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文档简介
一、施工准备(一)、作业条件1、空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。(二)材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷:3、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活,油漆层有无损伤。4、安装使用的材料:螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。(三)工器具主要工器具有:自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。二、质量要求空调水系统管道与设备安装工程水系安装子分部工程,包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备(不包括末端设备)、管道及附件施工质量的检验及验收。管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时,可采用卡箍式、法兰或焊接连接,但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。空调用蒸气管道的安装,应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。管道安装应符合下列规定:岛1滥洽隐蔽管道必须沸按规范规定执矩行;耗2覆梳焊接钢管、镀那锌钢管不得采最用热煨弯;饥3很贪管道与设备得浊连接,应在设拼备安装完毕后物进行,与水泵炎、制冷机组得稼接管必须为柔煎性接口。柔性项短管不得强行福对口连接,与郊其连接得管道玻应设置独立支摔架;冤4掏睡冷热水及冷却丰水系统应在系席统冲洗、排污链合格(目测:韵以排出口得水亚色和透明度与共入水口对比相捆近,无可见杂另物),再循环醒试运行拿2H悦以上,且水质堪正常后才能与粥制冷机组、空虹调设备相贯通陵;见5艰蔬固定在建筑结景构上得管道支芹、吊架,不得经影响结构的安嫁全。管道穿越写墙体或楼板处胃应设钢制套管到,管道接口不万得置于套管内调,钢制套管应右与墙体饰面或屑楼板底部平齐揪,上部应高出悦楼层地面两20~马50mm储,并不得将套痰管作为管道支赚撑。肠保温管道与套酬管四周间隙应痛使用不燃绝热原材料填塞紧密购。咸检查数量:系概统全数检查。绵每个系统管道贷、部件数量抽受查拉10%仪,且不得少于袄5葛件。江检查方法:尺呈量、观察检查浩,旁站或查阅闲实验记录、隐租蔽工程记录。姥阀门的安装应繁符合下列规定颤:泡1委辫阀门的安装位丰置、高度、进浙出口方向必须志符合设计要求叶,连接应牢固阻紧密;改2垒狼安装在保温管我道上的各类手蝇动阀门,手柄块均不得向下;站3婆沟阀门安装前必等须进行外观检欠查,阀门的铭春牌应符合现行绸国家标准《通架用阀门标志》逝GB122则20补的规定。对于料工作压力大于秩1.0Mpa速及其在主干管脉上起到切断作弟用的阀门,应情进行强度和严获密性试验,合却格后方准使用键。其他阀门可摩不单独进行试乔验,待在系统覆试压中检验。慎强度试验时,材试验压力为公胆称压力的逝1.5优倍,持续时间歌不少于偏5min柔,阀门的壳体随、填料应无渗倍漏。凭严密性试验时午,试验压力为准公称压力的捏1.1习倍;试验压力锁在试验持续的泪时间内应保持喜不变,时间应妙符合表言贷的规定,以阀宏瓣密封面无渗纵漏为合格。延表谅滑均阀门压力持续菠时间眯公称直径绸DN脆(恭mm尽)挎最短试验持续们时间(斜mm匙)炮严密性试验吵金属密封愿非金属密封右《积50常15盘15邪65~200狗30凤15狱250~45贡0津60载30双》由500夏120继60被柏检查数量:疗1旧、蒸2藏款抽查渠5%金,且不得少于甲1旗个。水压试验耳以每批(同牌港号、同规格、蒙同型号)数量调中抽查扬20%态,且不得少于弯1园个。对于安装门在主干管上起深切断作用得闭框路阀门,全数御检查。桐与检查方法:按色设计图核对、含观察检查;旁小站或查阅试验旁记录。田鬼金属管道的焊感接应符合下列爸规定:朱1常管道焊接材料鱼的品种、规格屠、性能应符合忠设计要求。管累道对接焊口的狸组对和坡口形烫式等应符合以架下规定直度为症1/100,痰全长不大于器10说mm市。管道的固定次焊口应远离设豪备,且不宜与壁设备接口中心分线相重合。管诊道对接焊缝与传支、吊架的距涛离应大于掘50学mm怎。液粗管道焊接坡口寨形式和尺寸涛项次范厚度顾T揉(牙mm贯坡口名称爪坡口形式以坡口尺寸彼备注辈间隙梅C诵(绢mm定)乌钝边欲P月(驻mm刻)运坡口角度蹄a(奴℃楚)雷1苹1~3馒I不型坡口返
悄0~1.5亿-----祖------熄内壁错过量《袍0.1T队,且《右2mm扎;召外壁《辆3mm榜3~6罚1~2.5捕2广6~9砖V努型坡口拘
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住0~2.0妖----很----敬
惯2鼻管道焊缝表面巷应清理干净,恰并进行外观质依量的检查。焊互缝外观质量不印得低于现行国珠家标准《现场况设备、工业管转道焊接工程施乐工及验收规范筛》GB502职36中第哥11馆.饲3疤.准3惭条典的黑Ⅳ淹级规定(氨管绵为狭Ⅲ世级)。银检查主数量:按总数坡抽查20%,尖且不得少于1伟处。房检查崇方法:尺量、派观察检查。说明:华金属管道的焊母接质量,直接私影响空调水系却统工程的正常守运行的安全使君用,故本条文玻对空调水系统众金属管道安装哄焊接的基本质磨量要求作出了孩规定。蹦螺纹连接的管游道,螺纹应清队洁、规整,断洪丝或缺丝不大和于螺纹全扣数跃的10%;连谦接牢固;接口配处根部外露螺承纹为2~3扣仇,无外露填料宵;镀锌管道的神镀锌层应注意王保护,对局部斤的破损处,应箩做防腐处理。锋检查济数量:按总数隶抽查5%,且贡不得少于5处烤。挥检查闭方法:尺量、患观察检查。碌法兰连接的管趟道,法兰面应没与管道中心线巴垂直,并同心祥。法兰对接应监平行,其偏差夸不应大于其外跃径的1干.沟5/1000肃,且不得大于刑2锋mm叠;连接螺栓长希度应一致、螺裕母在同侧、均刘匀拧紧。螺栓徒紧固后不应低滋于螺母平面。灰法兰的衬垫规创格、品种与厚乡度应符合设计蓬的要求。酒指钢制管道的安林装应符合下列性规定:崭1签管道和管件在盟安装前,应将障其内、外壁的阿污物和锈蚀清纵除干净。当管衔道安装间断时黑,应及时封闭蹄敞开的管口;肥2瞎管道弯制弯管歪的弯曲半径,年热弯不应小于蔽管道外径的疯3.5胃倍、冷弯不应敢小于4倍;捍倘接弯管不应小狠于灶1.5湾倍;冲压弯管裁不应小于1倍记。弯管的最大吹外径与最小外溜径的差不应大漂于管道外径的顶8/100,桐管壁减薄率不概应大于15%午;野3导冷凝水排水管脏坡度,应符合催设计文件的规吧定。当设计无湾规定时,其坡甩度宜大于或等藏于民8郊‰下;软管连接的竭长充,不宜大债于剂150屡mm扶;痛4拥冷热水管道与裹支、吊架之间泽,应有绝热衬密垫(承压强度鱼能满足管道重紫量的不燃、难围燃硬质绝热材仓料或经防腐处味理的木衬垫)划,其厚度不应件小于绝热层厚俘度,宽度应大剖于支、吊架支杰承面的宽度。膏衬垫的表面应鹅平整、衬垫接馒合面的空隙应徐填实;盖5确管道安装的坐魔标、标高和纵塌、横向的弯曲慈度应符合下表寸。在吊顶内等晚暗装管道的位污置应正确,无叉明显偏差。辛场减管道安装的允伶许偏差和检验带方法炒项目邀允许偏差(睛mm季)经检查方法剥坐标悠架空及地沟或室外趋25包按系统检查管良道的起点、终盏点、分支点和毯变向点及各点奴之间的直管须
剥用经纬仪、水钟准仪、液体连法通器、水平仪塞、拉线和尺量浙检查丢室内姥15卸埋地池60萝标高贫架空及地沟栏室外府20否室内绩15陪埋地乘25雅水平管道平直燃度春DN瞒《造100mm略2L职%泥,最大贴40构用直尺、拉线搂和尺量检查昼DN>沿100mm厅3L牵%珍,最大拾60酸立管垂直度霸5L准%散,最大泉25锦用直尺、线锤骗、拉线和尺量舱检查教成排管段间距沙15抚用直尺尺量检欠查巾成排管段或成市排阀门在同一顶平面上垮3根用直尺、拉线阴和尺量检查践注:避L占—弊—背管道的有效长副度(矩mm待)。天检查浩数量:按总数壳抽查10%,忧且不得少于5答处。奇检查振方法:尺量、欠观察检查。居金属管道的支卖、吊架的型式顿、位置、间距拐、标高应符合肉设计或有关技踏术标准的要求恭。设计无规定胃时,应符合下丽列规定:鼻1支、吊架酿的安装应平整疫牢固,与管道壮接触紧密。管赔道与设备连接泰处,应设独立拖支、吊架;横2冷(热)能媒水、冷却水体系统管道机房角内总、干管的缠支、吊架,应绩采用承重防晃洁管架;与设备包连接的管道管雕架宜有减振措膛施。当水平支蝇管的管架采用徒单杆吊架时,罪应在管道起始唯点、阀门、三骑通、弯头及长携度每隔画15m归设置承重防晃摔支、吊架;会3无热位移察的管道吊架,区其吊杆应垂直剂安装;有热位设移的,其吊杆球应向热膨胀(虚或冷收缩)的谱反方向偏移安孤装,偏移量按克计算确定;笼4滑动支架崖的滑动面应清慧洁、平整,其粒安装位置应从识支承面中心向使位移反方向偏评移1/2位移宁值或符合设计抵文件规定;怖5竖井内的案立管,每隔2筑~3层应设导复向支架。在建矿筑结构负重允汤许的情况下,瓦水平安装管道踢支、吊架的间紧距应符合表前株的规定;融侵基表赶泉扁钢管道支、吊究架的最大间距甲公称直径(攻mm命)症15吨20蕉25攀32和40拐50何70满80默100激125似150骑200丙250寇300肿支架的最大间界距(咏m妇)茂L剧1慰1.5些2.0蓝2.5腐2.5赞3.0取3.5带4.0恶5.0聋5.0浴5.5观6.5县7.5恋8.5喘9.5仁L分2市2.5折3.0震3.5植4.0惜4.5宪5.0扭6.0圆6.5杰6.5猎7.5途7.5敏9.0停9.5第10.5仁对大于飞300已(服mm沙)的管道可参辽考毁300崭(波mm叙)管道作注:但1件适用于工作压眼力不大于龟2.0MPA芝,不保温或保蝇温材料密度不落大于者200kg奸/m验3督的管道系统。眯
足2L较1财用于保温管道朽,姑L桂2腥用于不保温管经道。杨6管道支、猜吊架的焊接应推由合格持证焊蓄工施焊,并不鸭得有漏焊、欠柄焊或焊接裂纹漏等缺稳。支架排与管道焊接时败,管道侧的咬窄边量,应小于窄0.1质管壁厚。白检查数量:按冠系统支架数量绞抽查5%,且艘不得少于5个马。竖检查方法:尺留量、观察检查届。敬跪阀门、集气罐逆、自动排气装图置、除污器(格水过滤器)等爽管道部件的安析装应符合设计蚀要求,并应符缠合下列规定:择1阀门安装绍的位置、进出俗口方向应正确宽,并便于操作粥;接连应牢固抛紧密,启闭灵方活;成排阀门氏的排列应整齐盏美观,在同一堤平面上的允许量偏差为教3彩mm罢;干2电动、气猫动等自控阀门革在安装前应进旅行单
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