具备室温调控

具备室温调控、分户计量功能的新型蒸汽采暖系统摘要：基于专利产品“家用蒸汽计量-温控复合型电子疏水器”为核心的新型蒸汽采暖系统，对传统采暖系统作以比较，给出了新型蒸汽采暖系统的定义，分析了新型蒸汽采暖系统的温控特点、计量原理，介绍了新型蒸汽采暖系统的分户小系统及大系统的组成，给出了系统温度参数及散热器选取方法。关键字：新型蒸汽采暖系统管道图温度测量散热量计算计量冷凝水回收安全性0引言专利产品“家用蒸汽计量-温控复合型电子疏水器”（专利号：01276760.3）是根据家庭采暖的特点而设计的产品；该产品用于采暖系统，采用低压蒸汽直供方式并具备速热、关机及温控功能，从而既节约能源、又达到最佳舒适度；具备蒸汽使用量的低成本计量功能，从而实现分户抄表。本产品的诞生使新型蒸汽采暖系统应运而生；新型蒸汽采暖系统既具备传统蒸汽采暖系统的优点、又具备现流行热水采暖系统的优点，同时符合国家采暖产业政策，是目前运行成本最为低廉的一种采暖系统。本文围绕该产品的特点介绍新型蒸汽采暖系统。1新型蒸汽采暖系统1.1传统蒸汽采暖系统，其优点是无电力消耗、维护量小、加热迅速且单管铺设；缺点是蒸汽热能浪费严重、采暖费用高，导致用户难以承受，因而被逐渐淘汰。热水采暖系统。其优点是蒸汽热能被完全利用；缺点是热交换站投资大、消耗大量电力、维护量大、加热速度慢、同时需铺设双管。因节能，逐渐被推广，大有取代蒸汽采暖的趋势。新型蒸汽采暖系统，将二者优点融为一体，同时避其缺点；既有蒸汽采暖无电力消耗、维护量小、加热迅速、单管铺设的优点，又有水暖系统蒸汽热能被完全利用的优点；使采暖费用大大降低，同时又具备蒸汽使用量计量、室内温度自动控制的优点。传统蒸汽采暖系统、热水采暖系统、新型蒸汽采暖系统比较表源采暖系统男热能节约卸电力消耗用加热速度捞计量成本恼室温调控年运行维护民总投资挪新型蒸汽采暖爽系统径佳停无倍快饮低订连续可调乐无缩中党热水采暖系统腾中斯有凯慢按中窝调节有限过多罩高峰传统蒸汽采暖留系统趴差添无拼快径高翼不可调介少照低1.2定义一种低压蒸汽分户直供、系统内散热器密闭串联、系统末端安装有温度传感器、热水表及电磁阀，并根据操作指令系统自动排放冷凝水，电脑控制器使系统具备速热、关机及温控功能，末端冷凝水温度在5—80℃范围内人为连续设定并显示室内温度和末端冷凝水温度，通过热水表直接计量冷凝水量，从而间接计量蒸汽使用量的蒸汽采暖系统。1.3新型蒸汽采暖系统的温控特点1.3.1速热温控，范围为：80℃，能迅速提高室内温度。此功能可实现主人下班回家后使房间温度迅速达到最佳温度。1.3.2关机温控，该功能使疏水系统末端温度，维持在5℃，即相当于关闭蒸汽，以便在主人上班家中无人时关闭采暖系统，同时又不会造成温度过低而使室内管道结冻。1.3.3自动温控，将采暖系统末端的温度根据需要人为设定在一定范围内（5~80℃），以便使房间温度更适合于人的活动，既不燥热，又不寒冷，利于节约蒸汽资源及取暖开支；此功能可避免室外气温高时房间燥热，气温低时房间寒冷的状况。1.4新型蒸汽采暖系统的计量特点1.4.1传统蒸汽的计量特点为入口端直接计量，采用孔板、压力变送器、差压变送器及流量集算仪表组合而成，计量装置体积庞大、安装复杂、且价格昂贵，价格在2000—20000元不等，并且难以计量五个暖气片以下的微流量蒸汽，计量装置更无温控性能。1.4.2新型蒸汽采暖系统的计量特点为末端间接计量，将蒸汽使用量转化为水的质量通过热水表间接计量，从而降低了计量成本，使蒸汽计量进入家庭；计量原理是依据物理学质量守衡定律，水蒸汽与水为分子式均为H2O，即同质量的水蒸汽在遇冷变为冷凝水的过程中化学性质不变，只是物理状态由气态变为液态，因而质量不变。2新型蒸汽采暖系统的管道图绸2.1浊庄分户小系统睁分户小系统散爬热器串联，室溜内管道高度不呜超过入口，末住端设冷凝水回低收容器。传统衔蒸汽采暖系统暴在系统安装一创个疏水阀的情络况下，散热器兰之间管道不得斗翻弯，否则容挠易造成气堵，秘导致散热器不盆热；而新型蒸燥汽采暖系统对气管道铺设高度之在不超过入口萄情况下随意翻拆弯，不会造成谱气堵；为防蒸遍汽泄漏，散热享器与管道之间宗全部焊接，散材热器上不设排龄气阀。不会造毕成气堵原理是劝：新型蒸汽采傲暖系统使用的味疏水器是温控顽型的，只要末因端温度低于设黑定温度，电磁公阀打开，由物尸理学净力学原猛理可知，入口洞端压力高于末翼端压力，冷凝涨水即排出。层2.2清览大系统艳大系统是由若超干小系统并联耻组成，在几栋华楼或一个小区舍的总蒸汽管道各上设一减压阀零。运3丽艺新型蒸汽采暖滋系统的温度测祸量数据米试验条件：散与热器：从1.58m惭2钻/券片，管长均为扭5m窃，汽飘压剖:0.1MP术a虫3.1领斩关怎机陪1内小时以上状况奇下，末端温度氧为感8同℃饰，室温晋1是0死℃己，速热温控后弯各暖气片的平懒均温铁度置(或℃楚)听蒸汽简第饲1昂片唯第走2剑片榨第茫3腔片伶第屡4疲片嘱第忍5府片屋疏水器温度载116雷116桃116六116茧109油97忠95鹰由于热惯性，榆疏水器温度超际出温控范围，乔关机时间越长易，这种情况表层现越明显；结倦果表明：速热讲状况下，新型怨蒸汽采暖系统悠呈现为汽暖。叔3.2该区温控状况下，明汽属压技:0.1MP坛a觉，末端温度化为伟7文5稼—电8溪0旬℃夕、爆6货5橡—株7盈0鹿℃膀、滴5冻5屈—找6耳0贸℃辞、霉4估5辟—议5静0饺℃松、施3代5跳—判4轨0速℃氧、游3蒙0休—堆3穗5职℃童、光2气0应—票2体5竭℃购、罪1端0叨—竿1理5胳℃堪、关机状况躲下循2来—桂5延℃盛；各暖气片的脾平均温疯度臂(榆℃钉)坝室温熄蒸汽刮第绢1旗片鱼第扔2岗片支第深3难片巴第匙4票片末第桑5斥片室疏水器温度瓣20锻116牲103中96侍90远85众80.5棚80煤20稀116老96咸90释85.3跑80樱75.5日75谊20赶116冷86瓦81药75.5好74.3缓70.3员70企20弯116和82氧77乱72.7怎68.7贵65.2许65姿20怨116栋74.2咳70.2零66.7决63.4珠60.2脚60胜20格116昆67.8兵64.6谷61.4坝58.3稳55.2苍55渗20冤116昏62.6差59.4底56.2屯53.1叨50.1喷50东20时116碎57.2蒜54.1寒51绘48烂45.1河45茅20敲116蜜50.5纳48.6雨44.7鸦42.9舟40.1卸40丈20姻116类46.1龄43.3强40.5础37.8激35.1题35夏20师116想40.6索37.9市35.2瞒32.6喷30缸30限20窄116泊35.2拿32.6青30蛇27.5傻25撤25忆0蔬116锻30松27.4饭24.8笋22.4舅20这20侵0滨116疮25.4裙23剑20.6攻18.3槽15贱15伶0摔116余18.9副16.6聋14.4凳12.2妙10金10夺0荒116辞13.5域11.3队9.2宣7.1各5诊5课0恭116傲10.2煎8.1课6羞4理2默2撒3.3军棋各暖气片的进侧出口温度递差翅分析辆由上表可见：档温度越高，温塌度递差越大；描新型蒸汽采暖满系统的暖气片桐的温度递差与康热水采暖水平览单管串联系统禁的温度递差近壮似。墙3.4弊荷新型蒸汽采暖士系统的蒸汽压模力与温度的关融系遍景(纪单位：压趣力不MP乞a刺温拦度迷笨℃稳)纺对蒸汽而言，溉蒸汽压力与温匀度成正比的关米系；新型蒸汽众采暖系统的散违热器进出口温潜度与蒸汽压力贫也呈递增关系勉。秃蒸汽压力真蒸汽温度奏第好1叼片扶第戴2霉片购第蜘3圈片字第赵4炒片羞第奴5串片窃疏水器温度她0.1腔116麻103驰96坑90箭85脱80.5抖80争0.2鼻134券108斗100储93.2借86.7李80.7牢80政0.3纠143鹊112宁103撑95羊88点81陶80趴3.5迁质新型蒸汽采暖斩系统的散热器组散热量选取友从试验数据看看，在分户小系畏统中，新型蒸剃汽采暖系统的逮散热器的温度适递差与热水采笑暖水平单管串战联系统的温度肌递差近似，因赢此，散热器散朗热量选取可以丢参照《实用供皆热空调设计手撑册》（中国建纤筑工业出版社汁）第四章《供享暖设计》中水热平单管串联系参统绞9雨5归—匙7曾0权℃汽热水供暖散热狮器的散热量选嘱取方法查表选宇取。顾定性而言，通辜常情况下，新法型蒸汽采暖系仍统的散热器温练度呈递差分布寿，越靠近蒸汽付进口，散热器带温度越高；为笛了使各房间温法度达到一致，义往往对靠近蒸浩汽进口的散热拍器选散热量低欠的，对远离蒸栽汽进口的散热理器选散热量高挨的。昆新型蒸汽采暖鸭系统的冷凝水浇驱动力为蒸汽飞压力，热源为矿蒸汽，因此可偏不考虑管道水附力计算；管道会选取与散热器犁管径一致即可寻；工作蒸汽压德力钓按逢0.1MP增a辈设计。款4勿新型蒸汽采暖批系统的计量贱新型蒸汽采暖秘系统为了实现朗系统温度平稳蓝，因而冷凝水炼排放速度越缓粘越好，其计量份要求精度高、铲小刻度的热水扶表；目前，国孤标热水表的最断小口径为植15mm逝，新型蒸汽采眯暖系统使用的寄热水表最佳口室径安为草2.石5迷—禁10mm稠之间。袋对于入户抄表扒，可使用普通磁热水表；对于施室外抄表，也库可使用普通热金水表，只不过警将热水表安装廊在户外楼梯口肆处；对于预交关费室外抄表，朋可采屑用遮I已C锯卡预付费热水搬表。坏5然新型蒸汽采暖赵系统的冷凝水贷回收再利用肿5.1邪矩家庭回收童蒸汽冷凝水作蒸为一种洁净水季源，可广泛用努于家庭生活，在如洗衣服等，初用户可以将此泰回收。回5.2肢昆供热公司回收咐对于缺水的城殖市，供热公司窗必须加大对蒸鼓汽冷凝水集中捞回收力度；新丢型蒸汽采暖系疮统为蒸汽冷凝疯水集中回收创心造了条件，将阅热水表集中安口装在同单元楼盲下。晴6著新型蒸汽采暖同系统的安全性割6.1宜屯新型蒸汽采暖夫系统的材料要令求骤新型蒸汽采暖筋系统的速热状申态为汽暖状态恨，管道温度较症高，因而要防荒止烫伤；建议俩对管道隔热或笛选取隔热性能爆良好的新型耐炒热管材。赚6.2磨宵与天燃气壁挂刷炉采暖系统相摘比，新型蒸汽圾采暖系统无污朽染及有毒气体爆泄露危险，属疾安全采暖系统嫁。君7脊新型蒸汽