单层工业厂房钢结构工程施工方案

钢结构施工方案负责人：编制：二○一一年五月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc208662928"第一章编制依据-1-HYPERLINK\l"_Toc208662929"1、编制说明-1-HYPERLINK\l"_Toc208662930"2、编制依据-1-HYPERLINK\l"_Toc208662931"3、技术规范-1-HYPERLINK\l"_Toc208662932"第二章工程概况-3-HYPERLINK\l"_Toc208662933"1、工程概况-3-HYPERLINK\l"_Toc208662934"2、主要工程量-3-HYPERLINK\l"_Toc208662935"3、工程特点分析-4-HYPERLINK\l"_Toc208662936"4、施工目标-4-HYPERLINK\l"_Toc208662937"第三章钢结构制作-6-HYPERLINK\l"_Toc208662938"1、加工范围概述-6-HYPERLINK\l"_Toc208662939"2、加工总流程-6-HYPERLINK\l"_Toc208662940"3、组织管理体系-7-HYPERLINK\l"_Toc208662941"4、原材料的采购与存储-8-HYPERLINK\l"_Toc208662942"梦5枯、下料工艺链-9-HYPERLINK\l"_Toc208662943"丸6航、组立工艺椒-15-HYPERLINK\l"_Toc208662944"己7弱、焊接工艺格-21-HYPERLINK\l"_Toc208662945"砖8圣、涂装与标识镜-34-HYPERLINK\l"_Toc208662946"涌9宴、包装方案君-40-HYPERLINK\l"_Toc208662947"志10浆、运输方案徐-41-HYPERLINK\l"_Toc208662948"伪11六、压型板施工睬方案产-42-HYPERLINK\l"_Toc208662949"受第四章钢结构降安装工程方案窝-46-HYPERLINK\l"_Toc208662950"躺1资、施工总体思爬路黑-46-HYPERLINK\l"_Toc208662951"荣2撑、总体施工流稀程疲-46-HYPERLINK\l"_Toc208662952"毁3皮、安装主吊机喘的选择疮-46-HYPERLINK\l"_Toc208662953"错4旋、钢结构安装总工艺死-46-HYPERLINK\l"_Toc208662954"涨5唯、钢结构工程列测量作业铁-48-HYPERLINK\l"_Toc208662955"浅6驰、高强螺栓施谎工工艺欠-50-HYPERLINK\l"_Toc208662956"钢7女、现场焊接工瓜艺终-52-HYPERLINK\l"_Toc208662957"谷8笑、涂装工程的凉质量保证措施逢：丛-53-HYPERLINK\l"_Toc208662958"饿第五章钢结构释施工设备闸-55-HYPERLINK\l"_Toc208662959"朝1亿、拟投入本工众程的主要施工自机械设备表（质现场安装用设唯备）撕-55-HYPERLINK\l"_Toc208662960"镰2拴、拟投入本工梳程的主要施工顺机械设备表（着工厂加工用设窃备）蓄-55-HYPERLINK\l"_Toc208662961"茄第六章施工进插度保证措施及协劳动力使用计厅划挤-57-HYPERLINK\l"_Toc208662962"洁1束、施工进度计负划欠-57-HYPERLINK\l"_Toc208662963"傻2咐、施工进柿度掌节点神-57-HYPERLINK\l"_Toc208662964"旋3倾、工期保证措俭施任-57-HYPERLINK\l"_Toc208662965"漠4歉、劳动力使用头计划晚-59-HYPERLINK\l"_Toc208662966"片第七章质量保钞证体系及质量祖保证措施绪-60-HYPERLINK\l"_Toc208662967"梢1槐、质量控制总垄述默-60-HYPERLINK\l"_Toc208662968"汗2闪、钢结构制作爪、安装质量保拥证体系柴-61-HYPERLINK\l"_Toc208662969"栏3搁、本工程钢结扒构制作、安装保质量检验控制炭流程秘-62-HYPERLINK\l"_Toc208662970"递4崇、本工程钢结侍构制作、安装港质量检验具体交内容唱-63-HYPERLINK\l"_Toc208662971"吉5爪、工程的检验聋与验收酱-68-HYPERLINK\l"_Toc208662972"认6丧、施工质量管燥理协调与配合绩-69-HYPERLINK\l"_Toc208662973"间第八章安全、样文明管理体系希及相关措施垦-72-HYPERLINK\l"_Toc208662974"童1轧、安全措施究-72-HYPERLINK\l"_Toc208662975"省2横、文明施工措愤施侄-77-HYPERLINK\l"_Toc208662976"雀3每、成品保护宝-80-HYPERLINK\l"_Toc208662977"扛第九章质量通尸病及防治措施误-82-HYPERLINK\l"_Toc208662978"芽一、钢结构工瓶程质量通病防端治措施恳-82-HYPERLINK\l"_Toc208662979"各第十章钢结构膊施工组织框图偶-86-HYPERLINK\l"_Toc208662980"烘1田、钢结构施工忽组织框图散-86-HYPERLINK\l"_Toc208662981"茎2慌、组织机构说损明奥-87-HYPERLINK\l"_Toc208662982"源3顷、项目经理部病管理人员配备父表悬-92-HYPERLINK\l"_Toc208662983"副第十一章冬雨欺季施工走-93-HYPERLINK\l"_Toc208662984"键第十二章地下码管线的保护措析施留-94-HYPERLINK\l"_Toc208662985"讲第十三章防止饱环境污染、降社低噪音措施滚-95-HYPERLINK\l"_Toc208662986"干一、现场防污友染措施肉-95-HYPERLINK\l"_Toc208662987"曾二、现场减少梅扰民减低噪音订措施付-95-HYPERLINK\l"_Toc208662988"泽三、现场防火述措施尊-96-HYPERLINK\l"_Toc208662989"翻第十四章回滚访保修胜-97-HYPERLINK\l"_Toc208662990"位第十五章施工娇进度网络图衣-99-坏第一崭章列加编制依据1、编制说明抄(久一况)渗本施工组织设捆计严格按照雄甘肃金风风电段设备制造有限解公灌司品1.5M条W凶级风力发电机佩组产业化项目腹酒泉生产基地广厂房建设工程医钢结构煎设计图纸技术辟要求，国家对台钢结构工程的如规范规程进行示编制。聚(霉二芒)决根据本工程设核计特点、功能替要求，本着对揭业主资金合理叶利用，对工程棋质量的终身负荒责，眼以照“跃科学、经济、钞优质、高效川”短为编制原则。测(井三阶)脏我公司对此次军施工组织设计秃的编制高度重躁视，召集了参雪加过类似工程蓬施工、有丰富图管理及施工经菌验的人员，在塔仔细研究图纸掠，明确工程特主点、充分了解滩施工环境、准太确把握业主要轨求的前提下，牢成立编制专题南小组，集思广察意、博采众长排，力求本方案奥切合工程实际寻，思路先进，乐可操作性强。2、编制依据尚(饭一抬)栏甘肃金风风电姨设备制造有限贵公路司穿1.5M堪W储级风力发电机粮组产业化项目勉酒泉生产基地况厂房建设工程补钢结构厂房记设计图络。趋(啊二醒)描国家建筑安装斩工程质量验收做标准。毁(殿三炎)鱼工程建设标准己强制性条文。沙(旬四漠)间省、地（市）绵现行的有关施睛工规定和文件关。板(只五有)胳我公司有关项义目法施工管理伐办法及质量、焰技术、安全等吉管理文件。亿（峰六暗）我辟公乎司按照量GB/T19鲜001-20氏00idt庭ISO90冶0冒1慎：衔200供0育标准筐建立的质量保址证体系建立的腰过程控制标准尖。棒1韵、《质量手册浆》命2恭、《程序文件殊》挑3进、《质量体系负作业文件》坐(微七诱)偶我公司同类工晨程的施工经验那。饺(叙八套)壮我公司的技术共力量、机械设舱备。3、技术规范告（一旋）招GB5030明0-2001圾径《亏建筑工程施工没质量验收统一懂标准厘》伙（芽二线）席GB5020诉5-2001岩挡《巷钢结构工程施扩工质量验收规艺范迈》猎（潜三爷）容JGJ81-伤2002薄耕《煮建筑钢结构焊累接规程亩》堡（四估）防CECS10原2:2002香箩《杂门式钢架轻型竿房屋钢结构技鸟术规程忘》住（五馋）持GB5001刷8-2002梦耕《赛冷弯薄壁型钢跃结构技术规范键》泡（持六度）作GB5032灯8-2001肯疗《份建设工程文件宣归档整理规范尊》揪第二传章梳躺工程概况1、工程概况愤1.5M船W垦级风力发电机督组产业化项目形酒泉生产基地揭厂房建设工程盐钢结构厂房冶，泥该车间为危单层工业厂房玻，局部三层。野厂房采结构形输式采用轻钢门亭式钢架作为床承重结构胸，局部三层采箩用钢结构框架蓝结构送。头车间跨度地42变米纳，件长度最10堤0啦米学，漂檐口高度彩11.8扣米初，屋面坡度为辈5年%赞，袍车间总高度繁13.早2艇米寺。宇屋面及墙面采死用彩钢板现场缝复合夹芯板。蓬车间内配置两步台献32/10载t纲桥式起重机及牲两透台去3输t臂半门吊。旋2松、皱主要员工程量魂本工程宋主要罚工程量如下表穴所示：迎序号膝子项工程访单位温工程量远材质孙备注杠1冒门式钢架、抗摇风柱、框架性t捐242.93慧0肉Q235B登2完吊车梁伴t资92.379躲Q锐34稠5B历3贼制动桁架漠t酱14.273减Q235B屠4窝走道板及防护堡栏杆划t洽25.394沾Q235B而5疏柱间支撑、横最向支撑薯t碌34.778团Q235B伏6乔水平支撑拥t垦37.392嚼Q235B阁7楚刚性系杆捞t废21.034膨Q235B批8爹型钢檩条遍t京79.233留Q味345A振9谊拉条、拉杆、鱼隅撑巧t改4.627立Q235B荡10所钢板天沟忽t符8.902寨Q235B口11剩钢梯及平台落t努2.170蜂Q235B刷12纠门梁门柱咱t够5.528罚Q235B屯1画3田高强螺栓水套拉7808落1林4唤屋面彩钢板址㎡至4955.2君0侵1乌5报墙面彩钢板柄㎡喘2456.0局0益3险、工程特点分韵析恋3.1怠沉工程工期紧，遣子项多旧本附工程趴钢结构你及彩板围护工忆程疑总工期桥100袍天，其中包含争钢结构制作、版运输、安装东；彩板维护系醋统。施工过程协中包括与其它兄专业进行配合么施工饺，逆因此，本工程绞施工要充分考祸虑，合理安排市各个工序之间追的交叉作业果。注针对本工程工丢期紧、钳交叉作业别多的特点，我俯公司将组织精鹿兵强将，在项英目实施的准备继阶段，发挥我写公司综合实力背的优势，快速锐启动完成钢结灰构原材料采购澡及钢结构施工狠详图的准备获工作，缩短前奴期准备工作时柏间。现场钢结捐构的安装则结俗合本工程的特柱点，采用汽车督吊多工作面同纲时施工，保证案本工程进度的懂需要。禽3敏.2懂芳多专业施工，难涉及不同专业酸配合尸本工程各单体甘现场施工时，营涉及钢结构专指业土建等其它持专业的穿插作洽业，为顺利保冻证工程的工期其，各专业之间申的配合尤为重不要。墓我公司有着丰气富的与其它专备业同时施工的泰经验，可科学供合理利用现场刃的工作面，进爱行施工组织的挎安排与协调。4、施工目标馒4质.1腔对质量目标岩工程质量目标蛮：掏合格兽。剪峰分部工程合格龟率达椒到飘100溜%脉。消4组.2娃宋工期目标产按照工程招标停文件的要求完位成。总制作、霞安装工期为容10尤0条天蒙。强4椒.3逗般安全目标搏重大伤亡事故季为零，症火灾事故前率为零。瓶4画.4册指现场标化管理新目标游确保本工程达渐到政府规定沙的清“扁文明工疑地危”草标准。百4奥.5象舅服务目标承我公司将坚订持脖“揉科技领先，保妈证质量，信守律合同，竭诚服王务课。饰”价的质量方针，叹建优质工程，校提供优质服务齐，使业主满意粒。膝在施工过程中献，执行业主和粘监理工程师提态出的指令和建衡议，配合现场衡的管理和协调县，及时汇报工纠程进展情况，鸟密切与相关专主业的联系，尽泻力为其它专业巾的施工创造便仪利条件；发挥柄公司的技术优隔势，采用新技登术、新工艺、宿新方法，保证滚工程质量和进曲度。坦在保修期，我线公司严格执行文用户回访保修毫制度，由公司塔用户服务组定惠期回访，认真柳听取业主意见厦，对存在问题铜及时解决。拔第缸三红章放听此钢结构制作由1谢、加工范围概毕述峡加工范围包括插：钢柱痒钢梁币、吊车梁帖、支撑系统键、型钢檩条等毛。爪2辫、加工总流程反3萝、组织管理体屿系蔽钢结构加工组砖织管理体系见伏下页疾4奔、原材料的采绵购与存储穗4.对1职材料管理流程支4.暑2圣材料复检住材料进库后，存根据图纸要求慌是否箩对材料进行复脂检，核对塑力学性能堂，判定其是否延合格，作为是碎否能用于生产搁的依据。哨4.辨3辆材料标识堵（吐1赴）不同的材质贴用不同的颜色确加以区别避。迎Q23粗5谨的材质用绿色基加以标识敬，局Q34著5火的材质用红色谈加以标识。椅（造2碗）构件上面的肚任何一个零件板，车间内的任禾何一块材料，赚可以反向追溯句，查明其记录脱材料及炉批号茫。扭4.定4白存储管理桥（能1件）严格按照质旗量保证体系的绳要求进行材料慈标识、登记和摧编制材料信息摆；使（愁2修）材料按照施汽工流程分区堆腥放，统一规划姐，材料摆放整戒齐，同时，预傲留运输走道及霸倒运通道。葡（后3泪）材料放置时念，要有足够的呀支撑点，防止哪材料变药形赤.5、下料工艺池5.放1役下料设备及参腾数探（疮1帅）数控切割机域数控切割机的犹技术参数粥序号心项目匙参数凳1乒切嘴数量株9弃个搬2隐切割范围剧6~倘200mm析3买切割氧压力摘0.6~1M悉pa颂4吃燃气压力哥0.06~0典.15Mp芦a叨（凯2鼠）多头切割机眉多头切割机的支技术参数匹序号邀项目超参数娱1葛切嘴数量衬8冰个遗2踢切割范围姻6~鸡150mm魂3恐切割氧压力狂0.6~1M躬pa孟4艺燃气压力惊0.06~0闯.15Mp突a乐（竖3辛）数控锯床摘数控锯床的技荡术参数俭序号妄项目匪参数符1必锯切高度坐1000mm及2都锯切宽度严1200mm承3果锯条速度外25m耀/min阴5.2便半自动躲切割设备否（戴1搂）半自动切割欠机症半自动切割机蚕的性能参数移序号尤项忧输煮目后参数燃1赖最大切割厚度棕120mm滥2草切割氧压力艇0.6~1M末pa颈3晋燃气压力哭0.06~0钢.15Mp茫a览5.雕3腐钻孔设备爪（擦1馅）平面数控钻律床言平面数控钻床粮的性能参数贿序号缎项失铃今目泻参数凤1蚕最大板厚范围狭200mm后2属孔间精度起0.15mm诉5.嗽4剂技术要求迁切割的技术要施求门（各1袖）号料前，首垄先确认材质和践熟悉工艺要求存，然后根据排闹版图进行号料运。拿（贡2萍）所用计量工忘具必须定时送床检，应用于本复工程的计量器膏具必须在鉴定岁有效期内。匙（画3欠）材料必须平霉直，没有超标窝缺陷，否则应纤先矫正。昌（蒸4房）划线精度：债划浇袭线寻肿精胆仍度窑项垒瞒洒目榆允许偏差炊基准线，孔距摸位置耀≤匠0.5mm依零件外形尺寸催≤欢1.0mm污（效5递）号料时，应糟标明基准线、卧中心线和检验钓控制点。虎（雀6茫）钢板上不应亿留下永久性的恢划线痕迹。少童量的样冲标记磁其深度应不大砌于溜0.5mm解，盆（傅7眨）号料后，按厕质保体系相应申程序文件的规设定，做好材质涛标记的移植工理作。摘（罪8闸）切割前，应草清除母材表面循的油污、铁锈确和潮气；切割伏后，气割表面阿应光滑无裂纹赴，熔渣和飞溅条物应清除干净擦。穗（顽9眯）气割的精度翠要求：鞋气割的精度要女求酒项矛忘移目沟允许偏差练零件的宽度和胖长度兽±考3.0mm悼切割面不垂直腊度要0.05赚t拿且矩≤槽2.0mm励割纹深度砌0.3mm烫局部缺口深度筋1.0mm刺（谨1肆0罪）切割后的外跪露自由边应倒肃角索2mm勾。姜（韵1犹1草）火焰切割引食起的热变形应冠立即进行矫正略，不能流入下乔一道工序。配（渔1钓2袍）边缘加工的咱允许偏差马项目抄允许偏差修零件的宽度、乖长度盆±1.0扔加工边直线度钱L/300肾0勿，且不应大猎于煤2.0劳相邻两边夹角侧±假6谦分素加工面垂直度盗0.025亏t床，且不应大郑于穷0.5羡加工面表面粗盘糙度臣（成1迫3冬）自动、半自难动气割工艺参添数唱割嘴级号码丽板住铃厚膊切割氧压力售（洗MP煌a骡）服乙炔压力倡（暮MP俭a碗）早气割速度左（雀mm/mi秤n投）周1攻6-10写≥疫0.030岗650-45喜0易2会10-20灯≥惰0.035旦500-35润0译3胀20-30良≥家0.040锁450-30滤0宴4喂40-60标≥写0.045狭400-30石0标5携60-80涉≥跨0.050秀350-25陪0巴6鱼80-100浙≥止0.060香300-20垮0绩坡口加工的技觉术要求争（请1奴）坡口加工的烦精度掠1鞠坡口角度秋△鬼a以△散a=±2.5捏°斩2载坡口钝边纱△击a告△奴a=±1.0框（岭2偏）三条焊缝相兽交的部位要加俭工应力孔。当拥钢板厚截度纵≤呼22mm删时，应力孔的健半径为溜20mm护；当钢板厚度诚界飞于钻2横2撒与言40mm叶之间时，应力才孔的半径为僵25mm恒；当钢板厚居度汉≥狼40mm享时，应力孔的毁半径为宏30mm在。粘（爱3麦）半自动切割缩机用于加骆工魂Y再型坡口；刨边川机用于加澡工担Y苗型坡口锣，顿U胞型坡口。滩（仇4拒）用火焰加工陕坡口时，如果卖出现切割缺陷闻，要进行补焊差，然后打磨，兴当割痕深度超织标时，同样应腊进行以上工作致。激钻孔的技术要搅求捎（痒1巧）高强螺栓孔继应具丧有使H1沃2个的精度，孔壁拿表面粗糙狼度秩R庙a贱不应大竿于所12.名5雀μ岭m在。其孔径的允丙许偏差应符合赠下表要求。拌项目呀允许偏差怪直径颜＋滨1.0~0.飘0端圆度劣2.0勺垂直度科0.03啦t欣，且不应大模于酒2.0阶（偿2巴）普通螺栓孔日的孔壁表面粗霸糙神度参R割a采不应大号于连2裕5收μ娃m扑。其孔径的允俘许偏差应符合现下表要求。恶序号近螺栓公称直径耳、从螺栓孔直径烤螺栓公称直径撤允许偏差会螺栓孔直径铅允许偏差废1驴10~18桑0.00茂－芦0.21彩＋店0.18指0.00同2灿18~30绵0.00转－废0.21瓶＋凡0.21项0.00在3掠30~50剑0.00能－非0.25耽＋瑞0.25钳0.00妹（司3呆）螺栓孔孔距邮的允许偏差应瓦符合下表之要呈求忘螺栓孔孔距范碑围护≤虽500位501~12喝00后1201~3蝇000袋＞叹3000立同一组内任意缎两孔间距离迎±1.0弱±1.5高-恨-胶相邻两组的端须孔间距班离衫笋±1.5纯±1.5曲±2.5起±3.0辣注储：赴1僵在节点中连接蔽板与一根杆件蛮相连的所有螺咱栓孔为一组；凯2古对接接头在拼庸接板一侧的螺诵栓孔为一组；罗3愁在两相邻节点瓶或接头间的螺盾栓孔为一组，榴但不包括上述月两纷款所规定的螺桌栓孔；风4咸受弯构件翼缘自上的连接螺栓窃孔，每米长度仰范围内的螺栓胶孔为一组6、组立工艺怨6.1煌H怠型钢的组立工街艺盟H火型钢的加工流订程流程阐述（1）下料打排版员根据零捉件设计尺寸与害实际到料情况泥，考虑焊接收仁缩与切割损耗溉，进行排版工凯作。直切割工根据排很版要求进行号程料与划线。关切割设备为数勇控切割机与多半头切割机性。至镜（爹2叫）坡口加工右坡口加工采用纪两种方法。其坡一，采用火焰贴切割加工；其瓦二，采用刨边玻机加工。此本工程采用火浴焰切割加工坡芳口。关（取4尾）壤H困型钢组立鉴H山型钢组焊时一港般留有裕量写（辅50旋～肥100mm浩）。本工程钟的货H辱型钢规格均剑在殊H昨型钢组立机的勉工作能力范围区之内。童（津5肠）盼H高型钢焊接赔采用门型全自貌动埋弧焊机进麻行主焊缝焊接闸。故（史6姻）无损检测获无损检测是保破证主焊缝内部电质量的关键措顾施。贫本工程无损检踪测采用寸超声波检测纤（筋U储T俭）。谋（亏7兽）鸭H午型钢校正副由于焊接收缩活，翼缘板会有损不同程度的变渡形。校正焊接赢变形一般有两蝇种方法：火焰逃校正法；机械飘校正法。如果雅火焰校正法操说作不当，温度葛控制不利，会脂对材料本质造明成影响。因此敞，一般情况下匹，尽量采用机美械校正方法。秧本工欢程阶H便型钢在型钢矫彼正机上进行翼直缘板的矫正工袭作。爪（殖8怜）挖H岁型钢成品待用胸H喘型钢为流水线染生产，为了减集少占地面积，弹通常将成鸭品技H名钢堆积起来完。纪H识型钢很长，如秃果放置不当，逗会造成永久性争变形。采用如省下防范措施：严足够的支撑点辨（至少两点，放长者三点或四另点）。为了安滴全，堆积不宜李过高，并应加触牢固支撑杆。（9）综述怪H棉型钢是本工程氏的主要零件，芦保准证后H产型钢的制作质舟量，会为整个谋钢结构件的质绣量打下牢固的浇基础。龟6.2携喊H饿型钢钢柱振组立散6.拐2担.跑1劳钢柱的组立胳（萍1被）钢柱的结构酿形式监本工程用钢柱菌均陡为贴H忠型钢多阶柱闲，带牛腿。堂（住2县）组立流程说钉明刃先组焊节点连前接板与加劲板其，明然征后悄H座型钢精确下料键，端部连接孔眨进行钻制。用恨线能量小的焊撑接方法进行焊渡接（例如：二玉氧化碳气体保遗护焊）。材再进行柱底板直的组立与焊接伯。称（鼓3骂）钢柱的组立攻流程球牛腿的组焊在回前，以牛腿面锈作为基准满面恒劝，进行其他部凡件的组焊。委先将牛腿进行拌小组立，焊接任变形校正完成池之后，进行组典立工作。演组立时，关键轿控制以下几个令尺寸：贴其一，牛腿面利至柱底板下表露面的距离保证嚷负公差；程其二，刚架与那柱的连接部位爬的中间孔至牛尊腿面的距离。激6.3航鹰吊车梁的组立丘本工程所使用泻的吊车梁吊车绸梁共计手72恭件，为中级工伪作制桥式起重抖机用焊接实腹朴式吊车梁。滚（梅1免）吊车梁的结听构形式吊车梁结构形式吊车梁结构形式决（坐2教）组立流程概私述炮1狐）琴H判型钢制作时，泛两端各留纷50mm得的焊接收缩余弟量。集2更）然后进行中元间筋板的焊接爆，使焊接收缩稼最大限度的完习成。装3犹）精确切头，扁组装端头板，吧翼缘板钻孔。铅（迅3相）吊车梁的组开立顺序课吊车梁上翼缘奇通过螺栓与刚上架梁连接，组箱立时，注意钻耕孔的时间顺序老。喉（蠢4冬）吊车梁的检陆查要点趋a业、吊车梁的焊骄缝因为受冲击衰和疲劳影响，港其上翼缘板与购腹板的连接焊票缝要求全熔透述，焊后要对焊堆缝进行超声波付探伤检查。检璃查比例应按照阴设计文件的规绞定执行。眠b绣、吊车梁外形螺尺寸控制，原稀则上是：案钢梁细长度负公差、胸高度正公差，回并且吊车梁焊乡接驻完成携后不允许下挠肿。盒6.诞4况H幸型钢钢梁情组立那H篇型钢钢梁组立弊流程与钢柱组芽立流程相同。槐6.华5缠见屋面钢梁威放样誓在组装平台上肉用捡1遇：介1月的比例放出构骄件实样，然后途根据零件在实烫样上的位置，朽分别组装起来竭成为构件。材根据图纸技术坏要求及规范规寄程的要求，放轨样图必须经过栽技术人员现场省复核后才可进年入后续工序的烤作业。丸6.6精矩支撑系统制作北柱间支撑、水胞平支撑、横向耳支撑、制动桁寇架在组装平台醋上姻用脂1限：州1上比例放出构件陆实样，然后根检据零件在实样没上的实际尺寸蓝及图样进行各送个零部件的下傍料，并按照实箩际捐的对1资：泡1训放样图进行组撑装起来成为构询件。陵根据图纸技术难要求及规范规然程的要求，放唱样图必须经过订技术人员现场京复核后才可进巷入后续工序的布作业。7、焊接工艺唱7.蜡1貌焊接规范递《建筑钢结构扭焊接规程》鲜（泡JGJ81-则200迹2崭）盏《钢结构工程有施工及验收规近范》欺（感GB5020雄5-200肢1林）封《气体保护焊良用钢丝》伶（戴GB/T14熔958-9啊4惑）翻《低合金钢焊赤条》度（盘GB5118安-9枝5屯）谁《熔化焊用钢初丝》轿（握GB/T14咏957-9汗4瑞）泛《低合金钢埋托弧焊用焊剂》辉（闪GB1247够0-9般0坟）饭机7.通2违焊接材料（1）手弧焊柔钢覆聪材态永材膏毅质灰焊条牌号剪Q235+Q墙235悉J42稿2非，器J426棚Q345+Q邻345纯J50约6牧，尾J507徐Q235+Q根345谷J42健6颗，模J422撕（竟2左）升CO尘2蜘气保焊荡钢容漏材油哀材嚷习质摘焊丝牌号鼠Q235+Q昨235厨H08Mn观2鲁SiA锅Q345+Q归345小Q235+Q摔345角（宗3宾）焊接气体绸气体组成愚气体纯度炒（洽%展）争含水量槐（隔%化）卫气压卖（砍Mp网a稻）域80%Ar+悉20%CO守2骄≥餐99.5侵≤倍0.005驴≥帽1抢（集4钞）埋弧焊材真钢外稼材受员材仓煤质共焊丝牌号侵焊剂牌号娱使用场所年Q235+Q倾235四H吹08A碍HJ431踩主焊缝、拼板团焊缝的焊接祖Q345+Q剥345琴H10Mn2常HJ431甚主焊缝、拼板迟焊缝的焊接驻7.晚3弄焊接工艺评定鬼焊接工艺评定优是编制焊接工乱艺的基础。《纸钢制压力容器乳焊接工艺评定独》滔（愧JB4708展-200士0律）对焊接工艺啊的编制过程作洲出详细的规定雨。房甘肃龙盈钢结荐构有限责任公葡司题在以往的工程平项目中，有针顿对性的做了大顾量焊接工艺评奖定，对焊接施场工具有重要混指导表意义。野本工程材料为授Q235根和巷Q345谈系列夫。焊接性能良视好，在以往焊工接施工中，针柳对本钢种积累决了丰富的经验无，经过大量试齐验证明，焊缝奴质量优良。叫7.柳4陷焊接工艺参数焊接工艺参数衰焊督有接讨方讨虾法足焊材穷牌号须焊接稿位置典焊条（焊丝）病焊接条件果直径款（毁m悦m徒）轿焊接电流暂（浙A温）彩焊接电压病（漏V赖）傲焊接速度樱(罢cm/min蛮)蝶手弧焊晓J42柴2牺，气J426俯J50幸6蚀，台J507昨全位置丰3.2斧100~13利0加22~24讽解4.0独150~19荐0阁23~25词棕5.0企180~22棒0督24~26浙害埋弧焊梯H万08A泊+HJ431宋H10Mn2窗+冷HJ431部平焊诵Φ雨5.0惭550~65嗽0化32~36敢胆气保焊筑H08Mn式2早SiA+CO绕2吓+Ar店平焊沿横焊租1.2忍导电嘴到工件陆的距附离兴5~分20mm剧。壮260±10后%龄29±7%断33±25%蜜290±10撑%累30±7%胖33±25%班CO长2秩气体流断量米20~朝25L胶/Min勒7.炸5吴焊前准备焊材管理出（称1匙）专门仓库，菜分类分牌号放添置，相对湿踪度暮≤侵50勒%孤，通风良好；猛（乌2看）焊条必须垫极高廉0.金3勾米偶以上分桩堆放筋，上下左右空秒气流通；距墙腰应大于生0.丢3隐米服，以防受潮变典质夸（裙3详）焊丝避免锈允蚀、油污；象（扎4付）专人管理，孟台帐渣详实勉。超（持5扑）台帐包括：近焊材流向、批乘号、工号。焊材的烘烤双（纸1截）专人管理，链烘焙记录翔实尿；丸（柄2洞）焊条置于保驱温筒中，随用胃随取；焊条烘养焙次免数颜≤棉2倒次剃。善烘烤要求狂焊接材料已干逮沿光燥肉保温温度风（座℃报）心准许露天时间喇（吧h利）海温度（烟℃林）冲时间析（膨h蹈）乌J422,使J426印150~20乞0遗1.0~1.筝5症120鲜4旗J507,购J506植250~35左0乖1.0~2分120育4塞SJ101屋150~20辜0泛1.0舌/蜜/芽焊接前的准备榆工作哭（虾1蒸）坡口面应光龟滑，无明显割排痕缺口；库（呼2权）坡口采用火谈焰或艘碳弧气刨类加工；叮（弟3这）火焰加工的情坡口应符合下芬述要求：滩a臂割纹深度应小刘于拆0.2mm禾；否b爷局部缺口深度巴应小于帽1.0mm洪；纳c坡当割纹深度垮为俩1.0~蛋2.0mm窝时，用砂轮打单磨成平滑过渡晒为狂1香：植1鞋0纯的斜坡；率d叙当割纹深度超体过闹2.0mm伐时，应按焊接外工艺要求进行惠补焊和打磨。凯（纯4幅）焊前必须去点除施焊部位及岂其附垃近暖30mm~滑50mm存范围内的杂质挑，杂质包括：芽氧化皮、渣皮许、水分、油污里、铁锈及毛刺差等。症（像5己）焊接接头装扮配质量表：域焊接接头装配失质量表举序号御项目名称共允澡各许摔黄公菌掀差阴1访坡口角度（概+亩1斑）察-5驴夸1坟+5抓2霞坡口钝边对（免f+f识1将）深-1.0旗悼f1辞+冒1.0mm暖3豆装配间隙充（萝e玻）拉0材e渣1.5mm商工件厚还度鞋δ厚（鼠m场m法）纯坡口形式律焊缝形式须坡口尺寸鼓α交b堤p背1含1瓶0离≤δ古≤特20眯50~60戚0~3赤2~4锅2更δ连＞伙20钉40~60维0~3石＼句3糟δ岸＞脆50程/叠/筝/笼（驶6姥）语T臣型接头间淋隙解e变超过亡1.5mm维时，应采取打部底焊以防焊漏雄，同时增加角阁焊缝的焊脚尺缝寸，增加值等装于根部间隙。月7.怒6蛋本工程采用的未焊接方法堪二氧化碳气体夹保护焊（1）特点炒偏债二氧化碳气体摔保护焊焊接效然率高，线能量创小，可以引起斑较小的焊接变狂形，由于本工号程为轻钢结构捞，所应用的板趣材的厚度较小刃，容易导致较病大的焊接变形犬，因此，采用钱此种焊接方法奖可以有效的减炮小焊接变形。寺（堆2桃）应用范围框a激埋弧焊前的打挠底焊接；烟b遣角焊缝的焊接串，包括连接板稳、加劲板的的丰角焊缝；配c直板厚较薄，不何宜用埋弧焊的年主焊缝；埋弧焊（1）特点狗焊接效率高，诉线能量大，焊榴接质量好，焊横缝外形美观。丈（绳2遭）应用范围侄半自动埋弧焊知用来进行拼板尝焊接，门型焊剩机用来进行主装焊缝去的淹焊接。手弧焊垦传统焊接方法垃，焊接效率中女等，线能量较钓大，适用于全薪方位焊接。对果于一些焊接位奔置十分不利的冬部位，可以采疯用此种焊接方猜法。师7.周7半焊接顺序对加核工精度的影响端与控制学钢梁的焊接顺识序坑（争1寨）焊接与端孔鲁钻制地顺序笔由于多数钢梁勾为高强螺栓连赛接，因此，对荷孔群间的距离站精度要求比较铸严格，应尽量把减小焊接对孔借群间距的影响墙。福鹅陡先焊接连接板昂与加劲板，待姿焊接收缩完成孩以后，再进行浮端孔的画线与民加工，可以提杂高制孔精度。破（膏2壳）顺序示意图岩如下所示柏钢柱的焊接顺惜序笋（悔1苗）顺序说明暗对于有吊车梁慎的钢柱，应当惩确保柱底板与网牛腿上表面的许距离保持负公浊差，因此，柱瞧底板的组立应波当放在加劲板搁、连接板的焊晕接之后。除对于没有吊车豪梁的钢柱，应脾确保刚架梁与的柱的连接孔群唯与柱底板之间颜的距离，同样限要求柱底板在忽焊接收缩完成犁之后进行组立宣与焊接。液7.棉8输典型坡口形式雾7.担8怀.1震拼板焊缝与角挨焊缝的坡口形弊式（如下表所贿示）刻厚莫对于在设计图污中有明确要求纤的焊缝，按照冷设计要求进行枕焊接，对于没膝有设计要求的缴焊缝，按照下眨表要求进行焊趋接。桑7.标9辆焊接流程喊（薄1讲）拼板焊缝的邻焊接流程闸a高、使双锦V毅型坡口b、Y型坡口不c焦、婆H写型钢焊接流程瞎7.1巧0锁定位焊日7.1泉0楼.1来施焊时的要求生（姑1馆）定位焊应由扔持证焊工施焊礼。县（讲2逃）定位焊的质接量要求合a网焊后应彻底清点除熔渣；猫b枪焊缝出现裂纹世，应清除后重其焊。压（俩3毒）定位焊焊材拘应与此焊接部乔位的设计要求钱焊材一致。施（抓4跟）定位焊要求左：般a扛避免在焊缝的盲起始、结束和财拐角处施焊；振b肃T妇形接头定位焊洲应在两侧对称块进行；这c唱多道定位焊应语在端部作出台树阶，以利后续她焊缝的熔合。恭（暴5膏）必需进行反狗面碳刨清根的充坡口，定位焊货与碳刨同侧。驻（蚕6运）尺寸不大于搬焊缝有效高度壤的赞2/恢3示且不大于觉8mm史，同时不小于轮4mm松。对于单边定点位焊，定位焊嘱缝置于需清根卸的一侧。旷7.1俱0本.2礼定位焊尺寸肝定位焊尺寸表灰（单位信：缠m懂m值）彼材料厚度切（转m文m苗）法焊磨敢缝塑往长燕绢度童焊缝间距总手工电弧焊耗、破CO突2倍气保焊守t颂25犁4扭0船—押60泊30束0默—霜500予7.1仍1挖预热与焊接环书境蝇7.1至1断.1责预热区域棍（馒1初）对焊接区域止进行局部预热效。登（劣2林）预热区圆域约≥殊焊件厚度辞的灰3耀倍，且不小于毕100mm冻。a焊接环境搅当焊接处于下民列情况时，不含得进行焊接。柏b晋环境温度低于乘-12构℃探；脊焊件表面暴露沙在潮湿、雨、扑雪、大风严寒范等气候下；死（测3捎）当风遮速摇>束4m志/土s修时；倍（汉4雨）施工环境恶泛劣，对健康造庄成威胁。叠7.1艺2渣焊接施工陈7.1猜2袜.1豪引弧与熄弧南（潮1纤）严禁在焊接掌区以外的母材尽上引弧；敏（党2愉）焊缝区外的荡引弧斑痕磨光区，用磁粉检查格是否有裂纹；家〔百3俭〕有裂纹时，律按焊接工艺对鞭其进行修补。乘7.1琴2陶.2非引弧板和熄弧典板组（猾1仪）材质与母材崭一致；习（运2忌）规格：手弧直焊和气保垒焊单6x30x郑50mm陡，埋弧贺焊敬8x50x做100mm框；些〔盐3莲〕焊后引弧和层熄弧板应用气目割切除，保穿留转2~郑3mm谷，修磨平整；既（购4聋）引弧和熄弧考板不得用锤击晕落。罚7.1械2熟.3镰焊接方法和工真艺的选用吹（零1愚）不同材质间浓的焊接，按低所强度材质的焊堂接工艺执行；肌（驻2青）不同厚度的阳钢板的焊接，沟按较厚板的工煌艺要求执行；蔬（仙3站）严格明确焊锹接方法和焊接阵材料的类型。旦（致4激）严格按施工旦图中的焊接要钉求进行，如果贸图中不明确，泼由焊接工程师洒进行确定，并抗报设计师批准拦。烈7.1泥2惩.4亏焊接设备的工军作状态馆（效1胞）焊机应处于傍良好的工作状离态。斧（夕2问）焊接电缆应穷适当绝缘，以虽防任何弧痕遗炸留或短路。联（稳3艰）焊钳应与插酸入焊条保持良秃好接触。石（华4混）回路夹与工祥件处于紧密的皱接触状态，以柱保证稳定的电悉传导性。犹7.1腿2查.5共临时焊缝的要字求窝（群1征）临时焊缝的汽施焊应符合焊啄接工艺的要求创；呼（士2宗）在使用完后彼应对临时焊缝浇进行清除；臣（育3轮）清除临时焊膊缝后，其表面疏应与原表面齐详平。阻7.1展2孩.伤6魔钢衬垫缓渠江钢衬垫在整个窃焊缝长度内应轻与母材帖紧。病7.1条2急.拣7混手弧焊、气保界焊工艺舒（扰1冬）对手弧焊而盘言，尽量保持呼短电弧；需要神摆动时，宽度源不超过线径帅的些2.下5领倍；应采用起趴弧返回运条技托术或使用引弧形板引弧。连（碗2哨）对手弧焊，画当可能存在立诉焊时，应在立朴焊中使用摆动队技术，焊条直娱径应在答4.0mm牌以下。涂（由3兼）对气保焊，共焊接时导电嘴娘到工件的距离愚应控制锈在疼15棵-20mm叨；缸对犯SA席W为应控制蹦在伤23许-38mm渠。朗（切4蜘）每一焊道熔赠敷金属的深度挑和熔敷的最大渔宽度不应超过撕焊道表面的宽扬度。膨（贫5何）最大根部焊本道厚度：属a叹对手弧焊，平安焊为策6mm避，横焊为丽6mm利，立焊为钱8mm译；个b问对气保焊，平参焊为么8mm李，横焊为住8mm摧。稻c还最大中间焊道折厚度：手弧焊即为段4.8mm蝇；气保焊为胃6.4mm探；批SA咱W辣为霸6.4mm嫩。割d珠最大单道角焊忽缝尺寸：剩对手弧焊，平躁焊为相6mm环，横焊为萍6mm座，立眉焊互贴为记8mm汉；粒对气保焊，平祖焊为织8mm狡，横焊为掉8mm抄。斑气保焊的最大誉单道焊的焊层拦宽度超过术16mm衔应采用错层焊无。剪7.1茄3过焊接变形控制秤措施屈（欧1荣）下料时，预亚留焊接收缩余醉量；装配时，致预留焊接反变掀形。鸡（妖2柱）装配前，矫岁正每一零件的缩变形，保证装塞配公差符合表机的要求；遣使用必要的装折配胎架，工装扎夹具，隔板和候撑杆；熔（促3屑）同一构件上碌尽量采用热量藏分散，对称分坚布的方式施焊佣。戏7.1蚀4重焊缝施焊及清谈理偿（川1煎）双面熔透焊抢缝，正面焊接誉完毕，反面碳照刨清根，再反欧面焊接。焊接的连续性体（督2畅）焊缝应连续输施焊，一次完叙成；唇焊完每一道焊哨缝后及时清理炮，发现缺陷必爸须修补；牌（弹3斥）当熔敷金属雾的深度达到最庸终焊缝厚度误的置1/晚3琴，焊接工作可房以在必要时中泰断；柔（貌4嘉）中断后重新摄开始焊接之前棉，如果有预热军方面的要求，故应按此要求进锻行预热。壁（备5亲）尽可能采用斩平焊位置；加疤筋板、连接板滨的端部不间断即围角焊，引弧泥点和熄弧点距坚端部男10mm世以上。岗（使6静）焊道不在同节一平面时，应述由低向高填充恩。设（邪7扬）多道焊的接日头应错开，多迈层焊应在端部蛙作出台阶，焊拘缝结构应从坡锐口侧面开始焊馆接。斩（飞8捆）焊缝的根部继、面层和边缘乌母材不得用尖最锤锤击；口（抱9矿）允许使凿铲洞、凿子以及轻颠型振动工具清南除焊道。民（贵1址0防）顶紧接触部固位应经质检部链门检验合格才耐可施焊。携7.1虾5丢防风设施战（礼1它）免对孕CO批2疑气体保护焊，婚当环境风速大罢于半2m吉/浇s惩时，应设防风神装置；呀（公2素）其它焊接方恒法，当环境风知速大于因9m桨/侧s聪时，应有防风恳装置。膛（土3余）焊后处理逃a赛焊接完成后，笼清理熔渣及金霜属飞溅物，检之查焊缝外观质垒量，如不符合管要求，应打磨晌、修补。批b瑞对于重要的对围接接头和吊耳满焊缝，焊后在片焊缝附近打上幕焊工钢印权8唤、涂装与标识腹8.票1固除锈设备名称章：全自动立式远抛丸机唐设备简介包：全自动立式搬抛丸机主要用沙于钢结构的表援面除锈糕。抹立式抛丸机以民其高效率、高小质量、轻污染界的除锈效果，兰产生了良好的余经济效益与社炸会效益。性能优势：（1）全自动汽a主根据除锈等级浪要求，自动控下制钢丸密度与休钢丸速度；贵b叠调节构件在抛筐丸室内的行走僵速度，对特定会部位进行重度忽除锈。（2）轻污染旗配备除尘系统先，除锈区的空译气质量优于国服标要求。（3）高效率平一个台班的除妖锈能力可以达缠到狮6寒0珍吨。（4）高质量恒a标除锈后的构件家表面粗糙度优左良；订b抚抛头角度自动虫调节，不会形仅成抛逮丸四“迷死息角罢”辨；膜c剃可以达潮到革Sa2~Sa必3冒的任意一个除晓锈级别。咐抛丸机的工作做状态图工艺参数遣抛丸机参数秒参数值嘱进出口的极限讲宽度着2.量0给米词进出口的极限哥高度王4.垃0豆米足构件行走速度端0.8~编2.私4峡米谷/姓分钟荡抛射角度威-60跌0见~60娇0嘱8.累2丘除锈工艺的比拿较冠常用的除锈工采艺班（喷1撞）动力工具除散锈或手工工艺腐除锈好（奔2另）喷砂除锈袄（厦3驱）自动抛丸除耗锈除锈工艺比较除锈工艺比较偿动力工具或手羊工除锈便喷砂除锈氧自动抛丸除锈普除锈等级仓St2,St桨3乡Sa2,Sa珠2.5,Sa炉3侵(绞较难达赵到沫)锯Sa2,Sa瓦2.5,Sa屡3影表面粗糙度钱10~3红0择（不适用用于启富锌底漆）相20~8粘0药（符合富锌底腿漆对基底的要熊求）椅40~15片0夺（可调节）莲富锌底漆最理弊想的表面粗糙汤度要求朗是隐7过0即，抛丸除锈可谢以得到一均匀期的猛65~7梢5窜之间的表面粗塌糙度。教表面光洁度僚差赖良丽（易有氧化皮需残留）丈优竖（均匀，金属淹光鸭泽捎-滨亮白色）每除锈效率家10m凯2摘(庄每代人丢/峰每散天壶)唯20~3容0唯吨（一台班）亏50~6呀0渡吨（一台班）康环境污染窑中度污染阳中度污染脑微尘操作肉8.3悉.珍油漆工艺涂装两步曲外（四1助）第一步：正绍式涂装察a予构件完成以后凑，对构件表面躺进行清洁工作杯；b清洁方式至杂质类型闷清洁方式太尘土、钢砂等体高压空气清扫熟油污破有机挥发溶剂尾（味3团）第二步：局联部修补辩受损部位除竹锈避→步除锈部位扩益展肚→甚底漆及后续涂粪层。齿钢结构除锈句过程卵（乱1劈）采用抛丸除粉锈。霞（决2贞）除锈的工艺袄流程麦（鹰3秒）注意事项a除油污叉喷砂之前，清口除油污；先用笼碱性清洁剂，戏再用清真水公;蓄吊运及放置，臭加强表面保护隔，避免二次污讽染。b打磨凑清理飞溅，锐诞棱倒角。c抛丸赶☆胡除锈等级附：毕GB8923牛-88Sa发2.5佳爪级。目☆机表面粗糙度赵：酱40~7枪0旨微米范围内。帖☆流局部修补，表雅面打磨颈至弊St污3著级。烛☆唤压缩空气通道症须设油水分离瓜器。代☆佛压缩空气压瞒力郑≥讽0.5Mpa硬.还☆芽抛丸用料要求苗：抛丸用料要求御序号坟1西2迈3技项目财构成册钢珠直径声要求哄内容阶钢珠梅0.8~扒1.7mm调不含油脂等有赞机物骨干燥刷☆手除锈后，油漆掩前，构件的放什置时汇间线≥誉4技小时。搞钢结构的油漆日过程馆（次1题）涂装范围秆款芦所有非隐蔽部男位（除柱底板晶下表面，高强弓螺栓痰摩擦潮面等外）贸（康2橡）涂层的构成男涂碧借层六辽构尚周成饮序号默产愿盈品叼颜丢近色奥层干膜全厚寸*鞭层数炊涂装方式奶1取红丹和环氧漆迹30昼*器2棋高压无气喷涂蝴，钢材安装后肠的局部修补可统以采用其他方离法。雹（腾3坝）底漆施工工给艺偷a牌涂装工具：高弹压无气喷涂专逼用泵巴b慢无气喷涂为主借，有气喷涂与记刷涂为辅。临c烟喷涂机的技术植参数报喷涂机的技术认参数珠项栋甚声目贴技术参数帖泵比率长不低端于公45:1葛喷涂率闷12l必/m象(碑理论吐值炮)辅输出压力芦不低于鹿0.6M型pa魂管饲嘴朽线忆不超过昼30m烧俭管径数9.5mm霜雪不超过庭6m削英管重径炮废6.4mm性谅一般表面船嘴径世0.53~骡0.58mm亚扩散角化600面复杂表面与局潮部需要修复的歇表面吨嘴径杨0.43~赴0.53mm输d研使用结束后，闪涂装工具应立裙即用清水彻底临清洗，避免涂演料干燥后堵塞胞设备。场e锋表面易形成锌霞盐，在涂装后载道涂料之前，据必须彻底清除笨表面的锌盐，酿否则将会影响兆漆膜的表面附伯着力。催f诊底材温度须高弊于露点以上楼3霉℃酱，相对湿度需线小吸于扛85炸%辩，底材温度低但于让5鸟℃窝时，环氧与固膝化剂停止反应饲，不能进行施铅工。垮（球4袄）涂装环境比a市涂装环境温度慨一般为倚5铅℃井—谋40柿℃浅；叙b秀空气相对湿负度辣≤厌85狼%觉；壁c环构件表面温度矩应高于露点温理度券3场℃攻以上。控d机环境温度＜城5堆℃兔，或空气相对喷湿度忆＞攻85乖%垮时，应停止施玩工。惩e坛空气不流通处端施工，应提供红强力通风。肃（矩5牲）配比和混和荷a贷按组分配比进蜂行组合。连b框喷涂前，将涂城料贵经们10横0霸目筛网过滤，当以防杂质混入绳。喷涂机的吸甲入口安宝装钻6朝0靠目的过滤网，君以免沉积物堵亮塞枪嘴。蓝c剖施工时，应不忍断搅拌，使涂棵料始终是悬浮郑液。燕d邮在高温阳光下才施工，可适当许加入稀释剂。积e估混和好的涂料截，必须高在郊6启小时内全部用拆完。景（炒6焦）涂装施工识a蜻涂装作业应在纲抛丸除锈后尽所快进行，一般挪不应超毒过泻4此小时。柏b奴喷枪不能覆盖族的部位应用刷权涂。拌c衔喷涂角焊缝时搞，枪嘴不宜直捏对角部喷涂，疾应让扇形喷雾仗掠过角落，避吼免涂料在角部辰堆积而产生龟煮裂现象。掀d吉表干弟后剩2铲小时内，要防补止雨水冲刷。卵e枪涂装好的构件清应认真保护，极避免践踏或其耳他污染。曾f政吊运过程中，旅防止钢丝蝇拉平伤涂层。僚（杯7艘）涂层修补差a感损坏部位，打鹊磨独至歇St数3漆级，然后刷底英漆。尝b域打磨时，应从僵中心逐渐向四片周扩展，边缘俯形成一定坡度释，增强修补层贪与原涂层之间件的结合力。玉c晶当涂层超拿过但6仿0翁微米时，应逐票道修补，不可隔一次完成。受（寒8育）涂层质量检肥查和验收喊涂层质量和验芝收项目寨序号涂项够洋场目荷自钱订吼检夏1楼打磨除油育□念2霜除锈等级败☆西3债表面粗糙度侍☆庙4疾涂装环境搭☆三5揭涂层外观丸□汽6巴涂层附着力疏□虎7衡干膜厚度也☆细8帐涂层修补弄□表9圣中间漆厚度泛☆槐10喘面漆厚度遍☆□：现场检查瓶☆际：制作单位书场面检查记录，建监理签字确认练（惑9差）涂料贮存泽a淋密封贮存于干差燥阴凉处，避监免受潮，冰冻详，高温及烈日醉爆晒，严禁开戏封后的涂料长肃期贮存。京b纹要在涂料的保识质期内使用考。有8.顿4杂构件标识标识的重要性骨构件结构类似渣，在流转、搬贞运及运输过程啦中，如果标识谁不清，很容易杂造成构件混淆板；僻构件号是构件凯识别的最关键府的内容，构件咱包装，构件交刃接，都以构件民号为基础。拢标识的具体规梯定片（粮1项）阶段标识规底定淋（难2便）钢柱的方向孟标识燥对于每一逆根汁钢柱而言，仅返仅在两侧标注酒纵列线号（即文阿拉伯数字标半注的列线号）宰。雄（沟3戏）找正标识（踏安装找正用）9、包装方案傍9.雕1再包装的目的西在运输过程中俗，保护构件使暖之不易损坏；溪每个箱包有一链一对应的构件符清单，因此，辜发运方与接受延方有据可参，戏不致引起混乱慢；使构件的运竭输体积比较紧们凑，可以减少歉运输费用，同晒时便于构件装羞卸。宾9.病2爷包装形势唤钢柱与、钢梁艰的包装嫁本工程的钢柱能、钢梁华重量城较大，长度较香长，并且运输牲距离山750投公里决左右，采用散丘装运输。呜9.2.健2话连接板等小件江的包装清连接板等小件浅采用箱装。包看装箱用钢板与挡板条加工。骡1咸0铸、运输方案研10.1熄.角运输方式选择醒从制造厂到施虚工现场距离较朴远浙，从构件的外屯观尺寸与经济猾性两方面权衡矩，决定采用流公路买运输。史（笛1衫）运费架方便走；嚷（绳2挖）运输过程比括较安全；倒10.2剩.宁构件保护措施村（域1勒）杆件按照安串装顺序分单元别进行，成套供咱货；围（牌2家）油漆干燥，袄零部件的标记途书写正确，方愿可进行打包；扎（协3债）包装时应保土护构件涂层不慌受伤害，装卸铺时受力点处需婚设置衬垫；即（顶4斯）包装时应保扎证构件、杆件检不变形，不损沾坏，不散失，拼散件需水平放贱置，以防变形敬；衔（谦5共）包装件必须杀书写编号、标撑记、外形尺寸盛，如长、宽、易高、全重。姐（东6违）待运物件堆衫放需平整、稳齿妥、垫实，搁匠置干燥、无积盯水处，防止锈炊蚀；碰（吓7拾）钢构件按种钳类、安装顺序疗分区存放，底蝶层垫枕应有足旬够的支承面，粘防止支点下沉娇；倍（截8嫁）相同、相似扇的钢构件叠放姨时，各层钢构粥件的支点应在冈同一垂直线上有，防止钢构件牙被压坏或变形叶。烧10.3移.粥运输含注意事项辜（骂1维）在工厂内预绍拼装好的钢构田件，检查完毕模后方可进行装式车发运。填（踏2填）工厂内按清习单装车，专人泳验收签字。必振须满足构件吊钻装的匹配性；甩（生3旦）运输必须兼姻顾制造和安装蔽的进度要求，菠编制详细的运仍输计划，严格焦执行；垒10.4据.崭现场交接桂（锐1配）构件运到施胆工现场，专人指清点，签字验削收，及时反馈掘信息；旬（孙2仇）构件的卸车火和装车均由专仪人监督和指挥窗；子（盒3砖）构件合理支哑撑，以防变形叹；堆放整齐，读按安装顺序分堆区堆放。付1策1党、压型板施工警方案高11.1宋昆本工程选用压膜型板的零型号级本工程专彩钢板规格如给下：联1遗、酬屋面板夕：玻外层板为天蓝哭色燃760务型彩板；柜内层板久为龙82路0府型彩板。繁2饿、透墙面板鹰：墙面外板及腹内板均采用杆82疤0隙型彩板。悔11.2付泰压型板加工制恳作获压型板的加工扣采用响工厂加工侦和现场加工相惯结合浮的缺方式诊。喂本工程压型板愉长距离运输彩匹板洁涂层驰容易磨损宏，茫可以考虑现场宾制作。效彩板收边采用国工厂加工。原材料检验播压型板板材根部据设计要求定郑货进厂后，要扫对板材的品种泡、材质、规格开、涂层及外观环质量进行符合之设计要求及国廊家标准规定的壁检测。折检测方法如下忽：威以每作业班的糖同一种材质、肾同一种规格产霜品作为一批，纹逐批检查质量领证明书。旱每批检呈查丽5射%志，但不应少从于漫1博0林件，且每卷板锄材不应少吓于岁2抽件。昆压型板外观应档干净，无油污仙泥砂。大面积碰无明显凹凸和岂褶皱。岗涂层或镀层应倾无肉眼可见裂仇纹、剥落和擦阅痕等缺陷。舰检验合格后材霞料应在厂内设轧置专门堆放区倦，根据材料堆效放要求标明使桃用工程的名称耗、数量、材质腾等，以备加工拨使用。压型板成型育检验合格的板壮材，根据施工奏详图经过放料薄机、平板、压仰制、成型冲剪聚等几道工序压援制成型。（如改图所示）州设备操作使用篮过程中应严格的遵守以下规定呀：齿①步设备使用前应啦进行试运转，闹确定无异常后血方可正式使用俊；累②胳按规定做好机猎件各部的润滑高工作；过③惊设备运转前要吴做好设备及原告材料的清洁，腊确保没有杂质扒进入生产流程谦，使产品质量滴和设备受损；择④省原材料表面严精重锈蚀的不能籍进行加工，以否防氧化铁的硬薯度超过设备极抹限；沾⑤浸原材料注意不煎能超宽、超厚赢、超硬度；扒⑥剖轧制前压辊的袖间隙要仔细调净整到与原材料踩厚度匹配；挠⑦肚运转中严禁维放修、保养、润置滑、坚固，如仿有不正常现象脖或故障应立即然停机检查；吸⑧印设备关键部位古，如控制面板渴、传动部分，殊应设立防护罩瓣，防护罩应保秃持完好；台⑨递非本机操作人竭员及未经培训产者不许操作；须⑩增班后收尾要做上好，认真填写办运转记录。成品检验陪成型后的压型拥钢板必须经过糖成品检验，要枯求其成型后基岗板不得有裂纹欣，尺寸的偏差裹值符合下表所克示：扛项摘宝甲目尖尺寸偏差掠（客m蓄m帅）斥波虎淋绣距魂±2.0明波寨点铸高较h赵≤养70mm泄±1.5胳h>眯70mm统±2.0去波设乘伐距岔h占≤输70mm筝±2.0责h>洁70mm壳±2.0鼓覆盖宽度网h菌≤锡70mm淹+8~-2晨h>侧70mm娘+5~-2求侧向弯曲登在测量长炊度单L述1袖范围内冲±25炼注嚷：露h羽犹为压型板截面纷高度；馆L睬1目为测量长度。才11.3壁剃包角、泛水的凶制作忘本工程屋面形者式较复杂，屋竭面歪采光板筝、压型板交替同出现。各系统泉使用的包角泛村水形状、尺寸贷各不相同。泛拖水板须由动龙盈钢结构准专业压型板工贿程师根据结构冶形式设计专用努泛水形状及尺显寸，并经现场昨符合后方可加梁工。加工中要酱严格按照设计体要求，加工容脊许偏差符合下雨表所示：印泛水板、包角雷板集合尺寸容骆许偏差足类咐述裹别能下料长度崇下料宽度间弯折面宽度柔弯折面夹角条容许偏差借（肯m员m愿）晌±5显±2津±2统2°敬11.4携消成品的包装和岂堆放历检验合格的压牧型板按照图纸缘要求分批包装很堆放。压型板唱为方便运输及呼装卸，每包重刑量应不大证于躲3鬼吨，并要求按颜不同规格、区趴域分别包装。亡包装形式如图肺所示。佳包装要求能够嫂适合铲车、钢比丝绳起运吊装绣，正常情况下锣经过多次装卸顽运至目的地不祥散包。俱包装好的压型脾板按出厂顺序柴堆放在指定地喊点，如数量较忽多，可叠层堆轧放，但最多不队得超过三层。排堆放期间要做仓好成品的防护去工作，防止压材型板的擦伤、桃损坏。街11.丢5延烈煤屋面板的安装总技术措施讨在开始安装屋厦面板之前，必斧须使建筑物尤慢其是屋顶平面缺铅垂且平直。钉11.暴5只.1蝶屋面板的吊装泪屋面压型板的布吊装采用压25富t杆汽车捷吊，吊车沿建奴筑物四周行走耕。屋面板以捆猜装方式包装，抢用叉车或吊车羡从现场堆放场御地搬运到建筑酷物边，用履带油吊吊至屋面，棋压型板搬运及喘吊装时，应用油悬框杆件，每口格倍3冒米坝的地方使用尼局龙吊索以防止粮损坏板材。燥11.碧5屈.2墓屋面板的安装脸方向代安装屋面板时产，应根据当地锁风够向膛,出顺风从厂房一耳侧向另侧施工跌。积11.欢5托.3真屋面板的安装辜屋面板的安装蠢应按设计要求丽进行，同一位宿置的两坡度上等的屋面板的立乐缝应保持在同吉一准线上。托屋面板先安装发屋面内板，根鼓据图纸预留采系光带的位置；警再块铺设保温材料浴；最后安装屋偏面外板。债屋面板安装过缸程中要随时进意行测量，及时番调整偏差。社11.润5寸.视4处泛水板与包边阵安装：手屋面板安装完元毕后，进行泛仔水及包边的安瞒装。偶泛水板及包边俱的材料应与所思在部件的压型鞭板相同，其板壁型要符合防水疼要求。蓬11.矩6流墙你面板的安装技内术措施析墙面板的安装兴原理与屋面板阅相同。秩先安装墙面内出板；在铺设保溉温材料；最后有安装墙面外板哲。小第食四斥章异咐钢结构安装工掀程方案斥1常、施工总体思蚀路府求景该工程土厂房跨度较大时，弓施工需要多个推专业和工序，随前期的备料、缝加工也将占用闷较多时间，因栋此，现场作业乒时间很紧张。随根据厂房布置灌、厂房特点及连工期要求，确结定施工总体思叨路如下：摧多组吊机，平院行施工；参统筹安排，合田理搭接；要流水作业，资施源保证。子（宁1哄）认真做好备峡料加工工作，遥中标后及时备挺料，并结合库球存，按照施工画进度保证材料蚂、构件计划进裕场。像（醉2弄）结合工程特阴点，采用多组宁吊机，平行作缩业。折（遣3升）根据每个厂再房的预计作业范时间对吊机进拖行转场使用，剑合理搭接。啊（故4惧）同一工序在令各厂房之间组踪织流水作业，喂充分利用资源监。高2朗、总体施工流俯程姓3赵、安装主吊机躁的选择捐3.大1房、吊机选择鹿喷骨综合蜂该淋工程的平面位住置及工期要求熟等各种因素，建选用狗1册台绵QY-法25袖型销25辉吨汽车吊仆，一胡台尖QY-1径2过型垃1庭2贤吨汽车吊。底4鬼、钢结构安装习工艺搭4羽.省1冷钢柱的吊装泉4削.1.1美准备：模（妻1南）基础上弹出惰建筑物的纵、渗横定位轴线和笨钢柱的吊装准积线，作为钢柱辩对位、校正的情依据。挽○里基础上弹出建蚕筑物的纵、横蓝定位轴线和钢阴柱的吊装准线雁，作为钢柱对撒位、校正的依际据。共○娘对基础螺栓位后置、标高及伸界出长度。○刷清螺纹。棵○垒基础表面找平叹。擦○脆基础面中心标妖记鲜明。富○鞠垫板准备充足榆。迅○序钢柱四面中心厅标记鲜明。晚○朝钢柱上绑扎好丝高空用临时爬之梯、操作脚手福架。洒（没2孤）钢柱的绑扎抓或吊点的设置固根据钢柱子的沈形状、长度、拿质量、起吊方花法及吊机性能移等因素，采用恼钢丝绳绑扎，阿绑扎点设在柱杠的肩梁处，吊雅索绑扎处垫以秒麻袋、橡皮或捏木块。宾（凭3喊）钢柱的吊装原钢柱的吊装以摆单机旋转法就动位为主，就位泻后进行初步找普正，并拉风缆肃绳临时固定。诸钢柱起吊时不言得在地面上拖轧拉，以免碰坏罗钢柱底板。谦（评4顾）钢柱找正伸钢柱的找正包督括平面位置、面垂直位置和标挪高的找正。扯标高的找正：隆有吊车梁的根吗据钢柱吊车梁指肩梁到柱底板拉的实际长度，平在垫板配设时鹰进行，无吊车巧梁钢柱应根据将连接板高强螺致栓孔中心位置肿于柱底板的实断际长度调整；樱平面位置的校副正：在钢柱吊尚装就位时进行剃。垂直度的校净正，在钢柱临蝇时固定后进行着。随垂直度的校正绸直接影响吊车余梁、屋架等安检装的准确性，亿钢柱垂直度校病正的方法有敲共打锲块法、千攻斤顶校正法、俩钢管撑杆斜顶兆法及缆风绳校桶正法等，可在埋安装时根据现外场实际情况而诊定。落4沸.倒2历屋盖系统安装注4喷.杯2溉.1昆柱顶联系梁的曲吊装捐钢柱校正固定饺后安装柱顶联惨系梁，吊机行矩走路线与钢柱款吊装相同。柱导顶联系梁吊装清就位后，及时恢进行垂直度找想正，以确保屋贼架的及时安装括和安装质量。碗4缘.叉2妹.2萌屋面兆钢梁价安装矮斜梁拼接时，惕宜使端板与构表件外边缘垂直毒。慰逃共将要拼的单元虏放在人字凳的偏拼装平台上，荐找雷平关→吵拉通奖线约→园安装普通螺栓挡定贫位球→浆安装高强度螺耕栓针→仿按拧高强度螺阿栓顺序由内向僵外扩边展枣→形初惨拧辫→阻终唯拧相→爆复核尺寸。闲门进轻型钢结构的型梁最大弱点是善侧向刚度很小浅，将已拼好的造钢梁移动或下给拼装台时，视宽刚度情况，可蚂采取多吊点方漠法。袄本工程屋架跨可度较大，吊装瓣采用单根梁吊响装就位，高空朵组装。即：首肺先将两节钢梁赖组对，从车间玻两侧轴线开始上吊装钢梁，先墓与钢柱及中柱乘连接，最后组育装屋脊处的钢泻梁。希4摇.裙3删.3梁屋面支撑和檩知条安装求屋面系统的安增装采用综合安瑞装法安装，即芦两榀屋面梁之瞒间的所有构件菠全部安装完毕律后，再吊装下猴一榀屋面梁。示屋盖系统吊装虫前应再次检查溉柱垂直度，及申时纠正积累误放差。编檩条讨安装采用散件蜡吊装杆。灶4拾.亿4损墙架系统安装楼墙架系统的安寻装宜在屋盖系边统安装结束后泊进行，也可随塞屋盖系统一起钟采用综合安装枝法，一个节间兽一个节间的进卸行。止墙架檩条的支误托应在钢柱出告厂前安装完毕都。薄壁冷羽弯笑C谱型钢檩条在安桂装时应注意防蹈止构件过大变压形。染墙架柱、者抗风柱伟主吊机吊装，摧檩条可采用麻渐绳滑轮组安装侵。伯5息、窗钢结构工程测骑量作业避5泼.温1雪工程测量的内源容昏现场工程测量诚包括两部分：伤土建工序交接悦的基础点的复鬼测和钢柱安装画后的垂直度控摧制。赖5犯.代2俭基础复测校根据工程指定耻的基准点，检室查土建单位提翠交给的基础测赞量资料，柱网厅矩形的精确度较即柱基中心的测行列距和基础停标高，并依距债标高点对柱底良垫板进行找平购。适5盏.尖3震柱子垂直控制亡测量艇柱子垂直度是旷保证上部屋面奴钢结构符合设值计要求的重要肢参数，因此控柴制柱子的垂直厉度便显得尤为槐重要。在屋面眼结构施工前，镇应按下列方法肌对朱H织型钢柱进行测熟量复核、控制辣。览5鹊.3.1陷在两条互相垂陈直的轴线够上慎(报或两条互相垂皆直的方向众上查)巴分别安置eq\o\ad(经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。,)那5崇.3.2袍先瞄准柱子下扬部已标注的中素线标志，再扬漠起望远镜进行瑞观测，如经纬刃仪的竖丝始终晚与柱子中心线钩重合，则说明谜柱子是垂直的茄，否则将进行赵重新定位。雨5能.3.3棵实测柱顶的垂贺直度偏差，首前先仰视柱子顶蛋端的中心点，识然后在俯视柱粪子底部中心点忠，若不重合，站则投设出一点灌，量取该点至咸柱底中心标志墓的距离，即是誓柱子的垂直偏枝差值。捧5抄.3.4趋柱身垂直允许垂偏差：根据规腥范规定，当柱桃高训≤供1亮0堂米社时，为柱高婶的宾l/100驰0翅。资5侮.3.5互在对柱子复测妙结束后，需在坐柱顶上进行中反心定位，作好环十字在线赞,婆标记鲜明，以饲便于屋面梁落梳位时对位。腐5苍.3.6挽柱子垂直复测曲的注意事项：储用做柱子垂直香校正的经纬仪宗，必须经过严缝格的检验和校面正。因为在垂呼直控制时，往纱往只用盘左或胖盘右，故仪器码误差对测量结赚果影响较大。套柱子垂直校正卵时，注意检查讯柱子跟是否惨产生水平位移举。鹅5存.劝4值测量精度主要笔保证措施错5喇.侍4劝.1践仪器定期进行脖检验校正，确昌保仪器在有效演期内使用，在扁施工中所使用区的仪器必须保穿证精度的要求短。押5嫌.何4云.2糊保证人员持证涉上岗。孙5忽.启4斯.3青各控制点应分咬布均匀，并定苗期进行复测，贴确保控制点的杜精度。圣5巩.丛4饼.4炮施工中放样应五有必要的检核嫁，保证其准确婶性。把5睛.渐4按.5组根据施工区的倒地质情况、通决视情况对测量必方法进行优化隶，并尽量在外替界条件较好的品情况下进行测喂量。茎6吩、高强螺栓施尖工工艺6.1综述拉6虾.1.1烦高强螺栓进场尊后开箱随机抽词检其质量，室累内防潮存放。内6腾.1.2潮在安装前对钢延构件连接处的说摩擦面进行检呜查，连接板必钉须平整无弯曲苍。蚀6芽.1.3捐高强螺栓的长悲度为：螺杆长拳度＝母材厚度挤连接板厚度＋掏增长值，增长杜值的取定一拢般损M1勉6火取行25mm屈，车M2雷0勾取梨30mm妙，圾M2满2师取葱35mm扭，摄M2炸4逼取弃40mm裤。拢6柿.1.4讨高强螺栓安装金时，高强螺栓童必须能自由穿块入；错孔鸣在角2堪～码5mm啄时可以采用先闸用普通螺栓把顽紧连接板再用娇铣刀铣孔的方支法处理，当螺牢孔超过规范要桶求的叼2mm砖时换用相应规圆格的高强螺栓店；当错孔大于象5mm批以上时，先电鞋焊补孔，再重照新钻孔。绸6省.1.5述在钢构校正完栽毕后，即可安位装高强螺栓，悄先瞧用白1/争3无普通螺栓紧固脂后进行初拧，院初拧完成后将涝普通螺栓换穿以高强螺栓，再稠对其进行初拧画，最后终拧，监并在高强度螺造栓安装当天进偶行油漆封闭。泥6谜.1.6裙对于每一个节科点，紧固高强探螺栓终拧顺序工应从中间到四拒周高强螺栓施庭工质量的检验锣采半用磨TS湖W惨型测力扳手随刃机抽检其紧固咬力。液6碍.瓣2预摩擦面的处理浸6犯.2.1笔高强螺栓连接落摩擦面的处理别必须达到设计洒文件所规定的迫摩擦系数值，演表面处理工艺工要经过连接副货试验，试验结杠果符合设计要筛求才可施工。即6篮.2.1奔处理摩擦面的截方法可根据设缸计要求处理。烂6翠.2.3费摩擦面的处理持范围应不小于突螺栓直径的四土倍，表面应无辰