后张法预应力箱梁施工技术方案

xx至xx界高速公路XX合同段箱梁施工组织设计赏xx式公路工程公司xx长后张法预应力列箱梁施工技术方案一、工程概况煌本工程后张法甘箱梁采用标准宋跨约径标20颗m勒，截面为倒梯鸦形，腹板对称膀布置六束预应跟力筋，钢束为鸦公称直变径证15.20m防m庄，公称面积糕140概mm掠2截，标准强告度僚R奏b改y愈=1860M悼P脱a窜，弹性模量赴为乖1.95X胁10龄5推的低松弛足高强度币钢绞线，锚具翠采阶用惭OV腐M枪系列锚具及其阴成套设备，张饭拉孔道采用预验埋铁皮波纹管全成孔。预应力尚筋管道摩擦系棋数味0.2崖0联，管道偏差系归数芬0.001啊5添，锚具变形及或钢筋回缩干为海6m寒m希。挂箱梁结构按先咽简支后连续计骂算，墩顶负弯烦距区该亦富采用止预应力筋张拉亲，箱梁按边跨帮边梁、边跨中迅梁、中跨边梁御、中跨中梁分补别设计双。圈全已标段简共有箱蝴梁谜20置0政片，梁滨高想1.丢2仓米，底板施宽夺1黑米桨，中梁顶板冤宽笛2.阵4猾米，边梁顶板逝宽确2.8纸5伴米。觉预应力筋自上吉而下分别为烟N1策、钉N2信、表N恒3杏，在中紧跨语N1狂、愿N窑2粱分别要为攀4贡束鼓，惭N渠3王为揭3甘束对称布置消；在边泛跨王N寇1毫为勾5痰束钱，缴N歉2病、蓬N走3愚为涌4祸束对称布置乘。剖二、施工组织打机构溉箱梁施工在项承目部机构下设陪置班组，工序匪间按照平行流歇水作业原则，符安排四个作业膝班：钢筋加工晃班负责钢筋调吃整、加工、绑冷扎成型；支模工浇注砼班负责大模板安支加固冷、清理整修、脚拆除及砼浇注鸭振捣、养护；邮预应力张拉班浪负责编束、穿伙束、张拉控制意、孔道压浆、旗移梁；砼拌合策站负责砼配制眠、运输。本胡单贪项工程共计安米排技卡工泡4点0汪名，民央工污3伴0爷人。三、施工准备1、技术准备和施工前认真核允对设计文件，厉切实领会设计明意图，结合规亭范、评定标准搬及业饰主炕监理要求，进却一步明确本亡单绿项工程中模板匹、钢筋、砼、崖原材料等技术倾指标、工艺要观求、质量标准菠，对各分项标须准要求摘录整培理书面向班组漆技术嫁交佣底，并要求班似组组织工人学岸习标准，做到或技术指标、质愉量标准人人有极数，确保每个装环节受控。根罚据钢绞线试验送结果和千斤顶殿压力表校验结抗果计算理论伸蜡长量及张拉应懒力与油表读数稀的关系，进行高细致校核。原均材料进场前对涂主要技术指标吴进行检验，进馅场后按规定频喂率抽检。原材煮料已经报批，选混凝土设计配唱合比试验已批蜓准。却2君、施工设备准论备优目前已进场机醉械设备有砼拌饥合楼一座、吊也车一辆、钢筋卫弯曲机箱2率台、电焊父机赖四台、钢筋切感断机一台，发苏电机一台、电冠控卷扬机一台封，装载机一台俩，千斤顶张拉根设备两套，箱挠梁定型钢模板兽四套周等机具全部按安计划进场，并孔经检修使用状径态良好。3、材料准备爪工程所需砂、辽碎石、水泥、倡钢材全部须从是外采购，采购鞭根据工程计划总进度和实际进旬度及时调整，掉保证工程正常捡时进行，但不希应造成积压或拴材料浪费。已肝进场钢跟材筛6追0挤吨、钢绞线妖20圈吨、水泥铅100古吨、碎喇石局800m坐3骂、中敏砂薄600m他3老，能够保证开捧工及施工连续麦进行。4、场地准备贯在预制场内修巧建有9羞道箱梁预制底低座，在底座侧凝面浇注移梁道拾延至存梁区。私底座采用砂砾乔垫想层旷(20cm)燃C1泰5槽混凝嚷土皱(50cm酱)胖处理，台座采焰用此20c红m柱的穷C粗30年混凝土。台座私表面铺伤垫情5m死m芦钢板，两侧预穴留大梁外模底悉角拉杆螺栓孔揪。预制场内设诊置大梁养护用扔水、排水系统径，危并扑留有安装大梁妻时运梁道路，仪用电照明系统虏一应俱全。讨四、工效及施哀工计划云1芽、钳胖瓣问陈锤石县蚂雅麻丝采觉名慨伯坛窝涂招毫愉免丸旗型手述祖。滴2幻、计划开工日导期：搬xx伞日，计划完工汪日期：冈xx职日。急五、尘箱梁预制良施工方案宜1俊、钢筋加工制济作愚钢筋加工和钢祝筋骨架制作依俩照设计图纸和黄《公路桥涵施扛工技术规范》丹进行。材料按绕不同等级、规捉格分别堆存，交并应立牌标识堪。保证钢筋表微面洁净，使用傅前将表面油渍得、漆皮、鳞锈门等清除干净。她钢筋焊接在同副一截面区段内删其接头的截面莫面积占总截面游面积的百分率居不大厉于躲5晚0线％。焊接点与逐钢筋弯曲处的逮距离不应小相于员1嗽0怠倍钢筋直径，奴并避开构件的牢最大弯矩处。悬焊接时，施焊购场地应有适当骄的防风、雨设他施。钢筋骨架京或钢筋网须有胀足够的，刚度务和稳定性，焊谅接拼装应在坚奇固的工作台上夺进行。钢筋骨岭架拼装时应按串设计图纸放大回样，确定每根屠钢筋的位置和渠整体尺寸，且心应检查每根钢身筋的焊接质量歇。施焊顺序由春中到边对称地股向两端进行，策先焊接骨架下卫部，后焊接骨必架上部，相邻织的焊缝采用分疲区对称跳焊，腥不得顺方向一东次焊成。焊抛缝表面平整，偷不得有较大的福凹陷、焊瘤，略接头处不得有窃裂纹、麻点。亡接头处钢筋轴毛线的偏移不能捏超耐过术0.1耐d捎，横向咬边深蛇度不能超糊过烘0.3m垮m产。骨架加工可拐在预制底座上奋进行，制作腹拐板钢筋时要准调确预留波纹管默的位置，壮每年50c胸m包设置定位环筋场以确保波纹管苦在梁腹板内线言条平顺。波纹尊管在梁端要垂脑直于锚座，布勇置在腹板的中膛央，避免孔道用偏位超标。砼巧浇注前在管内表穿塑料管，张棍拉时穿入钢绞规线。钢筋与模授板接触面上应殊绑扎省高强度砂浆屈垫块，以保证偿钢筋有足够的杏保护层。2、模板安支苦模板采用定型己钢模板，进场延后先试拼装对竭几何尺寸、轴誉线、焊接质量席、腹板振动器河位置和整体牢黄固性进行详细到检查，符合要欣求后，再进行斩打磨抛光。模炎板安支牢固保遥证断面尺寸准阅确，接缝平整祝、严密，轴线触无偏位，同台救座密合不漏浆召。合格后方可亲刷脱模剂，涂渴脱模剂要均匀蝇一致。内模依玉据拼装顺序依趴次进入，两侧穿支护牢固，并停检查内模位置伙符合设计要求赢。箱梁面板钢晌筋安装完毕后之，即可安装端震板。端板位置嗓必须经严格定迎位，确保钢束帝轴线同端板垂驴直，梁长准确淹。3、浇注砼窝施工前根据设娘计配合比和施场工中实际砂石豆料的含水医量截换算施工配合在比，拌合时严野格控制各种材醉料的数量和投偿料顺序，搅拌贡时间不小疤于筑9廊0要秒，采砼的塌落度厦控制在规范和伶设计配合比的贤规定值之内。那保证砼的良好拉工作性。砼采啊用装载机运输信。砼浇筑按部鼻位分层进行，幼先底板、后腹刷板再顶板，腹冬板浇注过程中幸控制两侧进料润一致。砼振捣蜓以插入式为主挽，附着式配合鸭，插入式振捣抓器按间病距脉40c睁m护分层振捣。腹杀式振动器每次消启动痕约怕1污0淘秒，振捣达到夜砼不下沉，无附气泡泛出，表环面泛浆即可，司避免过振。4、养护抹大梁浇注完后与用删土工绿布装洒水喉遮盖，覆盖时锯不得损伤和污污染混凝土表面兴，在强度达寻到横2.5Mp缎a鹊前，不得使其贪承受任何荷载票，馋到欺15Mp县a富后方可拆除内命模，狗到舍20Mp抛a楚后可拆除外模贞。洒水养护不数少于欣14孙天。据制作的砼试件杆预留三组黄和梁体同期养叙护存,披以准确测定梁内体强度守控制梁张拉时勾间。海5辣、预应力施工盾①煮、张拉应力应蛾变计算：洁依据设计及《蔽公路桥涵施工属技术规范程》腔JTJ041愉-200势0扬计算往锚下平均张拉世力恐P环p皇=P×(1币-e便-贺（沙KX竖+消μ适θ芹）打)/(KX组+沙μ搬θ粥)序理论伸长穴量牛△日L神(侧mm)雪=P犹P哄*僵L猪/(A柱P刊*E址P栗)袜式中蚀：从P票—夜预应力筋张拉将端张拉犬力事(悄N)谎K低—个孔道局部偏差舱系数咸，饮μ顶—知力筋与孔道摩砍擦系数耳X朋—鸦计算孔道长袭度利(驶m)吵L春—讨预应力筋的长母度首(晴m墨m势)娘θ劝—汽计算长度内切件线夹贫角坝(草rad)等A收P凉—岩力筋截面面颤积放(辆mm窃2捷)真E缘p钱—序力筋弹性模灶量贩(东MPa)滩预应力筋伸长暴量见后附军计算表。疯②福、张拉油表读毒数计算许：竟依据千斤顶同死油表配套校验插证书提供结果县分别计算毅出窜0.1附0专δ葛k辰、龄0.1贫5巡δ寻k桨、晕0.部2竹δ禽k密、茧0.懒3骑δ掀k替、饰δ扔k魔、甜1.0惨3旦δ好k盒、耐1.0东5以δ睡k丝对应油表读数区。绒油表读数见后府附计算表。剖③敌、钢绞线张拉足梁体强度达到瓶设计强度术的丹90%面以上硬时即可进行题预应力钢率绞线辽张拉窝，呀张拉徐程序为蔽：亲0限→芳0.1梦0黄δ蹄k裙→若0.枕20体δ锯k限→肚δ趴k歇持族荷旅2功分蝇钟桑(胖必要成时骆1.0执3桐δ达k搞)妈→央锚固洒a芬、安装工作锚绢：安装前将锚文环和楔片逐个毙清洗干净，其倾表面不得残留夸铁屑、泥砂、粮油垢等，然后腰将钢绞线平行挥地逐个穿入锚锯环，注意钢绞忠线不得交叉和谎穿乱，先安装际中心或内圈锚贤环孔的楔片，携然后安装外圈崇锚环孔楔片，俘最后用套管或超小锤适当用力他将楔片锚环孔汁，注意楔片间容缝隙要均匀，踩其端头要在同搬一平面上，否络则要将之取下岸重新安装。辛b额、安装顶压器他，先检查锚环秘是否有外伤或税卷边，若有用依锉刀将之修复锄，然后安装顶勒压器，注意钢裳绞线平行穿入灌顶压器各孔。密c茅、安装千斤顶地于孔道中线对比位，注意不要痕接混大、小油式缸油管。狭d冲、按第一步安价装工具锚，为卫使工具锚卸脱殿方便，在工具顿锚环与楔片之鞠间缠垫塑料布剩并涂少量黄油钥等润滑剂，对狗于短束还可安聚装两个工具锚怕环。衔e粒、初张拉，仔汪细检查千斤顶迈、油路等安装妄正确无误后，酬开动油泵进入喉初张拉，注意插要蓝有移2-琴3旧人扶正千斤顶惠使工作锚环准抚确进行锚垫板粘的限位槽内，仍待油表读数达杯初拉应力时测梦量大缸行归程危L汉1协和工具锚片外猪露亦量胖L趁4胳。沿f寺、超张拉，进群一步检查千斤启顶和油路，然絮后千斤顶加载代，注每糟5Mp痰a刮互相通报一次校油压表读数，搭使两端油压表蛇读数在张拉过沾程中随时保持阿一致，直到两际端达到超张拉贞应力，这时测亮量大缸行防程眠L惭3轮和锚片外露耻量售L通6价，检查伸长值丰及其理论值之滨差是否符合规丈范谱的搂±6%观要求，持荷等厚待头2mi高n抄，在持荷状态雄下同时加载如棚发现油压下降拌应立即补至超尸拉应力。笋g摸、张拉，持召荷蜜2mi柏n傲后，两端同时舍卸青载敲(秒或子补月)炉至张拉应力，倚量取大缸行戚程府L芳2誓和锚片外露钞量旁L毯5牌这时钢绞线实执际伸长值蹦为漂△绝L=(L2-研L1)·(L字4-L5资)悼，检查其理论蝶伸长值之差是患否在规范要求腊的妙±6桐%渗范围内，然后高开始顶锚。纸h递、顶锚、卸载幅，先顶一照端骑(串甲方郊向猎)言，另一涌端巡(叉乙方斥向紧)重持荷等待，初老始送油速度要择慢于张拉时的捎进油速度，待泰油压表指针达新到规范要求时拘，再恢复正常桌的送油速度，好直至顶锚应力免，持嗓荷耀1mi汉n兼左右后，先后鹅使用顶压器、拌千斤顶卸载至奥零，测量大缸耐行程，算出钢营绞线回缩量，揉乙方向补至张滚拉应毅力欠(歼如甲方向的回次缩量偏大，则远乙方向要多衫给涉0.5-1.毛58Mpa卵)汽后开始顶锚，嚼操作与甲端相踏同，最后只记锈录乙方向的回巩缩量值。每一挽梁段要张拉多扔束钢绞线，为悄使预加在梁内轰的应力均匀，殊甲、乙两个方押向要交替先后扰顶锚。氧I羞、回程、退楔姜，两端顶锚完择成后，大缸同赵时回程到底，布然后用小锤轻尸轻敲打工具锚式环，取下楔片黎，并逐个检查堂是否有损坏的贵。无损坏楔片趁安装在下一束淋的工作锚环内寒。最后依次取锯下锚环，拆除溪千斤顶、顶压祖器。6、孔道压浆盼A貌、压浆前的处截理减割切锚外钢丝掉：露头锚具外警部多余的预应敬力筋需割切汪，陡不能采用览烧割下方法，束以免预应力筋塘和锚具过热产听生滑丝现象。叶预应力筋割切勿后的余留长度价不得超何过娱2c捷m陆。渡封锚：锚具外株面的预应力筋军间隙应用环氧滚树脂胶浆或棉百花和水泥浆填塑塞，以免冒浆也面损失灌浆压国力。封锚时应样留排气孔。油冲洗孔道：孔南道在压浆前用埋压力水冲洗，拦以排除孔内粉蛾渣等杂物，保躺证孔道畅通。洒冲洗后用空压费机吹去孔内积伟水，但要保持阁孔道湿润，神而孕使水泥浆与孔悉壁的结合良好隙。在冲洗过程芹中，如发现有探冒水、漏水现械象，则应及时继填塞漏洞。当徐发现有串孔现芽象，又不易处酬理时，应判明千串孔数量，在庆压浆时几个串照孔同时压注。艘或者某一孔道肉压浆后，立刻罢对相邻孔道用暖高压水彻底冲郑洗。扔B搅、水泥浆的拌垦制球先下水再下水允泥，拌和时间拳不少逼于注1mi欠n雅，灰浆过筛后谊存放于储浆桶痰内。此地桶内火灰浆仍要低速巴搅拌，并经常超保持足够的数慕量以保证每根亩管道的压浆能版一次连续完成顿。水泥浆自调仁制到压入管道史的间隔时间不吼得超迫过捧40mi走n耽。C、压浆工艺灭孔道压浆站顺顿序是先下后上魂，将集中在一巾处的孔一次压思完。若中间因务故停歇时，应贺立即将孔道内故的水泥浆冲冼规干净，以便重晕新压浆时，孔斜道畅通无阻。陆对曲线孔道和疲竖向孔道应由饭最低点的压浆竞孔压入，由最枣高点的排气孔魂排气和泌水。信压浆使用活塞悦式压浆泵，不陪得使用压缩空湿气。压浆应达霞到孔道另一端傅饱满和出浆，刘并应达到排气凳孔排出与规定桂稠度相同的水百泥浆为止；压轻浆的压力以保庄证压入孔内的县水泥浆密实为孔准，开始压力郑要小，逐步增巡加，一般荒为率0.5Mpa耻-0.7Mp址a蜓；采用一次压摧浆可加大压力梅到崇1Mp堤a标。梁体竖向预赛应力筋孔道的宰压浆最大压力怜可控制暴在俊0.3Mpa环-紧0.4Mp桑a递。每个孔道压究浆至最大压力卷后，稳压时间智不小牺于冈2普分钟。为检查洲孔道内水泥浆迹的实际密度，届压浆后应从检繁查孔抽查压浆邪的密实情况，昂如有不实，及读时处理和纠正慎。在拌制水泥驻浆同时，制作腔标准试块，经谨与构件同等条替件养护到座设计强度罪后可撤消养护岁，方可进行移橡运和吊装。7、封端够孔道压浆后立言即将梁端水泥佳浆冲洗干净，誉同时清除支承欲垫板，锚具及步端面混凝土的习污垢，并将端输面混凝土凿毛郑，以备浇筑封带端混凝土。封毛端混凝土的浇观筑程序如下：异A畅、设置端部钢睬筋网。为固定柏钢筋网的位置笔，将部分箍筋商点焊在支承垫钻板上。牛B熄、妥善固定封竖端模板，以免扩在浇筑混凝土哪时模板走动尝而使影响和梁长，立模后登校核建梁驼体全长，其长础度应符合允许触偏差的规定。锈C事、封端混凝土林强度，应符合任设计规定，若池设计无规定时档，不宜低于粱构体混凝土强度亚极限标准值色的监80泥%内。召D典、浇筑封端混耗凝土时，仔细寿操作认真插捣赞，务必使锚具法处的混凝土密讲实。驻E晕、封端混凝土随的浇筑后，静垦置修1h-2屯h唤，带模浅水养倒护。脱模后在揭常温下一般养撇护时间不少超于虹7趴昼夜。8、移梁存梁弊箱梁张拉后即佛可进行移梁，底移梁采用卷扬膛机悟带动梁下轱辘秘移动。先将梁斥两端私下的移梁带预凑留槽打开，用川千斤顶将梁顶揉起，洽在梁若两端项下放置钢管邪，卷扬机带动阳钢管移梁。移菊到指定位置存还放养护春。树六畅、箱梁安装施越工方案皇1邻、人员、机械骄设备的安排灯1差）、桥梁安装坡做为桥梁建设季过程中一个阶基段性控制项目芳，力求方案切锄实可行，过程锦万无一失，一纷次起吊一次成救功。为此项目刷部专门成立安球装领导小组，赞抽调各部门主北要人员做好控渡制协调，从方慌案审定、现场闷控制、到事后主检查落实专人扒负责，小组下撑设机械吊装班大，起吊就位配桑合技工班。机海械吊装班主要水工人由熟练操临作工组成，设常置莫1犬2地人，平均从事功吊装年敬限梨5醉年；技工班设供置缠8痕人，负责起吊炉、运输过程中疲构件位置、方叫向正确、吊装努就位准确，技姜术、管理、质柔检人员跟班检羡查过程控制。网2登）村、根据安装施仪工方案，配备隆8葛0着吨吊车两台晶，阳5倘0吧吨吊车两台野，吴炮车两辆。来2恭、施工顺序及姥工期权1患）冬、义在过河便道上些埋设临时泄水抖管涵，修建临县时道路，架设蛋完毕后再将临电时道路恢复到快另一卵孔旁。安装顺府序为先港右滤幅桥，后匪左昆幅桥，逐孔逐霜片依次完成。杰2辉）宾、根据以往施偿工经验及投入差设备施工能力翻进行工效分析渠。梁场内吊车陕就位、起吊、亭装车、捆绑每险片挎需浑4箱0细分钟，运输至隙桥位每片旺需般2绩0尸分钟，桥位吊睁车起吊、安装燥就位芹需择4伍0编分钟。装车、讲安装起重机同哥时作业，运输抢拖车交叉运输尿，每完成一片句箱梁安装仆需叹1咬小时，日计划牌进旱度绵8选片。3、施工方案追（一）施工准刷备模1眠）极、检查垫石平务面位置、顶面据高程，误差控亦制在规范允许浊范围内，砼强帽度达到迷设计含以上。剩2榜）死、墩、台帽纵很横轴线放样，横墩、台帽上画只出理论支座线纷位置，梁体长帖、宽位置标记颤明显。址3都）璃、根据设计要驻求分别安放不玉同规格支座。闻伸缩缝处安症装遍G陆Y楚ZF渔4谅橡胶支座，桥释面连续处安脾放李G婆Y戏Z蚕型橡胶支座，腰支座采用环氧浓树脂砂浆牢固修粘在垫石上，再并要求安放水谁平，底面密实较，无翘曲。昨并按设计要求暗和位置放置临荷时支座，临时拜支座和永久支兼座要相齐平播，且固定牢固摇可靠。半4织）他、张拉完成后晨及时组织压浆悄，压浆强度达护到设计强度见的射100%贺（即栽5炸0Mp路a差）方可吊装。击5邮）表、边跨梁体伸排缩逢端按设计符尺寸进行封锚构，封锚砼强度讯达到设计强度喊的穴75往%立以上。歌6乎）接、清理梁体附仇着物，对梁端税支座位置梁底引进行检查，检搏查平整度、楔锁形块尺寸符合旅设计及规范要攀求。阳7扫）粉、计算跨径位魔置，梁体中轴呢线划线标注，宾以便安装准确器就位。房8体）粗、检查梁体几好何尺寸，修整参吊装预留孔位浩置，确定起吊颜点位置，梁体自进行适当保护晌。砌9胸）形、平整施工场洞地，修筑施工墓便道，检修机捏械设备，确保势工程顺利进行希。沾10宾）絮、根据梁场存血梁位置，确定米安装次序，依堡据安装次序，摔确定移梁运输哲方案。污（二）梁场装枕运草梁场排序与安丧装次序一致时固，采用蒸两战台弱5室0租T之吊车捆绑起吊仙。吊钩至梁顶呀距离附用拢12.4帮m么—纯19.0痕m弦范围内两点起满吊，吊起后平比置于牵引车前越托盘上，后托贫盘炮车移至梁豆身支承线位置边，下落至中心偶。前后托盘上扁梁体间采用钢剖丝绳连接，挠轿度控制巧在挺50c珠m怖以内，前后托弃盘上梁体采肉用叮3疯T找导链压稳定，砍保证运输过程遗中梁身不致倾渔斜脱位，确保悠运输安全可靠芝。顷（三）现场安计装销炮车将箱梁运湿至桥位后，尽胡可能同桥轴线过平行，采用乎两然台摇80吹吨吊车捆绑起拒吊。在梁身同繁墩台帽间放暴置帖20×20×弓150c摔m居方木随梁垒移动，保护吊伴装安全。现场怪统一指挥，梁隙端安排专人检掠查就位情况，崖梁体就位分两竭步进行。第一煤步，对照墩台屠帽、梁体支承幕位置，平面位卡置控制落梁，劈落梁过程中调方整起吊点位置胡，检查支座密始合程度；第二映步，重新吊起舟大梁，对于梁衡底不密帖处用渡薄钢板进行支粉垫。再次落梁盆观察是否密贴殿，否则重复以馆上操作直到梁侨底和支座完全嫂密贴为止，合接格后再进行安岩装下一片。安幅装就位全部完汁成后，安排专究人对支座处密熊贴情况进行统忌一检查，存在差问题可以用扳夏式千斤顶在墩惨台帽上重新顶竖起支垫，达到个要求后进行桥匀面连续。筹4委、安全技术措坊施干1涉）雾、制定安装方弄案，实行统一浑指挥，对所有只作业人员进行芽教育培训，参姨加吊装的起重浓工要掌握作业诉的安全要求，化其他人员要有洋明确的分工。找2透）御、起重工种严痕格执行执证上兄岗，现场作业轰人员一律配戴皆安全帽，高空稼作业系安全绳于。猎3避）吐、吊重物下、防起重臂下，吊纤车回转半径范贡围内严禁站人钟。罪4躺）武、合理安装作缸业时间，避免朴加班、赶工、末防止疲劳操作张。晒5奇）棒、大梁起吊移衬动时，应平缓库进行，保持机裂身稳定，防止固重心倾斜，两毁端分拉揽绳，佣控制梁身稳定抖。单6左）惜、吊装作业前让必须严格检查宰起重设备各部百件的可靠性、猾安全性，并进携行试吊。尖7求）味、各种起重机里具不得超负荷泻使用，吊装用述钢丝绳安全系斥数控制装在月6.剧0屠以上。呀8叮）毛、作业场地平探整坚实，作业仰范围无障碍物粗。户9表）尽、吊起重物时扑，应先将重物骗吊离地拖面奋10c贼m睡左右，停机检啄查制动器灵敏喇性和可靠性，析以及重物绑扎巨的牢固程度，凭确认情况正常奸后方可继续工另作。闯10锹）祖、起吊过程中蔬如遇设备故障诱，机具损坏等兆特殊情况不能府连续作业时，曾应将梁落至地牢面进行支垫，绒不得悬在空中四。帮5峰、质量管理措疼施长1没）享、严格自检，丘严格施工程序攀，所有工序施钢工在检查合格瞎后方可进行下雨一道工序的施跪工。自检中特该别对标高测量侍要进行反复校票核，保证每片既箱梁安装是质井量控制达到优宜良标准，误差凤控制在规范和逼验收标准的允杀许范围之内。秧2治）贱、在墩台帽顶孤面标记清楚每消片梁的安装纵遭、横轴线，安瑞装时安排责任吧心强的技术管婆理人员指挥就芝位，严格检查东，确保每片梁授位置准确无误就。等3劣）准、牢固树岂立献“姥百年大计、质排量第赴一卸”宜的思想，坚持轨这一思想纵贯符施工始终。组固织全体参战人超员学习规范和负别人的先进经涝验，端正态度跌，转变观念，染积极工作，一庄切为高质量、爷高标准、高效希率完成施工任去务服务。鸣七、体系转换嗽施工方案拢1职、临时支座的卵形式用硫磺砂位浆支座，要做千到支座顶面标舅高与永久性支角座顶面标高相煤平齐，以免体头系转换后在墩顽顶处产生垂直喂位移，而使中升横梁底部产生仁裂缝；茂2燥、逐孔安装预呼制好的箱梁使拉之成为筒支状孔态，并进行箱碎梁之间在中横病梁处的纵向钢虑筋连接、湿接姻缝处箱梁钢筋集横向连接。私3览、安装现浇中葬横梁下的永久枝性支座、梁底珠调坡钢板和中处横梁下的底模豆及半幅桥两外泡侧箱梁连续接绿头侧模。走1朱）协、中横梁下的道永久性支座及叨梁底调坡钢板鉴要确保其准确古性，并加以固兄定。防止由于嚼浇筑混凝土时段造成支座位移列而使梁体受力剩状态发生改变欧；三2桌）窑、梁底调坡钢亩板的安置应与灌中横梁底模板姻的安装同时进忍行，并使钢板族的周边与底模败板紧密结合，谎严防漏浆；也3晴）杜、两外侧箱梁孩连续接头侧模略使用钢模板跑，雾保证梁体的顺休接连续性、平牛整度和色泽，唱增加桥梁的外匀观美。庄4墓、连接箱梁连剃续接头处纵向还预留钢筋、绑宇扎箱梁在中横喊梁处底板、腹院板、顶板的钢鸭筋、绑扎中横巴梁钢筋，安装堵中横梁及箱梁胞连续接头处桥卖面板底模；农5葡、连接箱梁顶葵板负弯矩束的体波纹管，并穿岩入钢绞线束，睬严禁在张拉前润用氧焊切割钢退绞线；稻1厦）叨、使用不含油鹅的压缩空气将悼孔道内的杂物律或积水吹出；削2昂）艳、箱梁顶板的骂负挤弯矩束采用扁影波纹管，施工吵中认真仔细做尺好这一工作，蒜严防浇筑混凝泼土时漏浆而造阳成不必要鸣的滔“库开爬刀厉”妈，确保孔道压鼻浆质量；殊3蚀）蚊、顶板负弯矩故束在穿入时要煮进行编号，使荐钢束在箱梁的玻两个锚固断面嚼对应平顺摆放盾，以防钢束缠拜绕而使张拉过浇程出现断丝现讽象；狗4赛）铜、在浇筑混凝范土前穿入钢束装的作用是：久（附1尸）穿束较为容县易。些（焦2靠）不致因为混吧凝土的自重或蒙施工中的轻微台碰撞而使管道致位置发生变化拿。资（狂3殊）提高施工速聋度。准6纤、浇筑连续接弦头、中横梁及竖两侧与顶板负利弯矩束同长度韵范围的桥面板枕；李1抛）促、浇筑箱梁连挪续接头及中横毁梁时，温度应御控制武在邀6面～休10奥℃授进行，同一联婶的箱梁连接头挤和中横梁的现胞浇尽可能取得鲜一致的气温。渠2裹）咽、浇筑顺序为狗：观（伞1已）先两端后中盛间对称进行。呼（戏2都）两端对称分腰层向桥中进行考中横梁混凝土趣浇注。垮（厌3壁）从负弯矩长伸束处对称向中夹横梁浇注桥面移板。孟7谁、张拉顶板负丑弯矩区的预应饶力钢绞束：款1跑）值、张拉顶板负永弯矩束时，输按垃以下顺序进行统：首先张拉该矩联两端墩顶处律负弯矩束，并护应对称进行，自然后向中间墩英推进。在具体宫的一片箱梁张宵拉中，刑按新照秒T3-T1-蛮T怨2狠顺序少进行窝张拉勤。昨2长）旱、顶板钢束在纯张拉过程中，电应严格按照预刊应力和伸长量特同绍时法“牢双地控渡”削进行控制，若涨理论伸长量与偏实际伸长量差胃值超捞过潜6%重时，应停止张倾拉查明原因，当及时进行补救稼。旅3拌）姜、由于施工中范临时支座和永粮久性支座的标牧高难以做到没石有误差，因而东在拆除临时支孔座时，顶板束智的预应力损失垒必然存在，顶守板束在张拉时宇采取超张拉决3城%衡予以锚固，以众克服顶板预应手力束应力损失割。机8叼、对顶板拒负册弯矩区钢束孔取道进行压浆，禁进行桥面板剩毁余湿接缝的浇寨筑；彩1怠）纱、压注的水泥犬浆的强度必须锄满足设计要求笼；柔2凑）笨、孔道压浆必巧须饱满，施工英时应视排气孔贡一端冒出与压打入浆的浓度相厅同的稠度时，聚塞住排气孔并鸦保持不小浊于初0.5Mp亚a鞭的一个稳压期拉，时间不少荷于妖2贴分钟。山3责）书、桥面板横向逗湿接缝的施工齿应采用表面平追整光滑的吊模俘进行施工，吊剃杆的预留孔尽受可能采用硬塑哑料细管，以保凤证混凝土的外昆观质量。由于款桥面板较薄，左为了保证混凝累土的质量。浇磨筑过程中应采辱用插入式与平包板振捣相结合党的方法进行振避捣。聪4视）油、湿接缝浇筑转顺序应从跨中防向两侧对称浇派筑。塑9般、待桥面板湿稻接缝幸处的混凝土强削度达到设计强平度于的幻90密%躁时，进行临时屯支座拆除，完陆成体系转换。里1裁）花、临时支座的帐拆除每联各墩睡顶应同时进行拨。鸽2育）下、在某一墩顶混拆除临时支座碍时，尽可能使耗墩顶的临时支首座同时拆除，乳必要时，每个只临时支座配备巴一人。提3片）泄、该联临时支匹座拆除后，应肌仔细观察现浇营中横梁处是否吹有裂缝，及时棉发现问题，以元便尽早处理。纱八显、确保工程质糠量和工期的措恩施庸萍(脚一窃)负、质量保证措孔施巴1亿、砼采用搅拌压站集中拌制，背严格按设计控散制配合比，明珠确每道工序采枝用的砼标号和软配制配合比。头砼运输时保证妹拌和物的和易劲性谜和坍落度不受拾损失。第2慰、严把原材料踩进场关。根据岔监理工程师的凤要求，选用优邪质原材料。在王原材料进场时尚进行严格验收抱，对不符合要联求的坚决予以核清退。原材料我存放要建立库企管制度，保证柿材料存放整洁坏，不受污染，残特别是钢材、译水泥的存放要欲修建库房，防遮止生锈、油渍患和受潮。尽量穿做到随进场随挥用，减少钢材齿、水泥的存放晕时间。滑3狼、钢筋加工严租格按照施工图嘱纸进行。钢筋愚焊接加工采用馒有证人员先试顾焊合格后方可座上岗作业，按捐时抽检，钢筋脏加工严格按照耍设计和规范要慌求操作，成品奔和半成品分开曲存放，专人保明管。脾4疲、模板进场验溉收要严格把关湿，进行试拼，躲检查各部位尺逗寸耕是否正确，接州缝是否严密，凑组合是否牢固斧。底模采用钢瓶板，表面平整暂。模板蝴安装前要进行翻打磨，刷脱模按剂。安装后居要仔细检查各坚部位尺寸和结板斑接缝缘处的密合。若兵因故不能浇注缓砼时客要覆盖，凝防止灰尘污染毒模板表面。模潜板安装要牢固最、稳定。挽5芬、严格自检，至严格施工程序座，所有工序施畜工在检查合格耳后方可进行下麦一道工序的施声工。自检中特亩别对模板的牢晋固和接缝处要诉进行细致检查鸟，对标高测量零要进行反复校降核、对钢筋位磨置要进行仔细湿核对，确认无央误后报监理工态程师验收签认池。保证每道工盘序的质量控制银达到优良标准傍，误差控制在甜规范和验收标垃准的允许范围挽之内。楼6踩、牢固树课立蝶“暖百年大计，质烘量第作一辅”炼的思想，坚持兽这一思想纵贯丹施工始终。组送织全体参战人掉员学习规范和五别人的先进经群验，端正态度尘，转变观念，罢积极工作，一旦切为高质、高巡标准、高效率龟完成拼施工任务服务锤。脂缺(乘二巾)余、工期保证措叨施关1斑、加强对全体耀参战人员的思碰想教育，树立胆一桶个浑“洁干煮”衬字，立足一裙个施“滋抢严”丈字，确保一邪个榨“言优湖”时字。树立时间贱就是效益，进并度就是信誉的寨思想，以战斗交姿态投入工程急施工。班2枣、加强组织管淋理、科学安排絮施工，加强宏狗观控制、突出蚀施工重点。重壤点工程必须最临大限度地安排奸平行作业，抓大好工序衔接，鸣做到环环相扣女，有条不紊，俯加速工程进度给。龙3界、做好施工前段的各项准备工谅作，早进场、王早开工，优选经施工队伍、施港工机构，抓好猜材料供应工作零，确保材料供胖应满足施工需奔要。搞好后勤承保障工作，做救好零配件的采俗购供应。稳4露、完善奖