成品仓库优化方案成品仓库运作模式存在问题与解决方案_第1页
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文档简介

玻璃有限公司玻璃有限公司成品仓优化方案

调研方案概述玻璃有限公司的基本情况玻璃的产品介绍玻璃厂仓库业务现状与运作特点现有运作模式存在的问题解决方案(重点)调研方案调研总结1.

玻璃有限公司简介(1)主要生产的产品:玻璃器皿、装饰玻璃、家用玻璃制品、水晶工艺玻璃等高档日用玻璃制品。现生产家用玻璃制品品种包括水杯、花瓶、果盘、果篮、糖果器皿、酒杯、装饰品类等。(2)注册资本:人民币50万、员工人数:301-500人、研发部门人数:11-50人。公司成立时间:2006

(3)主要市场:有内销,有出口:南美,东南亚,中东,

可以说是世界各地都有市场。(4)厂房总占地面积86000多㎡。(5)经营模式:生产加工。一、玻璃有限公司的基本情况

二、玻璃的产品介绍产品图片糖果器皿果盘2果盘1

三、玻璃厂仓库业务现状与运作特点

玻璃厂仓库现状 返箱区平面图返箱区平面图上图面积为25m×35m=875㎡

需要重新包装的产品区域面积约7×10=70㎡

包装好的成品区域面积约10×10=100㎡,产品摆放情况如图:

未包装成品区域面积约2*12=24㎡,产品摆放情况如图:

成品仓库平面图仓库岗位及轮班表 岗位班数每班人数合计仓库经理 1白班 1人1成品班长 1白班 1人1物资班长 1白班 1人1成品仓管员 1白班 4人4包材仓管员 三班倒白班3人中班1人晚班1人5原料仓管员 1白班 1人1五金仓管员 1白班 1人1成品文员 1白班 1人1物资文员 1白班 1人14白班1人1成品仓管员1白班1人1物资班长1白班1人1成品班长1

白班1人1仓库经理 岗位班数 每班人数 合计仓库岗位及轮班表:白班1白班1人1成品文员1白班1人1五金仓管员1白班1人1原料仓管员4白班3人中班1人晚班1人3班倒包材仓管员

四、现有运作模式存在的问题根据我们小组对该公司的调研,发现该公司的仓库整体布局不合理,存货较乱,货物堆放不整齐,部分货物铺上了较多的粉尘,而且有些货物没有贴上架标签,对于出库作业会造成一定的困扰等等问题。仓库经理对该公司仓库现状的简述:1.活物纸皮箱上有较多的尘埃不够清洁模糊布局欠缺托盘货物较乱3.仓库门口无平面图,使外部人员不了解布局情况;3.有散装的货物,而且摆放不整齐;4.托盘数量不够(缺2000块),一定程度上导致整箱的货物摆放不整齐;续上页

欠缺标签效率低下6.作业时,以人力叉车为主,但叉车数量不足7.由于作业人力为主,装车时造成效率低,长时间累积后也会造成人力成本大大增加5.某些货物欠缺标签缺8辆人力叉车,

1辆半电动堆高车备注:如侧图,仓库不具备卸货平台,需要半电动堆高车支持装卸货作业。叉车不足五、解决方案(2)增加仓库的可视化建设,使货物信息一目了然;(1)解决好货物整洁问题,保持货物的干净;(3)实施托盘管理,货物都以托盘为单位,方便管理;解决的办法根据以上出现的问题,提出以下的解决方案:(4)增加人力叉车,购进半电动具体的解决方法:问题1:活物纸皮箱上有较多的尘埃。解决方法:请专业的建筑人员尽快建起有一定适合且安全的防尘墙。问题2:仓库门口无平面图,使外部人员不了解布局情况解决方法:增加仓库平面图,放在仓库的进出口处。1.用于周转率最高的仓库2.用于周转率较低的仓库

解决方法:购进1000块托盘,缓解托盘使用紧张的问题。

备注:考虑到现在企业资金周转紧张的情况,暂且先购进1000块托盘。仓管员应及时为欠缺标签的货物上挂上正确的标签。

标签如下图所示:问题3(1)有散装的货物,而且摆放不整齐;(2)托盘数量不够(缺2000块),一定程度上导致整箱的货物摆放不整齐;(3)某些货物欠缺标签。解决方法:购进8辆人力叉车、1辆半电动堆高车,在装车时,可以把整托货物升降到货车车厢高度,节省人力,减少由原来把货物从地面搬上货车的时间和距离;问题4

作业时,以人力叉车为主,但叉车数量不足;仓库不具备卸货平台由于作业人力为主,装车时造成效率低,长时间累积后也会造成人力成本大大增加。用于周转率最高的成品仓库备注:因为成品仓库的周转率较高,货物会被经常移动,因此货物靠墙,既不影响出库效率,也可以充分利用仓库空间。此外,在仓库里面悬挂上指示牌,标明A.B.C.D.E.F区,其中以“关键的少数和次要的多数”为理论依据划分区域,A.C区的是周转率最高,货物较多的摆货区;B.C.E区是相对较低周转率的货物摆放区;F.D区是周转率最低的货物摆放区。

备注:因为周转率最低的成品仓库货物移动较少,不需要太宽的通道,设计既充分利用了仓库空间,又不会影响货物出库效率。此外,在仓库里面悬挂上指示牌,标明A.B.C.D区。主通道有5米宽,方便叉车的进出;其他小通道是2-3m的宽,不用于叉车的进出,是用于平时对仓库和货物的清洁,如防止仓库的死角藏有老鼠等害虫,防止仓库的漏水、减少货物遇火燃烧时的损失等等不利于货物管理因素,使仓库的管理更加完善。解决方案的效率数据分析增加隔尘墙使仓库的作业效率大大提升仓库平面图、指示牌托盘和人力叉车的数量仓库平面图和指示牌的作用可以让搬运工人清楚货物的准确位置,减少寻找货物的时间;(以下数据按一车20托,每托盘40箱货物计算)半电动堆高车的作用减少搬运工劳动强度,在一定程度上可以减少出库时的货损;同时减少由原来把货物从地面搬上货车的时间和距离;以一车货物有20托货物计算:

装车搬运效率状况的数据分析以装一车货物有20托货物计算:综合以上的数据分析,按一车20托,每托盘40箱货物计算。解决方案的成本数据分析购入半电动堆高车和人力叉车成本购进托盘的成本作出购买决定综上所述购进的硬件设施包括:托盘和叉车,考虑到企业现在的资金周转较为紧张,所以采取最优化的方式购进设施;决定购进1000块托盘、8辆人力叉车、1辆半电动堆高车(型号:SPN-2016)所耗费用为70940元;起建防尘墙和购买指示标志的费用待定。投入设备后,货物出库一次(一次按一车20托,每托盘40箱货物计算)能节省的时间为51-51.5分钟,能有效的提高出库作业效率。方案优势劣势分析优势(1)筑起一堵防尘墙,能有效地阻挡粉尘进入仓库,保持货物的清洁,给客户有好的印象,很可能使企业业务量增多,增加收益。(2)仓库布局平面图和指示牌的增加,使仓库更加规范合理,可视化程度的优化,便于有条不紊的管理;(3)为现在的仓库还未达到较好的机械化水平,没有卸货平台的缘故,我们通过增加托盘和半电动堆高车,减少操作人员装卸货物时的力量消耗,能大幅度地加快货物进出库的效率;(4)进出库机械化使货物移动时间最小化,提高作业效率,能够较少雇佣搬运工,减少成本,从管理角度能够有较好的优势,从而增加企业收益。(5)托盘的使用提高货物装卸搬运的活性,优化了仓库的作业。(6)企业的再投入会使企业在很长的一段时间内得到较好的效益。方案劣势分析劣势(1)起建隔尘墙、购买托盘和半电动堆高车、以及设计、购买平面图和有关标识需要一定的费用,给企业带来一定压力。(2)员工需要一段时间培训,适应新环境。

六、调研总结

经过我们小组这段时间在网上搜集的一些资料,再经过实地的考查仓库。发现玻璃厂的成品仓库存在着一些问题,与仓库经理讨论后,明确问题存在的原因。针对存在的问题,我们一起与仓库经理讨论后,根据实际情况,我们提出了解决方案。在做方案的一段时间里,与企业的仓库经理保持着联系,我们小组提出的改进方法也得到了仓库经理的肯定,这样使方案更加具有说服力,更加科学。续上页

此外,我们对企业的成品包装方面提出一些建议:

因为企业生产的都是玻璃产品,均为易碎品,因此希望企业能在产品的包装方面做出一些保护措施,根据产品的外形,包装的需要增加保护硬件;例如可以增加泡沫、海绵、防撞胶垫等等,以保证较少货物在各种环节中意外的破损。虽然起初的投入成本较多,但考虑到企业现状是在扩大生产的情况,这些硬件设施会长期给企业带来较好的工作效率和大大地节约成本;有利于君子玻璃厂业务的持续发展。但最终这个方案是否有实质性的作用还需要更多的试验,得通过实际操作一段时间后才能够知道能否真的取得效益。

成品仓库运作流程介绍

1、仓库格局仓库简介:1、仓库建筑面积:2.5万平米(宽125M*长200M)2、仓库类型:普通5层立体仓库3、仓库设备:林德前移式堆高车(R14S、R16S、T20)4、仓库信息处理软件:①用友ERP-NC系统②用友ERP-U8系统③中渊WMS-C4TA系统

1、仓库格局仓库简介:5、装货平台:C字型装货平台(6M*100M)6、进出口分布:南边入库口4个,北边出库口2个,7、装卸货最大容量:同时容下3台17.5米半挂车侧位装货,货柜车10台;8、装卸货限制:有雨棚,无天气因素限制。2、仓库规划-库区仓库分为A、B、C、D共4个库区,库区规划如下:1、从东向西库区分布顺序为:D库区A库区B库区C库区2、C库主要存放外销产品,D库有1/2库容为网购专用仓库;其它均为内销产品;3、每个库区均配备独立的待检区、存货区、备货区;

2、仓库规划-库位各库区库位规划为:1、各库区立体货架摆放为横向,以缩短货位存货转运距离;2、主通道同进、出库门为直线,空出4M做为主通道;3、立体货架的进叉距离为2.8-3.2M之间;4、货架每个货位规格为:2.5*1*2.5M*5层;5、货架存放托盘规格为:1.2*1M(进叉方向为1.2M)6、每个货位可存放托盘数为10个;2、仓库规划-库位各库区库位编码规则为:库区码+货位行码+货位列码+货位层码+托盘位码即A0102012A表示库区码01表示库区货架行码02表示库区货架列码01表示A0102货位层码2表示A010201货位托盘位码*为了减少手工录入货位编码的工作量、减少存取货限制,提高工作效率,现各库区的货位管理只做到“库区码+货位行码+货位列码”。仓库布局图解仓库主通道库区通道存货区正面仓库待检区仓库中转区仓库存货区仓库备货区3、数据处理-系统软件应用系统软件及功能序号软件名称功能使用备注1用友NC系统用于处理内销产品涉及到的工厂仓库、区域仓库、经销商、直营终端、渠道终端的进、销、存数据处理!存货编码为“产品货号”2用友U8系统用于湖北工厂所有仓库存货的进销存及存货核算数据处理!存货编码为“存货大类码+产品货号+产品版本“3中渊C4TA系统用于湖北工厂成品仓库内销成品存放货位的进销存数据处理!存货编码为“存货大类码+产品货号”

3、数据处理-系统软件用友NC系统仓库设置及功能-1序号仓库名称所属库存组织仓库功能备注1湖北工厂营销5库(99001)浙江爱仕达电器股份有限公司——温岭工厂库存组织直营正常品发货2安陆沃尔玛库(99007)沃尔玛系统发货3湖北大润发库(99008)大润发系统发货4华中大润发DC仓(99012)华中大润发系统发货5华中沃尔玛DC仓(99014)华中沃尔玛系统发货4月1日启动6安陆常规二级品库(99002)直营二级品发货7安陆待检品库(99003)接收直营待检品退货8安陆报废品库(99004)接收直营报废品退货3、数据处理-系统软件用友NC系统仓库设置及功能-2序号仓库名称所属库存组织仓库功能备注9销售公司五库浙江爱仕达炊具销售有限公司渠道经销商发货及广州、沈阳中转仓调货10华中炊具中转仓华中经销商炊具发货11华中家电中转仓浙江爱仕达生活电器有限公司华中经销商家电发货12嘉善湖北炊具库华东经销商发货及华东中转仓调货13新湖北炊具库湖北爱仕达炊具有限公司湖北不锈钢事业部生产成品入库及对浙江股份、浙江炊具、浙江嘉善、成都中转仓、西北渠道的发货。14新湖北电器正常品库对湖北铝制品事业部转入成品的接收入库及成都中转仓、西北渠道的发货。15湖北物流中转库区域退货、物流货损的接收入库16新湖北电器库湖北爱仕达电器有限公司湖北铝制品事业部生产成品入库及对浙江股份、浙江炊具、浙江嘉善的销售。3、数据处理-系统软件用友U8系统仓库设置及功能(仅内销成品)序号仓库名称U8系统帐套功能备注1电器成品仓库008帐套湖北铝制品事业部生产成品入库及对浙江股份、浙江炊具、浙江嘉善的销售。对应NC系统新湖北电器库2电器二级品仓库湖北铝制品事业部生产二级品入库及对浙江股份、浙江炊具、浙江嘉善的销售。3不锈钢成品代管库在分008、010帐套之前不锈钢事业部存放电器成品仓库成品4炊具成品仓库010帐套湖北不锈钢事业部生产成品入库及对浙江股份、浙江炊具、浙江嘉善、成都中转仓、西北渠道的发货。对应NC系统”新湖北炊具库+新湖北电器正常品库“5炊具二级品仓库湖北不锈钢事业部生产二级品入库及对浙江股份、浙江炊具、浙江嘉善的销售。6小家电成品仓库原湖北小家电事业部生产末发完成品库存7营销1库由浙江总部生产,从“浙江股份”转入至“湖北炊具”发成都中转仓及西北渠道产品;8成都中转仓库由“炊具成品库、营销1库“调技至成都中转仓然后发西北渠道产品。3、数据处理-系统软件中渊C4TA系统仓库设置及功能序号仓库名称总仓功能备注1股份成品库浙江爱仕达电器股份公司成品仓库湖北所有内销成品发货(家电、炊具)2电器成品库铝制事业部成品入库3炊具成品库不锈钢事业部成品入库3、数据处理-对应关系NC与U8库存对应关系:①NC新湖北炊具库结存+新湖北电器正常品库结存=U8炊具成品仓库结存(010帐套)②NC新湖北营销1库结存=U8营销1库结存(010帐套)③NC成都中转仓结存>=U8成都中转仓(010帐套)④NC新湖北电器库结存=U8电器成品结存(008帐套)NC与C4TA结存对应关系:C4TA结存=NC股份公司库存组织结存5个仓结存(湖北工厂营销5库+安陆沃尔玛库+湖北大润发库+华中大润发DC仓+华中沃尔玛DC仓)+NC浙江爱仕达炊具销售公司库存组织2个仓结存(销售公司5库+华中炊具中转仓)+NC浙江爱仕达生活电器公司2个仓结存(华中家电中转仓+湖北嘉善炊具库)+NC湖北爱仕达电器公司1个仓结存(新湖北电器库)+NC湖北爱仕达炊具公司2个仓结存(新湖北炊具库+新湖北电器正常品库

3、数据处理-对应关系NC与C4TA库存帐务往来对应关系:NC发货单号=C4TA发货单号NC基础档案=C4TA基础档案(客户资料、存货编码)NC配货调拔、配货销售单=C4TA系统销售出库单NC系统产成品入库单=C4TA系统已扫描、已审核产成品入库单NC其它入库单=C4TA系统采购入库单4、日常业务-收货业务收货业务生产订单录入产品条形码打印产品下线条形码贴在外箱上生成入库单PDA扫描入库扫描内容:①入库单条码②产品条码③货位条码C4TA入库操作流程产成品入库单新增录入表头信息仓库:成品仓库部门:装配车间收发类别:产成品入库依C4TA扫描收集信息填写表体“存货编码、数量”核对无误,保存,审核。U8入库操作流程产成品入库单新增录入库存组织:①湖北爱仕达电器公司②湖北爱仕达炊具公司录入仓库:①新湖北电器库②新湖北炊具库依C4TA扫描收集信息填写表体“货号、数量”核对无误,保存、审核。NC入库操作流程入库流程图解外箱条码货位条码扫描入库产品入库单发货业务在发货业务过程中,所有的发货指令均来源于NC系统,C4TA系统只负责引入NC系统“已分配审核完成”的发货单,然后对应版本分配货位,拣货扫描出库;然后拣货扫描数据对应填回NC系统发货单,具体流程如下:NC系统下达调拔订单销售订单NC系统生成《发货单》分配待发货数量并审核引入C4TA系统生成《发货单》按客户需求或库存选填“货号版本号”生成销售出库单调拔出库单填写实发数量核对签字出库分配货位形成《拣货单》按指定货位、货号拣货扫描下架出库扫描下架数量与签字出库数量相等出库流程图解拣货出货出库条形码转运出库1、拣货单数据显示2、出库条码打印(蓝牙打印)3、待装车牌号4、出库产品货号5、出库产品数量6、出库产品货位4、日常业务—发货业务提高发货效率拣货下架扫描快慢直接关系到发货效率的高低,为了最大的提高发货效率,目前在C4TA系统内、外分别做了如下改进,1、在系统内PDA出库程序里增加了“拣货单扫描出库”功能,其优点:①能够对待发货产品货位进行排序,优化拣货路线;②避免扫描货位条码、产品条码导致操作效率低下;③减少因人为误操作导致扫描收集数据不准;缺点:操作过程中要严格按照指定货位、货号、数量来拣货。4、日常业务—发货业务提高发货效率拣货下架扫描快慢直接关系到发货效率的高低,为了最大的提高发货效率,目前在C4TA系统内、外分别做了如下改进,2、在系统外对拣货单数据进行加工处理,结合仓库库区分布、货位分布,制定相应的预拣货路线,处理方法为:①将同一客户不同订单进行合并,使其相同品项、相近货位集中拣货;②将同一卸货地点不同订单进行合并,使其相同品项、相近货位集中拣货;③将相近库区货位进行集中排序,避免重复往来拣货。*此方式在正常的系统流程中没有、也无法实现,是由仓库依每日工作实际状况创新出来的,他让内销成品拣货效率提升了50%以上!

5、存货管理—上架规划目前考虑到内销产品为ASD自己品牌产品,仓库直接面对销售终端需求发货,生产计划品项、批次数量与销售需求存在差异,因此,入库上架采用“随机上架模式”来进行存货管理,其优点为:1、寻找按品项定位入库上架的运输距离;2、最大限度的利用库容;3、提高入库上架效率;4、节省仓库设备、人力投入成本;缺点:要求仓库数据管理精确,每日循环盘点,确保货位帐与实物数相符。5、存货管理—盘点立体仓库采用“随机上架模式”定位入库,出库方面直接面对销售终端需求拣发货,仓库帐实一致性直接影响仓库实际运作效率,为了确保仓库高效运转,仓库每天投入专人对当日异动产品进行循环盘点,具体盘点方式如下:1、在装车前,对备货区准备装车的车牌号、货号、数量同拣货单对应信息进行逐一核对盘点;2、每天对当天有异动货位、品项进行重复循环盘点;3、每月15号起分区、分盘点人做月度盘点计划进行全盘;4、月末核对U8、NC、C4TA三套系统帐面数是否一致;5、核查盘点差异原因并上报公司处理。日常业务实例讲解1、关联方交易调整①对同一物料编码在两公司间出库同时出现采购业务、销售业务的需进行关联方交易调整;例:物料编码:500-JXT7520发生业务:在湖北炊具公司与湖北电器公司间出现采购入库数量:100个销售出库数量:90个则需调整为:销售出库:-90个采购入库:-90个日常业务实例讲解1、关联方交易调整②对同一物料在集团公司内部各子公司出现循环销售业务、采购业务的需进行关联方交易调整;例:物料编码:500-JXT7520发生业务:ⅰ湖北电器销售湖北炊具100个ⅱ湖北炊具销售浙江炊具50个则需调整为:

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