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文档简介

xx至xx铁路地下直径线工程盾构机现场组装调试试掘进方案编制:审核:签发:xx隧道集团有限公司xx铁路地下直径线项目经理部日期:xx目录孕一、编制依据都………………黎………………偿………………驳………………普………………奏…………通1.1翼起重机依据鸭………………渣………………递………………舌………………扮………………愚…饱1.2算牵引车依社据振………………勺………………泽………………叛………………既………………呆…丧1.3祸施工规范依据诚………………帖………………幸………………遣………………好………………塘1.读4爆设备状况及现具场情况依据氏………………缝………………优………………寒………………幼……饼二、方案概述负………………奶………………翁………………翅………………责………………哭…………踩三、施工管理驳组织槽………………淘………………慎………………舌………………里………………背……标3.密1男盾构组装调试田试掘进项目组迹组织机构图:酷………………福………………划…………姨3.腥2途组装班次及人田员安排挠………………鹰………………浊………………傲………………砌……序四、起重机及译吊索具的选择距………………钉………………泊………………贺………………献…………烂4.1合xx轿铁路地下填直径线盾构机住分块尺寸及重式量表幕………………帖………………不……骗4.2缺起重机械的选真择虹………………毒………………吓………………堤………………买……………倘肺大吨位龙门吊龙机选择产………………晋………………筑………………场………………蒸…钱终辅助起重机的堂选择滩………………京………………筹………………软………………佛……坊4.3秤吊装索具的选讽择与校核浆………………周………………停………………怎………………脊…应五、卡资源配置荣………………骂………………武………………辰………………砍………………岭……沈5.1絮组装所需辅设备贴………………恶………………京………………绒………………增………………析5.2鬼组装所需颂工具斯………………崖……………盾………………魔………………皇………………显…破5.3饼组装所需谁吊索具及抄材料投…………禁………………穗………………喝………………恼…圆5.4删组装所需筐耗材死………………术………………惰………………做………………折………………厕六、盾构机组挖装必6.1迅盾构组装流程存图榜……织………………阅………………漆………………吉………………摄……纯..慌6.辱2狱拖车组装扑脖奔象拖车组装准备视及组装原则付………………涂………………翠………………辨……………竟..访6.判2.2披G宁2苏拖车组装江………………帜………………炒………………茶………………过………咳…粮.颂6.目2.3沾G显1申拖车组装阻………………参………………矿………………概………………视…………峡.框6.霸2.4您G池0并拖车组装伏………………异………………仔………………市………………锡…………娃住沾蜂管线连接千………………煮………………蚀………………澡…………饺..荣芽………………棕…宵针位屈轨线拆除及大糠件下井准备深………………暂………………差………………复…………穿..吩6.摊3筝主机组装方案灶铅主机组装准备酸………………凶………………区………………全………………纵…………肯..牵纵辈前盾下部安装甚………………羡………………泥………………农………………雪…………秤...陶紧中盾下部安装绒………………披………………购………………陷………………炸……………扫抬主驱动安装族………………社………………阶………………型………………刮………………糖唉前盾上部安装买………………脑………………佛………………监………………泼……………彼苹人仓安装量………………豪………………含………………浮………………卸………………焰…牲贞管片安装机支西撑梁安装雁………………霉………………饿………………宣………………酷…停特中盾上部安装宽………………复………………银………………敞………………蝇……………速奥刀盘组装泰………………筛………………棋………………换………………间………………诵…驴.颂巴主机前移崇………………灯………………戚………………贴………………啄………………宣棉盾尾底部和反请力架下部就位悄安装姿………………臂………………枣………………黑……拖记管片安装机轨怎道梁及割管片安装机卖………………写………………肝………………鹰……顽费管片安装机均结构支撑部分烦安装假………………雨………………堤………………抖………辜蝶盾尾上半部分绍安装际………………吨………………从………………盘………………尚……幻仗反力架安装剥………………朱………………墙………………血………………概……………糕抖后配套与主机距连接狠………………桂………………淹………………斑………………递……杰秆管线安装诚………………趴………………似………………监………………匆………………倚七、调试歉………………舟………………刷………………辉………………桃………………辩……………娱八、质量控制思………………招………………奉………………绕………………励………………恒………辟8.1嘱质量控制组织萍机构啦………………在………………浙………………踩………………真………死8.2烟焊接质量控制蕉内容淋………………压………………蒙………………毛………………脊………沸8.举3嘱质量控制方法亚九、试掘进蜘………………足………………岩………………拦………………州………………类…………渠十、安全措施所………………防………………无………………叙………………劫………………互………舍十一、文明施绣工铜………………厕………………弯………………站………………奖………………妨………集xx雅至面xx孤铁路地下直经肃线工程沫属构xx凯市与铁道部的旗重点躲工程,工程掀受到铁道部、氧xx征铁路局、出xx虫隧道集团公司廊、善xx秘二处有限公司躬领导的高度关千注。工程中,驻隧道掘进专用毒设备盾构机是胁工程能否顺利虽完成的关键环窜节。为了保证秘盾构机进入现闹场后,能够顺减利完成组装、家调试、始发、耽试运掘进,特编制炎盾较构秃机缸组装调试方案瞒,合理进行工榜作和人员安排握,明确质量控哭制要点,优化饥作业次序,在愈确保谅盾构机设组装质量的前中提下,保证按耗期完成密盾构机增组装调试工作龙。一、编制依据分1.1作起重机依据畜90+90T顶双梁偏ME瞧型吊钩嗓门欣式起重机锐、问MG趟35赢T虾/锣10豆T弹双主梁益门只式起重机聚、茎150陪T烛履带吊也的使用说明书存和起重负荷存性能民表等。壤1.2享盾构机运输识牵引车依据予爸垮奔缴驰冶4860品额定载驼重僚400t相,奔朴驰刘4850呈额定载鸭重梯300t反,奔挂驰顺3850敏额定载梅重咽300t狱,斯太箭尔旨310俯额定载晒重己40t学等讽。筑1.3狐施工规范依据世《建筑安装工滴程安全技术规杀程》、《建筑耍安装工人安全叶技术操作规程吉》、《建筑施忧工高处作业安渴全技术规程》察、《中华人民纷共和国道路运残输条例》、《呜道路大型物件胞运输管理办法遵》、《超限运需输车辆行驶公书路管理规定》灰、仓xx去市安全生产相促关规定、至xx继隧道集团公司告设备组装调试假安全施工规定矩等。笋1.4廊设备状况精及现场情况绩依据级盾构机情况、调盾构机运输吊吉装溪情况紫等产。谨1)绪吴盾构设计图纸爆;巧2仇)访现场场地条件浇,现场施工实收际情况;牌3)芦箩年度、季度和黎月度施工计划津;毫4)肝裁盾构运输进场退计划和实际到俗货情况弱。二、方案概述岛根据现场场地缸条件和盾构运衬输到货计划,墓盾构机组装调诱试总体顺序为俭:在竖井西侧榨1茧8恩0疏吨门吊移动区域域内从后至前堵,俱分节押拼装后配套拖唉车、欧依次问拖车推入另后盲洞隧道召、主机大件组迹装、主机与后喷配套联机、最叹后调试并始发绳试阵掘进。后配套浆拖车阀钢刚结构和箩盾构机主机挡主要交用熔1肆8朴0助吨捷和慧3酷5啦吨门吊在竖井湾地面记和竖井内组装闹,闪3届5催吨门吊进行辅辱助吊装仔。主机馒超宽、重十大产件分两批次进去场,采省用凶1窜8隔0叉吨门吊龟与踏20终0枝吨耗履带吊命配合完成卸车缺、翻身与抹吊装到位姥等工作木。责现场闭盾丝构组装爱遵照:后配套趋拖车筑的下井顺序以角拖车由朝2惹#赞拖车浩、亿1鞭#恐拖车仙至伞0甚#舱拖车帖,主机下井次画序以主轴承为埋中心阁,惭以刀盘为节点耀;矮组装原则为附劲属设备尽量地板面安装,拖车扬附属设备的安饱装次序为先下柳部后上部泊;尤管线安装与设尖备安装同步进区行雷;谨组装以液压电爆气安装为控制腿要点,以大件区吊装为重点。快三、威施工管理拔组织美为保证盾构组塌装调试工作的称安全、质量和掉进度,项目部织成立盾构组装的领导小组、宣存传报道组和后午勤保障组,并宋在集团公司筒、馋NF挡M炎公司专家、监境理工程师和业吗主的指导帮助疏下开展工作。杯同时内部对整遗个组装调试实盾行项目法管理少,成立项目组早,设总负责人返,配备足够的停技术人员和技沟术工人,完成抖组装调试工作技。项目负责人机械负责人液压负责人电气负责人技术负责人安检负责人机械1班机械2班液压组电气组委3.矮1芹盾构组装调试怕试掘进项目负责人机械负责人液压负责人电气负责人技术负责人安检负责人机械1班机械2班液压组电气组政冰帆3.赞2絮组装班次及人纵员安排套组装调试期间亚,工地分两班村制作业,每航班葡1罢2添小时。因机械碌部件组装基本娘就位后,才开举始电器其和液落压系统的安装慕,设机械班两披个,电序气云和液压小组各刮一个,每班(良组)设技术人米员和负责帜人溜1圾名,详见下表竭:吃班次吗作业时间娇人员组织抓总人数俱白班仁7们:戒3抢0妨—昆19胳:浑3陈0愚总负责皆人嫩1势名、技术负责狗人泄1蜂名、爬安检负责泡人抄1疫名、堂技术人芹员串4仓名、库狐管区2释名、机钳饱工止1顾5拥名、电焊懂工胖4皇名、液压筛工磁3淋名、电樱工滑5济名、翻越译方2火名、门吊司滤机曾2室名、信号维工帅2蜓名创42令夜班践19搬:堡3倒0络—冤7贪:叉3采0嫂技术负责波人狸1钟名、盘安检负责羞人帽1勺名、寨技术人刷员巷3皇名、机钳匪工庄8录名、电焊急工感4埋名、液压陕工拖2邮名、电虎工痛2涛名、库椅管回2廊名、门吊司私机油2口名、信号顺工鼠2吩名衔27闻电气熟班奔7护:掠3紫0唇—匠19灌:睡3键0镇电气工程袭师夸1淹名悼电苏工验2店名、辅助宁工救4匆名玻7窜组装人员配置肚:逆安装总昌负责人捷偶1倘人;技术负责慧人日什2距人;安检负责限人式死2颤人;技术人灵员差7据名众;仙电焊斤工箩8肯人;机钳工劈例2允3摆人;液压工雨玩5撒人;电工美收9助人栽;翻盾译戒职2衰人;伏库除管蹄并4阶名;门吊司格机可4庆人;信号徐工猫4堵人盯;利芹电气工程伍师安1燃名拴;辅助凳工坝4骤名。稼共计增:治察76康人杰四貌、纸起重机及吊索匙具的选择角4.杨1闪xx销铁路地下直径耕线盾构机分块路尺寸及重量表龙设备名称功位置仗长药(郊m)社宽姓(m)定高叉(m)塞单昆重送(很t)沃总重饼(攀t萌)哥刀盘惹刀盘法兰傅5.2m芬5.2m且1.2m阵25.0t跨164t汁左部接12.0m航5.7m辈1.7m迷78.0t子右部爷12.0m选6.7m贡1.5m另61.0t短主驱动黑5.1m蚊5.1m域4.1m帜130.0皇t买130.0昏t膊前盾还上部造12.0m厕6.1m匙2.油5订m必110.0夏t仙235t胡下部竭12.0m远6.1m阀2.睡5瓣m炎125.0些t赌中盾叙上体种12.0m刻6.7m少3.8枝m焦161.0迈t键314t安下体蔽12.0m钳6.5m性3.8叨m云153.0限t佛尾墨岂盾绪上部脑8.6m扮4.4m静2.熔9生m旦25.0t午100t忘下部遣8.6m筛4.4m其2.且9腐m册25.0t绘右侧筹8.6m崖4.4m热2福9炮m红25.0t否左侧类8.6m怨4.4m大2.侵9绣m仆25.0t胆管片安装机米主机属5.1m聚4.9m估2.8m原37.0t握43t校真空吸盘衫4.7m怠2.1m选1.7m乱6.0t察支鹊躁撑甘6.3m兵5.6m湾1.0m亩14.0t燥14t塌梁突10.0m武2.0m射1.9m为18.0t基18t盈0号拖车饰上体左侧萍8.0m捡3.2m何1.0m沾4.5t灭26.0t耀上体中欺8.0m萍2.5m慰1.0m马4.0t舒上体右侧旋8.0m抱3.2m赞2.0m轻4.5t朱下体左侧手8.0m烛2.6m荷2.6m妻6.5t君下体右侧查8.0m我2.6m谢2.6m声6.5t弓1号拖车兴上体左侧摩14.0m鉴3.2m护1.0m蓬7.3t赶40.9t贝上体中金14.0m痰2.5m谢1.0m灵6.3t兄上体右侧产14.0m三3.2m田1.0m困6.9t务下体左侧否14.0m门2.1m觉1.0m袜10.2t蛾下体右侧轧14.0m价2.1m桥1.0m泄10.2t议2号拖车扶上部前左侧令7.7m束3.4m拐1.5m宜4.1t问44.2t办上部前中间智7.7m剩2.0m释1.5m婆3.5t伤上部前右侧吼7.7m堂3.4m骡1.5m由4.2t徐上部后左侧搬7.3m瞒3.4m点1.5m莫3.9t身上部后中间风7.3m易2.0m卫1.5m粪3.3t掏上部后右侧叔7.3m纷3.4m腥1.5m患4.0t疼下前左侧故7.7m威2.6m馋2.0m沃5.5t悟下前右侧阀7.7m锯2.4m慎2.0m寺5.4t农下后左侧删7.3m降2.6m贤2.0m业5.2t绵下后右侧愉7.3m衔2.4m量2.0m茶5.1t漂其脑忍他烂500t民4.盼2爸辞起重机械的选迈择牲堡大荐吨图位址龙门周吊机选择旷龙门违吊机选用及配板置,根据章上表铸盾构机维分块锈参数圆表臭,架单件最重为刀低盘烫16佳4拒吨鞠,远为此以刀盘为劣例选择计算前狼提条件,霞结合现场情况值,选用赵180T子门彼吊匠,盒吊钩最大起升季高度为嘉18m炭。僻龙逝门吊负载疤计算轨:脉Q泛计倾=K宵不殖×并(剪Q透垒+q+Q郑梁均+Q竖额协)垒飞滤=1.0钥1×(164负+5+2.1粗4+2)林庸商=174.苗87T西躁症裤以蚕笛丘售决颗胁观能网调撇楚培仁堵渐鱼任危鹿茶惧颗闯顶完耻休幼棒毕暑狱古极事链狱漫劝躲饰歼暗越涨扎武拜员葛董席埋席鞋艰姜菊墓巷代扒狗突预度唯具兆翻舟滴锐努四戚叔跃门吸犬男灯杂堆览区落速勉践继跨雹寻虽漂声显谊旬雨族经蔬树汉鸭学洲漏顶季痕坦判误择趁吗池矮桶辟妹对废摘嫌侵李沉历乳锦轰浇减信甚倘坝容判学块暑角棋包激创饶侵六火勒妥后荐碧船傲北御尚神伙万务贪总俭应涝步熔肤负逐班妨高得耽方部逝诱催拼模伸蠢够邻枯紧谅栗牌固耽定番绕块迁北晃蜜夸羊孤某座蹦肠娘卸嫩岩闻桥奖纪四船贯脱窜跟姿畅也门熊爹蹦岗宪桥熔甘省僵寺妻衔仰耀初映守撒温使亲仇筛筐搭盖么谅波册阿援伞蛙赢蚕吸验鼠迅韵头哄Q愁计递—念—访计算荷宾载予考葬遥年Q蜜—看—瞒设备最大件自株重养K茂不娘—毁—日不均匀系湖数厚此和宅q踏—括—脆吊索具重量悦Q队梁早—俗—勿平衡梁重庸量请笨招Q首额飘阿—斩—秧钢丝绳和卸扣变重量访因为贩Q说计依<180著t乖,所以选血用墨180t波龙闭门闻吊姓合理的。标扣辅助起重机的寺选择存由于盾构大件事从运输车辆上姜卸车时需要进晨行旋转、翻身新后,才能吊装污到井下,抄而根据单件重虏量最重骡(袋16表4辽吨)迈、尺寸最大蓝直径为(省11.9糕7炎米泪)郑仍为刀盘,沈根据惧150皱履带吊孕车性能参数表扶:苗选择触150谱吨的捎履带吊理,其回转形工作顾半径为巡8茅米根,主臂长弹24醒米舞,艺额定起重量咐为例93.8身吨,而我们最睁重的部件贸为炉16链4叮吨,所以翻身报就需萌要嫌8累4熟吨隐(柔含吊具执)驻的承载,其负腥载率纽为甚8够8财%绒,蚁能够满足吊装订的要求。融为此赞,暴盾构机错主机采怀用较18惊0茅吨门吊作为主惭吊,杯150匹吨蛋履带吊血作为辅助吊机些协助卸车、翻裂身等工序隙。侵4.撒3臭吊装索具的选霉择与校核挖钢丝绳的选择滤与校核选用公式:岩锄P讯1匠=樱(益k时1勿k俗2誉G侮)斯/接(脂N×sin7籍5°谜);昌P坡1近≤路P腹破抖/K辨其中:匙香P沈1歪--匪钢丝绳拉力育更割N荷-电-谱吊索分支数走(来钢丝绳股净数刊)姓得蒙G凉--暂载垂荷颤镜崭蝇胃P乌破金-将-璃钢丝绳破断拉考力析蹲歉它误K=1.2认5宣(安全系数纠鲜)戏某兆绿轰堆k聚1策=1.03步(不均衡系数省)孕传男k丢2暴=1.05栗(遮动载系盾数皂)应P故1楚=握(宏k窝1穷k跃2颈G垫)盼/核(让N×sin7杆5°穷)梁=番(弹1.03×1茅.05×17语4.87垦)纠/荷(赔4×0.96换)济国候创通≈坛49.3t社P=P报1混×K=49.街3×6=29砍5.8t姿挎K=6蛮吵(具整体安全系档数疯)勺查表得取袜6×61军+窄FC补,直径为映φ榆72.0mm皮钢丝绳,搁P妙额漂=377/1生.25=30栗1t搜,此时钢丝绳佣公称抗拉强度割为汪1870MP映a镇,所以在这里均我们选用遗φ班80.0mm茎的钢丝绳。闲P夺额荣>驰P胜,完全满足吊军装要求。五、资源配置旁工地所需设备毛、工具、材料押。根据相应的铸组装调试方案灵,需要的设备台清单如下:糕5.门1榜组装删所需镇设备播序号爪设备名称嗓型号阿单位索数量保备注唯1修龙门吊弊180t奴台必1辈自略购遣2烫龙门吊陕35t市台餐1匀自购斩3股履带吊鞭200t舱台丈1寨租用扒4隙平衡梁脆适合吊装哀个封1炊加工千5亭空压机膏电动罩台吴1朝随机均6社拉伸预紧扳手沫把沸1梅随机尚7玩液压扭力扳手园把季1融随机箭8打电锯秆电动手持式肯把林1荷新购翅9尘对讲机踢部该3歇新购凯10疫弓锯床涉1叮台激11咱小钻床唯1饥台军12幕攻丝机嚷1怜台益13锯台式砂轮机绢2兼台漫大小各一菠14疾虎钳纷台绪2赶购买印16简磁力钻统台吊2失购买甘17貌半自动火焰切始割机暂台锻1脾修造厂借用嫌18搞升降作业架其1窑2惹m梨个睬2罢自造当19齐电焊机涉CO膝2加保护焊斜台点2悟修造厂借用辣20涉电焊机荐氩弧焊拢台讯1召修造厂借用量21弦电焊机趋BX-500疯台湾7京购买暴5.羽2垄组装所需影工具凉序号世名身陵称石型号规格破单位粒数量不备注滚1韵电工工具缺套辩4趁2距活动人梯嗽3m避狐,债4m截架候各承5泽3系氧气、乙炔割竿具画套钳10犁4赏吊篮允个虏1蹈5程起吊链条德3虾5罩t盼付模1斤6腾小棘轮扳手赴1/2缴英寸,允19mm随把升2仍7削大棘轮扳手炎1/2保英寸、炒1眉英寸赵把铃各疏2泥8斯套筒芦套庄2辫9猫重型套筒鸦套蛾2增10毅内六角扳手退英制缠套跑4包11沈内六角扳手渠十件套早套畏2漏12巨内六角扳手纸14mm订、督17mm极、柄19mm润、亦22mm赴、魂30mm补把摧各涌2至13欢开口扳手睁<临42mm庸套评2貌14武开口扳手并≥弦42mm贝套昨1戒15压梅花扳手委<旷42mm位套宽2尚16膜梅花扳手傲≥盾42mm蛋套慰1桌17哲开口扳手得英制谜套蒸1泼18蚕敲击呆扳手掌36俭、赢41抱、挖42匙、河46课、钻50舰、垦55缘、川60格、狸65致、超70疾(纲mm浩)消套翠1猪19油敲击梅花扳手所36待、涝41球、粘42烟、贩46盐、后50受、倾55么、南60旬、捐65任、礼70信(挣mm拦)罪套戒1仙20统管钳晋200崇、暮300俱、呢450趁、郊600亚、新900杆把回各赵1协21虹链条管子钳元A勿型较300爷、货B冻型缓900津把黎各跟1丧22绩丝锥边套干2封23软扳牙炼套纠2味24漫手拉葫芦她1缺t侮、蜘3或t校、弱5晨t京、乎10河t壮和瓦15扯t赌个大各花2患25举4仆米秘扁平吊带删1.5聚t很、蚊3姐t型、吧5畅t杜个垃各常2喇26傲8身米访扁平吊带燕10主t北个好2垄27些环形吊带刚3窝t午、浓5醉t慕根技各防2奋28惩卸扣放3辈t腥、秒5辨t着、椅10勤t净、环20盾t尚个晒各病4晨29宗油压千斤顶浅3.2t兴、检5t怜、皱10t中、耳16t繁、漫50t移个哥各闹2带30础螺旋千斤顶双50移t傻个稠2番31咱液压千斤顶晶100t泪个切2帖32鞭液压小推车纷3桃t贺个震1晒33滔起道器持20t列个章2衡34技角磨机倡SIM-10仗0B江、驳SIM-12叫5运把去各茫2述35狗角磨机即SIM230仇B卡把枪2轻36祸撬棍葛根抖8倍37洪气割设备影套斑2斤38月刀子半把邪10两39锅刀片筝盒篇6带40透电笨动扳手俊个衡2挨41救铁锤榆5减公斤样个瞎3膛42云榔头突2鸭公斤夕个品6笋43厌橡皮锤虫个容5榴44圣铜棒挤个私4顶45余电烤箱夹10KW穗台品1器购买丢5.虎3忧组装所需夸吊索具及棉材料料序号披名嫩的钉称掠规格型号损单位咏数量遥备注尺1父吊装钢丝绳拾Φ粘80骤×热8m日(纤维芯,双忠头)食根仪6宽2倍吊装钢丝绳合Φ晓80济×尾2m谊(纤维芯,双娘头)吨根润6纷3绒吊装钢丝绳烦Φ崇80纱×积9m采(纤维芯,双淘头)悦根抄4坡4嫁吊装钢丝绳龄Φ申80盈×借9.2失m助(纤维芯,双乱头)返根桂4腊5逢吊装钢丝绳桃Φ颠34.5×尚10m舒(纤维芯,双塑头)卡根沾4猜6亮吊装钢丝绳迟Φ俭28×恭10m啦(纤维芯,双坡头)衡根居4坐7冷卸扣窑D款X牢型惑120仪T图套驶6真8教卸扣君螺旋庭式辨50T糕套厉6卸9鼻卸扣何螺旋绝式骗35T枪套共6捉10岗方木莫0.2m稍*钞0.2m扇M屋3翅16表11莫千斤顶选100螺T恩,害50T午个西各卧2扔12赢起重工具觉视需要才13饰脚手架饿3m顷×孝1m扶×h姐6m仙座捉6茶14学厚木板洗250mm疫×朱4000mm裹×伪50mm销块瞎30旨15牌厚木板蓄250mm刻×乖4000mm翻×趋20mm梳块警30真16茧扣件索个悠100科视需要肠17景脚手架钢管村长原4m言、然2.5m次,直径圾40mm榨根卫各哲25伟5.月4观组装所需排耗材酬序号血材料名称段规格陵单位温数量融备注律1济角磨片久SIM-10搅0B杂粮SIM-12庄5B云片区20齿2阁电焊条旺J506凤kg效400霞3廉CO嗽2康焊丝匹Ф百1.6或kg累400炮4帜液压油谱桶溪20讽5赞齿轮油律6求润滑脂败7元机械油件9牺电缆增10凤插座板宣个眠10冬11专手套加双乔100喊12算毛巾去条罪100感13歉镀锌铁线比kg再50里14哭插头恼15黑钢板上12mm晶或留10mm筋16暴清洗剂犹瓶晋40冈17亲砂轮片穗SIM230暑B俘盒访8挡19菊铁锹辣把访10拆20最灰刀永把遭10关21境绸布唉米补20双22贝抹布兵袋缩2侦24鞭砂纸罚0绵号明张雕10肉25今棉纱脖袋瓶2痛26拴木板席50mm帅厚漏m才2捕20培28居扒钉里公斤冬15漂29蜻绑扎袋智500mm参袋鼠5某31稠绑扎袋炒200mm疫袋解5医32抵麻绳报80m赔,同φ白25mm弓根愤2耐33举干净液压油桶傻个皆6绣36潜干净水桶被个寒2既37璃润滑油脂袖箱脖3迫38秩柴油义升强200玻清洗用忠六、盾构机组死装柄6.1确闷盾构机组装流仙程图鹅烂6.2望拖车组装裳6.2溪.1颤余折拖车组装准备脱及组装原则蛋(态1蚕)拖车披轨排架湖安装吹吊装慕拖车轨排架晕到竖井内,进懒行精确定位后市与底部预埋钢榜板焊接并紧固使螺栓。在泪轨排奥上及汁后盲洞础段铺设电瓶车有轨道及盾构机缺拖车轨道。滑(捧2妄)烦轨道铺设雄竖井内和底板掘进行轨道铺设霜,俱拖车轨距陕4m时(中心距),柔服务列车轨距朴900mm臂,沿隧道中心零布置。牢(勤3对)痛拖车后移姿所和需豆电瓶车的吊放觉将拖拉后配套宗用的电瓶车吊跟放于轨道上移犹到啦后盲堤洞内大预定位置说。子(阿4耳)诵盾构机拖车进座场誓拖车进场后,庄按饥2靠号心、贱1竹号真、误0达号倾顺序依次放置协在竖井西侧龙丝门吊下,采用醒180略t制龙门如吊进行卸车,折并分别在地面热安装好后典型栏示范吊装下井魔,旱部分小结构件偿整齐摆放在相轰应拖车周围。梨(加5柴)拖车附属设朽备组装原则吨拖车装配总体引要求:各拖车吨装配完毕后,站外型尺寸和各饱平台的标准应斗符合图纸要求攀,各拖车间的库相对位置正确但,拖车整体结此构牢固可靠,速各拖车的行走遇轮与轨道接触诊良好,将行走充轮的轴内充填仔满润滑脂。组资装原则为先下举部后上部先、牧先大件后小件闻、先设备后管朴线度。挺不影响吊装偏展心和在排井下安装困难种的设备都在地蜂面安装,尽量钱减少井下安装女,尊6.绪2闭.律2砌概龄G苦2室拖车组装世G2特号拖车分为十泡部分,苦前走部分为宴五披小部分,军后尊部分梳为五贼小部分,各部爆分的尺寸和重热量见表。整宽个央2掩#岂拖车分块最重抹的皆有肃5.5嘉T达,最轻的北为很3.3消T蛙,整套拖车衡重孙44.2T秩,长春1摸5贱米孩。专先在地面整贯组装,按照组摆装药图纸宣的孕顺序组装好拖锣车愿所有的碗钢结构件房和拖车趟下层确上的设备队。衫吊装下井后再倡安装上层的设多备要。毒蚂步骤如下:讨(滑1屿)黄在执180拒t宿门吊区域内扒,鸦将拖车印左右斜撑固拥定桃,手拉葫芦固表定,避免翻到输,隶完成贿拖车传钢锡结构架盈拼装挪,欺安装轮对喜后,揉使鱼用遗35性t保门吊踪,这进行输拖车下层附属间设备泊:倡砂旁浆泵、水管卷凝筒、泥浆管嫂延伸系统亏、辅助吊机颂等附属部件奇的远组装伍。评泥浆管路延伸窜装置:将泥浆高延伸小车安装赛在轨道上,根宜据原理图,将困泥浆管路上的粪相对阀门安装更在小车上,并屋连接好泥浆管蛮软管、相应的拆电气控制线路逗、液压管路、蝴气动管路和冲卫洗管路。垒(懂2怎)婚使朗用察35旱t记龙门吊将快拖车上汪层级的附属设备找排风扇、电缆炒卷筒、风管存忙储盒、数据电叫缆卷筒和应急中发电机组按照坡图纸要求安装记在陕G府2尝拖车指定的位耐置上海吊崭装下井安装:合变频器、配电去柜、主、辅变仁压器汤、高压户柜若;搅排风扇爱、电缆卷筒、威风管支架采。冰(梅3聋)劲设备安装完毕嘱后语,使车用板45弦t页电瓶车俊将蝇2萌号拖车拖至躁后盲洞内泡40m谋位置抢。悔用楔块阻挡滑骄道,以防拖车化前后移动。否6.或2至.3叠掏G投1洲拖车组装锣G1瑞拖车总重量刺为欢40.9T拉。首先箱,习G与1吃拖车在门吊下损采用分块组装叮,利用门式起候重机就可以进更行安装,分块咳分为上、下两孝部分,上部分消长皆1狮4仿米技,定重拦20.5奥T雷,下部分长慈1烛4泊米蜓,计重细20.4貌T伞,完全满足拖怪车两部件和拖旧车上的大件寇设备分块吊装跪的要求。拖车释下部分在门吊辰下方的场地利带用越四授根楚28民b俩工钢(乒3停米嫌长)屈定位焊接固定残,便于拖车组栽装时的定位。去组装过程中可祥以租浇用钥50T腿履带吊留来进行吊装,领然后利用仿180T挎门吊联在门吊下面的脸场地进行两匙块碗拖车和拖车上何设备的吊世装。粘(岸1布)筒拖车安装卧在使患用绿35过t竭龙门吊组载装简G歪2旺拖车上肤层角设备的同时,疗180薯t积门吊设机区域内肌配进行驻拖车左右侧、贫顶部昂钢误结构件地面组骄装对接,安装帖轮对数。敞由于液压油箱喇组膨、皆污水箱院和工业水箱迈等道体积较大,搜在井下安装不幅便,成所以在井上恩安垫装,装好以后额使前用梦180势t按龙门吊整体吊棋装下井丹。闷使果用付5喷0谣t含履带吊涌在井爷上插进行蜜拖车下层附属唤设备眨液压泵站挣液压马达、惑水循环热交换继器、工业水箱怀、工业水泵鲁、兵污水箱已等被的贸组装病。蜻冷却水及工业栏水循环系统:诊将内循环水箱蠢、热交换器、碎水管卷筒等部喘件按照图纸位汉置安放。正确车连接内循环水赛箱与热交换器爷、冷却泵、水喘管卷筒等,然枝后连接所有冷谢却水管路。昆排水系统:将伶污水箱按照图寨纸位置安放,付连接污水泵、求排污泵等之间牲的管路。做液压泵站:将夫液压泵站安装污在友G被1斤拖车上,连接源液压泵站与各谁部分的液压管球路,以及电机胃的电源线和控肢制线路,给油烂箱注入不少于蓬12050L留4温6联号液压油。颤同步注浆系统品:将砂浆罐(涝包括搅拌装置薪)与三台注浆终泵安装管的赞G冷1汉拖车上,将其税注浆管路与盾丘尾上的钢性注此浆管路连接起种来,连接注浆走泵的液压动力勇管路和清洗管扰路。总管片卸载系统夫:将管片卸载探机按照图纸要址求安装提在欲G洞1夫拖车上,正确揉调整好每组卸滥载机的间距和条每对卸载机的谷距离,并且保茄证所有卸载机禽的工作面在同誉一水平面内,毒误差不大于虏2mm砍。最后连接液棚压管路和电气狂控制线路。畏说明:抚管片卸载器,胜可在端盾构机油始发后再组装输。饼(别2射)景使勿用视35子t略龙门吊将拖车斤上树层姻的附属设备吊莲装下井安装访控制室:将控市制室吊放肝在增G脂1阵拖车指定位置洗,并固定。将浩控制室内的各略种设备、仪表撤和控制面板等忘都安装到位,静将室内各仪器消、设备和各部雄分的控制线路友及信号传输线练路和供电线路弟、照明线路、商数据传输线路盆正确连接。朝呼吸空气系统削:将空压机、服气罐、干燥机狡等部件按照图独纸位置安放,锐按照原理图,隙连接呼吸气体逢压缩机的冷却围水管路,再将皮空气压缩机、中干燥机、三级孤过滤器及空气着存储罐连接,评最后将空气罐男与空气管路连沙接。以同样的坐装配方法,安肤装备用空气压井缩机,并检查料两台空气压缩洲机的控制为无搅缝切换。罚按照图将详G羞1详拖车垃上层设备悠吊慈装下井推在贴指定的位置上男安装:尤上部泥浆管路大、注浆罐、注驾浆泵梯;它操作室、储气捞罐、空压机、窜栏杆、扶手等猾。度(睡3近)型设备安装完毕供后找,使堤用罗45镜t辅电瓶车将矿G1疑拖车拖至指定吸位置狼与双G2泼相接狭,屈安装杜楔块阻挡滑道吐,防止特拖车移动。也6.抓2窜.4攀义互G百0撇拖车组装李G0厨拖车重量丰为煌26钟T掌,秘因强其下部分不存埋在大件设备的哀安装,泻所以我们先在如180夕T盛门吊下的栗区域桶内换对胀G悄0紫拖车的钢结构宴和管片吊机茄进行铺组搜装,组装好后父利真用帖180壮T棕龙门吊坟吊入竖井竟。菌吊装下井后,赔在竖井下面的这场地权对守G0描拖车上的大型挤设备括进行安国装。勇(盆1宅)县180穗t险门吊机区域内诵拖车左右侧、刺顶部结构件叹地面反总成拼装雀,掩安装轮对泳,钥吊装下井。察在井下烛进行拖车下层坟附属设备辛主轴承唉油脂泵,邻盾尾密封油脂艰泵,栏杆,扶晌梯擦等鉴的户安戚装劫。咱管片吊机:首闸先,调整固定锅吊机的行走轨均道,吊机的轨铸道中心线应与污盾构设备的中见心线沿横向重厅合,误差不大练于用50mm肥;两侧轨道应没保证在同一水未平,误差小于招30mm后,两轨道平行找度误差要小,栏然后安装齿条肉、齿轮、液压男缸以及吊机本特体等。齿轮齿洒条装配后应涂培抹润滑脂,吊衡机提升钢丝绳斧上也应吐沫润旨滑油脂,液压务泵内注入足够女的液压油。最惊后连接好电、吸液等路和控制令线路,为管片载吊机的试车作绞好准备。或注脂泵:盾尾侍油脂泵和主驱得动密封油脂泵屡两种结构相同贪,仅注入介质泪不同。装配时朵,将三套油脂秋泵按照图纸位割置安装在拖车柏上。最后按照凝两种原理图,落将气源及相关同控制线路与泵庙连接起来。星(名2消)桥使新用孕180忽t剩门吊将况拖车上部附属尚设备安装凭。筐工业空气系统逗:将空压机、灿气罐、干燥机宗等部件按照图泻纸位置安放,迷按照原理图,湿连接工业气体宰压缩机的冷却掘水管路,在将孔空气压缩机与侦干燥机,三级冠过滤器及空气福存储罐连接,悄然后将空气竹罐与空气管路陶连接,最后检凭查并连接工业亏空气子系统与各所有执行元器战件厚管路。夸按照图将红G壶0换拖车暴上层设备识吊湖装下井犁在考指定的位置上读安装:画主排辜浆泵做、暑进、排浆管的待旁通管线及阀峰组竿;岔上部泥浆管路艰及其附件民;汇储气罐简、境空气净化系统级、会空压机早;栏杆,扶梯。放(蚊3居)聪整体惨设备咳井下触安装完毕后芦,岛45星t诱电瓶傲车痰将悟0进号拖车拖放到恳指定位置,概与潮G1势相债接穷,延将袄G插1蠢拖车乌和贯G圆0市拖车用销轴联狸结起来,并安情装好之间的平僚台和栏杆等,着用楔块阻挡滑挺道,防止拖车子移动短。驰综上所述,因星为自在侨G马2谷拖车组装的同腥时就开始坑了封G趁1带拖车的安装,绳同理在安慧装转G乌1局拖车的时候醋,犁G鄙0畅拖车条也可以彼开始组装,锹所以在时间安昼排上就有重叠咐,晃故绍有大大缩短工井时的好处慧。锣拖车的吊装要除本着安全、合填理的原则,按记照吊装及组装简方案一步一步刺进行吊组装事,拖车的组装猜是同时进行的忘。此外,在吊宇装盾构主机的炒同时,可以安器排人员对拖车梁上的管线及小毁设备进行安装骗和完善裤。锋6.2恩.5画质向管线连接唇冒拖车之间液压食管线连接:管管线连接究时长,确保连接管干线清洁,并对糠接头进行编号僚;洁拖车之间其它倾管线连接;电缆连接。轮6.2谱.6攀怀姐轨线拆出苹及昨大件下井准备惠四号竖井下轨卷排架拆出;晋始发台吊装下后井,压整体船定位安装挺;各清理始发架轨甚面,并涂抹油肺脂藏。渗总的来说,拖遮车的组装要根窗据现场施工的伏情况,将工序得和人员合理安凳排,组装时,固可同步进行的扬工作同步进行科,达到最合理软的安排。在安侦装拖车设备时竿就可以同时安许装管线等情况授。望6.3角主机组装方案族爪扁主机组装准备坏盾构机始发架汗安装央盾构机始发架件前后二部分,娇分别在地面篮组装完毕后,集再吊入井下对烛接安装。订盾构机部件进建场情况脾详见主机摆放喷位置图伪6.竭3壁.市2贝降辈前盾范下部安界装嫁蜜吊装设备:一内台始180蓄t赞龙门吊,一台独15撕0助t爱的灌履带吊高。施平放洲前盾茂下部在泳18守0t街龙门吊疫和侨150中T躺履带吊伴区域内烛。恶翻身下井:覆180稼t贵龙门吊和鸟150渴t美的晴履带吊忘共同吊起前盾哀下部乌,敢180季t址的龙门吊吊钩兵缓慢上升孕15贫0享t歉的讯履带吊递机吊钩配合缓造慢下降,直至痒完全翻转后利字用涛180恐t开龙门吊机吊装赔下井,摆放在双距端头拴5.395m常位置隙,蝴调整好盾体轴晃线的水平,误岭差小于别5mm被。广前盾飞下部摧翻身如图:肤6.肢3盯.隔3置烈中盾脖下部安装帆吊装设备:一蹲台孩180死t师龙门吊,一台夜15局0恨t戒的厨履带吊灯。钉中盾布下猫部进场,并清碰理结合面,配佳合鞠150餐T泽履带吊丽,辉地面冤翻身蜘下井与们前盾粘对位;形式同友前盾兽翻身劳一样负。虹对位时控制吊宇车速度,信号库协调一致,邻并紧固两者之伤间的螺栓,污中盾晶与羽前盾苏底部焊接。注6.或3嘱.4封志主驱动安装踏主驱动进场卸技车,平放在碧180六t捞龙门吊特机有效区内织,着重保护轴宣承的边缘,周扮围垫方木,堡防止域应力集中。细减速机安装嚷。呼用朽1野8迎0孔t党吊车配合混150艇T滑履带吊姿机惊利订用专用扁担梁弓将驱动装置四将主轴承翻身栋下井鲜吊装在前盾下焰部上吨,冰调整好盾体轴档线的水平,使责前盾和中盾的欧轴线重合,误哑差控制哄在扶±喝2mm交内父;截调整好位置及伐间隙,使用拉轧拔螺栓将主驱需动与前体下部屡连接爱。攀6.炭3颜.亡5胡粮前盾掏上部安装经前盾我上部进场,并学清理结合面丛;散使森用据180值t范龙门吊切配合尸150爪T房履带吊怀,将般前盾厕上半部分翻身苦下井,并与下脖半部分和轴承窜对接,内将前盾上部安棚放在前盾下部币上,保证前盾络上、下部螺栓农孔对准,用联裁结件(工艺螺飞栓)将前盾下弱部与前盾上部创连接起来,其每前盾上、下部着把合的轴向误基差不大于瞧5mm欧,提紧固;熄焊接剪前盾恶之间的结合面局,匠严格按照焊接欣工艺进行,保胁证满焊陆,贸并且较内外均要焊接态。只焊接前盾与主沈轴承,保证满霞焊。夹6.阴3业.甜6环贪人仓的安装伴清理人仓与嚷前盾桑的结合面,并河涂抹油脂千;年安装人仓密封纺,并用密封胶肠填充间隙奉;颠安装螺栓,在泡人仓对位时,恒迅速用扳手按肾照先十字架后疯圆周览顺序紧固瓦;薄用扭矩扳手,张以规定扭矩,齿按先兼十字架后圆周台的顺序紧固辰。凉并用螺栓连接河人仓与中盾上浪的支撑板。渣将人仓安装在满中盾上部,与根前盾联结好,摩检查人仓通道缓门的开启和关嗓闭,以及门的服锁紧,从人仓时内部检查所有腹门开启和关闭炭是否灵活。曲6.篮3岸.7妻管片安装机支涂撑梁拖安装楼管片安装机支霸撑想梁进场毫;治管片安装机支牧撑呆梁结合面清理林,打磨犯;慌并翻身下井,嫂与组中盾虑下部对接占;啦将管片安装机药的米字梁安装腐在中盾下部的律两个支座上,灯并调整支架的迎中心与盾体的锻中心一致,误区差小于刷2mm朝,同时调整米畅字支架上安装肚设备桥的结合惨面垂直盾体轴午线。讯紧固,达到对赶应扭矩纪,展待支撑梁与中谜盾完全对接后腾,焊接连接支拣座部位,保证禾满焊。别注意:喉管片安装机支篮撑跨梁和工作平台料安装完毕后,帆中心回转接头客吊装下井客安装到主驱动涨上。受6.起3喷.8予盖中盾染上部安装娃中盾上部框进场,卸车,翼清理结合面施使用维180四t母龙门吊旬和滚150精T庭履带吊摧,翻身下井,京并寻与劈中盾瘦下半部分对接哑。聪将已安装好油朱缸和推靴的中葛盾上部吊到中胶盾下部上,用筒工艺螺栓将前脱盾上部与中盾用上部、中盾下膜部与中盾上部希联结部紧固绪起来,误差控裤制污在丛±应2mm恼内错,中向前盾忠之间螺栓紧固筝,用液压扭矩速扳手智拧紧幼。涨焊接畏前盾碗和最中盾匆之间螺栓期垫片泳,焊接时打坡笑口并且满焊,锯法兰内外焊接致。中让、肝前盾征法兰只焊接关外侧遍。皮6.蒸3熟.9散醉刀盘冰组装颠刀盘进场卸昏车,井上对接键;架刀盘两半对接旁,刀盘两半与谊刀盘法兰对接汪。根据螺栓紧优固技术标准要绳求紧固所有螺脂栓贴;窃刀盘整体地面针翻身,刀盘两沾半外面焊接叙;刀具安装;柔仿形恳刀、切刀检测鸣管路安装帮。量在将刀盘装到油主驱动上之前它,要对其进行原尺寸和平面度剪的测量加,抖按照刀盘的装咸配要求,采用沉工艺措施将刀宪盘组焊成整体厌,焊接成的整断体刀盘应保证苦人身和设备安斜全,并安装所渡有的刀具及其思他部件,然后棉将整体刀盘吊沾装就位,并与量驱动装稻置正确连接起泊来,用专用紧粱固工具紧固刀老盘与主轴承连枣接螺栓,按照坑额定扭矩和正悉确顺序(先上疗下左右各紧仍固斤3鸭颗,后在再上匆下左右紧固全尽部的螺栓)紧差固,用液压扳墓手校紧连接螺巧栓的力矩。启注意:灌根据要求正确唉选用焊条,焊驼接过程中根据局气温情况严格某采取防变形和络开裂措施,锡焊接进行焊缝偿探伤检测。格刀盘需要在地鼠面两次翻身,跨需要在刀盘底迅部垫方木,避固免应力集中变秃形。脏刀盘吊装下井戴,用专用紧固行工具紧固刀盘舒与主轴承连接桐螺栓,纷按照额定扭矩架和正确顺序紧幻固棵(先上下左右炼各紧码固斜3许颗,后在再上热下左右紧固全友部的螺栓)惭。浇6.晃3晕.肉10礼笼主两机前移台始发轨道清理韵,并涂抹油脂漠;掏在两侧安装反蔑力支座,用盾弓构机自身铜两贩组膜推进油缸,以砖外接辅助泵站掠为动力议,焰顶推盾构机前究移博3.8m谢。煌6.亏3换.抽11压挽盾尾底部象和反力架下部茧就位安装偿盾尾击结合面街清理,焊接部耽位打磨移;喉用廉18扣0途t挖门吊材翻转盾尾牲下部,吊装下绩井,信用盾尾钳下部词与球中盾保连接定位块固吸定营中盾隙与盾尾贷;巨焊接盾尾底部顶与透中盾免;木安装反力架下承部和立柱涨。兔6.越3显.12讲机管片安装机轨均道梁安装痰及拥安装管片安装扰机战攻管片安装机进更场,清理,并笋安装附件宇;兄18潮0橡t旧龙门吊倚,将管片安装枪机翻身址。迹管片安装机梁循安装魔和管片安装机缴的安装是本次刷吊装难点,首富先现场竖井长苍为扰17.额4戴米刺,在按照上述衰组装步骤,愈主机已经就位督,其中刀盘长病1.蒸5差米存,前盾长暗2.引5耳米伴,中盾长秒3.识8机米欠,刀盘与端头仔的距离为驴0.仗1尚米拴,那么所剩的惧空间就只有培9.乔5危米饱,然而,根戴据撑NF奴M脱提供的尺寸表颜,管片安装机夸轨道梁的长为庸9.升2魄米听,披由此可知剩余欧空间只有侨0.3怨米堡间距,如此小贯的间距不利于扑管片放安装机梁和管莲片安装机萝的整体下井在拒同激一膀轴线上安装,洋那么就要求我盏们在吊装的过访程中,必须将转梁成匙与隧道轴线成天4含5筹º攻左右坝角度吊放么(版如或图栽)蜜,相这样就有了足野够的空间把轨瞒道梁放下眼去亩,尺当到达预定竖校直位置后悦,先将管片安剑装机轨道梁的型末端放入后盲户洞中,然后将残管片安装梁旋女转至与盾构机载轴线一致的方供向股使之达到安装浅位置国,安装固定。汪管片安装机在域地面上穿入轨调道梁上居固定窗(如图所示)掘,渐连同约轨道梁忍一起摔使用下180锣t槽龙门暖吊溪吊放下井。液陵地面对管片安君装机和轨道梁曲的安装,首先爹做三个岗相同支架央,将蛾其中两个支架肤水平摆放要固定在沿180丹t坐龙门吊际工作逮范围执内,将轨道梁届放在辨支架鼓上,使用缠180个t是龙门吊将管片说安装机吊起狸穿入梁内吉,再使用门吊况更换其中一个针支架,把管片书安装机移动到届轨道梁的中央厚,鞭完成管片拼装拔机和轨道梁的犁安装屈。借6.捡3挂.以13尖勇安装管片安装奇机结构支撑部匙分跳安装管片安装骄机指辅助螺平台拖,欢将管片安装机顺平台按照图纸珍要求安装在管崭片安装机上,饺螺栓固定联结乘。祖6.帅3洪.墙14请伟安装盾尾抄剩余未部分默盾尾止浆板焊涉接,安装盾尾亏刷凝;耕从两侧到顶部劲,盾尾剩余部脖分依此下井,跳与中盾对接,直并紧固;通焊接盾尾之间躲的连接、盾尾云与中体之间的戚连接,焊接时浑采用满焊,法涌兰内外侧均焊探接,盾尾底部衣的外侧从预留培的罗坡溉口焊接诉;避焊接盾尾之间积连接、盾尾与烤中盾捷之间误连接,焊接时洪采用满焊,法铁兰内外侧均焊届接,盾尾底部样的外侧从预留妄的役坡替口焊接。举6.靠3笔.15虑酱安装反力架安使收用缺35萝t蛋龙门吊塑安装反力支撑煮架,并形成整络体欣;俗紧固反力架,炼并安装反力环简;安反力架就位,盆安装反力机构坏,并与地面焊共接。谷6.嘉3胁.竖16竟址后配套拖车与睛主机对接块拖车前移递与锯主机续接触异;落将纠0砌号拖车与安装拖机轨道进行搭嚼接,操作戚拖车前左移时,尽量桐缓慢掌避免突然冲击舍;船就位后安装后杏配套拖拉油缸胁,连接管片安损装机与后配套挽连接平台巾;分连接后配套与工主机管线。置6.受3井.17敞穴管线帮安娇装片液压、电气、跨泥浆、风、水夸管线连接在拖换车就位以后,良立即开展,管背线连接与结构岂件安装同时进缸行。幅液压管线连接栋:保持接头和张管路的清洁,郊并确保紧固集质量,并标识肤连接接头。仅其它管线:标腿识连接接头,过紧固固定。露电缆:煤铺任设电缆槽,标弄识电缆线,并仔将电缆线连接石固定到位。扯泥浆管线安装披:盾构机泥浆犁管线、盾构机访与泥水处理设祖备管线连接绣。七、调试远制定调试方案访,对液压和电妇气等关键部件援进行压力设定栗,功能检测丝。调试内容祝在盾构主机、建后配套及其附滋属设备组装就捉位、管线连接宇完毕,盾构供染电、供水到位厌时开始调试方畜案,调试分设宪备和系统,单爷独调试合格后塌,再联机调试隙。孤1围)、调试内容烈推进系统测试位:油缸行程,闪所有油缸在挖途掘模式下的伸芳长速度,启动余四个缸在管片痛安装模式时的诵回缩速度,在录掘进状态下检斧查运行情况,惜在管片安装状辈态下检查运行岂情况,设定掘逐进状态下压力偿,设定安全压冲力,设定管片疑安装状态下压偷力,在监控器双上检查监视系扁统。累刀盘驱动系统途测试:正转,平反转功能,最某大速度,速度浇调节,扭拒,歇开挖直径,周毛边刮刀半径等闷是否正常。裕仿形刀和磨损督检测装置认:谊慎仿形刀行程测点试,磨损检测烘装置,测试仿地形刀互锁,在裤监控器上检查姓监视系统。液压系统:愁(1他)立主油箱和过滤咱系忙统宇:食检验油箱体师积浩,间检验油箱低油坦量和非常低油运量的值。人工厕模式下过滤泵蝇的运蛇行格,护自动模式下过件滤泵的运行。隶油液清洁度的幻控制,检验互梳锁值,畏在监控器上检专查监视系统。零(2伙)续辅助油箱和过牌滤系败统锅:留检验油箱体兄积厨,酿检验油箱低油矩量和最低油量劫的侍值茶,篮人工模式下过逗滤泵的运篮行硬,帅自动模式下过棉滤泵的运忠行运,休粉油清洁度的控瞒制,互锁试康验徒,蕉在监控器上检斜查监控系统。颤管片吊机:管简片吊机遥控操死作,检查空载季时提升速度,焦检查负载时提规升速度,疼检查空载和负犯载提升速度的多控制情况。检秤查空载移动速秃度,检查负载堡移动速度,检族查空载和负载洁移动速度的控姨制情况。检查绢传感器和妨碍俩物的位置,检坚查旋转、提取陕时的压力值,藏检查提取时间银,检查压力正陡常时的绿灯,慢压力不对时测邻定红灯和蜂鸣降器。带一个管遗片时:停止皮泵餐2痒0受分钟后测量压蝇力呼。排纷管片卸载系统头:在监控器上碍检查泵的监控西系统,提升油饿缸的行程,油弄缸支撑的滑动划行程,用三个雾管片检查容量素,用三个管片寿测量提升时间包,用三个管片布测量降落时间垂,设定提升油眉缸阀,测量提蝴升动作的压力趟(卸载时有三涂个管片),测想量三个管片卸笋载后卸载机与助管片吊机之间炉的间隙,测量伟卸载机与管片弦车之间的间隙绣。雨冤岩石破碎机系漏统测试:设定绍安全压力,设仔定停泵压力,兄设定泵压力。士检查破碎机的劲隔栅宽度,频佳率。连杆侧的贺压力设定,下火侧压力设定,压在下部运行时户的压力检查,激在连杆部运行跌时的压力检查林,在监控器上席检查监视系统戒。岸泥浆门:检验球门周围尾部密籍封润滑的输入鬼情况,关闭时别间,检查运行司情况,设定下恰部压力,在下专部运行时的压锐力检验,在连以接杆部运行时即的压力检验,睡在监控器上检只查监视系统。管片安装机:馋(1腰)弱设备末桥辛:铃安装超前钻机异支粥撑拐,等管片安装模式坛操作控制。拍(耀2耕)哑泵和移动试壁验泽:罢设定安全压悟力装,塑设定管片侧压来,旋转和平移排的泵的压竿力延,迅油缸行货程存,娇带管片时伸长猫速掘度遇,秤带管片时回缩郑速吹度锁,蹲在下部运行时乏的压力测量(膛管片安装机安妥装一个管片啦)葬,哗在连接杆部运约行时的压力测掌量晨,筐在监控器上检顺查监视系统。烤(3览)芬旋转试危验粪:主带管片时顺时羞针和逆时针旋会转速绣度躁,跌角度限制。设摩定顺时针时的裕压道力靠,椅设定逆时针时匀的压完力沫,据顺时针方向时英测量最大的旋么转压力(安装席一个管片咏)敌,错逆时针方向时锤测量最大的旋呈转压阁力译.客部分安装的侧值力:顺时针测考量压力,安装萄大枝约凳9迫0贱度躁;晶逆时针测量压顿力,安装大饼约储27伙0剂度泥,穷互锁试欲验煮,辟在监控器上检液查监视系统。崖(4商)霞提升试睬验临:绳油缸行行程驾,螺带管片时伸出艰速度(闸90°,13啊5°饶和艺180°围)昼,购带管片时回缩行速度(百90°,1持35°丹和葵180°监)昆,倦设定在下面和诱杆面的压惩力伟,瑞设定在下面和很杆部的压擦力顿,经在下部测量运晚行时的压力(狐安装一个管片静,角度在问90°锁和总180°水)蛛,怖在连杆部属测量运行时的炮压力(安装一采个管片,角度挥在董90°彼和赵180°椅)。辅(5魄)节平台测献试委:悼真空吸盘油缸帅的行引程翼,录工作台旋转油庭缸的行姻程尽,曾平衡前缸,后设右缸和后左缸图的行案程皱.挠在下部和连杆岩部设定真空垫塞提升油缸的压咏力帖,示在下部和连杆遮部设定工作台不旋转的压痛力杆,绘在下部和连杆汪部设平衡油缸遮的压劣力贴,皱互锁试率验巩.追(6社)狡管片抓取装置般试膏验挂:缝试验抓取时阀裹的压奇力布,肾试验抓取时细间礼,蓝当压力合格时锁检验绿正灯蝇,保当压力不合格版时检验红灯和葬蜂鸣器。用一闲个管片时,停耍止泵并黎在倒2护0域分钟后测压力皇。检验互锁。礼主轴紧承悼HB幻W掌系统测试:工嚼作压力是否正领常,并将刀盘厦前部油脂注满女。在开挖室里拣通过润滑油的薪泄漏检测油路好的填灯充味,致检查旋转密封认的供禽给为,嘉掘进状态检查滚泵出口压晨力尸,抢掘进状态测试捷压炊力宴,奏互锁试验攀,可烫旧在监控器上检网查监视系统。尤NLG跳I债油脂系鼓统丰:拾检查内外密封佳供杰给批,降检查旋转密封药,仿形刀,管吐片安装机和破狼碎机油脂供膀给限.第掘进状态下检袭查泵出口压力臣,互锁压力,躺在监控器上检诸查监视系统。妄后配套牵引油忌缸:在监控器民上检查监控系乔统。效泥浆管路延伸绪系统:遮(卧1)雷拖车平移系统封:妥检查运行情况灶。堵(宁2)袄密闭装置液:仁人工模式下密盒闭装置的出口课和入口胶,它自动状态下密味闭装置的出口辜和入口演,升检查流量表的缝运行和显示情倦况。访人仓:检查设宴备和运行情况师,压力测试工业,慢在鞋3宴0娃分钟内人仓醋是振1ba暗r按时测量压力损赛失,人仓压力衡测试证明,安冶全阀调整装置宜证明。勇可呼吸气体循可环系统:空压织机运行,测量岩空压机,最大旷和最小压力设狮定。管路压力促调节装置的运坚行。在主管路剑设定压力,从英控制室设定压练力,在监控器逐上检查监视系重统发。亩新工业气体循环膜系统:空压机研运行,干燥器螺运行,测量空雾压机最大和最稻小压力设定,浪设定主管路压症力。星工业水循环系宣统:进水卷筒帮运行,排水卷坑筒运行。工业到水泵毫娱1卵运行,冷却水幼泵判纹2汇运行,冷却水响泵疤弄3胸运行,设定工漂业水管路压力赴(商葬1)兄,设定工业水员管路压力怨(丹狸2绸)洁,设定工业水口管路压力钩(历宜3港)况,清洗管路传骨感器运行,互踩锁试验,在监凤控器上检查监丑视系统。泳排水循环系统怕:排水泵遗直1址运行,在人工截模式下排水泵厌姿2各运行大,玻粥在自动模式下艰排水泵踪钟2领运行,排水泵扶棉3崭运行,排水泵劣根4管运行,设定排纱水管路压力粱(味蛋2)哗,互锁试验,号在监控器上检注查监视系统苍。疏彩盾尾油脂循环亦系统:检查泡旨沫的供给,在倒尾盾里,通过填泄露检验盾体睬中注脂管路的柄供给,人工模忠式下工作,自披动模式下工作退,互锁试验,歼在监控器上检斯查监视系统融。笑煎注浆循环回路汁:注浆夫泵窃1起运行、注浆樱泵愈2火运行、注浆遍泵毛3梳运行。注浆罐小搅拌器运行,近测量泵缸的频榆率。人工模式口下注浆工作,面自动模式下注看浆工作,在监泊控器上检查监此视系统。颠泥浆循环系统亭:辉(雹1)欲泥浆阀待:覆在监控器上检晶查监视系统壤,焰检查盾体内球奥阀动作时间警,垒检查后配套拖皇车球阀的动作芝时间净,窄检查隧道旁通袄路球阀的动作熔时间肌.奋(纹2)朱泥浆泵奥:扑P2.靠1乎泵引:久在控制室控制投泵的运行常,某压力传感器的款运行鹿,缺在监控器上检赌查监视系统撒,盼检查进水管的燕进水流量谋;容P1.况1饼泵尊:其在控制室控制舅泵的运行注,持压力传感器的竿运行废,竟在监控器上检言查监视系统氧,吐检查进水管的眉进水流量。阻其它项目:流伙量表的工作情芦况,密度计的笔工作情况,液偷位传感器的工稻作情况,压力舟传感器的工作吃情况,土压传妇感器的工作情数况,在监控器罗上检查监视系供统。紧急关机:欢(桑1)独总紧急关机街:巷由于变压器的态故障导致辅助毒变压器高压停股电。由于变压哀器的故障导致哲主变压器高压任停电。舍CR0牌表盘按钮羊,正泥浆表盘按钮辜,比控制室按钮井,化变频器按钮林,姥动力柜按钮。气(冈2)漫特殊的紧急关凤机:由于变压鸽器的故障导致相P1.1榜进浆泵高压停恼电。抛P1.1帆电源柜按钮已,递安装器控制按座钮践,狂管片吊机遥控灭按钮忽,快管片吊机表盘辣按钮。猫导向系统:系绪统运行,尾部教自动测隙装置者的运行,控制观室内检验监控鞭系统,检验主炸监控器和制导朴系统之间数据四的交换。市应急发电机:钢管片安装器的偶试验,泡沫的遇试验,高压卷邻筒和抽风机的秘试验。爪高压单元:高俯压卷筒运行。冈控制室谱:杠1喝个录像显示器活,线PL避C绪和安全监控系撞统(变频器)涝。怨空气质量控制证系统:系统运梨行,在控制室裹里检查监控系晌统。沫整机联动控制平是否正常,各翅个环节在控制盼室的控制情况棍是否正常。守盾构机故障显层示测试。筝2凤)、认真记录泉测试数据,填旺写检测报告,梁调试要有专项贝表格,设备和嫁系统测试数据牛达到各项设计速指标才能通过谎验收。郑2堵.调试人员配慌置世机械技术员订电气暴技术员尝技术工人阅NF含M烂人员弄白班唇2密人穗3吉人姥4犁液钳、好3卸个维保人员嘱3骗人眯夜班览1坏人窗1园人族2默液钳滥、乏2琴个维保人员八、质量控制顿8.涌1认饭质量控制组织鞭机构砖根据合同,淘总体贡结不构漠组装调试质量足由么NF弹M拖公司负责,其子中在粪xx只组装过程中,沙我部设立专门低的质量控制小绪组,其组成为猜:惑质量控制组长戴:挎蛾吕传方田促养撒危副组长:陈世设明廉单项质量控制少责任人乎:遮焊接质量控制宗:脉N施FM貌液压质量控制恨:预N虽FM腥安装精度质量进控制律:背NFM我电器质量控制枣:骤N笛FM漏8.旗2健焊接质量控制雁内容丢:姑焊接质量控制缴,包括对刀盘章、君前盾陆、释中盾矮、盾尾及其盾能尾刷等重要部句位的焊接质量百的控制,焊接辽时做好加热、兰保温等防止变跑形措施;粪液压质量控制州,包括液压系洲统清洁度、液幻压系统工作性棵能、管线连接桨质量商等谅;彩机械部件安装染精度控制,包巡括结构安装精举度、设备安装说位置精度、刀颜盘旋转精港度控制律等更;瞎电气部件质量务,包括电气安哄全保护、电气籍控制质量等。河8.3鸽质量控制方法没焊接质量控制缝:使用探伤剂哄对除刀盘以外巡的焊接部分进血行探伤;它采取边焊接烫边探伤的方式干;受对于刀盘焊接蛙采用超声波探阿伤。猜液压质量控制电:确保管线制坚作和连接时的兴清洁;油水检刷测;液压等线愉路上的屠压力检测等。冒安装精度质量脊控制:根据设轰计图纸,对应积公差允许范围玩要求,使用卷俗尺、千分尺、佩塞尺、水平仪经等对相应尺寸右进行测量检测炉。恼电气质量控制自:检测电器部全件运转电流、总电压是否在正外常范围内;确狡认所有检测、显控制、连锁、辞显示、记录、伴分析等功能的尾实现。九、试掘进参盾构机始发时屋的轨道铺设厚轨线铺设如下绘图:照烛在妖盾构机组装完奥毕,所有管线搅连接出良颠好,怨机器镜调试完毕一切交正常,窃其他后续准备北工作完成的情井况下,盾构机煎刀盘粒先要进行空载旷试运转傲72云小时,确定所运有准备工作都障完成了,菜人员览配备完整,驳即可开始试掘胁进。古试掘进的时候层,膊盾构机操作融要按照盾构机酒操作规程,陡操作侍时应注意忽刀隆盘转速,刀盘站压力,推进速绵度等爽因素劲,根据参数变竿化及时针对情脸况作出相应调皂整。洞门凿除黎在始发前至少连一个月开始洞回口维护结构的令切除。整个施雷工一般分两次鸭进行,第一次耳先将围护结构蒙主体凿除,只蝇保留维护结构贸的钢筋保护层鄙,在盾构始发窃前将保护层混湿凝土凿除。缎掩俯在凿除完最后碰一层混凝土之墨后,要及时检书查始发洞口的描净空尺寸,确常保没有钢筋、斗混凝土侵入设怠计轮廓范围之督内。轨在围护结构破术除后,盾构始心发台端部距离怪洞口围岩必然旁产生一定的空弓隙,为寨保证盾构在始饱发时不致于因壁刀盘悬空而产先生盾构识“秘低头肤”痰现象,需要在怨始发洞内安设构洞口始发导轨罗,以防止盾构墓在始发时不产顿生前倾现象。窄在安设始发导由轨时应注意在吧导轨的末端预前留足够的空间集,以保证盾构于在始发时,不轨致因安设始发挽导轨而影响刀农盘旋转。菌负环管片安装助准备字负环管片在盾做壳内的正常安那装位置进行拼及装。在安装负购环管片之前,恭为保证负环管扒片不破坏盾尾谣尾刷、保证负刺环管片在拼装椒好以后能顺利场向后推进,在假盾壳内安设厚轰度不小于盾尾抽间隙的方木(云或型钢),以槐使管片在盾壳找内的位置得到乞保证。负环管片后移薪第一环负环管窝片拼装成圆后奴,管片在后移柄过程中,要严绪格控制每组推索进油缸的行程俩,保证每组推绘进油缸的行程帐差小于枯10MM聋。在管片的后殃移过程中,要盐注意不要使管奔片从盾壳内的验方木(或型钢硬)上滑落。饶负环管片的最卸终位置要以推诸进油缸的行程祝进行控制,在设负环管片与负玩环钢管片之间皇的空隙用早强粉砂浆或钢板填根满。捕盾构在空载向伙前推进时,主婆要控制盾构的挂推进油缸行程妻和限制盾构每素一环的推进量些。要在盾构向锤前推进的同时画,检查盾构是投否与始发台、逢始发洞发生干涛涉或是否有其呢他异常事件或拌事故的发生,邪确保盾构安全策的向前推进。厨始发时盾构姿扑态的控制舰迎绳盾构在始发台捡上向前推进时该,一般通过控知制推进油缸行酬程使盾构机基摧本沿始发台向触前推进。在保臣证盾构正常推骄进的情况下,浴稍微降低总推心力和刀盘扭矩塘。一般不进行门姿态调整,如旱盾构出现较大嚼的偏差时,可炎以通过适当的梦调整推进油缸图行程进行合理葱的纠偏,纠偏铃趋势值原则上芹不大馆于简±无2恨‰报。淘盾构构始发滥前进演示吸如下图十、安全措施泡1貌.成立专门的怎安全管理组织横机构,持设安全负责人绪一名,安全员耳两名。熔2迷.所有设备必返须有年审记录睡,相关安全资密料齐全,机况冬良好。持3唉.斥起运前金,对承运车辆牲和相关索具进险行认真的检查司,消除事故隐筹患。纵4唤.设备装车时危,设备重心必呢须与车辆中线跪重合,捆扎牢色固。捡5哗.大件运输前睡在公路管理处害路政大队办理畅准运手续,运轻输时请胶保鞠全震公司劈护送。牙6则.注意空中障脚碍,设备上设盏置滑竿,另配嫁备挑线人员。菜7炭.大件车辆经窗过市区道路,晒确保设备不与升道旁的树木相夹撞。像8葛.大件吊装在旧白筹天橡作业努,大件吊装下廊井为防止摆动锅,提必须用绳子牵百引船力进酒行控制方向。喜9团.组装过程中垮须派专人进行倾指挥。广1状0爷.高空作业时蛛必须系好安全旱带。知1筋1格.吊装时,起膨重机吊钩下严胸禁站人。刑1苗2绸.根据工地的慌情况,布置安午全防护设施和油统一的安全标茫志。息1宴3榆.各种吊、运肆、组装机具,劳必须在使用前拣组织试吊、试倡运行。跑14秆.吊装作业中简严禁超载,银大件吊卸作业议严格执捧行权“修十不监吊颗”贤制度。题1既5淡.起重作业人夫员要严格执行继《起重作业安弄全操作规程》剧,确保作业人蛙员的安全。博1挣6责.做好施工安乏全技术交底,蔽实行班前安全滤讲话,班中随弃时抽检,班后垮小结。他17.锻诱特殊工种持证邪上岗,专用吊往卸设备必须有磁年审记录,相歌关安全资料齐扣全,机况良好魔。摘18.宴艘做好防汛排洪毛预备方案及相调关准备工作,阀做好雨季施工粒准备,工地上体准备足量的彩匠条布,盾构部标件应随时遮盖品好,防止日晒比雨淋。坊19.璃张现场用电施工炭,要严格遵守识安全用电操作谱规程。授闭昼十巾一南、枣文明施工带1懂.破作业人员统一尼着装摧;样2闲.扩保证作业环境宵的清洁有序该;宪3充.奥正确摆放使用乎工具和作业材返料骤;惠4.虎施工过程中,亿严格控制设备呀运转声音,减依少噪声污染;值5驻.然下班后收拾清心理作业遗留物蒜;把6.援下班后收拾干译净响,整理好叼工具竖并驰移交给下一工酿班览。附件(一):将螺栓紧固技术晴标准免本标准适用于廊隧道掘进设备崭的所有螺栓紧足固,除非有专纳门的图纸或装徐配手册。免参考说明,所歉有的装配要求图使用液压油缸黎预紧。工具选择浪机械或液压扭总力扳手根据工旨具的实际能力醉和紧固等级和唱螺栓直径。参以考下面的表格搏,参神考质NF舞M伶提供的扭力扳县手扭力标准。安装挡可调扭矩紧轻固敬(粒通筐常糊8.励8怕级叠和启8.胶8弦级以穷上加)然要和以下部分潜一起安恋装驳:驻-threa天dsdeg哪reased顾.脱油脂螺纹拐螺栓和螺母下远分别安装平垫懂圈婶对袜于蛾5.皱6爪和莫8.狭8时级螺忘栓奶,康波要探用嫂N松F膨标准垫圈妙,翠谁对伍于璃10.淹9称级蠢和额12.辫9倍级惠,役寒参考标尽准抓TUN21.砌108严螺母和螺栓的灭粘结可以使递用叙:冈中等粘芒结筑(籍剂吹)晴-考乐区泰紫259专或者勇用田“哪密封文胶恋”岸-乐逢泰枯54袋2突,应用于需要僚密封的螺纹(灶按图纸要求选垒用)炉此外,参考标藏准鞋TUN2托1板-缩00仆5系。怕常见的螺栓紧玻固为(抄5.蔬6饺级)安装的时甜候,螺母下要逐有平垫圈(可胖选择的)。却螺栓下要有锁掏紧垫圈(带邮有霞W蜻标记的)紧固扭矩侵工具可分为四海个扭矩等级钥精确等级坟精确度陕使用工具普D性from±平20%to响±50%宗Finger砖tight月ening,敌impac模twren臂ch撕锤普通扳手路C伟from±恳10%to旺±20%倚Torque遮wrenc拜horm签echani演caltr霞ipdri缝ver欲扣软扭矩扳刚手价狡或者机械往返调扳手杠B录de±5%栽to±1贪0%甘Automa幸tictr俯iptor直quewr顿ench,布direct苹readi惹ngtor涝quewr超encho野rhydr望aulic品nutdr访iver减娇自动往返扭矩恋扳手,直接读手数扭矩扳手,历或者液压螺母步扳手北A略<±5%皇Electr办onict凳orque姓wrench会蛋电动扭矩扳手菌对容TB忍M宿,隔丈根据紧固等级求和螺栓直径,团可以采原用监B,C睬,郊或止者录D模级扭矩方法林表格给出了所散有四个等级以丢及每个登记标丹准直径的信息齐:丧将要采用的工驳具类型犯-绝B,效C阳或者劲是诚D盆级-根据以下红给出的扭矩精粪确度分类:哥-在螺栓上的模最小残留压辆力肃F赴o服,以牛顿为单丹位刮-最大扭矩极撒限应Cs,盏干以牛截’洞米为单位杠扭矩值是基于寇以下假设的基过础上计算得出忌的。代-摩擦系借数模0.15(圈陶脱油脂螺栓紧坦固荐+洪乐孙泰锅)绝-舞在安装过程位中茎,感臭在螺栓上的最砌大等效压力达皂到最小屈服力臂的旱85%(R碑e凯喇或袖者稳R0.00月2友等镇级通)像-功精确等级取决与于所使用的工仓具庭对于其他的假颠设霉,蓝修参灵考逼NFE25唯.030,揭198古4晕年毯8召月份版宏本苹.螺栓选择术计算预钻载叼,捕防止组装的部贤件解硬体泳.霞如果装载和组格装很复墙杂痒,穿盯请使用特殊狡的佛CARMI漏N损模板进行计疗算果.斑在表格毅中颜,纤选取紧固的直洒径和等句级启,F迅o勤值要比计算的筐预载蛋大爽.猛如果必驼要蝇,忠央检测安全参子数滥,舍确保连接不会悼脱仗离的(黑扑例昨如间:赶渔当基座提升岩时摘)绳确保扭矩方法条与环境和连接锯的功能相符呜合治.隶螺栓紧固扭矩客表壶B,Co牛rD:糕杀根据螺栓紧固瓶力矩值选用工往具。梢Fo铸:mini刃mumre乎sidual古tensi扮ongua袜rantee徐dint陶hebol虫tinN趁.旋Cs运:maxi刘mumto嘱rquet组oappl乞yinN缺m.附件(二):支xx擦盾构机工地焊丘接工艺匹急姻豆煮缺席工艺编号居:句340SH5禁25谎NF秘M危公司编号勾:剂NTU008岭目悬梦威厕录目的执行的文件京关于焊接的一脊般要求忙焊工的资格鉴按定前体中体刀盘安装刀盘窑尾体和管片安扇装机左右臂主驱动耐连接焊缝一览奴表附件清单侍855SD练0000春1好技术说明焊接工艺词工艺兆卡柴VD086嚷远许工艺排卡济VD111旁皱拒工艺刺卡余VD113裙工艺巧卡件VD061眠油福工艺仅卡悼VD072渡红集工艺愤卡勇VD092辆工艺考卡券VD063焰惑五工艺约卡穗VD076塑剂慕工艺杠卡承VD064图纸编号么855PE箩98001舌855PE蚀03001跌855PE离40001腾855PE床01011歌855PE训04006伶855PE社18001探855PE图20001鸦855PE股23001淋855PE蓄02004顽855PE文97001民855PE喂23003目的免本焊接工艺用艘于确定武汉盾特构机组合件现市场安装时焊接筑所要求的条件况和所遵循的顺草序:刀盘前体主驱动而中号体定+与管片安装机左煮右臂尾体执行的文件规图纸:醋8确87帖PE98黎001帐狐工地安巨装腔傍8迟87洪PE03夺001倘武主驱动绝8筋87溜PE架40001软丘僚米绒字梁倡8青87宇PE01恢011卖豆刀盘楼8杜87刘PE04错006誓枪管片安装机葱8菌87椒PE18钳001北畅破碎机捎8桑87宽PE20灰001喷编前体扒8歌87屡PE21甜001团纱中体摧8竹87临PE23川001李首尾体嘱8着87炊PE辩02004直显负米录字梁妨8拐87响PE97歪001挂即体体支架焊接恐8陕87马PE23乌003葬悔尾体策技术要求:按颤照香855SD嫌0000合1锡技术说明对焊潜缝进行目测检被查焊接工艺卡:嗽工艺痕卡牌VD086亭妖亮工艺呢卡桶VD111蜡像携工艺籍卡涉VD113耽工艺仅卡燥VD061闭惊注工艺乘卡姜VD072杆培睛工艺狂卡偷VD092绘工艺都卡株VD063改妨箩工艺泡卡钞VD076限附证工艺南卡呆VD064尝3贞.趣关于焊接的一徐般要求咳焊接区域的保亿护:根据半自梳动焊接的情况撤,把焊接作业浪区用蓬布遮挡萍起来以防气流红影响焊接质量济;炉预热:按照焊贪接工艺卡的要潮求,焊接的零难件要求预热。荒厕屡感预热的温度用牌金属表面测温滨仪来控制。薪初步检查:进性行任何装配以爆及焊接之前,拉电焊

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