延安市西环路城市便利加油站项目环境影响报告表

表34。表34水质预测各参数取值表参数参数含义取值K渗透系数m/d1.0I水力坡度/0.012n有效孔隙度/0.25u水流速度，u=KI/nm/d0.048DL纵向弥散系数m2/d2.0将简析法预测模型数值化，将上述参数代入数值模型中。各预测时段污染物影响情况见下图，纵向为浓度，横向为距离。图5各预测时段污染物影响情况根据预测结果，在非正常状况下，石油类进入地下含水层之后，石油类污染羽将随地下水不断向下游运移与扩散，预测结果见表35。表35地下水预测结果序号时间/d最大值/mg/L超标最远距离/m影响最远距离/m1301.5330362601.08415031000.84526445000.37113144510000.26116209在非正常状况下，石油类进入地下含水层之后30d内最大值为1.53mg/L，超标最远距离为30m，影响最远距离为36m；100d内最大值为0.84mg/L，超标最远距离为52m，影响最远距离为64m；1000d内最大值为0.26mg/L，超标最远距离为116m，影响最远距离为209m。根据监测情况本项目地下水流向为自南向北，非正常状况下影响北侧地下水环境。凤凰山景区位于加油站东侧，属于地下水流向侧方向，且地势远高于加油站，因此对凤凰山景区基本无影响。（6）地下水污染防治和保护措施针对可能对地下水造成影响的环节，按照“重点考虑，辐射全面”的防腐防渗原则，结合《加油站地下水污染防治技术指南》本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。①源头控制措施站内加油区、卸油区等均按规范做防渗处理。储油罐罐体要求为双层，并安装液位计，油路管线为双层。加强对罐区和输油连接管线的监测和管理工作，定期检查，及时发现、修补，将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限。②分区防控措施I.油罐防渗措施a.根据《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》（环办水体函[2017]323号），加油站应采取油品渗漏保护措施，采取的措施有对单层油罐设置防渗池或者采用双层油罐，本项目拟采用内钢外玻璃纤维增强塑料卧式双层油罐且设置防渗罐池，油罐内层：采用7mm厚的特种钢板制造；外层：强化玻璃纤维层，厚度达到5mm，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性。在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间有0.1mm的空隙，并形成真空层，在人孔附近设置检测立管，并设置油气浓度报警器。即使内壳发生泄漏，也能保证油品仅在空隙间流动，不会马上溢出外界污染土壤。b.根据《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》（环办水体函[2017]323号）中的要求双层油罐应设置渗漏检测立管，并应符合下列要求：检测立管应为耐油、耐腐蚀材质，直径应为80mm，壁厚不应小于4mm；检测立管应位于油罐顶部的纵向中心线上；检测立管与池内罐顶标高以下范围应为过滤管段；检测立管的底部管口应与油罐内、外壁间隙相连通，顶部管口应安装防尘盖；检测立管应满足人工检测和在线监测的要求，并应保证油罐内、外壁任何部位出现渗漏均能被发现。c.钢制油罐的外表面防腐应符合国家现行标准《钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》（SY0007-1999）中的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。II.管道防渗a.加油站的固定工艺管道宜采用无缝钢管，埋地钢管的连接应采用焊接，输油管线不得直接埋于地下，应采用管沟敷设，管沟铺设时管沟内应该用中性沙子或细土填满填实；b.加油站内的工艺管道应埋地敷设，且不得穿过站房等构筑物；输油管线不得与电缆线同沟铺设，当油品管道管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，应采取相应的防渗漏措施；c.与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气回收管，均应坡向油罐，其坡度不应小于2‰；d.埋地工艺管道外表面的防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》（SY0007）的有关规定,并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。III.设备设施防渗措施环评要求加强对管道、阀门采购的质量管理，各设备应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）（2014局部修订版）中相关要求。如发现问题，应及时更换。IV.地面防渗措施：重点防渗区：本项目油品储罐采用内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐且设置防渗罐池，油路管线采用双层防渗输油管线管，满足《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》（环办水体函[2017]323号）中的相关要求。根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）及《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）相关要求，本次评价将站场按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区以及非防渗区四类地下水污染防治区域：重点防渗：罐池、化粪池、隔油池、危险废物贮存箱（柜）地面；一般防渗区：加油区、卸油区、设备区等；简单防渗区：其他区域；非防渗区：站内绿化区域。a、重点防渗区采用防渗层为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或2mm厚高密度聚乙烯膜或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数应≤1×10-10cm/s。b、一般防渗区一般防渗层地面采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。一般防渗区各单元防渗层的渗透系数为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。c、简单防渗区简单防渗区应全部进行硬化处理，实现展区除绿化外不裸露土层。本项目地下水防渗共分为4个区，具体分区见附图：防渗分区图。表36地下水防渗分区表序号区域名称分区类别防渗系数1绿化带非防渗区/2其他区域简单防渗区一般地面硬化3卸油区、加油区、设备区一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s4化粪池、隔油池、危险废物贮存箱（柜）地面、罐池重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s③跟踪监测监控措施a、防渗漏检测在线监控措施根据《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》（环办水体函[2017]323号）中要求，双层油罐和管道系统的渗漏检测采用在线监测系统。采用液体传感器监测时，传感器的检测精度不应大于3.5mm。其他设置要求可参见《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）（2014局部修订版）及《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T50934）。b、跟踪监测根据《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》中要求，为了有效监控建设项目对地下水的影响，评价要求在地埋油罐区地下水流方向的下游，设置一口地下水监控井。根据项目水位监测结果，项目所在地地下水流方向为自南向北，故本环评要求在加油站地埋油罐的北侧设置地下水监控井，定期对项目地下水监控（监测频次及监测项目见运营期环境监测计划表），项目制定有针对性的地下水影响跟踪监测计划。定期自测并委托有资质环境监测站开展地下水监测，及时发现污染，并加强污染治理。在采取评价要求的以上防渗措施和地下水跟踪监测后，对地下水水质影响小，措施可行。4、声环境影响分析（1）噪声源在营运期内，本项目噪声主要以加油机、来往车辆等产生的噪声，加油机及来往车辆噪声源强约为60~95dB(A)，项目主要噪声设备特征及治理措施见表37。表37主要噪声源强及特征表单位：dB(A)序号噪声源声级值采取的措施治理后声级值坐标距厂界距离/m东南西北1加油机165基础减震，定期检查更换老旧设备60109.47580;36.58882141214366加油机265基础减震，定期检查更换老旧设备60109.47580;36.58885141914293车辆60~90加强管理，禁止鸣笛，保持道路畅通60/////4潜油泵85埋地储罐内//////5柴油发电机95设置砖混结构的发电间，安装隔声窗，基础减震处理70109.47586;36.58892736166（2）声环境影响预测A．点源传播衰减模式：式中：LP—点声源在预测点产生的声压级，dB（A）；LP0—点声源在参考位置r0处的声压级，dB（A）；r——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置距声源的距离，1m。B．多声源在某一点的影响叠加模式：式中：Lpj—j点处的总声压级，dB（A）；n—噪声源个数。本项目声源在四周厂界最近处的噪声预测结果见图6。图6声环境预测结果图单位：dB(A)表38声环境预测结果统计及分析单位：dB(A)位置贡献值昼间标准达标情况夜间标准达标情况东厂界3960达标50达标南厂界29达标达标北厂界43达标达标西厂界3470达标55达标评价要求项目采取以下措施降低噪声影响：①尽可能选用低噪声设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，提高润滑度，减少机械振动和摩擦产生的噪声；②加强加油车辆的引导管理，限速进站加油，禁止鸣笛。在采取一系列降噪措施后，可有效减少项目运行设备的噪声源强，对周边声环境影响较小。5、固废环境影响分析项目运营区产生的固体废物为生活垃圾、处理跑冒滴漏的含油吸油毡、清洁油罐产生油罐残渣和含有棉纱、隔油池产生的废油。项目生活垃圾主要是职工和顾客日常生活产生的生活垃圾，全部经收集后由环卫部门清运。含油棉纱、吸油毡、隔油池废油等固废委托有资质的单位处置，建设单位不得私自处置该部分固废。清理油罐产生的残渣、废油棉纱手套（含废油抹布）由作业方全部带走并合规处置。表39本项目固废清单序号污染物类别产生环节属性产生量处置方式1生活垃圾员工、顾客生活一般固废4.68t/a分类收集，环卫部门定期清运2含油棉纱清洗油罐危险废物0.005t/a暂存在危险废物暂存箱（柜）内，交有资质单位处理3含油吸油毡清理漏油0.01t/a4隔油池废油地面冲洗废水0.12kg/a根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）总储存量不超过300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器内（本项目危险废物最大储存量为15.12kg＜300kg），加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不小于30mm的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，内个部分都应有防漏裙角或储漏盘，防漏裙角或储漏盘的材料要与危险废物相容。其次符合以下规定：（1）根据生产情况定期委托危废处理单位回收处理，不得长期储存；（2）危险废物进入危险废物贮存箱（柜），贮存台账需如实记录危险废物贮存情况。危险废物转移需由专用车辆定期运输，并严格、准确填写危险废物转移联单（包括危险废物去向、种类、数量）；（3）危险废物贮存箱（柜）需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》；（4）危险废物贮存箱（柜）需按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理）。在严格落实营运期固废处理措施后，项目产生固废都能得到妥善处理，对周围环境无影响。6、土壤环境影响分析（1）评价等级根据《环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目为加油站，属于土壤环境影响评价Ⅲ类项目；项目周边存在居民区等环境敏感目标，周边的土壤环境敏感程度为敏感；项目占地规模为小型（小于5hm2），则本项目土壤环境影响评价工作等级为污染影响型三级评价。评价等级为三级的建设项目，可采用定性描述或类比分析法进行预测。本项目土壤环境影响类型与影响途径见表40。表40土壤环境影响类型与影响途径不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他建设期////运营期/√√/本项目土壤环境影响源及影响因子识别见表41。表41土壤环境影响源及影响因子识别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染指标特征因子备注油罐日常储存垂直入渗石油类（C10~C40）石油类（C10~C40）事故输油管线油品输送垂直入渗石油类（C10~C40）石油类（C10~C40）事故加油机日常加油地面漫流石油类（C10~C40）石油类（C10~C40）事故（2）石油类对土壤影响及防治措施分析加油过程中，输油管线的法兰、丝扣等因日久磨损会有少量油品滴漏，但轻油可以很快挥发、残留部分油品按操作规范用拖布擦干净。因此加油操作过程中，基本无废油排出，且加油区内地面硬化，不会有残留油品渗入地下的情况发生。本项目输油管线、储罐严格按《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）（2014年局部修订版）的要求，储油设备采用双层防渗油罐且设置防渗罐池，油路管线采用双层防渗输油管线管，以防止储罐和油管腐蚀造成油品泄漏而污染土壤。因此，项目运营对土壤环境无明显影响。当加油站需要关闭时，若为临时关闭，要求油罐必须被抽干，并对油罐进行连续监测并采取防锈蚀保护措施；若为永久性关闭，则无论是把油罐挖出还是留在地下，罐内的任何物体必须全部清除干净，清除之后，留在地下的油罐必须按照要求填满砂石，防止污染土壤。综上，本项目在营运期，对周边土壤环境敏感目标造成的影响较小。土壤环境影响评价自查表见表42。表42土壤环境影响评价自查表工作内容自查项目影响识别影响类型污染影响类R；生态影响类□；两种兼有□土地利用类型建设用地R；农用地□；未利用地□占地规模（0.1998）hm2敏感目标信息敏感目标（居民区）、方位（N）、距离（50m）影响途径大气沉降□；地面漫流R；垂直入渗R；地下水位□；其他（）全部污染物石油类特征因子石油类所属土壤环境影响评价项目类别Ⅰ类□；Ⅱ类□；Ⅲ类R；Ⅳ类□敏感程度敏感R；较敏感□；不敏感□评价工作等级一级□；二级□；三级R现状调查内容资料收集a）□；b）；c）□；d）□理化特性/现状监测点位占地范围内占地范围外深度表层样点数3/0～0.2m柱状样点数///现状监测因子基本项目45项+石油类现状评价评价因子GB15618□；GB36600R；表D.1□；表D.2□；其他（）评价标准《土壤环境质量建设地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB366008-2018）筛选值现状评价结论监测点基本项目45项+石油类均满足《土壤环境质量建设地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB366008-2018）筛选值影响预测预测因子石油类预测方法附录E□；附录F□；其他（定性描述）预测分析内容影响范围（/）影响程度（/）预测结论达标结论：a）R；b）£；c）□不达标结论：a）£；b）£防控措施土壤环境质量现状保障R；源头控制R；过程防控R；其他（）防治措施跟踪监测监测点数监测指标监测频次1石油类每5年1次信息公示指标①基础信息，包括单位名称、法定代表人、生产地址、联系方式以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；②排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；③污染防治设施的建设和运行情况；④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；⑤其他应当公开的环境信息评价结论本项目在营运期及服务期满后期间，对周边土壤环境敏感目标造成的影响较小7、环境风险分析本项目风险评价环境影响分析见风险专章。结论总结：本项目涉及的主要危险物质为汽油，风险潜势为I，项目存在的环境风险类型为汽油的泄漏及火灾、爆炸等引发的次生污染物排放。项目严格按照《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）（2014年修订）设计，在认真落实环评及安评提出的各项风险防范措施后，项目风险水平可接受。8、污染物排放清单表43污染物排放清单类别污染源污染物名称环保措施排放量排放情况排放标准废气卸油系统储油系统加油系统非甲烷总烃卸油油气回收、加油油气回收（分散式）及油气排放处理系统0.601t/a无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放要求汽车尾气CO、NOx和碳氢化合物/少量无组织排放发电机废气SO2、NOx和颗粒物/少量无组织排放废水生活污水302.4m3/aCOD生活污水由化粪池预处理后定期清掏//BOD5SSNH3-NTNTP地面冲洗废水4.8m3/aSS地面冲洗废水经隔油池处理后循环使用，不外排/石油类固废污染源污染物名称环保措施排放量排放标准工作人员和流动人员生活垃圾垃圾桶收集后由环卫部门统一收集4.68/a合理处置设备含油棉纱暂存于的危险废物暂存箱（柜），交有资质单位处理0.005t/a《危险废物贮存执行污染控制标准》（GB18597－2001）及修改单含油吸油毡0.01t/a隔油池废油交有资质单位处理0.12kg/a噪声污染源污染物名称环保措施排放量排放标准设备噪声合理布局；选用低噪声设备，对设备定期维护厂界昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)厂界北侧、东侧、南侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准；厂界西侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类区标准9、环境管理及监测计划该项目运行期应设兼职环保管理人员，对各项环保设施的运行情况进行管理检查，主要环境管理内容应包括：（1）定期监测污染物排放浓度和排放量是否符合国家、省、市和行业规定的排放标准，确保污染物排放总量控制在允许的环境容量内。（2）分析所排污染物的变化规律和环境影响程度，为控制污染提供依据，加强污染物处理装置的日常维护使用，提高科学管理水平。（3）协助环境保护行政主管部门对风险事故的监测、分析和报告。表44运营期环境监测计划污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制目标大气无组织非甲烷总烃项目所在地上风向（1#）、下风向（2~4#）4个每年一次厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织标准要求站内加油机下风向1m1个每年一次厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂内无组织的要求油气处理装置挥发性有机物排气筒3个每年一次《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2007）的标准加油站油气回收系统液阻、密闭性、压力、汽液比油气回收系统2个每年一次噪声环境噪声Leq(A)项目四周边界厂界四周每季一次厂界北侧、东侧、南侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准；厂界西侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类区标准地下水pH、COD、挥发酚、石油类油罐区下游地下水监测井1个每年一次《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准；石油类参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准土壤石油类站内距储罐最近的土地1个每5年一次《土壤环境质量建设地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB366008-2018）筛选值10、环保投资及环保设备清单（1）环保投资本项目总投资2000万元，环保投资65万元。各环保设施组成及投资估算见表45。表45环保设施组成及投资估算类别处理措施规模费用（万元）废水化粪池（10.0m3）1座5.0隔油池（2.0m3）1座2.0地下水罐池、隔油池等进行重点防渗，加油区等进行一般防渗/10.0废气加油区、油罐区油气回收装置（卸油、加油油气回收系统、汽油密闭储存油气回收系统）3套25.0发电机废气排气筒引致楼顶排放1根0.5固体废物生活垃圾设垃圾桶收集，后交由环卫部门处理/0.5危险废物设置专门容器分类收集，设置危险废物贮存箱（柜），按要求设置标志牌，交由有资质单位进行处置1座（10m2）5.0噪声加油机、泵、发电机针对不同设备设置隔声、基础减振等/5.0生态站区绿化182.4m27.0环境风险编制突发环境事件应急预案5.0合计65.0（2）环境保护措施表46项目环境保护措施类别污染源污染防治措施数量验收要求废气油品储罐区采用密闭卸油方式，设置油气回收系统（卸油油气回收系统、储油油气回收系统）2套油气回收装置满足《加油站大气污染排放标准》（GB20952-2007）及《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）及（2014修订版）厂界无组织满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准加油区油气回收系统（加油油气回收系统）1套发电机排气筒引致楼顶排放1根水环境地下水设地下水检测井、双层防渗漏油罐、双层输油管线、渗漏检测装置等/《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）及（2014修订版）污水隔油池（2.0m3）1座《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单化粪池（10.0m3）1座/固体废物一般固废分类收集、交由环卫部门集中处理若干《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）危险废物专用容器分类收集，设置危险废物贮存箱（柜），交由有资质单位处置1座《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单噪声潜油泵选用低噪声设备/厂界北侧、东侧、南侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准；厂界西侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类区标准站区内车辆行驶控制车速、加强管理、禁止鸣笛/环境风险编制突发环境事故应急预案，进行员工培训和应急演练生态绿化面积182.4m2建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物加油站非甲烷总烃卸油、加油、储油油气回收装置油气回收装置满足《加油站大气污染排放标准》（GB20952-2007）及《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）及（2014修订版）厂界无组织满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准发电机SO2、NOx和颗粒物排气筒引致楼顶排放水污染物生活污水COD、BOD5、SS、氨氮生活污水经化粪池预处理后定期清掏合理处置固体废物顾客、职工生活垃圾分类收集，交由环卫部门统一处理含油棉纱、吸油毡、隔油池废油等危险废物专用容器贮存，由有资质单位回收处理噪声项目运营期主要的噪声源为加油机，正常运行时噪声源强约为60-95dB(A)。设备噪声通过相应的减振、隔声，再经距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类和4类标准。生态保护措施及预期效果：本项目占地面积1998m2，施工期对植被的影响应属可以接受的程度。项目营运期对周围生态系统影响轻微，且项目绿化面积182.4m2，可在一定程度上提高植被覆盖，起到生态补偿作用。结论与建议一、结论1、项目概况延安市西环路城市便利加油站位于延安市宝塔区西环路北关村，加油站埋设汽油罐3个30m3，油罐总容积90m3，2台8枪税控加油机以及配套建设其他附属设施：卸油油气回收、加油油气回收（分散式）系统，三次油气回收系统。项目总投资2000万元，环保投资65万元，占总投资的3.25%。2、产业政策符合性依据国家发改委令第21号《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》分析，本项目属于机动车燃料零售行业，不属于鼓励类、限制类、淘汰类，因此视为允许类项目。本项目于2019年9月20日在延安市行政审批服务局进行备案，项目代码2019-610602-52-03-053183。因此，项目建设符合国家产业政策。3、选址合理性项目位于延安市宝塔区西环路北关村，项目选址不在延安国家森林公园凤凰山景区，土地性质为建设用地，因此项目不涉及生态保护红线；项目配备完善的环保设施，排放的污染物较小，因此不涉及环境质量底线；项目站内设备与站外构筑物之间的安全距离满足《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）及（2014修订版）要求，项目选址合理。4、环境质量现状（1）环境空气质量现状由《2019年12月及1~12月全省环境空气质量状况》中2019年延安市宝塔区主要大气污染物中PM10、PM2.5、O3、NO2、SO2、CO均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求，本项目所在区域属于达标区。由监测结果可知，环境空气监测点位中，非甲烷总烃短期浓度值满足《大气污染物综合排放标准详解》短期浓度值。（2）地下水环境质量现状由监测结果可知，本项目周围地下水各监测点的监测项均满足《地下水环境质量标准》（GB14848-2017）中Ⅲ类水的标准限值，地下水环境质量较好。（3）土壤环境质量现状由监测结果可知，本项目厂区内土壤质量均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中污染物筛选值中部第二类用地标准值。（4）声环境质量现状由监测结果可以看出：项目东、南、北厂界监测点昼、夜间声环境均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2级标准，项目西厂界监测点昼、夜间声环境均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a级标准。5、环境影响分析及环保措施（1）大气环境影响安装三级油气回收装置后可对无组织排放的油气进行有效回收，经计算，安装油气回收装置后油气排放量为0.601t/a。符合《大气污染物综合排放