及培训。

我部主干槽开挖与管道吊装主要采用大型机械作业,施工前应对机械停放点、行走路线、运土方式、挖土分层、电源架设等进行实地勘察,要求施工机械和人员与35KV以上的高压线必须保持不小于5米的垂直距离;

60KV以上的安全垂直距离不应小于10米。

在靠近高压线塔、电杆等构筑物附近挖土时,应以作业中心向外预留15米以上的安全距离,并按设计要求进行放坡,避免发生坍塌事故,以保证施工安全。

根据现场实际情况,桩号1+580至桩号1+620、桩号1+700至桩号1+740的50千伏、110千伏线路,架空铁塔高度约为50m,高线电线距地面最低点越为30m。

架空电力线路保护区为导线边线在最大计算风偏后的水*距离和风偏后距建筑物的水*安全距离之和所形成的两*行线内的区域。

因此,水*距离方面,我部施工区域均能达到安全距离。

在垂直安全距离方面,管道吊装时,根据QY25K汽车吊车角度与负荷重量关系起重特性曲线图。

我部施工时,将QY25K汽车吊定位于高压线一侧,其工作半径与工作角度,能满足一次吊起一根DN400钢筋混凝土管的情况下,最高点至高压线距离也符合安全距离。

土方开挖,我部采用的SK3308型反铲挖掘机,作业时,伸斗最高点至高压线距离也符合安全距离。

四、安全监控小组与监控措施

为此,我部在施工作业时,为更进一步加强安全监控,特成立安全监控小组。

土方作业和吊装作业分别由专人负责安全监控。

土方作业特别安全监控人:马建

吊装作业特别安全监控人:赵晓辉

机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎压在坚实的地面上。

施工机械一切服从指挥,人员尽量远离机械,如有必要先通知操作人员后方可接近。

在挖土、吊装工作范围内,不许进行其它作业。

挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离,杜绝坡道停机、停车,坡道挖掘应由专人指挥。

钢筋施工作业安全措施（扩展4）——外来土建施工人员井下安全措施

外来土建施工人员井下安全措施1入罐安全措施

1、入井前必须进行正规的入井安全培训,经考试合格后,方可入井施工。

2、入井施工人员严格按照南侧出罐,北侧入罐,顺序升、入井。

3、在罐内所携带工具严禁伸出罐外,长把工具*放于罐内。

4、穿越井口时需走两侧人行道,严禁在提升间穿越。

乘人车安全措施

4、乘坐人车必须听从司机及跟车人员指挥,按顺序上下车,切勿拥挤,抢上、抢下人车。

5、车未停稳或已发出开车信号时,严禁上下车,开车前必须挂好防护栏。

6、施工人员乘坐人车时,严禁将肢体或携带工具伸出车外。

7、严禁在机车上或两车厢之间搭乘,严禁在车辆运行中扒车、跳车。

井下行走安全措施

8、施工人员必须在人行道侧行走,严禁在两轨中间行走,如需横穿轨道时,在确定前后无车辆通过时方可通过。在横跨绞车绳时必须在确认绞车停止、钢丝绳静止时方可通过。

9、在井下行走时,如有车辆通过应及时躲避到安全、宽敞地点,待车辆通过后方可行走。

10、携带工具在巷道行走时,手要自然下垂持握工具,严禁扛于肩上,以免触碰高压架线或对前后行走人员造成伤害。

11、在材料运输巷行走时要严格遵守“行车不行人,行人不行车”的规定,发现巷道上方红灯亮起时,及时靠边、躲避,让车辆先行通过,红灯熄灭后方可行走。

12、严禁在溜槽或皮带上行走。

13、在2避难硐室施工时,如发现下把钩处发出声光信号,在车场内施工作业人员应迅速进入硐室内躲避。

用电措施

15、需要在架线巷道搬卸物料时要将架线断电,并设接地装置。

16、外来施工队伍应设专人负责送电,并掌管刀闸箱钥匙,不得转让他人。每班施工结束后,严禁将刀闸箱上锁。

17、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。在土建施工中如需搬动电气设备、电缆、电线,必须提前通知机电科,在机电科的监督、安排下进行搬运。__

__六家矿1、2永久避难硐室内施工安全措施

一、__基本要求:

1、在井下硐室施工人员必须遵守矿井安全规程的各项要求,穿戴的衣物必须是棉布,禁止穿化纤、易产生静电的衣物。

2、要熟悉工作的地点和方向,施工人员进入巷道绝不可随意走动,到非工作区停留察看。

3、在避难硐室施工,要到主巷道时要先瞭望后走出施工硐室。

4、如有不适可井下施工的人员要及时提出进行调整。

5、施工用电的变压气区要用木板围出隔离区,施工人员禁止入

内。

6、禁止酒*井工作,严禁带打火机入井,禁止在井内吸烟。

7、要作好班前安全活动制度,针对容易出现问题的部位事件做好交底,强调施工作业应注意的问题。

二、施工用电:

__

1、施工用电的手持电动工具、照明灯具的电源要从变压器接出,电源引入施工配电总箱,配电采用TNS保护系统,所有的手持电动工具必须接漏电保护。

__

2、操作使用手持电动工具必须带绝缘手套。

__

3、电气设备的电源线必须用电缆连接,禁止用铜铝线连接。

__

4、施工照明用灯要为防爆型,要有可靠的支架固定,灯要和支架间要有绝缘设施相隔。

三、脚手架:

__

1、施工采用工具式脚手架搭设要*稳牢固,施工人员上架子之前要架子进行检查,确定安全可靠后方可使用。

2、如架子不稳定要用木楔子在立杆下垫*。

四、地板砖的切割:

1、由于切割片与地砖摩擦产生火花,在操作时要用水喷切割片来减少火花的产生。

五、搅拌设备:

1、由于施工用的搅拌机放在避难硐室口,搅拌机上料人员要注意过往的车辆。过车时必须停止施工躲避车辆。

2、由于巷道内狭窄向转动的搅拌机内送料时要避免铁锹与罐料滚筒相互刮擦带动铁锹转动伤人。

六、在停送巷道电车线电源时必须由两人操作,检查是否停电,箱子

__是否锁上,确定操作正确后方可下部施工。

七、2避难硐室上料侧由于巷道锚杆钢筋支出巷道容易刮伤人,可把

__多出的部分剪断余下的砸*。

八、入井人员交底签字:

钢筋施工作业安全措施（扩展5）——工作面支架安装安全措施

工作面支架安装安全措施12313综放采面预计7月份安装支架,本工作面长90米,预计安装综采支架60架。

当工作面沿倾向向上山方向推至540米后,开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进,工作面长度增至120米,增加综采支架20架,总架数增至80架,为确保安装期间的顺利进行,特制定本措施。

一、支架及设备运输的安全技术措施

1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。

压柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木,压柱柱头要直接顶到顶板,且钻顶深度不小于100㎜,用木楔背牢。

2、各部绞车之间以及绞车与摘钩地点之间都必须安装声光电控信号,设有回头铃。

在运输过程中,必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人,行人不开车”制度。

严禁人员尾随支架矿车行进,更不准站于行进着的支架两侧。

绞车信号应安装在便于操作,且应远离轨道的支护完好的安全地点,在运架过程中要做到“车过挡”。

3、液压支架由组装地点组装完毕后,要检查固定支架的所有螺丝,保证支架的固定牢固可靠。

4、绞车司机开车前,必须对绞车进行全面检查,检查手闸制动是否灵活可靠,绞车根绳是否固定好,钢丝绳有无断丝,是否符合使用要求,只有经检查确认无问题,绞车司机在接到开车信号后方可开车,但开车前必须先点动试车。

5、使用绞车运送支架时,必须事先挂好保险绳和牵引绳。

钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好,并加绳皮,每拉一架必须检查一次绳头。

绞车必须带电操作,严禁放飞车。

6、安装绞车时,其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙,绞车护板必须上好。

7、支架设备在运输、安装、拆除时,通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠;

严禁用其它方法代替。

装车时要找好重心,达到*稳,捆绑牢固。

对怕碰的设备或部位,要采取防护措施。

8、绞车司机开车过程中,若发现负荷突然增大或拉不动时,必须马上停车,闸紧闸把,但不得离开操作岗位。

9、在处理矿车掉道或卡车事故时,工作人员必须事先通知绞车司机,绞车司机获得通知后,必须将绞车手闸刹紧,并坚守岗位。

工作人员在处理以上事故时,不得摘掉牵引绳及保险绳钩头,并在矿车的保险绳一端于道心内支设好两根戗柱,以防跑车,同时将矿车下方的所有挡车装置全部。

处理事故过程中,严禁在矿车的下方站人,严禁在非抽道侧站人。

10、支架被运到切眼安装位置附近卸架时,绞车之间以及司机与工作人员之间必须协调一致,密切配合。

卸架期间,所有人员必须远离*板车和支架,严禁站到*板车的斜上方即牵引绳一侧,所有工作人员都必须躲到无崩绳、甩钩以及倒架伤人危险的安全地点去。

11、选用14t和8t回柱绞车,分别安装在采面的机尾和机头处,用点柱、戗柱将绞车固定牢固;

然后在切眼内铺设18㎏的轨道制成的梯子道,以便安装支架时运输之用。

12、空车盘要及时外运,掀空车盘时,必须选择*整宽敞处,取好联系,空车盘掀帮后要用两根铅丝将车盘固定好,防止下滑和翻倒。

13、处理车盘落道时,要有专人指挥,取好联系,使用上道器或10t导链进行,严禁硬开车。

在沿线备用n根木头,在车盘可能倒向一方靠2根大木头,人员躲开可能倒向的一方和下方,用点柱配合上道时,注意柱头下滑伤人。

14、采煤机解体及运输的注意事项:

在条件许可时,应尽量减少分解的件数,并应根据组装程序确定下井的先后顺序。

整机解体一般分为几大件:中间箱、左右行走部、左右摇臂、左右滚筒。

对解体后外露的孔、腔必须严密封闭。

对裸露的结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮必须采取保护措施。

对某些活动部分必须加以固定。

油管、水管两端必须堵后包扎方能下井。

对紧固件及零碎小件必须分类装箱下运,以免丢失。

二、支架组装的安全技术措施

1、每次开车前,绞车司机必须检查绞车、四压两戗、钢丝绳、绳皮、绳卡子,是否齐全、紧固、有效。

绞车制动装置、离合装置等是否完好,不完好的绞车不得使用。

绞车不得带病作业,有问题及时处理。

2、检查组装架各处螺丝、链条、锚兰、销子等,必须齐全、紧固、有效,大梁和起吊梁不得开焊。

3、支架组装顺序:先回装顶梁的车盘,起吊起后,然后回装底座车盘,安装好后,安装尾梁。

回装时应注意物件的方向。

4、地面拆支架时,必须对支架底座、顶梁、尾梁以及各个连接销进行统一编号,安装时进行按编号统一安装。

5、组装时,要掌握好散架运输顺序。

6、起吊部件时,人员必须躲到组装点以外。

起吊完毕待部件*稳后,方可进行组装,任何人、任何时候不得进入被起吊部件下方。

7、绞车司机在组装期间必须集中精力,听清号令,严禁误操作,起吊期间绞车司机不得脱岗。

8、组装时,各种销子要准确到位,齐全有效,液压管路排列整齐,调好*衡,收尽侧护板和护帮。

9、支架回到位置后,用电动葫芦和导链配合起吊卸盘车,去固定螺丝时,必须分别将车盘和支架稳定好,防止支架与车盘突然分开发生意外。

三、工作面安装安全技术措施

1、首先安装刮板运输机,后安装液压支架,安装顺序从机尾向机头依次进行,2、工作面安装支架必须画好基准线,按设计要求确定好第一架支架的位置,并画出支架控制线,逐架顺序安装。

并逐架与运输机联接好。

支架安装质量应符合标准要求。

3、距离煤帮

米沿工作面拴起吊链,

米一组,中部每组一根,机头、机尾每组两根。

4、安装前,首先清除安装地点的杂物,把工作面底板*整好。

5、工作面刮板运输机机尾按设计位置定位,摆正放好,稳固垫实不摆动。

运输机铺设要*、直,底槽内无杂物,质量达到完好标准,信号装置符合规定。

6、安装时先安装前溜,首先按指定的位置安装好下机尾,然后由下向上逐节安装溜槽。

安装前后溜时使用撬棍和拔柱器进行,安装人员要取好联系,注意挤手碰脚。

7、支架就位前,在就位地点拆除

米的滑道,清理就位处的浮煤和杂物。

然后用四根6米长π型钢梁抬住支架安装位置顶板,把抬梁支护范围内的中间柱腿去掉,每根抬梁两端各用两根支柱升紧,中间为支架留出空间,随后可进行支架安装。

8、工作面支架运到就位地点后,在两根起吊链条上固定10t以上滑轮作为导向点,用就位绞车拖拉支架,到达就位地点。

9、用14t回柱车拉住顶梁后部防止支架倾倒,用8t回柱车拉梁前部慢开使液压支架调向摆正。

然后用液压支柱顶住支架底座,14t及8t回柱车拉住支架顶梁慢回车,使支架下滑至指定地点,调正联接好进液管,摆正支架并与前溜连接好后再升起支架,顶紧顶板。

第一架安装就位后,再固定安装第二架,依次类推,逐架就位。

10、支架到达就位地点后按照调向就位的顺序进行。

11、所有支架调向需要用单体液压支柱配合时,必须用远方操作送液;

当单体顶支架时,待单体稍微用力后,操作人员躲到安全地点后才准升单体。

用单体顶支架等设备时,必须使用8号铁丝固定牢固可靠。

12、支架在运输过程中,下方和两侧严禁站人,绞车运行期间,人员要躲开绳道和三角区。

13、当绞车拉支架阻力过大时,要及时停车检查,待查明原因后才准开车。

禁止死拉硬拽。

14、挂滑轮时,禁止挂在千斤顶上,在绳和滑轮运行、摆动中,不得磕碰支架的管路、千斤顶等。

15、随支架在斜巷和工作面就位,各班应及时回收滑道等多余杂物。

a设备安装注意事项

1、切眼中间的点柱随安装随回撤,撤点柱超前安装不得超过2架。

工作前必须对切眼及上出口顶板进行检查和加固,在顶板压力大的地方加打点柱和木垛,确保顶帮安全。

2、对切眼顶板压力较大的局部地段,应及时进行维护加固,对液压支柱必须进行二次补液,顶帮用棚木串紧背牢;

替换综采支架时,应将顶部用工字钢和液压支柱抬好,再拆掉工字钢棚子和液压支柱,然后安装综采支架。

3、在调正支架前,用液压支柱和6米长π型钢梁抬住切眼中的工字钢梁,中间去掉柱腿和液压支柱,在调正过程中,支柱碍事时及时用临时支柱替换调整,使综采支架能够顺利进入预定位置,进入预定位置后,在原工字钢棚子中间,用木板和木鞋垫起,高度以能够保证支架升起后能去掉工字钢梁为准。

4、掉头回柱车应挂滑轮,凡钢丝绳通过的立柱,柱杆应用废旧皮带包裹严实,或用滑轮导向,以防划伤立柱。

5、切眼安装20架后,开始安装采煤机。

b采煤机及顺槽设备安装的要求

1、采煤机安装要求:

①设备符合完好标准②油质符合产品说明书要求③电机接线正确④冷却水压力、流量符合规定⑤在倾角大于15°的工作面上安装采煤机时,必须有可靠的防滑措施。

2、顺槽皮带机安装要求:

①皮带机符合完好标准②机头架距巷道顶板大于③机尾及中间架牢固可靠④安装位置、安全间隙及前后运输设备间的搭接应符合有关规定⑤皮带机要安装成一条直线,保证皮带不跑偏。

3、乳化泵安装要求:

①乳化液泵站符合完好标准②泵与箱要保证在同一水*,不准箱低于泵体,泵与箱的距离满足进液胶管长度不超过10m。

4、电气设备安装要求:

①所有电气设备及电缆的规格、型号及安装位置,应符合设计要求②所有电气设备安装要符合安全规程和完好标准有关规定③工作面和顺槽1140v电器设备,要严格按供电系统图进行安装和整定,必须符合规定要求