模具制造工艺学工艺试题

模具制造工艺学习题一一、填空题在制订零件的机械加工工艺规程时，必需保证、、三个方面的根本要求。工艺过程是指转变的外形、尺寸、相对位置和性质等，使之成为、的生产过程。划分工序的依据是、、。工艺过程包括毛坯，零件和热处理，产品、、和等。机械加工工艺过程是在各种方法加工零件的工艺过程。工序是指一个(或一组)工人在机床(或的工作地点)上对一个(或同时对几个)工件所完成的那一局部工艺过程。工序是机械加工的根本组成局部。安装是工件在机床上正确地和。工位是工件在一次后，在机床上相对于刀具或设备的固定局部所占据的。复合工步是承受或对工件进展加工的工步。用文件形式固定下来的合理的称工艺规程。依据产品年产量不同，机器制造一般可分为生产、生产和生产三种类型。单件小批量生产时，应尽量选用夹具、量具以及刀具。模具零件中常用的毛坯主要有、、、、、及等。定位是使工件的在机床上或夹具中处于加工位置。工艺基准包括基准、基准、基准和基准。定位基准应从与有相对要求的外表中选择。在上所使用的基准为设计基准。在中所承受的基准为工艺基准。1基准重合即选为定位基准，这是选择精基准的原则。工件在机床上的装夹方法有、。1机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的外表作定位基准，这种定位基准机械加工工艺过程一般划分为、、、I阶段。划分加工阶段的作用是能、有利于和便于，准时觉察。加工方案的形成是依据零件的，考虑各种加工方法的，将几种协作起来，一步一步地将零件加工出来。加工平面一般承受、、的方法。铰孔、拉孔适用于的孔的精加工，淬硬的孔只能用进展加工。对零件的内孔外表进展机械加工，可在、、、、、等机床上进展。加工方法的选择，主要考虑孔径和深浅及和要求。工艺过程分阶段进展，粗加工阶段可承受功率、刚度、精度、效率的机床进展加工以提高生产率。为提高零件硬度和耐磨性的热处理淬火工序，一般安排在之后加工或光整加工之前。粗加工的主要任务是，使毛坯的外形和尺寸尽量接近。精加工的任务是，使各精度指标到达图样要求。热处理工序在工艺路线中的安排，主要取决于零件的和热处理的和。铸件毛坯适用于的零件，锻件毛坯适用于要求较高，而比较简洁的零件。制订工艺规程的最根本的原始资料是。是具体指导工人进展操作和把握生产状况的重要工艺文件。工序余量是的尺寸之差。选用机床应与所加工的零件相适应，即使机床的精度与加工零件的相适应：机床工艺装备的选择，主要包括、、。二、推断题(正确的打√，错误的打×)假设每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一外表的粗、精车，应算作两道工序。()在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心在一道工序中，工件只需一次装夹。()在一次安装后，工件在机床上所占据的位置不肯定只有一个，有时可能有几个。()一个工序可以包含几个工步，也可以只有一个工步。()复合工步即为多个工步的组合。()工件一次装夹后，切削用量转变后，工步仍不变。()成批生产的根本特点是产品品种多，同一产品有肯定数量，能够成批进展生产。()工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。()利用划线找正，位置误差较大，直接找正位置误差很小。()工件定位的作用主要是为了保证被加工外表的位置精度。()在生产过程中，承受机械加工的方法转变毛坯尺寸、外形、相对位置和性质，使其成为零件的全过程称为机械加工工艺过程，它通常是由一系列的工序、安装和工步等组合而成的。()直接找正安装，就是将工件放在通用夹具(三爪自定心卡盘，四爪单动卡盘)中，依据工件要求的安装精度凭目测或划针盘()零件的技术要求，是指零件的尺寸精度、几何外形精度、各外表之间的相互位置精度。()零件的内孔外表加工，在精度要求一样的条件下，要比外圆加工困难。()只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”原则。()当坯料材料已确定时，该材料的铸造性良好，则承受铸件作坯料。()尺寸较大的钢制零件，当要求组织均匀、晶粒细小时，不宜直接用热轧型材作坯料，锻造工件具有很多优点，例如能改善金属的内部组织，节约材料等，所以任何金属零件粗基准即为零件粗加工中所用基准，精基准即为零件精加工中所用基准。()22，假设要求保证零件加工外表与某不加工外表之间的相互位置精度，则应选此不加工面为粗基准。()23．承受浮动铰刀铰孔、圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆外表等，都是以加工外表本光整加工的主要任务是提高被加工外表的尺寸精度和降低外表粗糙度，一般不能订正外形只要工人的操作技能相当娴熟，加工过程严格按图样要求，则无须单独安排检验工序。()对于极高精度的外圆加工(IT5，Ra0.2μm()在自动机床上加工的零件，以及某些运输、装夹困难的重型零件，可划分加工阶段，而调质热处理后的工件，外表硬度提高，切削加工困难，故应安排在精加工之后、光整加在安排机械加工工艺挨次中，应贯彻粗精加工分开原则，它可以削减工件在精加工后的未淬火钢零件的外圆外表，当精度要求为ITl2～ITll，外表粗糙度要求为Ra6.3～3.2μm工序分散的优点是可承受一般机床和安排数量较多的人就业，故目前一般倾向于工序分散。()工序集中即每一工序中工步数量较少。()单件，小批量生产宜选用工序集中原则。()工艺尺寸可以是零件的设计尺寸，也可以是设计图样上没有的尺寸，还可以是检验时需时间定额是指切除工件上的加工余量所消耗的时间。()各工序的加工尺寸及公差取决于各工序的加工余量。()制定零件的机械加工工艺规程，首先要对零件进展工艺分析。()三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)1．轴类零件在一台车床上车端面、车外圆和切断，此时工序应为。A．一个B．二个CD.四个机械加工工艺过程中的装夹是指。一把刀具在机床上每装卸一次的过程B．工件每更换一次机床所发生的装卸工作CD关于机械加工工艺过程中的工步、工序、安装之间关系说法是正确的。久一道工序可以划分为几次安装，一次安装又可划分为几个工步B．一次安装可以划分为几道工序，一道工序又可划分为几个工步C一道工序只有两次安装，一次安装可以划分为几个工步D．一道工序可以划分为几个工步，每个工步有两次安装对一根简洁转轴要进展以下操作：车削两个Ra12.5μm端面并各钻一个中心孔：粗、精Φ26mmΦ24mm2mm的环槽，铣8mm由。两道工序组成B．四次安装所组成C．十个工步所组成D．三道工序组成E．九个工步所组成单件生产的根本特点是。产品品种单一B．每种产品仅生产一个或数个C．常常重复生产D．各工作地的加工对象一般不变大量生产的根本特点是。产品品种单一而固定B．同一产品仅生产一个或数个C．各工作地的加工对象常常转变D．很少重复生产在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是。A．一样的B．相像的C．不同的8．制订工艺规程的最根本的原始资料是。A．装配图B．零件图C．工序图在拟定机械加工工艺过程、安排工艺挨次时，首要考虑的问题是。A．尽可能削减工序数B．精度要求高的工件外表的加工问题C．尽可能避开使用专用机床D．尽可能使用万能夹具E．尽可能增加一次安装中的加工内容10．下述A．按划线加工，使用万能夹具B．广泛使用专用设备C．依据试切后测量来进展加工D．加工对象周期性变换E装配时用来确定零件在部件中或部件在产品中的位置所使用的基准为。A．定位基准B．测量基准C．装配基准D．工艺基准12．A．定位基准B．测量基准C．装配基准D．工艺基准13．加工时，用来确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为。A．定位基准B．测量基准C．装配基准D．工艺基准14．选A．一次B．二次C屡次15，为以后的工序供给定位基准的阶段是。A．粗加工阶段B．半精加工阶段C．精加工阶段16．4-1-1所示，加工直径为D和长度为L件是定位基准。A．a面B．b面C．c面D．d面E．e面17．关于粗基准的选择和使用，以下表达哪些是正确的?。A．选工件上不需加工的外表作租基准B．当工件外表均需加工，应选加工余量最大的坯料外表作粗基准C．粗基准只能用一次D．当工件全部外表都要加工，应选加工余量最小的毛坯外表作粗基准E．粗基准选得适宜，可以重复使用关于精基准选择的下述说法中正确的选项是。A．尽可能选装配基准为精基准B．选择能作为更多加工外表定位基准的外表作精基准C．选加工余量最大的外表作精基准D．选面积较大和较准确的外表作精基准零件机械加工挨次的安排，一般是。A．先加工基准外表，后加工其它外表B．先加工次要外表，后加工主要外表C．先D．先加工孔，后加工平面箱体上中等尺寸的孔常承受精加工，较小尺寸的孔常承受精加工。A．钻—扩—拉B．钻、镗C．钻—铰D钻—扩—铰21．A．铰削B．镗削C．磨削D．钻削22．在机械加工工艺过程中，首先要加工精基准面，这是为了。A．消退工件中的剩余变形应力，削减工件变形误差B．使以后各道工序加工有准确的定位基准C．避开主要的加工外表产生加工硬化D．有利于减小以后各工序加工外表的外表租糙度E．有利于精基准面本身的外表精度的提高23．精度要求较高，外表粗糙度要求为：Ra0.8μmA．精车B．精铣C．精刨D．平磨E．拉削24．对有色金属零件的外圆外表加工，当其精度要求为IT6、外表粗糙度要求为Ra0.4μm时，它的终了加工方法应承受。A．精车B．精磨C．精细车D．粗磨E．研磨粗精加工分开，就是先将全部要加工的外表粗加工一遍，然后再对要求较高的外表进展精加工，这样做可以带来FA．有利于主要加工外表不被碰坏B．可以及早觉察毛坯的内部缺陷，准时终止加工避开铺张C．为合理选用机床供给可能D．可以削减安装次数E．能消退由于粗加工的切削热引起的变形应力，减小工件变形误差可使零件外圆面加工椿度为IT8及外表粗糙度为Ra1.6μmA．粗磨B．半精车C．精车D．精细车E．精磨27．依据基准先行原则安排机械加工工艺挨次，下述工件的加工选择哪些是正确的。A．轴类零件先车端面再钻中心孔B．带轮先车外圆C．箱体零件先加工底平面D．轴E．冷冲模凹模先加工型孔28．工序集中的优点是削减了的关心时间，有利于保证各外表的精度。A．测量工件B．调整刀具C．安装工件D．外形E．尺寸F．位置29．A．加工余量B．工序余量C．总余量30．工序集中到极限时，把零件加工到图样规定的要求工序为。A．一个B．二个C．多个31．简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是。A．工艺过程综合卡片B．机械加工工艺卡片C．机械加工工序卡片32．工序分散到极限时，一个简洁A．一个B．二个C．多个四、名词解释工步生产纲领工艺规程零件构造的工艺性基准装配基准直接找正法划线找五、问答题什么是机械加工工艺过程，其组成各有什么特点?试各举一例说明。拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些?4—1—2)：在铣床上用两把铣刀同时铣两端面，在钻床上钻两端中心孔：(3)在车床上粗车Φ40mm；(4)在同一车床上调头粗车Φ60mm、精车Φ60mm角；在另一车床上精车Φ40h6，车端面A程槽；在磨床上磨Φ40h6及端面A，在铣床上铣E180°铣F4-1-3工步。在车床上车端面D、G，取总长并钻两端在一部车床上粗车A、B、CE、F；在另一车床上精车A、B、CE、F；在铣床上铣H、I5．指出以下零件构造工艺性方面存在的问题，并提出改进4—1—4)。4-1-5A加工如图4-1-6所示零件，零件外形比较特别，单独加工困难，此时应如何确定坯料外形?4-1-7A面和B轴的齿轮外圆与内壁AL1、s何选粗基依据什么原则选择粗基准和精基准?4-1-8所示小轴，加工A、C面时，均以坯料外表B么?选择零件外表的加工方法时应着重考虑哪些方面的问题?机械加工为什么要划分加工阶段?各加工阶段的作用是什么?举例说明在机械加工工艺过程中，如何合理安排热处理工序位置?一根光轴，直径为Φ30f6，长度为240mm，在成批生产的条件下，试计算外圆外表加工量可查有关手册确定)。4-1-945依据图4-1-10所示轴的零件图，列出各加工工序及工艺装备(大量生产)。图4-1-11所示零件在幢床上加工水平孔时，在成批生产条件下，为保证设计要求试选择定位基准?求工序尺寸和公差应是多少才能保证零件图的孔距要求?常用的模具工艺过程卡片包括哪些内容?模具成形零件按其一般加工工艺划分，主要有哪些内容？模具生产的工艺特征有哪些?4-l-12H1＝2050.1mm，试选择镗主轴孔工序的精基准。22．23．在什么状况下可实行“互为精基准”的原则，试举例说明。六、计算题4-1-13mm和mm，大孔深度尺寸未注。017.050.036.010.求大孔深度尺寸A，加工时，由于尺寸mm测量比较困难，改用游标深度尺测量大孔深度，求此时大孔深度尺寸及公差为多少才能保证尺寸；036.010.036.010.比较上述两种状况下的大孔深度尺寸，能说明什么问题?加工时，假设是掌握大孔深度尺寸，保证A2＝mm，39.83mm，问此时零件是否合格?为什么?036.010.4-1-14所示零件，设计尺寸为mm和mm，由于设计尺寸mm在加工时不易测量，如改测量尺寸X，分析计算此时会消灭什么问题?如何解决?01.050.015.010.01.050.4-1-15Φmm寸深度为mm。孔和键槽的加工挨次是：05.0040+30.0046+(1)镗孔至Φmm；10.006.39+(2)插键槽，工序尺寸为A；(3)淬炽热处理；(4)磨孔至Φmm，同时保证mm，假设热处理后孔的尺寸和轴线位置均不变。试求插键槽的工序尺寸及其公差。05.0040+30.0046+4-l-16amm、mm，15±0.2mm。034.050.030.010.加工挨次是：镗孔及车端面，工序尺寸为L1，如图b所示；车外圆及端面，工序尺寸为L2和