CNC操作和常见故障排除培训

CNC操作和常见故障排除培训一．操作面板认识。(1)编辑程序键(2)(2)替换键。用输入的数据替代光标所在的数据。((3)删除键。删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序段或者删除选中的插入插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。(4)((5)修改键。消除输入域内的数据。(6(6)回撤换行键或分隔符(；)键。结束一行程序的输入并且换行。((7)上档键。(8)页面切换键(9)数控程序显示与编辑页面。(10)坐标位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择(面板下方的软按键)。(11)参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用PAGE??按钮切换(面板下方的软按键)。(12)(12)(13)(13)(14)(14)((15)信息页面，如“报警信息”。(16)复位键。(17)翻页按钮(PAGE)(18)向上翻页。(19)向下翻页。(4)输入键数页面或者输入一个外部的数控程序。(5)光标移动(CURSOR)(6)输入键数页面或者输入一个外部的数控程序。(7)回参考点按操作面板上MODESELECT(模式选择)中“”健选择编辑模式，按键，键入字母“O-9999”，按全部数控程选择编辑模式，按键，键入字母“O-9999”，按全部数控程序被删(8)试运行程序试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序.键按数控程序运行控制开关中的按数控程序运行控制开关中的编辑模式编辑模式键键，输入程序名，如“O7”按按键，则“O7”程序被删除。,除NN0段(注意刀长要读，转速要给)。M06T16GG90G54X-109.S2800M03N100G43H16Z30.M08Z5.G01Z-2.F1000.F800.G03Y27.X-109.Y27.X-109.Z-4.F1000.F800.G03Y27.Y27.X-109.N300G00Z30.X-109.Z5.G01Z-2.F1000.F800.G03Y-27.X-109.Y-27.X-109.排除刀库进入主轴侧后未完全完成换刀动作，中途中断(1)首先把“急停”键按下可终止换刀程序，检查主轴是否夹紧刀柄，防刀库回退(回退时注意人身安全)。(2)执行M84：增压缸收回，主轴紧刀M83：主轴松刀M82：刀套上摆回刀库M81：刀套下摆(3)换刀正常后，检查调出来的刀具和刀号是否一致，以免因刀库乱刀(1)首先“急停”键按下，爬到机床顶上把刀库电动机刹车松开，用扳手把刀臂摇回原位，直到刀库里中间只有一个灯亮，把刹车按下(2)打到MDI模式，执行M82，刀库刀套上摆回位(3)换刀正常后检查刀具和刀号是否一致。故障报警NOTUNCLAMP——刀没有松开——检查主轴松刀限位坏警消除NO.NOTFOUND——找不到刀号——重新整理刀号PRESSURELOW——气压低——气压过低或漏气PS0041G41/G42中发生干涉——程序运行中，程序开启半径补偿时，由于刀具进退刀圆弧过小引起的SYSTEM(操作面板上)——PMCMNT(屏幕下方软键)——数据——操作——缩放的数值一致。5.更换系统电池时，机床