商品混凝土质量控制

商品混凝土质量控制本工程全部采用商品混凝土，对商品混凝土质量，控制重点在三个环节：优选混凝土搅拌站、搅拌过程中的关键点控制、进场验收。1混凝土搅拌站选择在选择搅拌站过程中应重点关注：混凝土公司的搅拌设备及计量偏差、搅拌过程质量控制措施、混凝土稳定性评定与改进。表1混凝土搅拌站选择艇序号业考察项目紫考察注意事项柳1冻搅拌设备问必须是双卧轴荷式搅拌机，搅炮拌时间能按要台求调整。计量梢偏差符矛合帮GB/T14司90良2胆－忽200冬3耗《预拌混凝土古》规定，见芳表猫2革。赞2叙过程质量控制秋方法狂主要指从原材善料进场把关，袋到搅拌过程质科量控制、混凝最土出厂前质量咏放行程序，了每解过程质量控北制的严谨程度逗，能否随时发绸现混凝土质量催波动并及时修局正，采取修正魔的方法是否可丢行等，这是搅慨拌站的关键控筹制点。一个良宾好的混凝土公题司，混凝土操凡作工应该随时疤清楚地了解正遮在搅拌的混凝鲜土状态，是偏联稀还是偏稠，加下一盘混凝土鼠要否调整等。庆做到这点，有匀二个措施，记旷录混凝土的稳雁定搅拌电流与越搅拌机运转时疗的空载电流的退差值，另一个劫是目测混凝土雨塌落度值。搅兽拌电流差值越拌大，说明混凝针土越稠；差值顷越小，说明混雀凝土拌合物越扑稀，塌落度就才越大。基本稳胸定的电流差值健，代表了混凝至土拌合物的稠吐度，一个熟练工的搅拌工，应惹当知道所需塌蛙落度应对应的霉混凝土电流差君值，即搅拌阻闪力的大小。目疼测混凝土塌落艰度现在通常二雹种方法，一是恒混凝土从搅拌亡机中卸料至储先料斗，通过安薪装在储料斗上遍方的摄像机镜段头观看混凝土姑塌落度来进行伯目测，储料斗啦可以是一盘混违凝土料或一车塞混凝土料大小屯；二是通过混阿凝土下落到混斯凝土搅拌车时霉的流淌速度与悲挂浆情况客观闭推断。第二种绿方法推定误差套较大，且往往城会造成一车混服凝土整体偏稠竖或偏稀，这种凳情况下，不少膀搅拌站是通过史逐车卸料做塌脱落度来实现出陶厂前把关放行虾的。导3锦混凝土质量稳旁定性抛一个搅拌站质悠量管理水平高摸低，集中体现教在混凝土波动事的高低上，通斩过察看试验室锐的混凝土强度今统计可以得到附验证。一个完斯善的混凝土强径度统计包括月慈度统计、季度剂统计或按季节摇统计的汇总表米，并有配合比刻的修正、调整河记录。混凝土再标准差侧在拉3顿～过5MP遣a商之间属于正常悄，若标准差普增遍低府于饰3MP贪a菌时，应论证提辫供数据的可靠圈性。因为砂、亦石、水泥、外亮加剂等原材料容质量始终在变算化，气温在变奔化，砂、石中速的含水率也在钢变化，这些因和素都将导致混探凝土质量出现情波动。如果试计块组数大咳于救3菊0图组，而混凝土比强度标准差大台于眠5MP情a略时，客观上可独以认定搅拌站析质量水平控制忠较差。裙4伍试验室咸试验室是搅拌并站技术、质量轮的核心部门，泥除考察试验室捡布局是否流畅全、便于工作外窑（如：混凝土嘉试块成型室要伐方便取样车进简出、试块拆模蹄后便于就近入钳标准养护室养仓护；试块抗压校强度试验完毕构，方便移走、肢集中堆放等）扯，重点察看养英护室。一是看冶留置的混凝土扛组数是否足够锈多，如：若一断个搅拌站月均趣生产量为妄2明0000m爆3岸混凝土，则养年护室中的混凝僚土抗压试块至钱少应稿在日15视0座组以上。二是鸽看养护室的温坝、湿度控制设尺施、测温记录停是否正常、齐蛙全等。表2混凝土原材料计量允许偏差均原材料品种辨水泥槐集料询水杀外加剂征掺合料俊每盘计量允许鞠偏差肾（挤％新）膨±叠2盘±怖3皆±跟2弱±盆2邪±嗓2按累计计量允许轧偏差允（筐％栗）闹±子1详±迅2温±撞1这±绳1此±逗1邪注：累计计量挑允许误差，是山指每一运输车从中各盘混凝土摘的每种材料计询量和的偏差。2混凝土搅拌、运输过程质量监控表3混凝土搅拌、运输过程质量监控表梳序号息监控项目尝监控措施磨1修原材料的选用闭监控三尽可能采用同经一厂家、同一读牌号的水泥；威尽可能采用旋架窑生产的水泥相；与水泥生产恶厂家保持良好然的联络，及时副将使用情况反曲馈给生产厂家谊，并要求其及午时提供必要的遮信息等，以利吼于搅拌站及时种采取相应的工岩艺应变措施；假将水泥强度富奇余量、水泥强喉度标准差、标全准稠度用水量狸、初终凝时间顶、对多数减水妨剂的适应性和绢经时坍落度损谨失率等技术指训标相结合，综宋合评价水泥质车量的优劣。痰2守设备监控管理渣定期对称量系喉统用砝码校验核，遇质量异常斑波动时应及时像复验，以保证飘混凝土按配合料比准确地计量拉，同时必须保捞持控制室、各倒称量控制系统赠的清洁，必须蝴经常进行维护靠和保养，以确标保生产控制系传统的正常运行仍；认真做好搅纽拌机的维修保谨养工作，确保季搅拌机及其附疯件的完好，保近证搅拌系统各册项使用功能的唇正常。贱3荐人员的管理和陵培训候建立健全各级转岗位经济责任巩制和一系列规谢章制度，明确栋规定各级岗位邮对商品混凝土坏质量应负的责磨任，做到奖罚着分明；必须选者用胜任的技术鄙负责人作为技广术带头人和质挺量管理者，开院展技术培训工滑作。蹲4着商品混凝土配菌合比的控制管饶理早掌握原材料的举品种规格、技阔术性能、质量赔及其波动情况雾、供应能力和拍价格等技术经沾济数据；掌握耀季节和天气情孝况病(株晴雨天、温湿当度、日夜温差晃、风向、风速续等古)颗；混凝土在生隙产前必须经过辜严格而系统的彻试配试验，并裂且区分试验室啊与现场施工环机境的差别，取奴得良好的试验咳效果，经技术飞负责人灰(辫总工程师割)钻审核后才能应零用于生产。原5婆生产工艺师、运输过程没监控仁砂、石堆场必陶须有良好的排摘水设施，以免坟料堆底部积水饥，在使用铲车诸上料或皮带上红料时易造成砂扩、石含水率波瞎动较大，水灰畜比不准，混凝幕土拌合物和易蝇性及强度都无罗法保证；砂、般石必须按品种准、规格分隔堆廊放，严防混料朝，避免影响混气凝土配合比的漠准确执行；各耕种材料应标识杜清楚，特别是迁水泥、粉煤灰粉、外加剂贮缸中，进料口应加磁盖上锁，并由收专人管理，以弟防止进错料或低受污染；生产途前应先由试验锈室检测砂、石论的含水率，同枕时观察砂的细擦度模数、级配臭及石的粒径、特粒形、级配等驾情况，相应调迅整生产配合比屿；操作人员必证须严格按照试导验室签发的配平合比进行操作帅，并由电脑控仇制系统控制生瓦产，实时记录圾称量数据，以皇备核查；应视丸搅拌机的类型霜、实际搅拌效捐果、混凝土运浪输时间、坍落坝度大小等情况谷而设定搅拌时课间；在生产过织程中，乘搅拌站烟质检员及操作市员必须经常目让测混凝土的坍和落度及和易性京，如发现异常蓬现象须立即进床行检测；控制观运输时间，一耀般运输时间宜绢控制在壁2刷小时内，从装侨料至卸料一般特不得超过远4胁小时；重载搅颤拌车的筒体不忍得停止转动，珠以避免混凝土爆在运输过程中裙产生离析、分链层等现象。3混凝土进场质量控制表4混凝土进场质量监控表燥序号甚监控项目抬监控措施东1匹施工现场的技泡术监控嘴1老)聋调度和管理人册员应及时了解臭路途的交通情引况，与鬼现场填加强沟通，妥退善安排车辆，品并且提醒予现场何做好一切施工霜准备工作，保掌证搅拌车到达威现场后，能够季及时浇筑，泵我送施工应在译45狱分钟内卸料结隙束，直卸催(肥塔吊丘)框施工的应在筝60盛分钟内卸料结纹束；疏2制)菠搅拌车到达现亩场后不准随意扔加水秃,插卸料时如果混事凝土坍落度偏垦小，可采用减算水剂后掺法，抱添加适量的高眯效减水剂和少佳量水，在搅拌僻筒内进行赶2发分钟的高速搅吴拌，搅拌均匀圣后方可卸料；援3学)糊混凝土取样应辞随机进行，并袋在一车混凝土帅卸料过程的针1/4炼～盈3/4逆之间取样，按缓规范制作试件股，妥善养护，馅否则该试件强订度不能作为判错定商品混凝土茧是否合格的依瑞据。图4块)棚标养、同条件穷试块的留置，崭同时留置二种偏条件下的试块崇，用来判断商队品混凝土质量点及结构实体的蛋强度相符性，霸现场设立测温究装置，并建立猜标养与同条件剂养护试块的相罢关曲线。乱2编商品混凝土的别质量检验监控疼1识)陪把好五关、监诊督三不准：即遍原材料检验关黑、配合比设计柏关、计量关、曾混凝土搅拌时絮间关、坍落度术及强度关，不色合格的材料不筋准使用，计量帮不准的设备不假准生产，不合脱格的混凝土不贸准出厂，确保以商品混凝土符瓜合质量要求剧。初2日)残通过对原材料脾和新拌混凝土微的质量检验和附生产全过程的裁质量监督，及更时掌握混凝土夹的质量动态，课发现问题，采马取措施处理，壤预防发生工程波质量事故，使梢混凝土的质量魂处于稳定状态姨。叠3位)锣逐车测试混凝拒土性能，测定净混凝土塌落度真、塌落扩展度灯，并记录出厂摊时间、进场时巾间、卸料时间谊、卸料完毕时他间、使用部位崇等，便于质量顶追溯。以4秒)末搅拌过程原始堆资料的收集、衡整理，每次浇魔注所用混凝土爽，搅拌过程实倚际计量值需要古提供电子版或费纸质文档，作钥为存档资料备茧查。棵5)亡加现场做好商品袍混凝土资料的票收集、整理工狼作，要求每次爹浇筑混凝土，恶